正文钢结构施工技术交底.doc
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1、. .钢结构施工技术交底交底内容:一 施工准备1、 技术准备(1) 安装前,应进行图纸会审与自审。(2) 钢结构施工方案已完成并已审核批准。2、 材料要求(1) 钢结构原材料的进场复检已合格。(2) 钢梁、钢柱经过超声波探伤实验,符合设计规X要求。(3) 钢梁采取运进场内吊装,构件堆放场地已经平整。3、 施工人员组织 编制好劳动力进场计划,组织各施工人员及时进场。从事特殊技术工种作业人员必须经过相应专业培训,并具有上岗证件。4、 主要机具 施工机具有汽车轮胎吊,各种电焊机,经纬仪,水准仪,倒链,滑车,手钻枪,铆钉枪,千斤顶,电动扭矩扳手,水平仪,钢盘尺,钢卷尺,气割工具等。(1) 根据土建提供
2、的纵横轴线和水准点进行验线交接。(2) 安装前,应按照构件明细表核对进场的构件,查验质量书和实际更改文件,构件交工所必须的技术资料齐备。(3) 在安装区设置足够的电源。(4) 做好高空作业操作平台,并检查牢固情况。(5) 确认好地脚螺栓钢构预埋件已准确埋设。(6) 参与钢结构制作、安装人员要持证上岗。二、钢构件制作 钢构件制作流程为:放样、号料下料切割H型钢、型钢的拼装焊接涂装1、 放样与号料 放样时应按工艺要求预放焊接收缩余量,对于构件外形过大,必须分段制作的杆件分段位置可根据板长定,同时分段接头位置距节点应大于800mm,并注意所有拼接接头开跨中1/3区域。2、 下料切割 下料切割前钢板矫
3、平。3、 H型钢的拼装组立焊接1) 组装前先检查组装用零件的编号、材质、尺寸、数量和加工精度等是否符合图纸和工艺要求,确认后才能进行装配。2) H型钢、型钢焊缝30mmX围以内的铁锈、油污等应进行打磨清理干净,直至露出金属光泽后才能进行拼装。3) H型的翼板和腹板下料后应标出翼板宽度中心线和腹板拼装位置线,并以此为基准进行H型的拼装。4) H型钢、定型钢位焊所采用的焊接材料须与母材匹配,定位焊的焊脚不应大于设计焊缝的2/3,且不得大于6m,厚板定位焊缝长度不得小于60mm,定位焊不得有裂纹、气孔、夹渣,否则必须清除后从新焊接。4、 涂装 必须将钢结构表面的焊渣、焊疤、油污、灰尘、水和毛刺等清理
4、干净后才能进行涂装。三、 钢结构安装 地脚螺栓复核钢柱吊装主框架梁吊装次梁吊装进行整体校正并进行焊接结构验收第二节钢柱吊装主框架梁吊装次梁吊装进行整体校正并进行焊接结构验收第三节柱吊装以此类推完成吊装。1、 地脚螺栓复核 先会同土建班组办理轴线和标高线移交手续,再对地脚螺栓的轴线位置、标高、几何尺寸全数复核。2、 钢结构的吊装 钢结构采用单机吊装1) 吊装方案:为确保质量、安全、提高生产效率、减少劳动强度,根据现场设备和条件,应最大限度的采取地面拼装工作。2) 吊点的选择:在钢梁吊装过程中,为防止构件因侧向刚度小而产生构件的扭曲损坏,必须采用钢扁担多吊点和局部加强措施进行吊装。3) 吊装采用单
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