玻璃鳞片施工技术规范.doc

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1、. .玻璃鳞片及玻璃钢防腐工程质量控制体系目 录一、玻璃鳞片树脂选材标准和性能31、材料的介绍和说明32、防腐材料数据表和测试标准83、衬里构成说明书17二、衬里对设备母材基体的设计、制造技术要求19三、钢制设备玻璃鳞片树脂衬里施工规X及检查211、玻璃鳞片衬里施工规X212、检验衬里层质量检测表253、防腐质量控制图表264、检测过程27四、衬里的局部构造增强28五、水泥池地沟等玻璃钢衬里施工规X31六、玻璃钢衬里检查规X33一、玻璃鳞片树脂选材标准和性能1、材料的介绍和说明鳞片材料介绍1.0 材料的来源1.1 XX元泰防腐工程XX能针对不同温度、介质条件生产出相应的防腐胶板和粘接剂，广泛用

2、于化工、肥料、医药、电力等行业。1.2 XX元泰防腐工程XX于2004年12月份玻璃鳞片生产线上原材料从国外进口，XX元泰防腐工程XX具备年生产800吨的鳞片能力。1.3 所有内衬材料均按质保程序生产。1.4 所有内衬材料生产过程均受买方代表监造。1.5 所有内衬材料检验、测试均和买方代表一起进展，并出具检测报告。1.6 内衬材料将根据生产和施工进度发放现场，并存放在仓库保管。2.0 材料介绍：针对本工程防腐内容，结合招标文件中建议使用玻璃鳞片树脂防腐作为根本方案。总述：XX元泰防腐工程XX鳞片树脂衬里突出性能具有很低的水蒸汽渗透性，它能有效地形成迷宫，产生迷宫效果，降低气泡生成；其次，鳞片衬

3、里对各种酸、碱、溶剂和气体具有极好的耐化学腐蚀性。2.1 典型玻璃鳞片材料介绍：鳞片树脂主要成分性能及应用YF-62乙烯基树脂、玻璃鳞片标准品，用于温度110部位，为FGD主要衬里材料。YF-82酚醛型乙烯基树脂、玻璃鳞片耐高温性能好，用于温度较高部位，如预处理塔、吸收塔入口原烟道、GGH。YF-632乙烯基树脂、陶瓷粉末、玻璃鳞片耐磨性能好，主要用于洗涤塔喷射区及磨损严重部位安装搅拌器的槽底部。将应用在YF-62涂层上。YF-832酚醛型乙烯基树脂、陶瓷粉末、玻璃鳞片耐高温，耐磨性能良好，将应用在YF-82涂层上。2.2技术数据表条 款单位YF-82YF-62YF-632测试标准弯曲强度Kg

4、/cm2650500500ASTM-D-790拉伸强度Kg/cm2280250240JI-K-6911粘结强度Kg/cm130160130160130160Shear弯 曲 率Kgf/mm26.11044.01044.2104拉 伸 率Kg/mm27.91045.31045.3104伸 长 率%0.51.11.0收 缩 率%0.100.150.15水汽渗透率g/24hrs.m2.mmHg/cm0.00100.00110.0018ASTM-E-96硬 度-404040ASTM-244磨损系数-90957856线膨胀系数/1.52.010-52.02.610-52.02.610-510302.3元

5、泰鳞片测试报告元泰鳞片衬里在实验室和现场都进展了评估，以下的测试报告显示了产品一些性能。1耐热测试a) 测试方法试样放在温度160200的加热室中，测量在老化后重量和弯曲强度改变。b) 试样YF-22：不饱和聚酯树脂YF-62：乙烯基树脂YF-82：酚醛型乙烯基树脂c) 测试结果样品老化后与原始重量比拟的重量变化样 品温 度重量变化%0.5个月1个月3个月YF-22160-1.7-2.4-4.8180-3.1-5.5-11.8200-10.7-17.9-35.1YF-62160-1.6-1.9-2.6180-2.3-2.7-3.8200-3.4-3.9-5.8YF-82160-1.1-1.2-

