大跨度钢筋混凝土梁施工组织设计与对策.doc
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1、. .高磷医院工程大跨度屋面梁专项施工案编制人:审核人:审批人:编制单位:峨眉山市景区建筑XX编制日期:2021年3月目 录第一章编制依据4第二章工程概况52.1工程概述52.2构造工程概况52.3施工要求及技术保证条件62.4施工平面布置图7第三章施工方案73.1施工技术材料准备73.2施工进度方案9第四章施工工艺技术94.1施工工艺94.2轴线控制104.4模板工程施工104.4.1主要参数104.4.2柱模板及支撑体系设计114.4.3梁模板及支撑体系设计124.4.4板模板及支撑体系设计134.4.5梁板模板支架搭设技术要求144.4.6模板及支撑架的验收154.4.7模板及支撑架的撤
2、除164.5混凝土工程施工164.5.1浇筑式164.5.2浇捣顺序164.5.3混凝土的裂缝控制措施174.5.4施工要求18第五章施工平安保证措施195.1 组织保证措施195.2 工程组织机构网络205.2.1 模板及钢筋工程组织保证措施205.2.2 砼工程组织保证措施205.3施工平安管理措施215.4施工平安要求215.4.1应急预案215.4.2应急救援组织225.4.3应急响应225.4.4工程工程部现场应急救援小组职责225.4.5应急响应中必须遵循的原那么235.4.6应急救援装备235.4.7应急救援措施245.5检测监控265.5.1高支模日常检查,巡查重点部位265.
3、5.2监测工程275.5.3监测点布设275.5.4监测频率275.5.5监测点应急处理27第六章劳动力方案286.1劳动力组织机构图286.2主要人员操作人员劳动力29第七章大样图307.1梁、板支撑大样示意图307.2监测点示意图337.3 混凝土浇筑顺序示意图347.4模板架体监测表35第八章高支撑模板验算368.1 梁、板高支撑验算书36 第一章 编制依据1.1 主要规程、规?建筑施工模板平安技术规?JGJ162-2021?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规?JGJ 130-2021?建筑施工高处作业平安技术规?JGJ 80-2021?建筑施工平安检查标准?JGJ 59-2021?建筑
4、工程施工质量验收统一标准?GB50300-2021?混凝土构造工程施工质量验收规?GB50204-2021?建筑构造荷载规?(GB50009-2021)?钢管脚手架扣件?GB15831-2006?建立工程施工现场供用电平安规?GB501942021?施工现场临时用电平安技术规?JGJ462021?建立工程高大模板支撑系统施工平安监视管理导那么?建质2021254号。?危险性较大的分局部项工程平安管理方法?建质202187号。金鼎国贸一期工程施工组织设计及施工图纸1.2 参考文献?建筑施工手册?缩印本第4 版,2003.9?简明施工计算手册?1999.7?实用建筑施工平安手册?1999.7?建筑
5、构造静力计算手册(第二版)?;?扣件式钢管模板高支撑架设计和使用平安?施工技术?2021.7.第二章 工程概况2.1工程概述2.2构造工程概况2.3施工要求及技术保证条件1、模板支撑系统本工程梁截面尺寸大,梁体自重及施工荷载大,支撑高度高,施工的平安度和稳定性要求高。因此,确定梁板的支撑系统案,确保支撑系统具有足够的承载力和整体稳定性,是施工首先要解决的问题。2、钢筋的连接、绑扎与梁型钢穿插梁的配筋量大、主筋长、布置密,局部地又是劲性钢筋混凝梁,梁柱节点区钢筋纵横穿插。因此,关键是正确地翻样和下料,保证钢筋绑扎到位。3、混凝土浇筑及裂缝控制梁柱节点核心区钢筋密集,混凝土自由下落困难,砼振捣难度
6、大。主梁体积大,水化热高,外温差控制、养护保温措施要求高。4、支撑体系7米高,支撑体系在主体构造四层楼板,为确保施工平安,在屋面层施工时,对三层构造模板支撑不撤除,对二层构造进展支撑加固,以传荷载。2.4施工平面布置图屋面构造平面图第三章 施工方案3.1施工技术材料准备1、技术准备在施工前各责任工长及施工班组施工前认真熟悉图纸,公司技术负责人对工程所有管理人员、工长及班组人员进展施工案的技术交底、平安交底,并形成书面文件。2、材料准备工程模板:模板采用15厚木工板,规格915183015 mm。所有木工板均需有材质检验合格资料,且强度必须等于或大于以下强度要求:覆面木胶合板弹性模量N/mm2:
