化工认识实习报告范本.doc

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1、. .燕山大学化工认识实习报告学院：环境与化学工程学院专业：应用化学班级：14级应化3班XX：学号：14011002002021年 1月 5日1实习的意义和目的：认识实习是教学方案的主要局部，它是培养学实践能力的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际，认真观察，获取直接经历知识，稳固所学根本理论，保质保量的完成指导教师所布置任务。认识实习是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习，我们要对化工专业建立感性认识，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程，一方面，到达对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为了解

2、和稳固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业；另一方面，稳固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。再者，通过到化工厂去参观各种工艺流程，为进一步学习技术根底和专业课程奠定根底。总之，有以下六点：掌握根本原理的根底上，了解根底知识与化工生产实际的联系，加深对理论知识的理解和掌握。培养学生理论联系实际及解决实际问题的能力，为后续专业课程的学习打下根底。进一步稳固和扩大化工方面的知识，接触各种类型部门。了解现代化化工企业管理、生产设备、生产流程、现代技术的开展等根本知识。加深学生对工厂及具体化工设备、化工操作的感性认识，让学

3、生进一步了解所学专业的性质，以便今后更好地学习专业根底课及专业课。培养学生联系实际、热爱劳动和向工人师傅学习的好品德。2实习时间：2021 年12月27日-2021年1月2日3实习地点：弘耀玻璃厂中阿化肥厂XX雪花啤酒厂第三污水处理厂玻璃博物馆4实习内容：4.1实习要求及平安介绍：实习开场前一天晚上主要由我们专业的郭文峰，侯莉，王艳芝等教师组织我们召开了实习发动大会及平安教育培训和相应的要求，化学工业生产在国民生产中占有重要的地位，由于使用大量的易燃、易爆、有毒、有腐蚀的物质，所以引起火灾、爆炸或者中毒的危险性很大。化工生产中使用的设备、生产操作条件也存在着高温、高压，也给化工生产带来了极大的

4、危险性。由于以上各种不平安因素的存在，化工生产一旦发生火灾、爆炸或者中毒等事故，就会给社会造成巨大的伤害，给企业带来不可弥补的经济损失。所以，化工生产必须将平安放在第一位，贯彻执行“平安第一，预防为主的方针，加强平安教育，强化平安管理，保护人民生命财产，保证经济效益的提高。4.1.1实习要求：1、任何学生必须在二点二十在四教门前集合完毕，准备坐车，不得迟到。2、实习期间在技术人员指导下，学生进展、完成实习，收集各项资料，记好实习日记。3、学生在实习期间要严格遵守所在实习单位平安规定。进厂带平安帽，手机关机。4、学生要保证实习的效率，认真听指导人员讲解，不得四处闲逛，有任何事不得单独行动，搞不懂

5、的问题积极向技术人员请教。5、在工厂期间学生要展现良好精神风貌，一切行为听指挥，有序行动。 6、实习期满按要求写好并按时上交实习报告。4.1.2实习平安知识：1、注意工厂里的不平安设备即存在不平安因素的生产设备。2、注意工厂里的不平安行为，眼看六路耳听八方，全方位注意平安，保证万无一失。3、注意工厂里的不平安管理即工厂管理中存在的不平安的管理方式。5实习过程第一站:弘耀玻璃厂实习时间：2021 年12月28号实习目的：通过对玻璃厂的参观，使学生初步了解浮法玻璃的生产工艺流程和主要生产设备，对相关的专业理论有个感性认识，并对以后专业课程的学习作好铺垫。浮法玻璃生产线：利用浮法工艺生产出的平板玻璃