6、1.4180-1.4-1.6-2.4200-1.9-2.5-3.8弯曲强度变化样 品温 度重量变化(%)0.5个月1个月3个月YF-221601.18.99.01804.45.612.220017.833.352.2YF-621601.12.02.01801.95.76.72003.86.87.8YF-821600.81.01.51801.82.63.82002.53.73.9d) 结论鳞片的耐热性能是：YF-82YF-62YF-222耐F性能用于玻璃鳞片衬里和FRP衬里的乙烯基树脂具有很好的耐F性，然而，作为填充材料的玻璃鳞片SiO2会被HF腐蚀。一般而言，如果HF浓度超过2000ppm，玻

7、璃鳞片的腐蚀变得非常严重。以下方法可防止HF对衬里的腐蚀：a) 在玻璃鳞片衬里外表应用有机纤维聚酯或乙烯纤维b) 在玻璃鳞片外表上再使用碳纤维c) 使用掺有陶瓷填充材料的乙烯基树脂我们制备了上述样品并在以下条件下测试浸渍测试：每一片样品浸在以下条件下并比拟其外观。HF浓度 5000ppm温 度 60时 间 180天测试结果样 品测 试 结 果有机纤维在YF-62有机纤维之间有气泡碳纤维无变化YF-632无变化YF-62外表有轻微变化起霜3耐磨性测试方法：Taber型磨损测试重 量：1000g旋 转: 1000转磨 轮：CS-17测试结果样 品磨 损 系 数YF-6259.1YF-8238.3Y

8、F-63228.0 有陶瓷材料的YF-632与YF-62和YF-82相比显示更低的磨损系数。鳞片衬里性能记录/脱硫装置系统总结：XX元泰防腐工程XX从FGD装置开场建立之时，就致力于鳞片衬里的应用，YF-62、YF-82及复合体系随着技术的进步，被应用在FGD的吸收塔、预洗涤器和槽罐上。根据我们的业绩，这些材料作为耐腐蚀衬里材料完全满足客户的要求。主要材料来源主要原材料供给商序号材料名称规格型号产地供给商1乙烯基树脂R806 H630日本昭和高分子2玻璃鳞片CF-600日本日本板硝子3陶瓷粉A21日本日本近几研磨4固化剂CHPXX阿克苏诺贝尔5色浆XX亿达6玻璃纤维布450#XX怡康注：所有衬

9、里材料均由我公司提供。所用材料将视施工进度提前发至建立工地现场，提供合格证和材料证明给需方，在需方对其供货渠道和质量认可后开场施工。4.0性能保证值：4.1玻璃鳞片的性能保证值 鳞片内衬的使用寿命15年 鳞片内衬的年磨损率3% 火花试验合格率100% 衬里厚度偏差：标准厚度为2.0mm，最低厚度不小于1.8mm。 标准厚度为2.5mm，最低厚度不小于2.3mm。 拉伸强度35MPa 扯断伸长率0.5% 粘合强度单板法13Mpa 水蒸汽渗透系数(gcm/24hrsmmHg)3.010-4玻璃钢内衬的性能保证值 玻璃钢内衬的使用寿命8年 年磨损率3% 火花试验合格率100% 衬里厚度偏差10% 拉

10、伸强度35MPa 扯断伸长率0.5% 粘合强度13Mpa 水蒸汽渗透系数(gcm/24hrsmmHg)5.310-3我公司的工程质量保证期为自系统168小时试运行完成后开场计算12个月，或自施工完毕验收合格后24个月，二者以先到日期为准。在此期间和在设计工况下运行，如因我公司原因出现的任何破损，由我公司免费修补，直到符合规X和招标方的要求，修补时间必须满足招标方提出的工期要求。2、防腐材料数据表和测试标准产品管理标准物性表登记：YT-QL-1鳞片树脂XX元泰防腐工程XXa. 材料名称 ： 乙烯基鳞片树脂 YF-62 b.材料组成：Basic material(根本材料)昭和高分子：牌号806树

