甲醇精制工艺设计仿真软件.doc

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1、. .甲醇精制工段仿真软件简介东方仿真软件技术XXBeijing east simulation software & technology co.,ltd目录一仿真实习软件工艺流程简介41. 20万吨天然气造甲醇工艺简介42. 复杂控制方案说明53. 主要设备5二.甲醇精制工段操作规程61. 冷态开车操作规程62. 正常操作规程143. 停车操作规程154.仪表一览表215. 报警说明23三事故操作规程251. 回流控制阀FV4004阀卡：252. 回流泵P-0402A故障263. 回流罐V-0403液位超高26附：仿真界面28煤化工仿真软件系统煤化工是以煤为原料，经过化学反响，生成各种化学

2、品和油品的产业。煤通过高温干馏生产焦炭；通过气化生产合成气，进而生产合成氨和甲醇甲醚，煤烯烃和油等无机有机化工产品。其中甲醇是重要的化工原料；甲醚那么是可以作为汽车燃料的环保产品。当前，我国的煤化工正逐渐步入一个快速开展的新时期，产业化呼声空前高涨，并成为当今能源化工开展的热点。同时再加上我国众多的中小型氮肥厂，其生产的原料就是煤，以及从中央到地方都在研究和部署，煤化工工业是今后20年的重要开展方向，我国将成为世界最大的煤化工业国家。针对煤化工业的大力开展，煤化企业必定对熟悉煤化工艺和操作流程的技术人员有大量的需求，东方仿真适时推出一系列煤化工仿真教学培训软件合成氨、甲醇、甲醚等仿真实习软件。

3、该仿真系统是以现有的计算机软硬件技术为根底，在深入了解化工生产各种过程、设备、控制系统及其正常操作的条件下，开发出各种工段生产操作过程动态模型，并设计出计算机易于实现而在传统教学与实践中无法实现的各种培训功能，整合计算机技术、多媒体技术，模拟出与真实工艺操作相近的全流程，从而为从事化工操作的各类人员提供一个操作与试验的仿真培训系统，因此，该仿真系统也是针对化工专业学生进展实习、实训时现场学习环境相对困难、无法动手操作，从而造成学生对具体工艺流程及生产原理细节理解不深的一个解决方法。通过建立动态数学模型实时模拟一些煤化装置的真实生产过程的冷态开车、正常操作和正常停车、常见事故处理的现象和过程，再

4、现了一个离线的、能够亲自动手操作的仿真Honeywell公司TDC3000或者是通用DCS操作界面，使员工或学生能够对工艺流程的主要指标进展控制和调节，结合对真实现场的感性认识和理解，从而使实习和培训的效果更加理想。一仿真实习软件工艺流程简介1. 20万吨天然气造甲醇工艺简介本仿真培训系统为甲醇精制工段本软件是根据XX某化工厂年产20万吨甲醇工程开发的，本工段采用四塔3+1精馏工艺，包括预塔、加压塔、常压塔及甲醇回收塔。预塔的主要目的是除去粗甲醇中溶解的气体如CO2、CO、H2等及低沸点组分如二甲醚、甲酸甲酯，加压塔及常压塔的目的是除去水及高沸点杂质如异丁基油，同时获得高纯度的优质甲醇产品。另

5、外，为了减少废水排放，增设甲醇回收塔，进一步回收甲醇，减少废水中甲醇的含量。 工艺特点三塔精馏加回收塔工艺流程的主要特点是热能的合理利用：采用双效精馏方法：将加压塔塔顶气相的冷凝潜热用作常压塔塔釜再沸器热源。废热回收：其一是将天然气蒸汽转化工段的转化气作为加压塔再沸器热源；其二是加压塔辅助再沸器、预塔再沸器冷凝水用来预热进料粗甲醇；其三是加压塔塔釜出料与加压塔进料充分换热。 流程简述从甲醇合成工号来的粗甲醇进入粗甲醇预热器E-0401与预塔再沸器E-0402、加压塔再沸器E-0406B和回收塔再沸器E-0414来的冷凝水进展换热后进入预塔D-0401，经D-0401别离后，塔顶气相为二甲醚、甲