6、称之为浮法玻璃。浮法玻璃是用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料，按一定比例配制，经熔窑高温熔融，玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上，摊成厚度均匀平整、经火抛光的玻璃带，冷却硬化后脱离金属液，再经退火切割而成的透明无色平板玻璃。玻璃外表特别平整光滑、厚度非常均匀，光学畸变很小的特点。浮法玻璃按外观质量分为优等品、一级品、合格品三类。按厚度分为3、4、5、6、8、10、12mm七种。浮法工艺过程是：熔融的玻璃液从融窑连续地流入有保护气氛保护的熔融金属锡槽中，由于玻璃液与锡液的密度不同，玻璃液飘浮在锡液的外表上，由于重力和液体外表X力的同时作用，玻璃液在锡液外表上自由展平，从而成为外表平整、厚度

7、均匀的玻璃液带，通过外力拉引作用，向锡槽的后部移动。在移动的进程中，经过来自炉顶上方的火焰抛光、拉薄、冷却、硬化后引上过渡辊台。辊子转动把玻璃带送进退火窑，经过降温、退火，切裁，形成平板玻璃产品。浮法玻璃厚度均匀性好，纯洁透明。经过锡面的光滑作用和火焰抛光作用，玻璃外表平滑整齐，平行度好，具有极高的光学性能。浮法玻璃的装饰特性是透明、明亮、纯洁，室内光线明亮，视野广阔，可应用于建筑门、窗、幕墙、屋顶等，是建筑天然采光的首选材料，几乎应用于一切建筑，在建筑装饰玻璃中用量最大，也是玻璃深加工行业中的重要原片，其透明和纯洁性更是无以复加。浮法玻璃生产工艺与其他成型方法比拟，其优点是1、适合于高效率制

8、造优质平板玻璃，如没有波筋、厚度均匀、上下外表平整、互相平行；2、生产线的规模不受成形方法的限制，单位产品的能耗低；3、成品利用率高；4、易于科学化管理和实现机械化、自动化，劳动生产率高；5、连续作业周期可长达几年，有利于稳定地生产；6、可为在线生产一些新品种提供适合条件，如电浮法反射玻璃、退火时喷涂膜玻璃、冷端外表处理等。浮法玻璃生产能力占到了我国玻璃总生产能力的86%以上，我国已经建成了亚洲最大规模的日熔化量900吨的先进浮法玻璃生产线。浮法玻璃生产流程简介：原料的储藏：合理的储藏原料 2个月左右的使用量生产性料仓：15日的使用量的料仓群配料：用高精度称量系统，称量、混合参加碎玻璃，多种原

9、料进展混合并参加一定量的熟料。投料：将合格的原料投入熔窑中，开场加热、最高加温 1600。燃烧：可由买方选用燃料：重油、天然气、煤气，为熔窑提供热能熔化玻璃。熔化：将原料熔化制备成合格的玻璃液。搅拌：对玻璃液进展均匀搅拌、澄清。流入锡槽：由流道可控制的玻璃液流入成型锡槽内。保护气制备：H 2 和N 2 用于保护锡槽中的高温锡不与氧气反响。成型拉引：用拉边机、电加热等设备，在锡槽中将玻璃液拉引成玻璃板。玻璃退火：对玻璃板成型中产生的温度应力进展消除， 60070。检测：对玻璃板进展检验，制定等级。切割：对合格的玻璃板进展切割成客户需要的尺寸。原片装箱：用设备或人工对成品玻璃由生产线上系下，并装入

10、包装箱中。主要生产流程：1原料制备玻璃成分玻璃的成分包括SiO2 、Al2O3 、CaO、MgO 、Na2O和K2O。由于一些原料有其特殊之处，所以在各个工序中都要对其加以克制才能顺利而又合理的制作出符合要求的玻璃。由于SiO2的熔点过高，大约在1710，所以就要参加适量的CaO和K2O来降低熔点，而这两种原料都相比照拟贵，容易提高制作本钱，就适量加一些Al2O3，还有其他的一些原料参加，都有其中的用意，每一种原料的参加都是有原因的。二、玻璃原料主要有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。辅助原料：着色剂金属氧化物助熔剂：萤石 CaF2 澄清剂：碳2玻璃的熔化玻璃的熔化过程是一个很复杂的物理、