11、脂ponents:( 成份)68Glass: (有机)31Glass type: (鳞片类型)板硝子：牌号600目Glass thickness: (鳞片厚度)5umGlass diameter: (鳞片粒径)600umReinforcement mat: (增强纤维)玻璃纤维加强Reinforcement chinaware: (陶瓷成分)c. 材料物理特性工程单位数值检测方法拉力强度Mpa350JISK 7113弯曲强度Mpa650JISK 7203伸长率%1.1JISK 7113磨损系数78CS-17,1000g线膨胀系数/2.02.610-5JISK6911水蒸气渗透系数Gcm/24h

12、rsm2mmHg2.010-4ASTME96硬化收缩率%0.5以下粘接强度Mpa1316JISK 6850热变形温度200使用温度液体中100气体中120水分10wt%以下鳞片内衬的材料特性产品管理标准物性表登记YT-QL-2鳞片树脂XX元泰防腐工程XXa. 材料名称: 乙烯基树脂、陶瓷粉末鳞片树脂 YF-632 b. 材料组成:Basic material(根本材料)昭和高分子：牌号806树脂ponents:( 成份)68Glass: (有机)31Glass type: (鳞片类型)板硝子：牌号600目Glass thickness: (鳞片厚度)5umGlass diameter: (鳞片

13、粒径)600umReinforcement mat: (增强纤维)玻璃纤维布加强Reinforcement chinaware: (陶瓷成分)日本轻商株式会社c. 材料物理特性工程单位数值检测方法拉力强度Mpa24JISK 7113弯曲强度Mpa55JISK 7203伸长率%1.0JISK 7113磨损系数56CS-17,1000g线膨胀系数/2.02.610-5JISK6911水蒸气渗透系数Gcm/24hrsm2mmHg2.010-4ASTME96硬化收缩率%05以下粘接强度Mpa1316JISK 6850热变形温度200使用温度液体中100气体中120水分10wt%以下鳞片内衬的材料特性产

14、品管理标准物性表登记：YT-QL-3鳞片树脂XX元泰防腐工程XXa. 材料名称: 酚醛型乙烯基鳞片树脂 YF-82 b. 材料组成:Basic material(根本材料)昭和高分子：牌号630树脂ponents:( 成份)68Glass: (有机)31Glass type: (鳞片类型)板硝子：牌号600目Glass thickness: (鳞片厚度)5umGlass diameter: (鳞片粒径)600umc. 材料物理特性工程单位数值检测方法拉力强度Mpa35JISK 7113弯曲强度Mpa65JISK 7203伸长率%1.1JISK 7113磨损系数78CS-17,1000g线膨胀系

15、数/2.02.610-5JISK6911水蒸气渗透系数Gcm/24hrsm2mmHg210-5ASTME96硬化收缩率%05以下粘接强度Mpa1316JISK 6850热变形温度220使用温度液体中160气体中180水分10wt%以下鳞片内衬的材料特性产品管理标准物性表登记：YT-QL-4鳞片树脂XX元泰防腐工程XXa. 材料名称: 酚醛型乙烯基鳞片树脂 YF-832 b. 材料组成:Basic material(根本材料)昭和高分子：牌号630树脂ponents:( 成份)68Glass: (有机)31Glass type: (鳞片类型)板硝子：牌号600目Glass thickness:

16、(鳞片厚度)5umGlass diameter: (鳞片粒径)600umReinforcement mat: (增强纤维)玻璃纤维布加强Reinforcement chinaware: (陶瓷成分)日本轻商株式会社c. 材料物理特性工程单位数值检测方法拉力强度Mpa35JISK 7113弯曲强度Mpa65JISK 7203伸长率%1.0JISK 7113磨损系数52CS-17,1000g线膨胀系数/2.02.610-5JISK6911水蒸气渗透系数Gcm/24hrsm2mmHg2.010-4ASTME96硬化收缩率%05以下粘接强度Mpa1316JISK 6850热变形温度200使用温度液体中

17、160气体中180水分10wt%以下制品说明书名 称 元泰底涂 P-60种 类 耐腐蚀性乙烯基酯树脂特 征 与金属铁及非金属面有很好的粘接，与上涂材料的粘接性好。涂刷作业性好主要用途 外表处理后的防锈标准厚度 约3060m施工方法 辊筒、刷子、喷枪性 状 颜 色： 红色 比 重 1.1粘 度 约5 泊涂 刷 量 实用值：150200g/m2引 火 点 34配 合 配合比例重量比：主剂 : 硬化剂= 100 : 225使用硬化剂 HD-12或HD-13R配合后使用时间 约60分25 HD-12涂膜间隔 2小时30日指触枯燥时间约4小时底面处理 Sa2 1/2以上消 防 法 主 剂：危险品第2类引

