CFG桩施工组织设计.doc
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1、. .XX碧桂园一期B 标段五号住宅楼CFG桩施工方案XX电白二建集团XX 2021年12月目 录1. 工程概况2.拟建场地地层构造3. 编制依据4. 设计要求5.工期进度方案6.施工工艺7.桩基检测8. 平安文明施工9. 施工配合协调1. 工程概况 本工程东临城西大道,交通便利。2.拟建场地地层构造地层构造及地下水位情况详见地矿XX地质工程勘察公司提供的?岩土工程勘察报告?3.编制依据3.1?建筑地基处理技术规X?JGJ79-2002;3.2?建筑地基根底设计规X?GB50007-2002;3.3 ?建筑抗震设计规X?(GB50011-2021);3.4 ?建筑桩基技术规X?(J94-94)
2、;3.5 ?建筑地基根底工程施工质量验收规X?GB50202-2002;3.6 ?混凝土构造工程施工质量验收规X?GB502042002;3.7 ?场地详勘报告?4、设计要求1地基处理设计依据:处理后复合地基承载力特征值不小于300Kpa。2打桩时,桩顶标高高出设计标高500mm,待混合料到达设计强度后截桩,不得造成桩顶设计标高以下桩身断裂和扰动桩间土层。3桩垂直度偏差不应大于1%,桩位偏差不得大于0.25倍桩径。4本工程设计桩径400mm,设计桩长15-20米,桩体强度等级为C25。5、 工期进度方案工序名称 施工天数CFG桩施工 12天截桩头、桩间土清运 3天褥垫层铺设、压实 3天复合地基
3、检测 6天三板静载荷试验 备 注因静载荷试验需混凝土到达28天龄期,所以34天后,才能进展下道工序施工。6.施工工艺6.1 CFG桩施工工艺流程和技术要求6.2.1 工艺流程图6.2.1 CFG桩施工工艺流程图基坑开挖放桩位钻机就位钻孔至设计标高C25商品混凝土按规定速度边泵、边提拔钻杆至地表清土配合弃土外运 移位施工下一根桩按上述工序施打所有CFG桩后,打桩完毕CFG桩复合地基验收CFG桩复合地基检测褥垫层施工及验收 去除桩间土、凿桩头6.2.2质量控制质量控制指标如下:1. 主控工程(1)原材料必须有出厂合格证并抽样复检;(2)桩径误差: +10mm;(3)混合料强度等级C25,塌落度18
4、-20cm; 2. 一般工程(1)桩身完整性; (2)轴线点定位偏差不大于cm,成桩偏差不大于12cm;(3)垂直度偏差不大于1;(4)桩长偏差:100mm;(5)桩顶水平误差不大于+10mm;(6)褥垫层夯填度不大于0.9。6.2.3 技术要求本工程施工执行?建筑地基处理技术规X?JGJ79-2002;?建筑地基根底设计规X?GB50007-2002等有关规X规程和设计图纸说明要求。1) 施工准备(1) 正式进场前应对整套施工设备进展检查,保证设备状态良好,制止带故障设备进场。做好与CFG桩施工相关的水、电管线布置工作,保证进场后可立即投入施工。(2) 施工现场内道路应满足设备进出场要求,放
5、线后可进展CFG桩施工。(3) 设备组装时应专人指挥,严格按程序组装,非安装人员不得在组装区域内,杜绝平安事故。开工前组织人员对钻机、混凝土泵、电焊机等设备的保养、检修工作,保证施工时顺利进展。 (4) 进场后,由甲方将建筑主要控制轴线以及标高控制点,以书面形式移交给我公司作为下步施工依据,并进展查验、复核。(5) 根据计算的理论工程量,准备好充足的施工材料,材料分批进场后,按要求进展材料复试和配合比试验。(6) 开工前进展质量、平安技术交底,并填写?技术交底记录?。2) 定位放线(1) 建筑物定位轴线交接后,由专职测量人员按CFG桩平面图准确无误地将CFG桩桩位放样到现场。现场桩位放样采用插