7、10000.00;胶合板抗弯强度设计值fc(N/mm2):15.00模板背愣:木枋选用50mm100mm木,符合现行标准?木构造设计规?GB50005的规定。木抗弯强度设计值fc =(N/mm2):13.00;木弹性模量EN/mm2:9000.00;木抗剪强度设计值ft(N/mm2):1.5048.33.6 mm钢管:根据?建立施工扣件式钢管脚手架平安技术规?JGJ130-2021.本工程采用48.33.6 mm钢管,由于目前市场上租赁的钢管壁厚存在偏差,因此在验算时采用48.03.0 mm钢管进展计算。钢材强度等级Q235-A,钢管外表应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕和硬弯,新用的钢管要有
8、出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关资质的试验单位进展钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,可在施工中使用。应符合标准?直缝电焊钢管?GB/T13793或?低压流体输送用焊接钢管?GB/T3091的相关规定,质量应符合现行标准?碳素构造钢?GB/T700中Q235-A级钢的规定。扣件:本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建立部?钢管脚手扣件?GB15831的要求,由有扣件生产可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴合面应干整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65Nm时不得破
9、坏。如使用旧扣件时,扣件必须取样送有关资质的试验单位进展扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后可在施工中使用。直角回转扣件:8.2kN/扣,取8.0kN/扣。对拉螺栓:水平模板约束用对拉螺栓规格M12高强螺栓,套直径14的PVC管,对拉螺栓的相关参数应满足下表规定。 紧固螺栓力学性能表序号螺栓直径螺栓径mm净面积mm2重量N容拉力N1M129.85798.912900顶托:采用36的顶托。材料进场必须质检员、材料员格把关,按照国标进展门架验收,壁厚不达标、锈蚀重、弯曲变形材料杜绝进场。3 材料方案与设备方案1、材料方案主要转材料方案材料单位数量备注钢管T100顶托个1000木90扣件万个0.
10、8模板1800平安兜网1500薄膜件22、劳动力方案钢筋工模板工架子工砼工普工25303025153、设备方案砼地泵布料机振动棒配电箱水泵2台2台6223.2施工进度方案按总方案要求施工完成。见大跨度屋面梁工程施工进度方案表。第四章 施工工艺4.1施工工艺1、结合本工程的特点和现场实际情况分析,经多种案的比较,决定采用按后浇带分为二次浇筑混凝土,根据计算得出,其施工荷载包括各种材料及施工时临时施工荷载共308.2kN/m2,采用将将荷载通过支撑架,传递至二、三、四层构造板的施工案。2、采采用钢管支撑架进展荷载的传递,其砼的恒载和施工活载已超过了下层梁板的设计荷载,为确保支撑体系的稳定性和有足够
11、的承载力,屋面构造施工时,其下面二层及第三、四层构造模板支撑不能撤除。本层取消了的框架柱按以下列图图示位置用砖砌柱保存,砖砌柱长宽尺寸断面与梁底模板宽一致,砌至屋面梁底模板下标高,作临时支撑。临时砖柱全高按每1.5米间距作钢管水平支撑,并与模板支撑连接。待上部高支模施工完成后,其砼到达规允拆模强度后,再施行撤除。3、总体流程测量放线柱钢筋绑扎柱模板安装柱砼浇筑按高度分为二次浇筑满堂高支撑体系搭设大梁底模安装大梁钢筋绑扎大梁侧模及其他梁板模其他梁钢筋绑扎次梁、板钢筋绑扎浇筑大梁砼次梁、楼板砼整体浇筑大梁砼养护。4.2轴线控制1、层楼面清理工作完成后,由测量组负责立即测放出控制轴线,并用墨线标注在
