企业物流课程设计报告实习报告.doc
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1、. . 课程设计报告书课程名称：采购与供给管理题 目: ?物料方案编制?课程设计 院 系： 应用技术学院 专业： 班级：学号：学生XX： 指导教师： 完成日期：. .word. .目 录前言- 2 -一.设计任务- 3 -一课程设计目的- 3 -二企业供给物流认知- 4 -二.设计资料- 4 -三.设计步骤- 5 -一制作钢材消耗定额与汇总见附件一- 5 -二编制ABC物料分类汇总表见附件二- 6 -1.收集数据- 6 -2.处理数据- 6 -3.制ABC分析表- 6 -4.根据ABC分析表确定分类- 6 -三ABC物料的出库存控制方案- 7 -四编制产品用刚刚需用方案表见附件三- 7 -1.
2、确定钢材供给定额- 7 -2.计算各大钢材需用量- 7 -3.编制产品用钢材平衡方案附件三- 7 -五编制年度钢材需用方案见附件四- 8 -1.确定企业用所有钢材需用量- 8 -2.确定库存量- 8 -3.编制年度钢材平衡方案- 8 -六编制A类钢材一季度采购作业方案见附件五- 8 -1.确定A类钢材一季度采购方式和期量标准- 8 -2.确定A类钢材一季度采购作业第一次采购日期- 8 -3.确定A类钢材一季度库存量- 8 -4.编制A类钢材一季度采购作业方案- 8 - 5.A类钢材一季度采购作业方案设计步骤- 8 -1采用定量订购的方式- 10 -2相关计算公式- 10 -3经济批量的计算-
3、10 -四.实习总结与心得- 11 -附件一：钢材库存资源明细汇总表- 12 -附件二：ABC物料分类表- 17 -附件三：编制产品用钢材需用方案表- 20 -附件四：编制年度钢材需用方案- 21 -附件五：A类钢材一季度采购方案- 22 -五课程设计评分表 - 23 -前言经过近一周的实习奋战，这次物料采购实习落下了帷幕。这次采购方案实习，让我们从另外一个角度加强了对采购的认识，为我们提供了一次将理论运用到实践的时机。也让我们知道了采购是企业经营的开场环节，也是企业获取利润的一个重要来源。随着市场经济的开展，企业经营管理理念、运营方式的改变和信心技术的广泛应用，采购的作用日益突出。它不但是保
4、证生产正常运转的必要条件，而且为企业降低本钱、增加盈利创造了条件。合理的采购数量和适当的采购时机，既能防止生产车间停工待料，又能降低物料库存，减少资金积压。采购部门可在搜集市场情报时，提供新的物料以替代旧的物料，以到达提高品质，降低本钱之目的。采购局部经常与市场打交道，可以了解市场变化趋势，从而将市场信息反应给公司决策层，促使公司经营业绩成长。而编制物料生产方案是进展采购作业的前提，因此编制物料生产方案的目的显而易见。作为企业采购前，必须编制一个准确的物料生产方案。正确理解采购、创新采购模式是现代企业在全球化、信息化的市场经济竞争中赖以生存的一个保障，也是现代企业魔球开展壮大的一个必然途径。一
5、设计任务一课程设计目的“生产与物料方案编制课程设计是对企业物流管理作一次系统的设计训练，重点放在供给物流局部，它是物流专业课程的一个重要教学环节，其主要目的：1.通过课程设计使学生进一步了解企业物流管理业务流程，以加强对所学理论知识的认识与掌握，为其后的毕业实习和参加工作奠定根底。2.通过对消耗定额的制订、汇总、物资需要量计算、采购方案的编制，使学生对企业物流实际操作有一个感性认识。3.通过对繁杂的数学、统计计算，进一步强化学生的业务根底知识，培养认真细致的工作作风，强化学生对信息资料的收集、分类、分析，去伪存真，综合利用的能力。4.通过课程设计，强化对学生的专业根本技能训练，使学生对企业物流
6、管理的单证、表的设计、规X，利用有个明确的认识，以尽快适应本专业的工作岗位。二企业供给物流认知1.根据设计资料了解企业物流的相关知识，如消耗定额、钢材大类汇总、物资需要量计算、采购方案等。2.依据指导教师的讲解和提示，对企业物流的供给流程有个明确认识。ABC物料分类并对A、B、C三类物料制定出库存控制方案1整理、汇总钢材消耗定额包括大类2编制产品用钢材需用方案3编制年度钢材平衡方案4编制A类钢材一季度采购作业方案依据附件1；设计采购方案书、临时采购单、入库单、退库单、检验单、发料单、领料单七种企业供给物流根本单据。二设计资料某厂生产三种主要产品，异步电动机、电容器柜及电机车：其物资部门拥有的资