6、酸甲酯、二氧化碳、甲醇等蒸汽，经二级冷凝后，不凝气通过火炬排放，冷凝液中补充脱盐水返回D-0401作为回流液，塔釜为甲醇水溶液，经P-0403增压后用加压塔D-0402塔釜出料液在E-0405中进展预热，然后进入D-0402。经D-0402别离后，塔顶气相为甲醇蒸汽，与常压塔D-0403塔釜液换热后局部返回D-0402打回流，局部采出作为精甲醇产品，经E-0407冷却后送中间罐区产品罐，塔釜出料液在E-0405中与进料换热后作为E-0403塔的进料。在D-0403中甲醇与轻重组分以及水得以彻底别离，塔顶气相为含微量不凝气的甲醇蒸汽，经冷凝后，不凝气通过火炬排放，冷凝液局部返回D-0403打回流

7、，局部采出作为精甲醇产品，经E-0410冷却后送中间罐区产品罐，塔下部侧线采出杂醇油作为回收塔D-0404的进料。塔釜出料液为含微量甲醇的水，经P-0409增压后送污水处理厂。经D-0404别离后，塔顶产品为精甲醇，经E-0415冷却后局部返回D-0404回流，局部送精甲醇罐，塔中部侧线采出异丁基油送中间罐区副产品罐，底部的少量废水与D-0403塔底废水合并。2.复杂控制方案说明本工段复杂控制回路主要是串级回路的使用，使用了液位与流量串级回路和温度与流量串级回路。串级回路：是在简单调节系统根底上开展起来的。在构造上，串级回路调节系统有两个闭合回路。主、副调节器串联，主调节器的输出为副调节器的给

8、定值，系统通过副调节器的输出操纵调节阀动作，实现对主参数的定值调节。所以在串级回路调节系统中，主回路是定值调节系统，副回路是随动系统。具体实例：预塔D-0401的塔釜温度控制TIC005和再沸器热物流进料FIC005构成一串级回路。温度调节器的输出值同时是流量调节器的给定值，即即流量调节器FIC005的SP值由温度调节器TIC005的输出OP值控制，TIC005.OP的变化使FIC005.SP产生相应的变化。3. 主要设备该工段包括以下设备：E-0401：粗甲醇预热器 E-0402：预塔再沸器 E-0403：预塔一级冷凝器 D-0401：预塔 P-0402A/B：预塔回流泵 P-0403A/B

9、：预后泵 V-0403：预塔回流罐E-0405：加压塔预热器E-0406A：加压塔蒸汽再沸器E-0406B：加压塔转化气再沸器E-0407：精甲醇冷却器E-0408：冷凝再沸器E-0413：加压塔二冷D-0402：加压塔V-0405：加压塔回流罐P-0404A/B：加压塔回流泵E-0409：常压塔冷凝器E-0410：精甲醇冷却器E-0416：废水冷却器D-0403：常压塔V-0406：常压塔回流罐P-0405A/B：常压塔回流泵P-0406A/B：回收塔进料泵P-0409A/B：废液泵E-0414：回收塔再沸器E-0415：回收塔冷凝器D-0404：回收塔V-0407：回收塔回流罐P-0411

10、A/B：回收塔回流泵二.甲醇精制工段操作规程1. 冷态开车操作规程装置冷态开工状态为所有装置处于常温、常压下，各调节阀处于手动关闭状态，各手操阀处于关闭状态，可以直接进冷物流。1.1 开车前准备（1） 翻开预塔一级冷凝器E0403和二级冷凝器的冷却水阀。（2） 翻开加压塔冷凝器E0413和E0407的冷却水阀门。（3） 翻开常压塔冷凝器E0409、E0410和E0416的冷却水阀门。（4） 翻开回收塔冷凝器E-0415的冷却水阀。（5） 翻开加压塔的N2进料阀，充压至0.65atm，关闭N2进口阀。1.2 预塔、加压塔和常压塔开车（1） 开粗甲醇预热器E-0401的进口阀门VA400150%，

