含横道图和网络图高低压配电安装工程技术标部分.doc
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1、. .投标文件技术标施工组织设计容一、投标文件技术标按湘建建2021282号文件中规定的技术标书容编制,采用明标,格式自定,包括以下容按此顺序:1、施工方案与技术措施包括施工平面布置图;2、质量管理体系与措施;3、平安管理体系与措施;4、环境保护管理体系与措施;5、工程进度方案与保证措施包括施工进度方案横道图、网络图;6、资源配备方案;7、主要工程管理人员;8、施工设备;9、试验、检测仪器设备。注:如有合理化建议,不单独列出,各投标人将相关容融入各相应章节。目录 1、施工方案与技术措施包括施工平面布置图.32、质量管理体系与措施.133、平安管理体系与措施.144、环境保护管理体系与措施.18
2、5、工程进度方案与保证措施包括施工进度方案横道图、网络图.226、资源配备方案.287、主要工程管理人员.308、施工设备.319、试验、检测仪器设备.321、 施工方案与技术措施包括施工平面布置图电缆沟施工电缆沟施工主要作业流程为:土方开挖人工平整沟底浇捣混凝土垫层电缆沟砌筑压顶梁混凝土浇筑拆模养护电缆沟抹灰铺设预制盖板沟槽土方回填。1、 土方开挖a) 沟体挖出的土方应应及时外运,不得随意堆放。槽边1.0m以不得堆土,并不得堆料和停置机具。槽边2m以外堆土高度不得大于1.5m。距槽边0.5m应搭设防护措施。b) 施工过程中严格按设计图施工,严禁超挖。如发生超挖,应首先将松动局部去除,然后妥善
3、处理:超挖深度小于100mm时采用原状土或石粉或粗砂回填压实至设计标高并夯实;超挖深度再大时应报监理、设计、建立单位处理。c) 沟体开挖时,密切注意地下管线、构筑物分布情况,发现问题,应立即停顿开挖,并通知设计及监理人员,问题解决后才能继续施工。d) 如出现沟底持力层达不到设计要求时,应报监理、设计、建立单位处理。2、 人工平整沟底土方开挖完成后,按现场土质的坚实情况进展必要的沟底夯实处理及沟底整平。3、 浇捣混凝土垫层a) 混凝土浇捣前根据设计要求做好钢筋绑扎,经监理验收合格后才能浇捣混凝土。浇筑的混凝土板要平直,浇灌过程中用平板振动器振捣,确保砼密实度,并人工找平。b) 混凝土浇筑方法:混
4、凝土自由下落度应不大于2m,且均匀铺开。c) 已浇筑的混凝土强度等级到达1.2N/mm2后,方可允许人员在其上走动和进展其他工序。4、 电缆沟砌筑a) 砖砌筑前要复测量,确定方向后进展砌筑,砌筑240mm墙厚,宜采用灰砂砖,用水泥砂浆砌筑;砖砌筑前应提前24小时浇水湿润,一般以水进入砖面15mm为宜,含水率为10%-15%,不宜使用含水率达饱和状态的砖砌筑。砌筑砂浆要充分搅拌均匀,确保砂浆质量,砂浆应随拌随用,水泥砂浆必须在拌成3小时使用完毕,当施工期间最高温度超过30时,应在拌成后2小时使用完毕。超过上述时间的砂浆,严禁使用。b) 砖砌体要横平竖直,竖缝要错开,灰缝饱满均匀,水平灰缝宜为10
5、mm,不应小于8mm,也不应大于12mm。c) 砌筑宜采用挤浆法,或者采用“三一砌砖法即:一铲灰、一块砖、一挤揉并随手将挤出的砂浆刮去,操作时砌块要找平、跟线,如发现有偏差,应随时纠正,严禁事后采用撞砖纠正。砌墙应边砌边将溢出砖墙面的灰浆刮除。d) 电缆支架常采用固定于电缆沟侧墙用于支撑电缆的悬臂式层状型混凝土构造,通过预埋与墙体固定。5、 压顶梁混凝土浇注a) 制安模板应托架结实、模板平直、支撑合理、稳固及拆卸方便,模板宜采用18mm建筑夹板,压脚及支撑采用木方条,为保证电缆沟压顶梁顺直,压顶梁侧模板可采用槽钢做模。b) 钢筋绑扎:钢筋规格、品种、间距、搭接、焊接、保护层等应满足设计要求并经