18、火性个体硬 化 剂 危险品第5类第2种有 机 法 第2种作业条件 环境温度：5以上； 环境湿度：85%以下不可有结露清 净 剂 丙酮或漆料稀释剂包装主剂 18Kg石油桶硬 化 剂 塑料容器1Kg或10Kg保管方法 避开直射阳光在阴暗处存放。名 称 元泰 YF-62种 类 配合玻璃鳞片的乙烯基酯树脂特 征 具有很好的耐化学药品、耐水蒸气透过性主要用途 用于药液设备、排烟脱硫装置的衬里标准厚度 2mm/2层涂抹施工方法 抹子涂抹性 状 颜色： 象牙色绿 色 第一层为便于管理在施工时配入染料比 重 1.4粘 度 油灰状涂 抹 量 实用值：4.0Kg/m22层25引 火 点 34配 合 配合比例重量比

19、：主剂 : 硬化剂 = 100 : 225使用硬化剂 HD-12配合后使用时间 约60分25 HD-12涂膜间隔 2小时30日指触枯燥时间约4小时消防法主剂 危险品第2类引火性个体硬 化 剂 危险品第5类第2种有 机 法 第2种作业条件 环境温度：5以上环境湿度 85%以下不可有结露清 净 剂 丙酮或漆料稀释剂包装主剂 20Kg铁桶或200Kg大铁桶硬 化 剂 塑料容器1Kg或10Kg保管方法 避开直射阳光在阴暗处存放。名 称 元泰鳞片 YF-632种 类 配合陶瓷粉的双酚系乙烯基酯树脂特 征 具有很好的耐热、耐磨损、耐氟酸性主要用途 用于需要有耐热、耐氟酸、耐磨损衬里处标准厚度 1.01.5

20、mm/1层涂抹施工方法 抹子涂抹性 状 颜色 自然色比 重 3.0粘 度 油灰状涂 抹 量 实用值：4.0Kg/m2 2层1.5mm引 火 点 34配 合 配合比例重量比：主剂:硬化剂:粉= 100:2:16020025使用硬化剂 HD-12配合后使用时间 约60分25 HD-12涂 膜 间 隔 2小时30日指触枯燥时间约4小时消防法 主剂 危险品第2类引火性个体硬 化 剂 危险品第5类第2种有 机 法 第2种作 业 条 件 环境温度：5以上环 境 湿 度 85%以下不可有结露稀 释 剂 苯乙烯清 净 剂 丙酮或漆料稀释剂包 装 主 剂 15Kg石油桶硬 化 剂 塑料容器1Kg粉 剂 20L铁

21、桶(PW-31 18Kg，PW-32 20Kg)保 管 方 法 避开直射阳光在阴暗处存放。名 称 元泰鳞片 YF-82种 类 配合玻璃鳞片的酚醛系乙烯基酯树脂特 征 具有很好的耐化学药品、耐溶剂、耐热、耐水蒸气透过性主要用途 用于药液设备、排烟脱硫装置的衬里标准厚度 2mm/2层涂抹施工方法 抹子涂抹性 状 颜 色 象牙色 绿 色 第一层为便于管理在施工时配入染料比 重 1.4粘 度 油灰状涂 抹 量 实用值：4.0Kg/m22层25引 火 点 34配 合 配合比例重量比：主剂 : 硬化剂 = 100 : 225使 用 硬 化 剂 HD-12配合后使用时间 约60分25 HD-12涂膜间隔 2