11、向预塔D-0401进料。（2） 待塔顶压力大于0.02MPa时，调节预塔排气阀FV4003，使塔顶压力维持在0.03MPa左右。（3） 预塔D-0401塔底液位超过80%后，翻开泵P-0403A的入口阀，启动泵，（4） 再翻开泵出口阀，启动预后泵。（5） 手动翻开调节阀FV4002(50%)，向加压塔D-0402进料。（6） 当加压塔D-0402塔底液位超过60%后，手动翻开塔釜液位调节阀FV4007(50%)，向常压塔D-0403进料。（7） 通过调节蒸汽阀FV4005开度，给预塔再沸器E-0402加热；通过调节阀门PV4007的开度，使加压塔回流罐压力维持在0.65MPa；通过调节FV40

12、14开度，给加压塔再沸器E-0406B加热；通过调节TV4027开度，给加压塔再沸器E-0406A加热。（8） 通过调节阀门HV4001的开度，使常压塔回流罐压力维持在0.01MPa。（9） 当预塔回流罐有液体产生时，开脱盐水阀VA4005，冷凝液中补充脱盐水，开预塔回流泵P-0402A入口阀，启动泵，开泵出口阀，启动回流泵。（10） 通过调节阀FV4004开度40%开度控制回流量，维持回流罐V-0403液位在40%以上（11） 当加压塔回流罐有液体产生时，开加压塔回流泵P-0404A入口阀，启动泵，开泵出口阀，启动回流泵。调节阀FV4013开度40%开度控制回流量，维持回流罐V-0405液位

13、在40%以上（12） 回流罐V-0405液位无法维持时，逐渐翻开LV4014，翻开VA4052，采出塔顶产品。（13） 当常压塔回流罐有液体产生时，开常压塔回流泵P-0405A入口阀，启动泵，开泵出口阀。调节阀FV4022开度40%，维持回流罐V-0406液位在40%以上。（14） 回流罐V-0406液位无法维持时，逐渐翻开FV4024，采出塔顶产品。（15） 维持常压塔塔釜液位在80%左右1.3 回收塔开车1常压塔侧线采出杂醇油作为回收塔D-0404进料，翻开侧线采出阀VD4029- VD4032，开回收塔进料泵P0406A入口阀，启动泵，开泵出口阀。调节阀FV4023开度40%开度控制采出

14、量，翻开回收塔进料阀VD4033- VD4037。2待塔D-0404塔底液位超过50%后，手动翻开流量调节阀FV4035，与D-0403塔底污水合并。3通过调节蒸汽阀FV4031开度，给再沸器E-0414加热。4通过调节阀VA4046的开度，使回收塔压力维持在0.01MPa。5当回流罐有液体产生时，开回流泵P-0411A入口阀，启动泵，开泵出口阀，调节阀FV4032开度40%，维持回流罐V-0407液位在40%以上。6回流罐V-0407液位无法维持时，逐渐翻开FV4036，采出塔顶产品。1.4 调节至正常1通过调整PIC4003开度，使预塔PIC4003到达正常值。2调节FV4001，进料温度

15、稳定至正常值。3逐步调整预塔回流量FIC4004至正常值。4逐步调整塔釜出料量FIC4002至正常值。5通过调整加热蒸汽量FIC4005控制预塔塔釜温度TIC4005至正常值。6通过调节PIC007开度，使加压塔压力稳定。7逐步调整加压塔回流量FIC013至正常值。8开LIC4014和FIC4007出料，注意加压塔回流罐、塔釜液位。9通过调整加热蒸汽量FIC4014和TIC4027控制加压塔塔釜温度TIC4027至正常值。10开LIC4024和LIC4021出料，注意常压塔回流罐、塔釜液位。11开FIC4036和FIC4035出料，注意回收塔回流罐、塔釜液位。12通过调整加热蒸汽量FIC403

16、1控制回收塔塔釜温度TIC4065至正常值。13将各控制回路投自动，各参数稳定并与工艺设计值吻合后，投产品采出串级。学员XX:操作单元:冷态开车总分:1670.00测评历时0秒实际得分:0.00测评限时0秒百分制得分:0.00其中普通步骤操作得分:0.00质量步骤操作得分:0.00趋势步骤操作得分:0.00操作失误导致扣分:0.00以下为各过程操作明细：应得实得操作步骤说明开车前准备:1000该过程历时10秒100翻开预塔冷凝器E0403的冷却水阀VA4006100翻开二级冷凝器的冷却水阀VA4008100翻开加压塔冷凝器E-0413的冷却水阀VA4018100翻开冷凝器E-0407的冷却水阀