11、化学过程。大体上可分为：烧结物的形成、玻璃液的形成、玻璃液的澄清、玻璃液的均化和玻璃液的冷却五个阶段。烧结体的形成：质量符合要求的配合料参加玻璃窑炉中，在高温作用下，发生一系列物理、化学反响，形成不透明烧结物。对于普通钠-钙硅酸盐水泥来说，这一阶段完毕后配合料转变为硅酸盐和剩余石英颗粒组成的烧结体。玻璃液的形成：不透明烧结体经进一步加热，未完全熔化的配合料剩余颗粒溶解，烧结体开场熔融、扩散，并最终由不透明烧结体变为透明玻璃液。但此时的玻璃液含有大量气泡，且玻璃液的成分很不均匀。玻璃液的澄清：玻璃液的澄清是指气体夹杂物从玻璃液中消除的过程。对玻璃配合料的气体率、玻璃的得率的计算可知玻璃熔化过程中

12、，放出的气体的量约为配合料质量的15%20%。玻璃的均化：均化过程是为了消除玻璃液中条纹和其他化学组成与玻璃液组成的不均匀体，从而获得化学组成均匀一致的玻璃液。均化过程就是不均匀体在玻璃液中的溶解，扩散过程。由于扩散速度明显低于溶解速度，故均化过程的快慢取决于不均匀体的扩散速度的大小。不均匀体与玻璃液组成间的浓度差是不均匀体溶解和扩散的源动力。熔窑不同部位玻璃液的浓度差引起的自然对流也有助于不均匀体的扩散。除此之外，搅拌、鼓泡等辅助措施引起的玻璃液的强制对流也促进了不均匀体的溶解和扩散。玻璃液的冷却：为使玻璃液满足成形所需的黏度要求，经高温澄清、均化后的玻璃液需进一步降温冷却。整个冷却过程应力

13、求平稳进展，以保证玻璃液的热均匀性，并防止出现温度波动，以免引起二次气泡。玻璃熔化的五个阶段在实际生产中是难以完全分开的，有时甚至是同步发生的。3玻璃的成型玻璃的浮法成型原理是玻璃液从池窑连续流入并浮在有复原气氛保护的锡液上；由于各物相界面X力和应力的综合作用，摊成厚度均匀，上下两外表平行，平整和火抛光的玻璃带，经冷却硬化后脱离锡液，再经退火，切割而得浮法玻璃。浮法生产的成型过程是在锡槽中进展的。高温1050锡液面上的玻璃液，再没有外力作用下，其所受重力和外表X力到达平衡时，玻璃带的厚度有一个固定植，成为平衡厚度，数值约为67mm。因为玻璃的外表X力随玻璃液的温度而变化，所以平衡厚度也随具体条

14、件的不同有所差异。实际上由于外加纵向拉力，此值略小。欲使玻璃带厚度薄于或厚于平衡厚度，应采取相应措施。如生产浮法玻璃时采用机械拉边法，即在锡槽中段玻璃带的两边放置假设干横向拉边器，拉边其主要起横向拉边作用和阻止退火窑辊子的纵向拉力传递到高温区的玻璃带上，以减少其横向收缩，当提高拉引速度后，玻璃带逐渐被拉薄，宽度也有所减少。而生产浮法厚玻璃时那么在锡槽高温区两侧设置石墨挡边器，以阻止玻璃液摊薄。4玻璃的退火玻璃的成形过程中经受了剧烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂俗

15、称玻璃的冷爆。为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进展退火。退火就是在某一温度X围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。5玻璃板的切割玻璃的切割是采用金刚石刀具直接切割或划痕后施加外力使伤痕处收到X应力而切断。平板玻璃生产时，使用超应力砂轮在线切割；而平板玻璃的深加工时的进一步切割是在大型自动切割机上完成的。玻璃的切割时常参加煤油、水或研磨液等液体，起到提高切割效率和保护刀具的作用。第二站：中阿化肥厂实习时间：2021 年12月29号工艺流程工艺流程大致可按下述顺序进展：造气 - 半水煤气脱硫 - 压缩机1，2工段 - 变换 - 变换气脱硫 -压缩机3段 - 脱硫 -压缩

