钻孔灌注桩钢筋笼技术交底大全.doc

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1、. .市轨道交通工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表CJ2-5编号施工技术交底记录合同号D4-TJ-042021014地铁里程YDK26+879.938YDK27+134.938工程名称地铁四号线行政中心站交底日期施工单位中铁三局集团XX分项工程名称围护构造交底提要围护构造钻灌注桩钢筋笼技术交底交底容：一、工程概况行政中心站位于未央广场，沿凤城八路向东西向布置，为2号线与4号线换乘车站，未央广场南北长约326米，东西长约328米，广场除2号线既有车站及变电站外无其他重要建构筑物，广场边是未央路和凤城八路形成的环形路，西北角是市政府，东北角依次是规划展览馆、市委、市人大和政

2、协，西南角是在建的商业购物中心和在建的地铁指挥中心。车站设计起止里程为YDK26+879.938YDK27+134.938，车站中心里程YDK27+.738，车站基坑长度255m，基坑标准宽32m，深约22m。车站主体围护构造钢筋网采用单层6.5150x150mm。二、钻灌注桩钢筋笼施工工艺钢筋进场检验钢筋下料钢筋连接钢筋笼成型平板车运至口吊车起吊整体入。2.1钢筋进场检验1)所用钢筋必须有质保书和试验单，钢筋进场时要按批抽样做物理力学试验，合格后可使用。使用中发生异常如脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，立即停顿使用，进展补充试验，假设不合格对本批钢筋进展退货处理。钢筋在运输、储存中保

3、存标牌，分批堆放整齐，防止侵蚀和污染。2.2下料钢筋下料要求端部平直，不得有马蹄形，钢筋切割断面垂直于钢筋轴线，使用砂轮切割机切割下料，禁用钢筋截断机断料。2.3钢筋连接1机械连接套丝抽检(合格后)戴塑料保护帽分类堆放现场备用现场连接验收检查1.丝头加工1加工线头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段的秃牙局部累计长度小于一扣长。并经技术员检测合格。2滚压直螺纹时，采用水溶性切削润滑液，禁用机油作切削润滑液滚压丝头。钢筋套丝要在套丝机上进展,套丝工人必须相对固定，经培训后持证上岗。套丝工人应逐个目测检查套丝质量，并抽检10丝头，用螺纹规进展检查。 2.钢筋机械连接：1连接前的准备

4、：钢筋连接前，先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格和连接套筒是否一致，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁。如发现污物或锈蚀要用铁刷清理干净。2标准型丝头的连接：把装好钢筋连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上，然后用扭力扳手拧紧钢筋，使两根钢筋对顶紧，使套筒两端钢筋的丝扣不超过2个完整扣，即完成连接，应立即画上标记，以便质检人员检查。3被连接的两根钢筋端面应顶紧，处于套筒的中间位置，偏差不大于1PP为螺距。4接头检验：接头连接完成后，由质检人员分批检验。检验式：目测接头两端外露长度相等且不超过2个完整丝扣5mm。5直螺纹套筒施工技术要求直螺纹接头安装时的最小扭紧扭矩值钢筋直径

5、mm161820222528323640拧紧力矩N.m100200260320360丝扣扣数及长度要求钢筋型号有效丝头长度(mm)+1P有效丝扣数P螺距mm2027.5102.52230112.56直螺纹套筒“二禁二必须禁用钢筋截断机断料，必须用切割机断料，保证断口平直。禁用机油作切削润滑液滚压丝头，必须用水溶性切削润滑液。2钢筋笼焊接1采用焊接电流为130180A，HPB300级钢筋采用E50系列焊条，HRB400级钢筋采用E55系列焊条，用电弧焊接Q235-B钢采用E43系列焊条。焊接时格控制电流不得烧伤钢筋。2钢筋笼主筋为20和22的钢筋，焊接长度：单面焊10d(2020cm/2222c

6、m)，双面焊5d(2010cm/2211cm)，焊条的性能和质量除应符合现行标准的规定。3分段制作钢筋笼之间的焊接采用单面搭接焊，主筋与箍筋穿插点应点焊。4所有焊接钢筋的搭接端部应预先弯向一侧，弯折角度不大于4，保证焊接后两根钢筋同心，使两结合钢筋轴线一致。2.4钢筋笼成型钢筋笼成型采用滚轮机成型，将连接好的主筋固定在滚轮机上，启动滚轮机后人工电焊主筋与箍筋穿插点，第一节钢筋笼制作好后都应报质检工程师和监理工程师验收合格后可大规模加工。2.5钢筋笼吊装就位1钢筋笼采用25T吊车安装，钢筋笼顶部根据护筒顶标高设置吊筋。2起吊时，吊点应栓牢布置于直径向，起吊过程中必须防止钢筋笼变形，采用两点起吊法

7、，使钢筋笼起吊后呈自然铅直状态，吊点一般设置在加强箍筋处。3钢筋笼起吊安放，应防止碰撞护壁，采用慢起慢落，逐步下放的法，钢筋笼下放应与保持70mm保护层距离，保护层垫块采用C40混凝土制成，竖向每隔2m左右布置一道，每道沿圆对称布置4块。4钢筋笼下放至设计标高后，检查钢筋笼中心是否偏位，使之满足规要求，钢筋笼入定位标高准确，允偏差5cm，并使钢筋笼底部处于悬吊状态下灌注混凝土。三、质量保证措施及本卷须知1钢筋笼主筋与箍筋之间必须焊牢。2)钢筋设置在同一截面的焊接或机械连接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍，且不小于500mm的区段，同一钢筋不得有两个接头，在该区段有接

8、头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为受拉区不宜超过50%。3)钢筋笼现场加工制作，钢筋采用HPB300、HRB400级热轧钢筋，加工尺寸格按设计图纸及规要求进展控制。钻灌注桩含格构柱桩根底保护层70mm。4钢筋笼下沉至设计位置标高后，立即固定，防止移动和上浮。控制钢筋笼标高偏差50mm，钢筋笼与桩中心偏差10mm。5定位加筋采用20，间距2000mm，与纵筋全部焊接，箍筋与纵筋交接处均应焊牢。钢筋笼外侧需设砼垫块，或采用其他有效措施，以保证钢筋保护层厚度。6钢筋直螺纹接头应符合?钢筋机械连接通用技术规程?JGJ107-2021 I级接头性能的规定。7钢筋箍筋质量验收及允偏差钢筋笼

9、制作允偏差见下表：序号工程允偏差mm检测频率检验法围点数1长度50每根桩5钢尺检查2直径553主筋间距1054箍筋间距205四、平安文明保证措施1、进入现场必须遵守平安生产管理规定。2、钢筋断料、配料、弯料等工作必须在地面进展。3、弯曲机使用前全面检查一次，并空载运转，运转过程不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进展操作。4、搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。5、起吊钢筋骨架，下禁站人。6、钢筋原材进场后，起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊放。7、钢筋头应该及时的清理，成品堆放要整齐，工作台要稳定，钢筋工作棚照明必须加网罩。8、在雷雨时必须停顿露天操作，预防雷击钢筋伤人。9、钢筋骨架不管其结实与否，不得在上行走。10、验收合格可进展作业，未经历收或验收不合格不准作下一道工序作业。11、焊接操作人员应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等平安防护用品。12、电焊作业现场围10m围不得堆放易燃易爆物品。13、操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认平安合格可作业。14、焊接时临时接地线头禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包。附图一：行政中心站钻灌注桩钢筋笼大样图审核人交底人承受交底人. .word.zl.