17、VA4021100翻开常压塔冷凝器E-0409的冷却水阀VA4027100翻开冷凝器E-0410的冷却水阀VA4026100翻开冷凝器E-0416的冷却水阀VA4033100翻开回收塔冷凝器E-0415的冷却水阀VA4045100翻开N2阀，给加压塔充压至0.65MPa 100关闭VD4043预塔、加压塔和常压塔开车:4200该过程历时10秒100开粗甲醇预热器E-0401的进口阀门，向预塔D-0401进料100翻开碱液计量泵P-0410的入口阀VD4065100翻开计量泵P-0410100翻开碱液计量泵P-0410的出口阀VD4066100加碱液100待塔顶压力大于0.02MPa时，调节预塔

18、排气阀FV4003开度，使塔顶压力维持在0.03MPa左右100待预塔D-0401塔底液位超过80%后，翻开泵P-0403A的入口阀100启动泵100翻开泵出口阀100手动翻开调节阀FV4002，向加压塔D-0402进料100当加压塔D-0402塔底液位超过60%后，手动翻开塔釜液位调节阀FV4007，向常压塔D-0403进料100待常压塔D-0403塔底液位超过50%后，翻开塔底阀门VA4051100翻开泵P-0409A的入口阀VD4021100启动泵100翻开泵出口阀VD4022100手动翻开调节阀FV4021，塔釜残液去污水处理100通过调节FV4005开度，给再沸器E-0402加热10

19、0通过调节阀门PV4007的开度，使加压塔回流罐压力维持在0.65MPa100通过调节FV4014开度，给再沸器E-0406B加热100通过调节TV4027开度，给再沸器E-0406A加热100投用转化气别离器V-0409液位控制阀LIC4027，设定50%投自动100通过调节阀门HV4001的开度，使常压塔回流罐压力维持在0.01MPa100开脱盐水阀VA4005100开回流泵P-0402A入口阀VD4006100启动泵100开泵出口阀100手动翻开调节阀FV4004，维持回流罐V-0403液位在40%以上100回流罐V-0403液位100开回流泵P-0404A入口阀VD4010100启动泵

20、100开泵出口阀100手动翻开调节阀FV4013，维持回流罐V-0405液位在40%以上100回流罐V-0405液位100回流罐V-0405液位无法维持时，逐渐翻开LV4014100翻开VA4052，采出塔顶产品100开回流泵P-0405A入口阀100启动泵100开泵出口阀100手动翻开调节阀FV4022，维持回流罐V-0406液位在40%以上100回流罐V-0406液位100回流罐V-0406液位无法维持时，逐渐翻开FV4024100翻开VA4054，采出塔顶产品回收塔开车:2900该过程历时0秒100常压塔侧线采出杂醇油作为回收塔D-0404进料，分别翻开侧线采出阀VD4029100开侧线

21、采出阀VD4030100开侧线采出阀VD4031100开侧线采出阀VD4032100开回收塔进料泵入口阀100启动泵100开泵出口阀100手动翻开调节阀FV4023开度40%100翻开回收塔进料阀VD4033100翻开回收塔进料阀VD4034100翻开回收塔进料阀VD4035100翻开回收塔进料阀VD4036100翻开回收塔进料阀VD4037100待塔D-0404塔底液位超过50%后，手动翻开流量调节阀FV4035，与D-0403塔底污水合并100通过调节FV4031开度，给再沸器E-0414加热100通过调节阀门VA4046的开度，使回收塔压力维持在0.01MPa100开回流泵P-0411A

22、入口阀100启动泵100开泵出口阀100手动翻开调节阀FV4032，维持回流罐V-0407液位在40%以上100回流罐V-0407液位100回流罐V-0407液位无法维持时，逐渐翻开FV4036100翻开VA4056，采出塔顶产品100回收塔侧线采出异丁基油，分别翻开侧线采出阀VD4038100翻开侧线采出阀VD4039100翻开侧线采出阀VD4040100翻开侧线采出阀VD4041100手动翻开调节阀FV4034开度40%100调节阀门VA4060，使异丁基油中间罐V-0408液位维持在50%调节至正常:8600该过程历时0秒100待预塔塔压稳定后，将PIC4003设置为自动100设定PIC