12、楼面上,根据控制轴线,按设计图对高支撑层柱墙主次梁等细部尺寸分线。2、钢管架搭设完毕后,在支撑梁底模及钢筋笼的水平杆上用吊线坠将细部尺寸线引测在水平杆上,作为梁底模安装和钢筋就位的控制线。4.3模板工程施工4.3.1主要施工部位本工程高支撑分布多;具代表部位为:1、WKL7(1B) 700x1500梁,净跨 24.3m总长25.2m、梁高1.5m,梁下净空6.2m,搭设高度为6.2m;2、WKL12(1) 800x1400,净跨22.25m(总长23.45m)、梁高1.4m,梁下净空6.3m,搭设高度为6.3m;选取截面最大的WKL12(1) 800mmx1400mm梁体作为最不利验算对象。4
13、.3.2主要参数支架搭设材料要求1、模板支架选用扣件式钢管满堂架搭设,钢管直径为48.33.6钢管,钢管相应的技术参数见以下列图:2、主要部位模板参数序号工程部位模板支撑及加固体系1框架柱15厚覆膜板散拼48.33.6mm钢管、12高强对拉螺栓及相应夹具等组成2梁板15厚木工板散拼由50100mm木、可调节钢支撑、48.33.6mm钢管脚手架组成以及12高强对拉螺栓组成。支模架所用钢管,进场时要有检验合格证4.3.3柱模板及支撑体系设计根据工程实际情况,本次设计选用框架边柱为计算对象, 800mm800mm6300mm(宽长净高)柱模板根本参数模板选用:915183015mm覆膜板,散支散拆,
14、柱箍采用48.33.60mm焊接钢管, 柱模板的计算高度 L = 6300mm净高,柱模板的截面宽度 A=800mm,对拉螺栓1道。柱模板的截面长度 B=800mm,对拉螺栓1道。柱箍计算间距 d = 450mm。且450mm一道,竖向对拉螺栓间距450mm一道;柱模板竖楞48.33.60mm钢管,间距150mm。竖向对拉螺栓450mm。柱箍是柱模板的横向支撑构件,其受力状态为受弯杆件,应按受弯杆件进展计算。4.4.3梁模板及支撑体系设计4.4.3.1断面尺寸,详见4.3.1条。4.4.3.2梁模板及支撑体系设计在梁模板及支模架的设计计算中分别以最大截面尺寸进展验算,最后确定出相应的设计数据,
15、设计中拟采用以下数据:1、 模板支架立杆:采用48.33.6mm钢管,管顶设可调节的顶托,2、 7001500梁,横向梁底设2根立杆支柱,梁两侧共用1根立杆,立杆纵*横向间距均为800;高支撑高度6.2米。3、 8001400梁,横向梁底设2根立杆支柱,梁两侧共用1根立杆,立杆纵*横向间距均为800;高支撑高度6.3米。具体立杆布置图附后4、 梁立杆顶设可调节式顶托的高度不大于200,立杆的竖向连接,只能采用对接连接,禁采用搭接连接。距立杆顶下150高设纵横双向水平杆;距地200设纵横双向水平扫地杆;步距均1500,从梁下口往下步距为250高1500的梁此处为150、700、650。且与板支撑
16、架水平步距一致。5、 大梁支架底端每根承重力干立杆必须搭设在50 *300*4000mm木板上,木板底直接落在砼面上支撑上部立杆减小立杆对楼板混凝土的破坏. 以均匀传递荷载。6、 纵横向剪刀撑设置均应满足?建筑施工模板平安技术规?JGJ162-2021规定。4.4.3.3模板设计1、梁底侧模板:采用915183015mm(宽长厚)木工板,散支散拆。2、梁底木枋:采用50100木枋,其搁置间距为200mm。3、梁侧木枋:采用50100木枋,其搁置间距为: 250mm;外龙骨背杠采用双钢管48.3mm3.6mm钢管。 4、拉螺栓:采用12高强对拉螺栓,沿跨度向的间距均为450; 螺栓外加PVC套管
17、。在梁底与梁上口200处高设一道对拉螺栓,梁中部的对拉螺栓间距均分。5、梁板支模架图附后,梁模板、支撑架设计计算附后。4.4.4板模板及支撑体系设计该工程高支撑部位多,在设计计算中应取1个部位最大截面尺寸进展验算,最后确定出相应的设计数据,设计中拟采用以下数据:模板:915183015mm木工板,散支散拆。小楞:50100mm木大楞:48.33.6mm焊接钢管立柱:48.33.6mm焊接钢管,立杆顶设可调节式顶托。搭设高度为7.58米;板厚120 mm,搭设尺寸为:立杆的纵距L=700mm,立杆的横距Lb=700mm,立杆的步距 h=1500mm。剪刀撑设置见6.3米高支撑剪刀撑平面布置图。高