16、机4，5工段 - 铜洗 - 压缩机6段 - 氨合成 - 尿素合成造粒-产品1公司采用主要设备: 造气炉压缩机铜洗氨冷合成塔锅炉造粒塔磨煤机换热器单级泵多级泵等。2见习流程：天润化肥XX采用固定床间歇气化法制半水煤气，造气炉为气化炉的一种。煤气炉为直立圆筒，内衬耐火砖，炉顶有加煤装置，炉底设有转动炉箅及灰箱、制气时将块煤(无烟煤)装入炉内，升温后由炉底送入空气，烧掉一局部煤，使炉温升高，生成含氮的吹风气放空，然后切断空气，送人蒸汽，进展制气反响(C+H2O=CO+H2吸热)，制得水煤气，组成大致为：CO40，H250，CO25，N25，由于制气为吸热反响，炉温会逐渐下降，降至一定程度后，停顿通入

17、蒸汽，改通空气，再将炉温提高，如此交替通入空气和水蒸气，块煤由炉顶连续参加，灰渣经转动炉箅排出。为均衡炉温，防止空气与煤气相遇发生爆炸，工业上制气分以下五个阶段：(1)吹风(送入空气)；(2)蒸汽上吹；(3)蒸汽下吹；(4)蒸汽二次上吹；(5)空气吹净。以上5个阶段为一个循环，每个循环约3min。合成氨原料气除要求含有大量氢外，还需有适量氮，为此，可回收适量吹风气，与水煤气配成符合合成氨原料气要求的半水煤气，其组成大致为：CO27.4，CO30.8，H241.7，N218.8，CH40.8。也可以在入气化炉蒸汽中配入适量空气，制得半水煤气。该公司采用采用低温甲醇洗技术，煤气预处理后，大局部进入

18、氨合成工艺，小局部作为燃气透平的燃料，带动煤气压缩机，外来脱盐水经煤气变换工序末端冷却器预热后进入脱氧槽脱氧，脱氧水大局部泵往煤气化工序和氨合成工序的锅炉给水预热器和废热锅炉，产生压力为25MPa65MPa的饱和蒸汽，经过热，导入蒸汽透平，膨胀作功，背压蒸汽小局部导入脱氧槽，大局部经燃气透平的排烟道加热后导往煤气化工序，余热回收工序和煤气变换工序的装置间设有循环热水管道。利用甲醇在低温下对酸性气体溶解度极大的优良特性，脱除原料气中的酸性气体。该工艺气体净化度高，选择性好，气体的脱硫和脱碳可在同一个塔内分段、选择性地进展。天润化肥XX变换工序采用变换炉，合成氨原料气中均有一氧化碳，一氧化碳不是合

19、成氨的直接原料，而且能使催化剂中毒，因此在送往合成工序之前必须脱除，一般分两步：首先进展一氧化碳的变换，即用一氧化碳与水蒸气作用，生成氢气和一氧化碳。经变换大局部一氧化碳转化为以除去的二氧化碳，并获得氮气，。少量一氧化碳将在后继工序中除掉。变换反响设备采用变换炉，反映在催化剂存在下进展：CO+H2O=CO2+H2 此反响是一个可逆放热反响，低温有利于转化率的提高，处理后有3-4的一氧化碳。低温变换使用活性较高的低温变换催化剂，操作温度在180-260。反响后气体中剩余的一氧化碳可降至0.2-0.4之间。脱碳工序，天润化肥XX采用变压吸附脱碳塔，吸附剂采用硅胶。经变换的原料气含有大量的二氧化碳，