7、料和信息如下。1.表一、表二、表三是上述三种产品的物资消耗定额明细表。2.方案年度产量：异步电动机320KW8000台电容器柜4000台，电机车2000台。其中一季度安排的生产任务为：异步电动机80万KW，电容器柜1000台，电机车500台。3.钢材非工损系数为5%。4.经营维修用钢材消耗量与产品用钢材消耗量比例为0.08。5.方案年度钢材周转天数平均为30天。6.方案年度已有定点供给硅钢片0.5DW470,2000吨交货期为4月份和9月份各1000吨。7.报告期与某钢厂签订的400吨20mmA3钢板、500吨硅钢片0.5DW470，对方已分别完成了350吨和400吨，余下部要到方案年度2月中
8、旬交货。8.钢材年储存费率为20%，每次订购费用相对固定：从钢厂订购500元/次，从物资企业订购100元/次。9.钢材采购提前期从钢厂订购平均为10天，从物资企业订购平均为3天。10.用多余积压钢材与协作企业串换的20吨40mmA3钢板及40吨硅钢片0.5DW470，方案期前可到达。11.方案年初，钢材库存资源明细表见表四。12.方案年度钢材市场信息及形势分析。1冷轧硅钢片，冷轧薄板，货源紧X，供不应求人格坚硬，稳中有升。进货渠道主要是钢厂和从国外进口。2中小型材，优质型钢，货源充足，供过于求。价格趋降，进货渠道广。3大型材、中厚板、轻轨、无缝管等市场供求根本平衡，价格稳定，进货渠道广。4其它
9、信息。受国内市场及国际市场影响，冷轧硅钢片在钢厂定点供给以外的局部出厂价格将调价上涨5%，期限为方案年度2月中旬。同时各钢厂为加快资金周转、增加销售收入，对订购批量超过100吨的各类型钢、中、厚实行5%价格折扣，超过500吨折扣率为8%，超过1000吨，折扣率为10%。物资企业钢材销售价比钢厂价高510%。三、设计步骤一制作钢材消耗定额与汇总见附件一根据已给的表一、表二、表三，分别从中找出主要的生产用钢材，再根据钢材的分类标准分得如下：1.大型钢材：高度大于等于80mm的工钢，H型钢槽，异型钢：宽度大于等于80mm的圆钢，方钢，六角钢，八角钢；大于或等于30的钢板；宽度大于等于80mm的扁钢；
10、边宽大于等于150mm*150mm的等边角钢；边宽大于或等于80mm*80mm的不等边角钢。2.中型钢材：直径，边宽，对边距在30mm80mm的圆钢、方钢、六角钢、八角钢：宽度在30-80mm的扁钢：边宽大于或等于30*30-80*80的等边角钢。3.小型钢材：直径小于80mm的工钢，H型钢，槽钢，异型钢：直径小于等于37mm的圆钢，方钢，六角钢，八角钢：宽度小于等于59mm的扁钢；20*20-49*49mm的等边角钢。4.中版：对边框，直径，宽度大于或等于3mm，小于20mm的圆钢，方钢，六角钢，八角钢等钢板。5.薄板：宽度，对边距，直径小于等于3mm的圆钢，方钢，六角钢，八角钢。6.无缝管
11、：无缝钢管最后统计每类钢材的每种规格的消费定额总量，需求总量，总金额。需求量=消耗定额*单价。得出附件一二编制ABC物料分类汇总表见附件二1.收集数据按分析对象和分析内容，收集有关数据，例如，打算分析产品本钱，那么应手机产品本钱因素，产品本钱构成等方面的数据；打算分析对某一系统搞价值工程，那么应手机系统中各局部功能，格局不本钱等数据。2.处理数据对收集到的数据资料进展整理，按要求计算和汇总。3.制ABC分析表ABC分析表栏目构成如下：将已求算出的给类资金总额，以大排队方式，由高至低填入第二栏表中。以此栏为准，将相当物品名称填入第一栏，再将计算的品目进展累计，将结果填入第三栏表中：计算平均资源占
12、用额累计百分数，填入第四栏。4.根据ABC分析表确定分类按ABC分析表，观察第三栏累计品目百分数和第八栏平均资金占用额累计百分数，将累计品目百分数为5-15%而平均资源占用累计额百分数为60-80%左右的前几个物品确定为A类；将累计品目百分数为20-30%而平均资源占用累计额百分数为20-30%的物品确定为B类；其余的为C类，C类情况正和A类相反，其累计品目百分数为60-80%，而平均资源占用额累计百分数仅为5-15%，得出附件二三ABC物料的出库存控制方案分类控制方法 A类B类C类品种的综合程度按品种、规格控制 按大类品种控制按区段总金额控制检查方式经常检查一般检查按季、年检查统计方式详细统
13、计一般统计按金额统计控制精度较低较高允许较高管理重点为压缩库存，投入较大精力，精心管理，将库存压到最低水平按经营方针来调整库存水平，降低水平时就减少库存量和库存集中大量订货，增加库存储藏订货方式计算每种物品的订货量，采用定期订货方式采用订货量方式双仓储法，采用订货点法进展订货四编制产品用刚刚需用方案表见附件三1.确定钢材供给定额2.计算各大钢材需用量3.编制产品用钢材平衡方案附件三相关公式：非公损需要=产品需要*5% 需要量=消耗定额各产品的数量产品需要=异步电动机需要+电容器需要+电机车需要五编制年度钢材需用方案见附件四1.确定企业用所有钢材需用量2.确定库存量3.编制年度钢材平衡方案相关计