22、小时30日指触枯燥时间约4小时消 防 法 主 剂 危险品第2类引火性个体硬 化 剂 危险品第5类第2种有 机 法 第2种作业条件 环境温度：5以上环境湿度 85%以下不可有结露清 净 剂 丙酮或漆料稀释剂包装主剂 20Kg铁桶或200Kg大铁桶硬 化 剂 塑料容器1Kg或10Kg保管方法 避开直射阳光在阴暗处存放。名 称 元泰鳞片 YF-832种 类 配合陶瓷粉的酚醛系乙烯基酯树脂原那么上与鳞片YF-82合用特 征 具有很好的耐热、耐磨损、耐氟酸性主要用途 用于需要有耐热、耐氟酸、特别是有喷射液处的衬里标准厚度 1.01.5mm/1层涂抹施工方法 抹子涂抹性 状 颜色 自然色比 重 3.0粘

23、度 油灰状涂 抹 量 实用值：4.0Kg/m21.5mm引 火 点 34配 合 配合比例重量比：主剂:硬化剂:粉=100:2:16020025使用硬化剂 HD-12配合后使用时间 约60分25涂膜间隔 2小时30日指触枯燥时间约4小时消防法主剂 危险品第2类引火性个体硬 化 剂 危险品第5类第2种有 机 法 第2种作业条件 环境温度：5以上环境湿度 85%以下不可有结露稀 释 剂 苯乙烯清 净 剂 丙酮或漆料稀释剂包装主剂 15Kg石油桶硬 化 剂 塑料容器1Kg粉 剂 20L铁桶(PW-31 18Kg，PW-32 20Kg)保管方法 避开直射阳光在阴暗处存放。名 称 元泰面涂 T-60种 类

24、 耐腐蚀性双酚系乙烯基酯树脂特 征 具有优秀的耐药品性，与下涂材料的粘接性好。作为外表层无凹凸、美观，防止粘着物涂易清扫主要用途 外表的平滑处理标准厚度 约100m施工方法 辊筒、刷子、喷枪性 状 颜 色：绿色比 重 1.1粘 度 约10泊25涂 刷 量 约300g/m2引 火 点 34配 合 配合比例重量比：主剂 : 硬化剂= 100 : 225使用硬化剂 HD-12配合后使用时间 约40分25涂膜间隔 指触枯燥时间约4小时消防法主剂 危险品第4类第2石油类硬 化 剂 危险品第5类第2种有 机 法 第2种作业条件 环境温度：5以上 ； 环境湿度：85%以下不可有结露稀 释 剂 苯乙烯清 净

25、剂 丙酮或漆料稀释剂包装主剂 18Kg石油桶硬 化 剂 塑料容器1Kg保管方法 避开直射阳光在阴暗处存放。3、衬里构成说明书标准型玻璃鳞片YF-62 厚度 2mm 衬里构造图面涂T-60一层玻璃鳞片YF-62/1mm玻璃鳞片YF-62/1 mm母材底涂P-60 一层品 名代 号颜 色树脂种类衬里方式标准膜厚mm外表处理SIS Sa2.5以上底 涂P-60红乙烯基树脂辊筒、刷子元泰鳞片YF-62象牙色 抹 子1.0元泰鳞片YF-62淡绿色抹 子1.0面 涂T-60绿辊筒、刷子平均/最低膜厚2.0/1.8耐磨型鳞片衬里构造图标准型玻璃鳞片YF-62+耐磨型鳞片YF-632 厚度 3mm 面涂T-6

26、0一层耐磨鳞片YF-632 /1mm玻璃鳞片YF-62/1mm玻璃鳞片YF-62/1 mm母材底涂P-60 一层品 名代 号颜 色树脂种类衬里方式标准膜厚mm外表处理SIS Sa2.5以上底 涂P-60红乙烯基树脂辊筒、刷子元泰鳞片YF-62象牙色抹 子1.0元泰鳞片YF-62淡绿色抹 子1.0元泰鳞片YF-632自然色抹 子1.0面 涂T-60绿辊筒、刷子平均/最低膜厚3.0/2.7二、衬里对设备母材基体的设计、制造技术要求1设备外表处理钢制设备及零部件的外表的处理必须符合HG/T20678及HGJ229-91的有关规定。2进入防腐施工涂装工序的设备必须是经检验，符合设计图纸并验收合格。临时

