可视化标准管理手册.doc
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1、. .可视化管理手册 人力资源部 日期:2021.04.02 某某某 日期:2021.04.02目录第一章、总那么1.1可视化管理概要1.2可视化管理的定义1.3可视化管理的目的1.4可视化管理的原那么1.5可视化管理的作用1.6可视化管理的X围1.7可视化管理工具1.8可视化管理的要点1.9可视化管理作业流程图1.10可视化管理的种类第二章、地面通道的标准1.1 室外通行线标示1.2车间通行线标示1.3步行方向引导标示1.4方向引导标示第三章、物品/材料的标准1.1固定物品原位置标示方法1.2移动物品原位置标示方法1.3小件物品原位置标示方法1.4物品暂存区标示方法1.5半固定物品原位置标示
2、方法1.6废弃物品原位置标示方法第四章、设备/电器的标准1.1设备管理卡的标示方法1.2空调风口标示方法第五章、生产工具/器具的标准1.1行迹管理标示方法1.2清扫工具的标识第六章、办公室的标准1.1现场管理责任人标识1.2资料柜/物品柜标示方法1.3文件夹摆放标示方法1.4办公桌面物品定置标示方法第七章、平安警示标准1.1防踏空标示方法1.2防踢脚标示方法1.3防绊脚标示方法1.4防碰头标示方法1.5防碰撞标示方法1.6制止阻塞区域标示1.7危险区域标示1.8爬梯和护笼1.9围栏标识第八章、目视看板的管理标准1.1部门管理看板第九章、可视化管理案例图片1.1条形桌面物品摆放1.2生产区域科长
3、及经理办公桌物品摆放1.3“L型办公桌物品摆放第一章 、总那么1.1可视化管理概要可视化管理以企业内一切看得见摸得着的物品为对象,进展统一管理,使现场规X化、标准化。通过形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场X围内的各项管理活动,并运用定位、画线、挂标示牌等可视化技巧及方法来实现管理的可视化,使员工能及时发现问题,到达提高劳动生产率和产品质量的目的。1.2可视化管理的定义可视化管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、平安活动完毕后,通过人的五感视觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉能够感知现场现物的正常与异常状态的方法。可视化管理是用眼睛观察的管理,表达了主动性和有意识性。可视化管理也称为一目了然
4、的管理。1.3可视化管理的目的明确告知应该做什么,做到早期发现异常情况,使检查有效。防止人为失误或遗漏,并始终维持正常状态;通过视觉,使问题点和浪费现象容易暴露,事先预防和消除各类隐患和浪费。1.4可视化管理的原那么视觉化:彻底标识。进展色彩管理;透明化:将需要看到的被遮隐的地方显露出来,情况也如此;界限化:即标示管理界限,标示正常与异常的定量界限,使之一目了然。1.5可视化管理的作用想要管理的地方一目了然易知正常与否,且谁都能指出从远处就能识别出正常与异常任何人使用都容易遵守,容易更改有助于把作业场所变得明亮,整洁有助于维持平安,愉快的环境营造员工和顾客满意的场所1.6可视化管理的X围 人的
5、行动 厂房、办公室的状态、名字、用途、使用或联络方法; 设备、装备的状态; 材料及备品的良/不良、数量、位置、品名、用途; 工器具的良/不良、数量、位置、品名、用途使用方法; 制造方法、条件的标标准 生产的进展状态、显示看板; 文件的保管、拿取方法; 其他情报/管理信息1.7可视化管理工具 油漆、胶带、看板、颜色; 文字、数字、线条、箭头; 一览表、图表、图形,照片; 感温纸、灯信号、有声信号; 特殊设施等。1.8可视化管理的要点 从远方也能识别出; 任何人使用也一样方便; 在想要管理的地方做标示; 任何人都容易遵守,容易更改; 容易明白状态正常与否,且谁都能指出; 有助于把作业场所变得明亮、
6、整洁; 有助于维持平安、愉快的环境。1.9可视化管理作业流程图作业顺序作业要点理由1、完成现场7S彻底进展6S 活动持续推进,持续完善员工无法养成习惯好制度无法贯彻2、现场清扫1. 清扫是从上到下,从里到外进展2.使用抹布擦试3.全员参与彻底清扫能发现设备隐患能够是可视化物清洁美观3、划分区域按部门划分区域,分为职能部门与生产部门,按工种分区域便于目视化标示X贴,更方便车间统一管理4、选定颜色,标示1. 选定适宜的颜色如休息室:宁静的颜色2.颜色选定符合公司CI企业形象及整体可视化要求颜色统一明确,规X5、粘贴标示同一工种标准一致6、库存标示符合三定要求,定物品,定位置,定数量。7、标示名称物
