锚杆支护施工组织设计与对策.doc
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1、. .锚杆支护施工案一、施工工艺1锚杆的构造要求1锚杆采用HRB335级15钢筋,长度从36米。具体见计算书。2锚杆上下排垂直间距1m,水平间距1m,U型锚钉作法。3锚杆倾角为20。4锚杆锚固体采用水泥砂浆,其强度等级不宜低于M10。5钢筋网片1450X50镀锌钢丝明。6注浆压力为0.6Mpa,根据具体情况压力可适当提高。2工艺流程1)锚杆施工工艺流程:土开挖修整边壁测量、放线钻机就位接钻杆校正位调整角度钻接钻杆钻至设计深度插锚杆压力灌浆养护裸露主筋除锈上横梁2喷射混凝土面层施工工艺流程:立面子整焊接钢筋网片干配混凝土料依次翻开电、风、水开关进展喷射混凝土作业混凝土面层养护。3操作工艺1边坡开
2、挖锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖,做到随时开挖,随时支护,随时喷混凝土,在完成上层作业面的喷射混凝土以前,不得进展下一层土的开挖。当用机械进展开挖时,禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土构造的破坏。为防止边坡土体发生塌陷,对于易塌的土体可采用以下措施:a) 对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土,待凝结后再进展钻b) 在水平向分小段间隔开挖;c) 先将开挖的边壁作成斜坡,待钻并设置土钉后再清坡;d) 开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。4钻与锚杆制作1钻时要保证位置正确上下左右及角度,防止上下参差不齐和相互交织。2钻进时要比设计深度多钻进100200mm,以防止深不够。3
3、锚杆应由专人制作,接长应采用直螺纹对接,为使锚杆置于钻的中心,应在锚杆上每隔1500mm设置定位器一个;钻完毕后应立即安插锚杆以防塌。5注浆1注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞,接口处要结实,防止注浆压力加大时开裂跑浆;注浆管应随锚杆同时插入,在灌浆过程中看见口出浆时再封闭口。2注浆前要用水引路、润湿输浆管道;灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备;灌浆后自然养护不少于7d。6喷射混凝土1在喷射混凝土前,面层的钢筋网片结实固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定,在混凝土喷射时应不出现移动。2钢筋网片焊接而成,网格允偏差为10 mm;钢筋网铺设时每边的搭接长度不小
4、于一个网格的边长。3为加强支护效果,在喷射混凝土时可参加3一5的早强剂;在喷射混凝土初凝2h 后可进展下一道工序,此后应连续喷水养护5-7d。7成品保护1锚杆的非锚固段及锚头局部应及时作防腐处理。2成后立即及时安插锚杆,立即注浆,防止塌。3锚杆施工应合理安排施工顺序,夜间作业应有足够的照明设施,防止砂浆配合比不准确。4施工过程中,应注意保护定位控制桩、水准基点桩,防止碰撞产生位移。二、工程施工组织1建立现场平安生产领导组织:在本工程文明平安施工领导小组的领导下,成立本工程施工现场领导小组。由经理任组长,对本工程平安生产全面负责。2现场设专职平安员,根据工程施工作业进展情况适时增加。3各班组长是
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