23、4003为0.03Mpa100预塔塔压控制在0.03Mpa左右100进料温度稳定在72后，将TIC4001设置为自动100进料温度100将调节阀FV4004开至50%100当FIC4004稳定在16690kg/h，将FIC4004设置为自动100设定FIC4004为16690kg/h100将LIC4005设为自动100设定LIC4005为50%100将FIC4004设为串级100FIC4004流量稳定在16690kg/h100将调节阀FV4002开至50%100当FIC4002稳定在35176kg/h，将FIC4002设置为自动100设定FIC4002为35176kg/h100将LIC4001

24、设为自动100设定LIC4001为50%100将FIC4002设为串级100预塔塔釜液位100FIC4002流量稳定在35176kg/h100将调节阀FV4005开至50%100当FIC4005稳定在11200kg/h，将FIC4005设置为自动100设定FIC4005为11200kg/h100将TIC4005设为自动100设定TIC4005为77.4100将FIC4005设为串级100塔釜温度稳定在77.4100FIC4005流量稳定在11200kg/h100加压塔压力控制在0.7MPa100将LIC4014设为自动100设定LIC4014为50%100将调节阀FV4013开至50%100当

25、FIC4013稳定在37413kg/h，将FIC4013设置为自动100设定FIC4013为37413kg/h100FIC4013流量稳定在37413kg/h100将调节阀FV4007开至50%100当FIC4007稳定在22747kg/h，将FIC4007设置为自动100设定FIC4007为22747kg/h100将LIC4011设为自动100设定LIC4011为50%100将FIC4007设为串级100加压塔塔釜液位100FIC4007流量稳定在22747kg/h100将调节阀FV4014开至50%100当FIC4014稳定在15000kg/h，将FIC4014设置为自动100设定FIC4

26、014为15000kg/h100将TIC4027设为自动100设定TIC4027为134.8100将FIC4014设为串级100加压塔塔釜温度稳定在134.8100FIC4005流量稳定在11200kg/h100将LIC4024设为自动100设定LIC4024为50%100将调节阀FV4022开至50%100当FIC4022稳定在27621kg/h，将FIC4022设置为自动100设定FIC4022为27621kg/h100FIC4022流量稳定在27621kg/h100将LIC4021设为自动100设定LIC4021为50%100常压塔塔釜液位100将调节阀FV4036开至50%100当FI

27、C4036稳定在135kg/h，将FIC4036设置为自动100设定FIC4036为135kg/h100将LIC4016设为自动100设定LIC4016为50%100将FIC4036设为串级100FIC4036流量稳定在135kg/h100将调节阀FV4032开至50%100当FIC4032稳定在1188kg/h，将FIC4032设置为自动100设定FIC4032为1188kg/h100FIC4032流量稳定在1188kg/h100将调节阀FV4035开至50%100当FIC4035稳定在346kg/h，将FIC4035设置为自动100设定FIC4035为346kg/h100将LIC4031设

28、为自动100设定LIC4031为50%100回收压塔塔釜液位100FIC4035流量稳定在346kg/h100将调节阀FV4031开至50%100当FIC4031稳定在700kg/h，将FIC4031设置为自动100设定FIC4031为700kg/h100将TIC4065设为自动100设定TIC4065为107100将FIC4031设为串级100回收塔塔釜温度稳定在107100FIC4031流量稳定在700kg/h2. 正常操作规程正常工况下的工艺参数如下：1进料温度TIC4001投自动，设定值为72。2预塔塔顶压力PIC4003投自动，设定值为0.03MPa。3预塔塔顶回流量FIC4004设