27、性的，或工艺措施中增加的支撑、加强件等必须切割干净，角焊缝及尖角必须打磨成圆滑过渡即内部圆角R5mm，外部圆角R3mm。3金属外表的焊渣、焊瘤、飞溅物应去除干净，构造转角、外表凹凸不平及焊缝应打磨平整或圆滑过渡。4喷砂丸采用的空气、砂粒、钢丸应枯燥、清洁，不含油污、杂物和水份，砂粒采用铜矿砂钢丸、石英砂的含水量小于1%。5金属外表经喷砂丸处理后，外表到达Sa2.5，呈金属银白色，外表粗糙度为4070m。无油脂、无油污、无灰尘、无锈斑。并在4-8小时内完成检验和上第一道底漆。如有锈斑应重新进展处理。6大型设备，无法在48小时内完成，采用分段喷砂丸法，邻近外表上了底漆应枯燥固化不粘手，并得到保护方

28、能进展，同时前外表应预留至少50mm宽的重叠穿插喷砂区。鳞片树脂层鳞片树脂层鳞片树脂层7设备在焊接成型过程中，应采用平对焊且加衬的外表都要预先加工坡口，如果将不同厚度的材料焊接到一起时，必须保证加衬外表的对齐。8成型后的金属壳体外表及端面应光洁、平整、无焊渣及毛刺等，外表焊缝应光滑平整，凸出高度不超过0.5mm。如超出时，应用砂轮机打磨至标准要求为止。9拐角部位的圆角半径a、凸出的尖角或方角只有一层很薄的树脂 且很可能产生针孔气泡。另一方面，凹入的方角树脂涂层那么往往会较厚，且会导致裂纹或断开。原那么上拐角部应按下述圆角半径要求。10R3R或以上3R10R3R6tttttt三、钢制设备玻璃鳞片

29、树脂衬里施工规X及检查1、玻璃鳞片衬里施工规X1.1 防腐施工工艺流程图脚手架搭设构造外表焊缝检查、清理玻璃磷片第一层返检 查清理程度工玻璃磷片第二层清扫、除砂、除尘 修检 查厚度、电火花、补喷砂除锈ISO Sa2.5 Rz40-70m返 面涂工检 查除锈度、粗糙度、清洁度最终检验底涂 完工、交付1.2 施工步骤1、 搭建脚手架依据脚手架搭建要领，从衬里施工的可行性，平安性等方面考虑，搭建脚手架。详细参照?脚手架搭建要领?搭建脚手架要设置升降装置；脚手架高900mm以上要设置中档；脚手架力求简洁明了，确保平安。2、 喷砂处理喷砂除去衬里面上的铁锈及氧化皮等异物，同时也增加衬里母材与被衬里之间的

30、接着强度。a) 喷砂前要确认湿度85%以下或无结露发生。b) 使用充分枯燥的石英砂或铁矿砂。c) 喷砂标准为SIS Sa2.5以上，粗糙度Rz50m。d) 喷砂后要进展清扫，充分除去灰尘。e) 不需衬里的部位要预先进展保护。3、 刷底涂a) 将底涂与硬化剂按规定的比例混合。底涂：固化剂 12wt%。b) 用辊筒或刷子进展均匀的涂刷。涂刷后确认底涂要在喷砂后尽快涂刷，最迟须喷砂后一天内完成。c) 有无淤积、流挂或厚度不匀引起的光泽变化等。4、 接收的衬里施工 对于不便于鳞片衬里施工的接收，按以下要领对FRP成型插入管进展施工。a) 在插入管外侧及接收内侧涂上鳞片后将插入管插进接收内。b) 待衬里

31、材充分硬化后取去固定法兰面的夹具等。c) 在内侧接收根部以FRP施工以补强。5、 第一层鳞片衬里施工a) 施工前确实认事项b) A湿度在85%以下或无结露发生。下雨天须停顿作业。B确认刷完底涂后衬里面上是否有粉尘或其它异物附着等。c) 衬里材料的调和i. 按规定的比例调和硬化剂，鳞片：固化剂 12wt%。ii. 调和后用手持搅拌机进展充分的搅拌。d) 衬里施工要领i. 使用泥抹子与辊筒进展施工，平均厚度为1mm.。ii. 用辊筒蘸取少量苯乙烯轻轻滚压涂上的鳞片，调整外表。e) 厚度缺乏处须补足厚度。6、 第二层鳞片衬里施工a) 施工前确实认事项i. 湿度在85%以上或雨天要停顿作业。ii. 确