20、二氧化碳是制造尿素，碳酸氢铵和纯碱的重要原料，原料气在合成氨之前，必须将二氧化碳去除干净，一般采用溶液吸收法。现采用改进热钾碱法，此设备加压有利于二氧化碳的吸收，故吸收在加压下操作，减压有利于二氧化碳的解吸，再生过程是在减压和加热的条件下完成的。吸收溶液中，除碳酸钾外，还有活化剂二乙醇胺，还加有缓蚀剂偏钒酸钾，消泡剂聚醚或硅酮乳状液等。原料气精制，经变化和脱碳原料气XX有少量剩余的一氧化碳，二氧化碳，为防止对氨合成催化剂的毒害，原料气在送往合成工序之前，还需进一步净化。本装置采用铜氨液洗涤法，常用溶液为醋酸铜氨液，简称铜液。吸收一氧化碳反响为：Cu(NH3)2Ac+CO+NH3=Cu(NH3)

21、3COAc 吸收二氧化碳反响为：2NH3+CO2+H2O=(NH3)CO3 生成碳酸铵继续吸收二氧化碳：(NH3)CO3+CO2+H2O=2NH4HCO3 低温加压吸收，减压加热再生。合成氨工序，合成后进入气柜，氨合成化学反响是：N2+3H2=2NH3 此反响可逆放热，体积缩小的反响，反响需要催化剂才能以较快速率进展，根据平衡移动规律可知，降低温度，提高压力，有利于平衡向生成氨方向移动氨的加工，合成尿素反响在液相中分两步进展：第一步：液氨与二氧化碳反响生成中间化合物氨基甲酸铵，此反响是一个快速，强放热反响，且平衡转化率很高。第二步：甲铵脱水生成尿素，这个反响是一个快速微吸热可逆反响，且需要在液

22、相中进展。合成尿素的总反响方程式：2NH3+CO2=CO(NH2)2+H2O+Q 甲胺脱水是反响的控制步骤，转化率50-70，反响为吸热反响，一般在较高温度下进展，约为185-200之间，甲胺是不稳定化合物，加热易分解，生产中必须保证甲胺不分解，由于高温下甲胺离解压力很高，所以要在高压下进展反响。最后进入造粒塔进展造粒。第三站：第三污水处理厂和玻璃展览馆城市污水处理城市污水处理是指为改变污水性质，使其对环境水域不产生危害而采取的措施。城市污水处理一般分为三级：一级处理，系应用物理处理法去除污水中不溶解的污染物和寄生虫卵；二级处理，系应用生物处理法将污水中各种复杂的有机物氧化降解为简单的物质；三

23、级处理，系应用化学沉淀法、生物化学法、物理化学法等，去除污水中的磷、氮、难降解的有机物、无机盐等。至于采取哪级处理比拟合理，应视对最终排出物的处理要求而定。简介通常城市污水处理以一级处理为预处理，二级处理为主体，三级处理很少使用。一般工厂排出的污水，至少应采取两级处理。由于二级处理排出的污泥有可能造成二次污染，因此，还要进展污泥处理。预处理工艺城市污水处理厂的预处理工艺通常包括格栅处理，泵房抽升和沉砂处理。格栅处理的目的是截流大块物质以保护后续水泵管线、设备的正常运行。泵房抽升的目的是提高水头，以保证污水可以靠重力流过后续建在地面上的各个处理构筑物。沉砂处理的目的是去除污水中裹携的砂、石与大块

24、颗粒物，以减少它们在后续构筑物中的沉降，防止造成设施淤砂，影响成效，造成磨损堵塞，影响管线设备的正常运行。一级处理工艺：主要是初级沉淀池，目的是将污水中悬浮物尽可能地沉降去除，一般初次沉淀池可去除50%左右的悬浮物和25%左右的BOD5。二级处理工艺主要是由曝气池和二次沉淀池构成，利用曝气风机及专用曝气装置向曝气池内供氧,主要目的是通过微生物的新陈代谢将污水中的大局部污染物变成CO2和H2O，这也就是好氧技术。曝气池内微生物在反响过后与水一起源源不断地流入二次沉淀池，微生物沉在池底，并通过管道和泵回送到曝气池前端与新流入的污水混合；二次沉淀池上面澄清的处理水那么源源不断地通过出水堰流出污水厂。