18、支撑架体应在支架的四和中部与构造柱进展刚性连接,连墙件水平间距应为6m9m,竖向间距应为2m3m。此次应在每层预埋刚管等措施与建筑构造进展刚性连接,满堂支撑架易超出顶部加载区投影围向外延伸布置23跨。计算式附后4.4.5梁板模板支架搭设技术要求1、 支架底端必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底端上的200mm处。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下的立杆上。2、 大梁支架底端每根承重力立杆必须加设木板,木板的尺寸为宽300mm宽长4000mm厚50mm,木板底座底直接落在砼面上支撑上部立杆减小立杆对楼板混凝土的破坏. 3、立杆上的对接扣件应交织布置:两根相邻立
19、杆的接头不应设置在同步,同步隔一根立杆的两个相隔接头在高度向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。4、6.30米高支撑施工时,下面3、4层梁板模板满堂架不得撤除,待该屋面层施工完毕砼到达规规定的强度后可撤除。5、立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两向足够的设计刚度。6、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于是150mm。7、沿支架四外立面应满足立面满设连续剪刀撑。 8、格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置;确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于?建筑施工模板平
20、安技术规?JGJ -2021的要求;9、确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的;10、精心设计混凝土分层厚度及浇筑顺序,确保模板支架施工过程中均衡受载。11、格控制实际施工荷载不超过设计荷载,钢筋等材料不能集中堆放在支架上;12、浇筑砼过程中,派人随时监控和检查支架和支承情况,及时发现架体有无下沉、松动和变形情况。 4.4.6模板及支撑架的验收1、模板支设完毕后,先由工程技术负责人组织工程施工员、质检员,平安员,会同班组长检查所有模板的清洁、加固、接缝等是否符合要求,然后由工程负责人组织由公司和工程技术负责人、平安
21、工程师、质量工程师、施工员进展验收,监理单位总监理工程师、专业监理工程师组成的联合检查小组进展复检。2、对支模位置、平整度、垂直度进展复核。3、对柱、梁及楼板模板的支架逐一进展检查验收,由工程负责人组织由工程技术负责人、平安工程师、质量工程师、施工员进展验收,监理单位总监理工程师、专业监理工程师组成的联合检查小组进展复检。对不合格的部位坚决予以整改完善后可浇捣砼。4、各部位检查验收合格后填写自检记录。检收合格后由工程技术负责人通知监理验收,验收合格后,可浇筑砼。4.4.7模板及支撑架的撤除1、模板的撤除时间根据所留同条件养护试块的强度来决定。2、柱、小梁侧模砼养护3天、砼强度能保证其外表及棱角
22、不因撤除模板而受损坏后,即可撤除。3、大梁底模必须强度到达100%可拆模。4、梁板底模按规要求时间拆模。构造类型构造跨度m按设计的砼强度标准值的百分率%板2, 8758100梁8758100悬臂构件1005、禁未经技术人员通知,不经施工员安排操作人员随意撤除模板及支撑、加固体系, 6、拆模时不要用力过猛过急,拆下来的材料要及时运走、整理。7、拆模程序一般为先支的后拆、后支的先拆,先拆非承重局部,后拆承重局部。4.5混凝土工程施工4.5.1浇筑式本工程梁高,钢筋布置较密,为保证构造平安施工时采用一次性且分层浇筑,禁出现冷缝。 4.5.2浇捣顺序高支撑构造混凝土分二次浇筑:1、第一次浇捣柱,浇至3
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