32、认第一层鳞片的硬化。b) 衬里材料的调和i. 按硬化剂的添加规定进展调和，鳞片：固化剂 12wt%另参加浅绿色色浆0.5%。ii. 搅拌要充分。c) 衬里要领i. 使用泥抹子与辊筒进展施工，必须使平均厚度mm。ii. 使用辊筒醮取少量苯乙烯轻轻滚压衬里面。7、第二层衬里中间检查在第二层鳞片硬化后进展以下中间检查。外观检查目视、指触等确认无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。漏电检查使用高压电漏电检测仪全面扫描衬里面，确认无漏电缺陷检查电压为4000/mm。厚度检查使用磁石式或电磁式厚度计按每2m2测一处确认衬里层的厚度最低厚度为1.8mm。对不合格处的处理：1厚度缺乏处要补足厚度2凸部、外

33、表伤痕、流挂、气泡等在厚度不低于最低厚度标准的情况下打磨平滑。3对漏电，鼓泡，剥离等要除去缺陷处后按修补要领进展修补。8、FRP衬里施工1在鳞片衬里完毕后外涂层除外，在接收、人孔等凹凸部按以下要领进展FRP施工。2用刷子或辊筒在外表刷上806B，806B：固化剂=100：12wt%。3涂刷完树脂层后，立即贴上一层玻璃布，并注意不要形成皱印用脱泡压滚进展脱泡，让树脂充分浸渍玻璃布。4玻璃布上再衬一层玻璃面毡，注意不起皱让树脂充分浸润面毡。9、涂面涂按检查要领进展漏电、厚度、外观检查。全部合格后用刷子或辊筒涂上一层面涂层，注意涂刷均匀。M面涂T-300：固化剂 12wt%。10、最终检查1)外观检

34、查目视、指触等确认无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。2)漏电检查使用高压电漏电检测仪全面扫描衬里面速度为300500mm/s。确认有无孔眼缺陷检查电压为4000V/mm。3)厚度检查使用磁石式或电磁式厚度计按每2m2测一处确认衬里层的厚度最低厚度为1.8mm。标准厚度为2.0mm。4)打诊检查使用小锤轻击衬里面,根据无异常声响确认衬里无鼓泡或衬里不实。11、 缺陷部位修补:1、用砂轮磨成坡口 2、修补外表砂轮打磨 3、修补外表清洁涂底涂 4、鳞片修补：每层1mm共2层，施工方法同前。2、检验衬里层质量检测表 表1说 明检测项证明人业主监理 总包方施工方1钢外表检测(喷砂之前).目测焊接

35、区及其它.构造检验利用图纸2喷砂后的外表检验.除锈等级检测.外表粗糙度检测3第一次中间检测(在第1层鳞片涂层后).目测4第二次中间检测(在第2层鳞片涂层后).目测.涂膜厚度测试.电火花测试.打诊5最后检测(衬里完毕后，验证).目测.涂膜厚度测试.电火花测试.锤击测试3、防腐质量控制图表1、目测：目测构造外表，焊接区是否有气孔，咬边0.5mm或大于0.5mm为有缺陷的咬边,飞溅,点焊点,构造过度扭曲.作业条件：环境温度：5或更高，除特别指定外外表温度：比露点高3湿度：85%或更低除特别指定外氧气浓度：15%或更多一些钢构造检测喷砂1、 磨料等级：GB8923-88 Sa2.52、 外表粗糙度：50um上述环境条件适于喷砂，刷底涂与衬里层整理、清扫1、喷砂后8小时内应刷上底涂 修整/修补1、 危险性气体含量，最多25ppm底涂玻璃鳞片层第一层第1次中间检查自检 修整/修补FUJI FLAKE层第二层 修整/修补涂膜外表处理外观、厚度、电火花、打诊第2次中间检测验证检测面涂