25、污泥处理和污泥最终处置主要包括浓缩、消化、脱水、堆肥或家用填埋。浓缩有机械浓缩或重力浓缩，后续的消化通常是厌氧中温消化，也就是厌氧技术。消化产生的沼气可作为能源燃烧或发电，或用于作化工产品等。消化产生的污泥性质稳定，具有肥效，经过脱水，减少体积成饼成形，有利运输。为了进一步改善污泥的卫生学质量，污泥还可以进展人工堆肥或机械堆肥。堆肥后的污泥是一种很好的土壤改进剂。对重金属含量超标的污泥，经脱水处理后要慎重处置，一般需要将其填埋封闭起来。第四站：XX雪花啤酒厂啤酒发酵的原料包括：麦芽、酒花、糖、酵母和水。啤酒发酵的流程是：大麦加工处理形成麦芽糊化糖化形成麦芽汁过滤煮沸、添加酒花冷却与澄清主发酵后

26、发酵啤酒过滤包装成品啤酒。1、粉碎麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。2、糊化糊处理即将粉碎的麦芽、谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的盘旋金属容器，装有热水与蒸汽入口、搅拌装置以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中，麦芽和水经加热沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转化成可溶性的麦芽提取物，形成麦芽汁。3、糖化麦芽汁在被泵入煮沸之前要先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并参加酒花和糖。煮沸4、沉淀在煮沸后，参加酒花麦芽汁被泵入盘旋流沉淀槽以除去不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。 5、冷却6、发酵在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖

27、份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进展，积聚一种被称作“皱沫的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天到达它的最高阶段。从第5天开场，发酵的速度有所减慢，皱沫开场散布在麦芽汁外表，必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开场在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低，在810天后发酵就完毕了。整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同、生产工艺的不同，导致发酵的时间也不同。通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天，淡色啤酒为5天左右。 7、成熟 8、过滤 9、巴氏杀菌10、包装5实习总结与感想：这一周的认识实习使我们第一次现场接触

28、了与我们专业有关的生产实践，总体上使我们对于不久将来从事的主要工作有了初步了解。通过这次实习，使我们增强对生产实践的感性认识，加深理解和稳固已学知识，并为后继良好的学习打下根底。认识实习是化工专业同学们的一门与专业知识实践相联系珍贵的认识实践时机，理论联系实际的桥梁。通过认识实习，理论结合实际，增强感性认识。意识到了理论知识后的社会生产实践中的重要支撑力量，书本上很多理论虽然有些太过理论化与实际生产联系不大，而且不同的需求根据生产原理有一定的变动，实际跟理论不一定完全一样，甚至有可能违背，但是其根本不变。同时我也了解根底知识与化学化工生产实际的联系，加深对理论知识的理解和掌握，通过认识实习使我

29、看到了我的差距。加深了我对工厂及具体化工设备、化工操作的感性认识，是我在以后学习中能有一个可以参考的依据，使我更好的理解和掌握与认识实习相关的科学知识。在认识实践中进一步稳固和扩大化工方面的知识，以便今后更好地学习专业根底课及专业课。同时接触各种类型部门，了解现代化工企业管理、生产设备、生产流程、现代技术的开展等根本知识。我们参观了XX石油化工厂和学校实验室生产装置和生产流程，由于专业知识还未深学，所以只能在技术人员的指导下和一些参考资料上，对化工生产有些浅浅的了解，但心里也感到了充实。所谓实践是检验真理的唯一标准，通过旁观，使我近距离的观察了化工生产的过程，分析了其化工原理，学到了很多我在学校接触不到的东西，很少注意的，但又是十分重要的根底的知识，这些都是在参观时候了解的。. .word.