14、算公式：维修中数量=产品工艺定额8% 合计=产品+维修数量 实际消耗=合计1.05 申请量=实际消耗- 年初库存方案周转量=实际消耗量*30/365六编制A类钢材一季度采购作业方案见附件五1.确定A类钢材一季度采购方式和期量标准2.确定A类钢材一季度采购作业第一次采购日期3.确定A类钢材一季度库存量4.编制A类钢材一季度采购作业方案5.A类钢材一季度采购作业方案设计步骤根据设计资料中的市场信息可知，采购钢材的地点和采购批量的所给的折扣不同，经过认真分析为了使企业的订货费用和保管费用之和到达最小。我们对A类钢材订货批量进展。为了计算出企业对A类钢材采购的订货批量，我们根据经济订货批量进展。为了计
15、算出企业对A，类钢材的订货批量，我们根据经济订购批量EOQ来确定。EOQ=Square 2*DS/CTC=P*Q+R*C+P*RD为一季度采购量 S为每次订货准备所发生本钱 C为单位产品保管费用，Square为开平方 P为订购价格 Q为实际订购批量 R为一季度的需要量。具体计算过程如下：0.5DW470硅钢片 平均每日需要量=方案期物资需要量/方案期天数=3529/90=39.22吨，设定保险储藏定额为200吨，已有库存为540吨，定货批量为3529/9030=1176.6吨，定货点量为3529/9010=392.2吨一旦库存下降到392.2吨时，就按算好的定货批量1176.6吨定货。已有库存
16、可用540-200/39.22=6天。所以在上一年度12月26日定货，1月5日到货，2月2日定货，2月22日定货，3月12日定货。20A3钢板方案采购量1438吨，定购费用为500/次，单价2600元/吨 采用从钢厂采购： 没有折扣的经济批量 Q=21438500/5%2600开方=105.2，得出总费用为3752472.61元。考虑数量折扣，定货数量在此根底上100到500之间，即P=260095%=2470元，得出Q=1070.91，总费用T=3565186.41元。同理考虑数量折扣定货数量在500到1000之间，即P=260092%=2392，得出Q=109.66，总费用T=345281
17、0.3元。考虑数量折扣在1000以上时，即P=260090%=2340，得出Q=110.87，总费用T=3377890.96元。 采用从物资企业采购：定购费用为100元/次，单价P=26001.05=2730，得出Q=45.91，总费用T=3932005.58元。综上所述，20A3钢板从钢厂采购1000吨的经济批量是最合算的。定货点量=1438/9010=160吨，当实际库存量下降到160吨时，就按算好的经济批量1000吨从钢厂定货。已有库存可用350+21-160/15.978=13天，方案定货是于1月份13日1000吨，1月22日到货，下一次定货于3月20日定货1000吨。同理算出40A3
18、钢板，16A3钢板，140 45#元钢采购经济批量和一季度的采购日期。说明：由于140 45#元钢定货点量大于其经济批量，为防止频繁定货，把经济批量上调了三倍再定货。1采用定量订购的方式在商品将得到莫以库存时，就购进固定的批量，不考虑时间的间隔，每次订货量数量相对不变，即每次订购批量一样，而没有固定的订购周期和固定的订购时间。2相关计算公式需要量=总金额/单价采购周期=平均采购间隔天数日平均消耗量=年总需求量/365订货点=日平均消耗量*提前期=保险储藏保险储藏=一季度需求量/90，至少维持一天的库存采购批量SQRT(2采购费用需求量/存储费用)第一次采购日期由于物资的年初库存量和提前期而定。
19、3经济批量的计算订货储存的总费用支出可按下式计算：TC=D*P+Q/2*H+D/Q*S式中，TC：订购储存总费用支出 S：平均一次订购费用Q:订购批量 P:单价D：方案期的总需求量 H：单价商品在方案期平均储存费用四 采购课程设计体会经过为期一周的采购课程设计，让我们感触良多。企业的经营是由无数的环节连接起来的，使企业能够顺利有序的进展，缺了哪局部，企业的经营管理会出现一些问题，严重的会导致企业破产。采购作为企业进展的一局部，作为先导，为企业后续的经营工作打下良好的物质根底，为企业生产提供必要地物质保障。企业的经营会受到采购的影响，采购所需要的适当产品，生产所需要的物资的数量，什么时候需要采购
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