29、为串级，设定值为16690 kg/h，LIC4005设自动，设定值为50。4预塔塔釜采出量FIC4002设为串级，设定值为35176 kg/h，LIC4001设自动，设定值为50。5预塔加热蒸气量FIC4005设为串级，设定值为11200 kg/h，TRC4005投自动，设定值为77.4。6加压塔加热蒸气量FIC4014设为串级，设定值为15000 kg/h，TRC4027投自动，设定值为134.8。7加压塔顶压力PIC4007投自动，设定值为0.65MPa。8加压塔塔顶回流量FIC4013投自动，设定值为37413kg/h。9加压塔回流罐液位LIC4014投自动，设定值为50。10加压塔塔釜

30、采出量FIC4007设为串级，设定值为22747kg/h，LIC4011设自动，设定值为50。11常压塔塔顶回流量FIC4022投自动，设定值为27621kg/h。12常压塔回流罐液位LIC4024投自动，设定值为50。13常压塔塔釜液位LIC4021投自动，设定值为50。14常压塔侧线采出量FIC4023投自动，设定值为658 kg/h。15回收塔加热蒸气量FIC4031设为串级，设定值为700 kg/h，TRC4065投自动，设定值为107。16回收塔塔顶回流量FIC4032投自动，设定值为1188 kg/h。17回收塔塔顶采出量FIC4036投串级，设定值为135 kg/h，LIC401

31、6投自动，设定值为50%。18回收塔塔釜采出量FIC4035设为串级，设定值为346 kg/h，LIC4031设自动，设定值为50。19回收塔侧线采出量FIC4034投自动，设定值为175 kg/h。3. 停车操作规程 3.1 预塔停车1手动逐步关小进料阀VA4001，使进料降至正常进料量的70%。2在降负荷过程中，尽量通过FV4002排出塔釜产品，使LIC4001降至30%左右。3关闭调节阀VA4001，停预塔进料4关闭阀门FV4005，停预塔再沸器的加热蒸汽。5手动关闭FV4002，停顿产品采出。6翻开塔釜泄液阀VA4012，排不合格产品，并控制塔釜降低液位。7关闭脱盐水阀门VA4005。

32、8停进料和再沸器后，回流罐中的液体全部通过回流泵打入塔，以降低塔内温度。9当回流罐液位降至5%，停回流，关闭调节阀FV4004。(10)当塔釜液位降至5%，关闭泄液阀VA4012(11)当塔压降至常压后，关闭FV4003(12)预塔温度降至30左右时，关冷凝器冷凝水。3.2 预塔停车1加压塔采出精甲醇VA4052改去粗甲醇贮槽VA4053。2尽量通过LV4014排出回流罐中的液体产品，至回流罐液位LIC4014在20%左右。3尽量通过FV4007排出塔釜产品，使LIC4011降至30%左右。4关闭阀门FV4014和TV4027，停加压塔再沸器的加热蒸汽。5手动关闭LV4014和FV4007，停

33、顿产品采出。6翻开塔釜泄液阀VA4023，排不合格产品，并控制塔釜降低液位。7停进料和再沸器后，回流罐中的液体全部通过回流泵打入塔，以降低塔内温度。8当回流罐液位降至5%，停回流，关闭调节阀FV4013。(9) 当塔釜液位降至5%，关闭泄液阀VA4023(11) 当塔压降至常压后，关闭PV4007(12) 加压塔温度降至30左右时，关冷凝器冷凝水。3.3 常压塔停车1常压塔采出精甲醇VA4054改去粗甲醇贮槽VA4055。2尽量通过FV4024排出回流罐中的液体产品，至回流罐液位LIC4024在20%左右。3尽量通过FV4021排出塔釜产品，使LIC4021降至30%左右。4手动关闭FV402

34、4，停顿产品采出。5翻开塔釜泄液阀VA4035，排不合格产品，并控制塔釜降低液位。6停进料和再沸器后，回流罐中的液体全部通过回流泵打入塔，以降低塔内温度。7当回流罐液位降至5%，停回流，关闭调节阀FV4022。8当塔釜液位降至5%，关闭泄液阀VA4035。9当塔压降至常压后，关闭HV4001。10关闭侧线采出阀FV4023。11常压塔温度降至30左右时，关冷凝器冷凝水。3.4 回收塔停车1回收塔采出精甲醇VA4056改去粗甲醇贮槽VA4057。2尽量通过FV4036排出回流罐中的液体产品，至回流罐液位LIC4016在20%左右。3尽量通过FV4035排出塔釜产品，使LIC4031降至30%左右