7、品名称明确,同型号物品可以进展编号1.10可视化管理的种类可视化管理种类适用事例颜色线条工厂根本颜色标准、常用线条规格、重点工序地面通道通行线、地面导向、门管理根底建立厂房建筑,楼层牌,平安桩,平安护栏设备电器生产设备、风扇物品材料物品原位置、仓储货架、定量标示工具器具各类工具、手套、绳索、搬运车辆平安警示消防设施、平安护栏、危险品办公部门办公桌面物品、抽屉柜子、文件资料管理看板方针指示、公告栏外围环境厂区绿化、市政设施、道路路沿第二章、地面通道的标准1.1 室外通行线标示1.1.1目的 为了保护行人,区分人与车辆的通行1.1.2对象 设置在室外主通道中央和道路两旁1.1.3标准A、通行线宽:
8、150mm;B、通行线颜色:中心线-白色/黄色;两旁划线-黄线;C、标准:两旁划线,距离边缘400mm的位置按直线划线,划线随边缘体一起凹凸,距离始终为400mm;通道宽度大于1.5m,在通道线中间划中心线,线宽150mm。1.1.4例如:1.2车间通行线标示1.2.1目的 为了保护墙面与设备,区分人与车辆的通行1.2.2对象设置在现场通道中央,在已设置的设备旁划线,设置在走廊、仓库通道旁划线1.2.3标准A、通行线宽:50mmB、通行线颜色:黄色C、标准:距离设备50mm 以上的位置按直线划线;距离墙面120mm 的位置按直线划线,墙面假设有凸出的墙柱,线也相应地离墙柱120mm处划线;假设
9、通道宽度大于1.5m,应在通道中间划中心线,线宽50mm。1.2.4例如:1.3步行方向引导标示1.3.1目的使右侧通行习惯化,维持秩序并预防平安事故1.3.2对象楼梯、走廊、仓库、生产现场通道1.3.3标准A、在楼梯及走廊标示中央线,线宽50mm,黄色B、标示中央线走廊的宽度超过1.8m 时,楼梯的宽度超过1.5m 时,穿插路用虚线标示,穿插路上附着方向引导标示C、步行箭头:颜色:蓝色;规格;长200mm宽100mm1.3.4例如:1.4方向引导标示1.4.1目的 为了在穿插路上能容易找到目的地地引导1.4.2对象工厂内部所有穿插路1.4.3标准A、穿插路上附着通行方向引导标示板,标示板以附
10、着在地面为原那么(标示可以粘贴在箭标上部或前部),根据情况也可以附着在墙壁上;B、穿插路用虚线标示,行走方向箭头与箭头之间的间隔为5m行走方向箭头用蓝色标示C、中央线及边线使用黄色,中央线及边沿线的线宽是50mm,从墙面到边沿线的距离为120mm1.4.4例如:第三章、物品/材料的标准1.1固定物品放置标示方法1.1.1目的对所有不经常移动的物品原位置进展定位标识,确定物品的摆放的位置,便利人员查找1.1.2对象对所有不经常移动的物品,如滚桶机、文件柜、货架、饮水机、方型垃圾桶等。1.1.3标准A、制作有色线条,将物品用全封闭式线条框起;B、2标识线应与物品的外沿保持10mm左右的空隙;C、3
11、规格:线宽如示意图,颜色为黄色。D、4可以采用刷漆或粘胶带。1.1.4例如:A、例如1 适用于所占面积长或宽超过1m的物品。滚桶机5cmB、例如2 适用于所占面积长、宽均小于1m的物品。5cm2cm1.2移动物品原位置标示方法1.2.1目的对所有经常移动的物品原位置进展标识,确保物物有归处,使整顿成为习惯化。1.2.2对象所有经常移动的物品,如搬运车等。1.2.3标准A、制作有色线条,物品用半封闭式线条框起B、标识线应与物品的外沿保持10mm左右的空隙C、规格:线宽5cm,颜色为黄色D、 可以采用刷漆或粘胶带1.2.4例如1.3小件物品放置的标示方法1.3.1目的指定生产或办公区域桌面小物件的
12、摆放位置,防止随意放置,保持统一规X。1.3.2对象现场及办公室使用的小物件,生产区域桌面的仪器、器皿等,办公区域桌面的文件栏、等。1.3.3标准A、 制作摆放位置定位贴,按照物品的外轮廓线在四个角都粘贴直角形限位标识贴;B、用公司统一样式印刷,使用隐形定位的方法进展四角定位,四角定位材料使用黄色即时贴;C、规格: 4cm*1cm使用公司统一样式印刷1.3.4例如:1cm4cm1.4临时物品放置的标示方法1.4.1目的对生产现场或仓库的物品料暂存地进展目视化管理,使员工清楚区域划分。1.4.2对象对于车间各种需要临时放置的物品/物料1.4.3标准A、使用有色线条,将物品封闭式框起,且等距分布1
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