6、监理验收合格。c) 混凝土浇灌过程中用插入式振动器振捣,混凝土按有关规定取样并送有资质的检验部门试验。6、 拆模养护a) 非承重构件的混凝土强度到达1.2MPa且构件不缺棱掉角,方可撤除模板。b) 在混凝土浇筑完毕后的12小时淋水养护并加以覆盖,淋水次数可根据气温上下作适当调整。在气温较高时,尤其应注意混凝土外露外表不要脱水,普通砼养护时间不少于7天。7、 电缆沟抹灰a) 抹灰工程必须在砌体构造及压顶梁施工完成,并经有关部门验收合格后才能施工。b) 抹灰工程施工的环境温度不宜低于5。在低于5的气温下施工时,应有保证工程质量的有效措施。c) 抹灰前,应检查抹灰面上的预埋件安装的位置是否正确,与墙
7、体连接是否结实。8、 盖板铺设a) 预制混凝土盖板的原材料、配合比、强度应符合规要求。盖板外表不得有露筋、蜂窝、麻面、裂缝、破损等现象,外外表光滑、色泽一致。b) 盖板就位时,应调整构件位置,使其缝宽均匀,保证板与板之间的缝隙按设计要求的尺寸正反面位置正确、平稳、整齐。9、 沟槽土方回填采用人工回填,宜采用原状土、石粉、粗砂分层夯实,每层厚度不应大于300mm。严禁机械直接推填,防止损坏电缆沟构造。室外局部埋管施工1、 土方开挖a) 沟体开挖出土方应及时外运,不得随意堆放。施工过程中严禁超挖,如发生超挖,应用石屑回填压实至设计标高。b) 沟体开挖时,密切注意地下管线、构筑物分布情况,发现问题,
8、应立即停顿开挖,并通知设计及监理人员,问题解决后继续施工。2、 人工平整沟基土方开挖完成后按现场土质的坚实情况进展必要的沟底夯实处理及沟底整平。3、 填碎石、石粉或粗砂垫层管沟填碎石、石粉或粗砂垫层必须控制好高度,并压实填平,使管沟保持平直,回填的密实度应符合设计要求。4、 浇捣混凝土板根底a) 浇筑的混凝土板根底要平直,浇灌过程中用平板振动器振捣。b) 混凝土自由下落度应不大于2m,且不得集中于一点,尽量分散布置。5、 支承墩a) 在高密度聚乙烯管(HDPE)接头及每隔3米处,可构筑高密度聚乙烯管(HDPE)支承墩;在缠绕玻璃钢管(DBW-R)接头及每隔2米处,可构筑缠绕玻璃钢管(DBW-R
9、)支承墩。b) 在底层先砌砖,根据剖面图要求用砖包底层电缆管,再砌第二层,如此类推,逐层施工。c) 根据设计要要求,采用混凝土支承墩等做法。6、 管道敷设a) 管道敷设时对于中心线、高程严格控制,保证管道直顺,接口无错位,导管器试通合格。b) 管必须保持平直,管与管之间要有20mm的间距。c) 施工中防止水泥、砂石进入管,出现该种情况必须马上清理干净。电缆管管口应排列整齐并有不小于0.1%的排水坡度。施工完毕要用管盖盖住两端管。7、 铺设石粉管底铺设、管间、顶、冲填为确保铺设石粉的质量,石粉要分层冲填,保证管底、管间、管顶石粉层的密实度。电缆敷设1、 一般规定1电缆盘就位可用起重机或人工将电缆
10、盘放置指定位置,电缆在装卸的过程中,设专人负责统一指挥, 指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。2采用吊车装卸时, 装卸电缆盘孔中应有盘轴,起吊钢丝绳套在轴的两端,不应直接穿在盘孔中起吊。人工移动电缆盘前,应检查线盘是否结实,电缆两端应固定,线圈不应松弛,电缆盘只允许短距离滚动,滚动时滚动方向必须与线盘上箭头指示方向一致。3根据电缆长度和截面,选用的牵引绳长度比电缆长3050m。牵引绳连接必须结实。其连接点应选用防捻器。布放电缆滑轮,直线局部应每隔2.53m设置直线滑轮,确保电缆不与地面摩擦,所有滑轮必须形成直线。弯曲局部采用转弯滑轮,并控制电缆弯曲半径和侧压力。4电缆敷设时,不应损坏电缆沟、
11、隧道、电缆井和人井的防水层。5电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。6并联使用的电力电缆,如设计没要求时,其长度、型号、规格应一样7电缆敷设时,可用人力拉引或机械牵引,电缆应从电缆盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。对于较重的电缆盘,应考虑加装电缆盘制动装置。电缆走动时,严禁用手搬动电缆及滑轮8)敷设电缆时,机械敷设电缆速度不宜超过15m/min,并监测侧压力和拉力不超过允许强度。在较复杂的路径上敷设电缆时,其速度应适当放缓。机械敷设时电缆最大允许牵引强度不宜大于下表数值。牵引方式牵引头钢丝网套受力部拉钢导体铝导体铅护套铝护套塑料护套允许牵引强度N/2704010407电缆允许