35、。4手动关闭FV4036和FV4035，停顿产品采出。5停进料和再沸器后，回流罐中的液体全部通过回流泵打入塔，以降低塔内温度。6当回流罐液位降至5%，停回流，关闭调节阀FV4032。8当塔釜液位降至5%，关闭泄液阀FV4035。9当塔压降至常压后，关闭VA4046。10关闭侧线采出阀FV4034。11回收塔温度降至30左右时，关冷凝器冷凝水。12关闭FV4021学员XX:操作单元:正常停车总分:930.00测评历时0秒实际得分:0.00测评限时0秒百分制得分:0.00其中普通步骤操作得分:0.00质量步骤操作得分:0.00趋势步骤操作得分:0.00操作失误导致扣分:0.00以下为各过程操作明细

36、：应得实得操作步骤说明预塔停车:2200该过程历时9秒100手动逐步关小进料阀VA4001，使进料降至正常进料量的70%100关闭计量泵P-0410出口阀VD4066100停泵P-0410100关闭计量泵P-0410入口阀VD4065100断开LIC4001和FIC4002的串级，手动开大FV4002，使液位LIC4001降至30%100停预塔进料，关闭调节阀VA4001100停预塔加热蒸汽，关闭阀门FV4005100关闭加压塔进料泵出口阀VD4004100停泵P-0403A100关泵入口阀VD4003100手动关闭FV4002100翻开塔釜泄液阀VA4012,排出不合格产品100关闭脱盐水阀

37、门VA4005100断开LIC4005和FIC4004的串级，手动开大FV4004，将回流罐内液体全部打入精馏塔，以降低塔内温度100当回流罐液位降至5%，停回流，关闭调节阀FV4004100关闭泵出口阀VD4005100停泵P-0402A100关闭泵入口阀VD4006100当塔压降至常压后，关闭FV4003100预塔温度降至30左右时，关冷凝器冷凝水100关VA4008100当塔釜液位降至0%，关闭泄液阀VA4012加压塔停车:1800该过程历时0秒100关闭精甲醇采出阀VA4052100翻开粗甲醇阀VA4053100手动开大LV4014，使液位LIC4014降至20%100手动关闭LV40

38、14100停加压塔加热蒸汽，关闭阀门FV4014100关闭阀门TV4027100断开LIC4011和FIC4007的串级，手动关闭FV4007100翻开塔釜泄液阀VA4023,排出不合格产品100手动开大FV4013,将回流罐内液体全部打入精馏塔，以降低塔内温度100当回流罐液位降至5%，停回流，关闭调节阀FV4013100关闭泵出口阀VD4009100停泵P-0404A100关闭泵入口阀VD4010100塔釜液位降至5%左右，开大PV4007进展降压100当塔压降至常压后，关闭PV4007100加压塔温度降至30左右时，关冷凝器冷凝水100关VA4021100当塔釜液位降至0%后，关闭泄液阀

39、VA4023常压塔停车:02500该过程历时0秒100关闭精甲醇采出阀VA4054100翻开粗甲醇阀VA4055100手动开大FV4024，使液位LIC4024降至20%100手动开大FV4021，使液位LIC4021降至30%100手动关闭FV4024100翻开塔釜泄液阀VA4035,排出不合格产品100手动开大FV4022,将回流罐内液体全部打入精馏塔，以降低塔内温度100当回流罐液位降至5%，停回流，关闭调节阀FV4022100关闭泵出口阀VD4013100停泵P-0405A100关闭泵入口阀VD4014100关闭测采产品出口阀FV4023100关闭阀VD4029100关阀VD4030100关阀VD4031100关阀VD4032100关闭回收塔进料泵P-0406A的出口阀VD4018100停泵P-0406A100关闭泵入口阀VD4017100当塔压降至常压后，关闭HV4001100常压塔温度降至30左右时，关冷凝器冷凝水100关VA4026100关VA4033100当塔釜液位降至0%后，关闭泄液阀VA4035100关闭阀VA4051