6、木制短棍加白灰点作为CFG桩桩位标识。(2) 桩位放样允许误差:20mm。(3) 桩位放样后经自检无误,填写?施工测量放线报验表?。(4) 经监理单位以及有关人员检查合格并签字后,可进展下道工序。3) 成桩(1) 桩位验收后,钻机就位并调整机身至机位水平,应用钻机塔身的前后垂直标杆检查导杆,校正位置,使钻杆垂直对准桩位中心, 以保证桩身垂直度偏差不得大于允许偏差。(2) 开钻前,先将混凝土泵的料斗及管线用清水湿润润滑管线,防止堵管,然后搅拌一定的水泥砂浆进展泵送,并将所有砂浆泵出管外。(3) 封住钻头阀门,使钻杆向下移动至钻头触及地面时,开动钻机旋动钻头。一般应先慢后快,在成孔过程中如发现钻杆
7、摇晃或难钻时,应停机或放慢进尺,遇到障碍物应停顿钻进,分析原因,制止强行钻进。(4) 根据设计桩长,确定钻孔深度并在钻机塔身相应位置作醒目标注,作为施工时控制桩长的依据,当动力头底面到达标志时,桩长即满足设计要求。(5) 钻杆下钻到预定深度,现场施工技术人员根据地质勘察报告以及实际钻孔出土观察分析,是否到达设计要求的土层。如遇特殊地质情况,应由CFG桩复合地基设计人员根据图纸与现场地质实际情况综合确定,并及时通知监理。(6) 在施工过程中,应及时、准确地填写?CFG桩施工原始记录?。4) 泵压混合料至设计桩顶高以上0.30.5米,即可停顿压灌,将孔周围的残渣清至指定地点。6.3桩间土清运及桩头
8、处理6.3.1 桩间土清运的技术要求本工程采用机械配合人工清土的方法来清运打桩弃土和桩间保护土层。为确保打桩的施工工期以及施工作业面要求,施工过程中需及时清土。清运期间为保证桩身质量,防止影响施工速度,弃土的清运应按设计单位书面技术交底进展,并有专人指挥。弃土清运时车辆要避开桩位放线点行走,防止桩位点移位或丧失。 6.3.2 CFG桩截桩技术要求在CFG桩成桩初凝以前即可组织人工按照CFG桩桩位平面布置图确定桩位位置,用铁锨和十字镐开挖截断桩身混合料。此时人工断桩只是将打桩弃土和保护土层内与桩身相连的混合料挖除,为机械清运打桩弃土创造条件。同时,为减少下一步桩头处理的工作量,挖除时可将保护土层
9、内的桩头一并挖除20cm ,保护土层去除后可进展桩头处理,将桩顶设计标高以上桩头截断,一般成桩3天后即可进展凿桩头工作。凿桩头一般采用人工截桩方法, 采用无齿锯断桩,凿后的桩头应端面平直,防止有大的掉角现象,其桩高允许误差宜控制在0+25mm。严禁用机械铲断桩头、横向击桩、单钎单向截桩或竖向截桩等。如因剔凿桩头引起的桩头缺陷应采取补救措施进展接桩,将其接至标高。6.4褥垫层铺设工艺流程和技术要求6.4.1 工艺流程褥垫层施工分段进展,一般在CFG桩完成1413并完成截桩工艺后,即可铺设褥垫层,具体工艺如下:放褥垫层铺设X围线清土至设计标高虚铺褥垫层33.4cm再用压道机压实压道机压实垫层材料进
10、场并复试合格铺撒找平6.4.2 技术要求1) 褥垫层铺设厚度、材料粒径、夯填度应符合设计要求,材料使用前应复检,严禁使用不合格材料。2) 褥垫层铺设应用水准仪控制标高,采用分层铺设,分层夯实,夯填度不大于0.9(夯填度为压实后厚度与虚铺厚度之比)。3) 褥垫层的作用是保证桩、土共同工作,减少根底底面的应力集中,减小地震等水平荷载对建筑物的影响。褥垫层采用自然级配砂石, 厚度300mm,施工要求如下:(1) 人工清土至设计标高,验槽确保地基土中无扰动,防止形成橡皮土。(2) 铺设褥垫层时, 技术人员现场负责指导。(3) 褥垫层施工工序:褥垫层铺设由夯填度控制,夯填度即褥垫层夯实厚度与虚铺厚度之比
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