浮法玻璃生产线施工总结.doc
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1、. .800T/D生产线建立施工总结设备局部一一、 熔化工段1 投料平台狭小,涉及两个面,其一、需要备料时没有空间。其二、由于空间限制,电控柜没有控制室,同时热空气向上,平台温度过高被迫使用风机强制通风。*新建线此处可以考虑平台延伸至山墙,整个窑头形成整体二层,在靠近窑炉一侧做隔热墙,屋顶气楼和平台之间不能联通,以防止熔窑热气沿气楼到平台。2 窑头移动皮带机保持现在的变频调速控制模式,但是*新线皮带机订货时就考虑专业厂家档次较高产品,防止二次改造。移动皮带的操作生产前确定好由熔化还是原料岗位来完成。3 原熔皮带目前倾角比较大启动时对皮带造成强烈冲击。*新线在工艺布局可的情况下,考虑减小倾角为好
2、,同时如果资金可,使用变频调速控制按照设定斜率启动,不失为一个好的控制法。4 目前投料机为两台斜铲的传统式,*新建线可以考虑三台并列式,在清理积料和检修时对生产影响比较小。5 从本次助燃风路改造情况来看,风管中积存了大量的粉状物,该物质可以溶于水,要考虑如防止。可以重新考虑助燃风换向的式,支烟道换向相比较有优缺点需要工艺上整体考虑一下。支烟道换向每个小炉一个自动风阀,关闭的风阀将每个小炉的烟尘等物质隔离在风阀以下。6 目前空交机的安装位置对于设备本身有诸多不利因素,首先环境温度高,再者检修位置狭小。但是,如果和熔窑之间距离增大的话,需要增加厂房投资。有一个折中的案,即增长烟道,等双翼闸板安装到
3、室外单独做个棚子保护。二、 成型工段1、 锡槽风机房通风不好,到夏季电机温度高,可以考虑防雨棚和落地百叶窗。2、 吊挂水包是目前主流配置。3、 地区季节温差比较大,适合使用变频调速风机熔窑也如此冬季环境温度低时,可以降低风机转速到达节能的目的,使用变频调速风机电机的配置要高些,最好使用变频专用电机。4、 中控室的布局上,目前操作和DCS等控制柜在一个房间,可以考虑中间加隔断墙,分隔为操作室和DCS控制室,这样平安性更好,增加了密闭性,空调用电会节约一点操作室温度略低些,控制室不高于30C就可以了。 操作台的宽度*线目前略显缺乏,局部计算机机箱加上插接件电缆已经顶住柜门,新线设计时候宽出200m
4、m即可。三、 退火工段1、 电加热为老式抽屉,目前主流配置为活动电加热手,阻性可控硅调功柜控制目前还没有了解到有新技术来替代。2、 红外测温技术已经趋于成熟,可以在*新建线考虑配置。3、 退火窑风机采用直接启动和星三角降压启动,新线可以考虑采用变频调速式,调整更便同时节能性能好。4、 另建风机房和目前的风机安装在退火窑壳体上相比,风机在风机房里面维护更便,由于环境好,发生故障的几率要小得多,缺点是投资大。5、 厂房通风散热不好,夏季温度过高局部设备超温运行。新线要事前考虑解决。四、 冷端1、 选择冷端厂家时建议提前派人多进展考察,优选工艺布局。2、 考虑机械手和堆垛机同时使用,机械手在前,堆垛
5、机在后。预留出一定空间。五、 供配电面1、 提前决定是否自建发电站。2、 首先完成垄断部门需要审批的供电局部。3、 供电局部的配电柜虽然所用电器原件和材料都还不错,但是装配质量低劣,尤其是投产初期牵扯大量的工作精力。新建线尽可能做好垄断部门工作,最好能自主选择配电柜厂家。4、 低压配电室设计空间太小,由于是先土建后电气设计无法变更,联合车间低压室电容柜被迫安装在另外一侧,增加了母排投资,低压柜中间的平安通道也被挤占。新建线要注意这面问题,在土建开场前就要完成供配电的设计案,拿到图纸。六、 原料1、 没有按照预定的在中控室进展配料控制,因此增加的控制局部也没有进过实际生产检验。新建线这面提前做好
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