12、最小弯曲半径应符合下表规定。在关键部位应有专人监视如;转弯位、管口、与其它管道穿插的部位。注:D表示电缆直径9)电力电缆在切断后,应将端头立即做好防潮密封,以免水分侵入电缆部10)假设电缆沟并列敷设多条电缆,其中间接头位置应错开。其净距不应小于0.5米11)垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆在每个支架及桥架上每隔2米处;水平敷设的电缆,在电缆首末两端及转弯、电缆头的两端处;当对电缆间距有要求时,每隔510米处;应将电缆加以固定。12)电缆敷设后,应及时排列整齐,防止穿插重叠,并在电缆终端、中间接头、电缆拐弯处、管口等地方的电缆上装设标志牌,标志牌上应注明电缆编号、电缆型号、规格与起讫地点。13)
13、沿电气化铁路或有电气化铁路通过的桥梁上明敷电缆的金属护层或电缆金属管道,应沿其全长与金属支架或桥梁的金属构件绝缘。14)敷设完毕后,应及时去除杂物,盖好盖板。必要时,还要将盖板缝隙密封。在施工完的隧道、电缆沟、竖井、电房出入口、管口进展密封。2、直埋敷设电缆直埋敷设施工除符合一般规定外,还应注意以下几点。1沟底距地面的距离不应小于0.7m,穿越农田时不应小于1m。2电缆沟底应平整,并铺上100软土或沙。电缆敷设完后,上面应盖一层150mm软土或沙,盖上保护盖板。也可把电缆放入预制钢筋混凝土槽盒填满砂,然后盖上槽盒盖。3电缆之间,电缆与其他管道、道路、建筑要求,不得将电缆平行敷设于管道的上方或下
14、方,最小允许净距。4电缆与铁路、公路等穿插以及穿过建筑物时,可将电缆穿入电缆管中,以防止电缆受到机械损伤,同时也便于日后拆换电缆。管子距轨道底或路面的深度应不小于1m,电缆管的两端宜伸出道路路基两边各0.5m以上;伸出排水沟0.5m;在城市街道应伸出车道路面。5在电缆路径的土壤中,如发现有化学腐蚀、电解腐蚀、白蚁危害等,应采取相应的保护措施。6人工敷设电缆;电缆的人工拉引一般是人力、滚轮和人工相结合的方.,这种方法需要施工人员较多,特别注意的是人力分布要均匀合理,负荷适当,并要统一指挥。电缆敷设时,在电缆盘两侧须有协助推盘及负责刹盘滚动的人员。为防止电缆拖伤,可把电缆放在滚轮上,敷设电缆的速度
15、要均匀。7缆在直线段每隔1530米处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处,应设置明显的方位标志或标桩。3、排管敷设排管敷设电缆施工除符合一般规定外,还应注意以下几点。1对设计图纸规定的管孔进展疏通检查,去除管道可能漏浆形成的水泥结块或其他残留物,并检查管道连接处是否平滑,以确保电缆传入排管时不遭受伤。必要时应用管道窥镜探测检查。2试牵引,经过检查后的管道,可用一段3米长与本工程电缆规格一样的电缆作模拟牵引,观察电缆外表的磨损是否属于许可围3电缆进入排管前,可在其外表涂上与其护层不起化学作用的润滑物。管道口应套以光滑的喇叭管,井坑口应装有适当的滑轮组,以确保电缆敷设牵引时的弯曲半径,减小牵引时的
16、磨擦阻力。4一条管道只能敷设一条电缆。4、电缆沟敷设电缆沟敷设电缆施工除符合一般规定外,还应注意以下几点。1电缆沟敷设电缆可用人力或机械牵引,见直埋电缆牵引方式。2敷设前,要用抽风机进展排气。3电缆在支架敷设时,电力电缆间距为35,但不小于电缆外径尺寸;不同等级电力电缆间及控制电缆间的最小净距为100。4当电缆支架间的距离设计没要求时,平行距离不小于100,垂直距离150200。5电缆敷设完后,在电缆沟支条排列时按设计要求排列,金属支架应加塑料衬垫。如设计没有要求时应遵循电缆从下向上,从到外的顺序排列原那么。5、桥架敷设桥架敷设电缆施工除符合一般规定外,还应注意以下几点。1敷设电缆可用人力或机
17、械牵引。2桥架水平敷设时,应将电缆单层敷设,排列整齐。不得有穿插,拐弯处应按电缆允许弯曲半径为准,3不同等级电压的电缆应分层敷设,高压电缆应敷设在最上层。4同等级电压的电缆沿桥架敷设时,电缆水平净距不得小于355电缆敷设排列整齐,水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔510m处设固定点。6垂直敷设前,选好位置,架好电缆盘,电缆的向下弯曲部位用滑轮支撑电缆,在电缆轴附近和局部楼层应设制动和防滑措施;敷设时,同截面电缆应先敷设低层,再敷设高层。7如需自下而上敷设,低层小截面电缆可用滑轮绳索人力牵引敷设;高层大截面电缆宜用机械牵引敷设。8对于敷设于垂直桥架的电缆,每敷设一根应固定一根,全塑型电缆的
18、固定点为1m,其他电缆固定点为1.5m。高、低压配电柜安装施工方法及要点1、设备开箱检查a) 设备和器材到达现场后,应会同监理和建立单位及时进展开箱验收检查,制造厂的技术文件应齐全,型号规格应符合设计要求,附件备件齐全。b) 柜本体外观应无损伤及变形,油漆完整无损。柜盘部电器装置及组件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。2、柜搬运应根据柜的重量及形体大小,结合现场施工条件,决定采用运输设备;柜吊装时,柜体上有吊环时,吊索应穿过吊环,无吊环时,吊索应挂在四角主要承力构造处,不得将吊索直接挂在设备部件上吊装;在搬运过程中要固定牢靠,防止磕碰,防止组件、仪表及油漆的损坏。3、根底型钢制作安装a) 配
19、电柜需要安装在根底型钢上,型钢可根据配电盘的尺寸及钢材规格大小而定,一般型钢可选用10号槽钢或L 505角钢制作。制作时先将型钢矫平矫直,再按图纸要求预制加工好根底型钢,并进展除锈。b) 落地柜安装:可用槽钢做柜的底座,并用10-12mm膨胀螺栓固定好底座,底座也可在土建施工时予埋在混凝土中。c) 安装根底型钢时,应用水准仪、水平尺找正、找平。根底型钢安装的不平直度及水平度,每1m应小于1mm,全长应小于5mm;根底型钢的位置偏差及不平行度在全长时,均应小于5mm。d) 型钢埋设及接地线焊接好后,外露局部应刷好樟丹油,并刷两遍油漆。4、柜体安装a) 安装柜前,先按图纸规定的顺序将柜作好标记,然
20、后放置到安装位置上。b) 柜单独安装时,应找好柜正面和侧面的垂直度。c) 成列柜安装时,可先把每个柜调整到大致位置上,就位后再准确地调整第一面柜,再以第一面柜的柜面为标准逐台进展调整。调整次序既可从左至右,也可以由右至左,还可以先调整好中间的一面柜,然后左右分开调整。d) 柜找正时,柜与型钢之间采用0.5mm铁片进展调整,但每处垫片最多不能超过3片。找平找正后,应盘面一致,排列整齐,柜与柜之间及柜体与侧档板均应用螺栓拧紧,柜之间接缝处的缝隙应小于2mm。e) 在根底型钢上安装柜体,最好是采用螺栓连接,紧固件应是镀锌制品,并宜采用标准件。应根据柜底固定螺孔尺寸,在根底型钢上用手电钻孔;也可采用电
21、焊固定柜,但主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与根底型钢焊死。如用电焊,每个柜的焊缝不应少于四处,每处焊缝长约100mm。f) 柜组立安装后,盘面每m高的垂直度应小于1.5mm,相邻两盘顶部的水平偏差小于2mm;成列安装时,盘顶部水平偏差应小于5mm。g) 挂式配电箱安装的高度必须遵照设计标明的高度。配电箱用膨胀螺栓固定在墙上。使用冲击电钻打膨胀螺栓孔时,冲击钻头的直径应与膨胀螺栓的直径相匹配。在固定时应调整好垂直度、平整度,固定要牢靠。h) 柜的接地应结实良好,每台柜宜单独与根底型钢做接地连接,每台柜从后面下部的根底型钢侧面焊上接线鼻子,用不小于6mm2铜导线与柜上的接地端子连接结实。i
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