煤矿瓦斯防治能力评估申请报告.doc





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1、. .煤矿企业瓦斯防治能力评估申请报告企业名称:*开发XX*煤矿编制时间:2012年4月22日. .word. . .word. .煤矿企业瓦斯防治能力评估申请报告*开发XX青龙煤矿编制时间:2012年5月22日. .word. . .word. .目录第一章企业概况1一、*开发XX根本情况1二、*开发XX从事煤炭开采及平安生产情况2三、*开发XX组织架构3四、*开发XX*煤矿管理人员从业经历4第二章机构和人员5一、*开发XX*煤矿人员概况5二、*开发XX*煤矿瓦斯防治机构5三、*开发XX*煤矿瓦斯防治专业队伍8第三章系统设施9一、矿井生产系统9二、矿井通风系统10三、矿井瓦斯抽采系统11四、
2、矿井平安监控系统12五、淘汰制止使用的设备及工艺12第四章瓦斯防治管理13一、瓦斯等级管理13二、瓦斯防治规划13三、年度瓦斯治理目标17四、岗位责任制18五、瓦斯分级管理20. .word. .六、瓦斯防治工作考核21七、事故追查处理21第五章防治方案23一、瓦斯防治方案23二、*煤矿区域性防突治理技术方案23三、瓦斯防治根底资料24四、区域性防突措施25五、瓦斯先抽后采25六、瓦斯治理效果评价26第六章资金保障26一、煤炭生产经费提取及使用26二、瓦斯防治资金投入27. .word. .第一章 企业概况一、*开发XX根本情况*开发XX是*集团XX响应国家“西部大开发和XX省“西电东送战略进
3、入XX与当地企业多元投资组建的XX公司。其中,*XX能化XX占有股份47%,*开展XX占有股份30%,*实业XX占有股份18%,*煤电投资开发XX占有股份5%。*开发XX*煤矿注册地:XX省黔西县,注册资本:壹亿贰千伍佰万元整,资产总额:四亿九千八百二十六万八千二百三十五元整。经营X围:煤炭的开采及销售仅供筹建使用,不得从事生产经营活动;餐饮、招待所住宿、煤炭设备租赁、废旧物资出售、机械设备维修和非标件加工。*开发XX*煤矿2021年营业收入为:2.97亿元,利润为:1740万元。二、*开发XX从事煤炭开采及平安生产情况1、从事煤炭生产年限情况*煤矿是XX*开发XX建立的第一对矿井,也是*集团
4、在XX开发建立的第一座大型现代化矿井。*煤矿规划设计120万吨/年,效劳年限54年,总投资约4.45亿元。井田面积21.8km2,地质储量1.9亿吨,可采储量1亿吨,可采煤层主要有16煤、17煤、18煤三层。矿井属煤与瓦斯突出矿井。地质构造较为复杂,小断层和小褶曲发育。煤质属高发热量、低挥发分、低中硫、低磷,可磨性好、化学反响好的无烟煤,适用于火力发电。矿井采用斜井开拓,主井、副井、风井三条井筒集中布置在同一工业广场内。全井田共分四个采区,采用单水平上下山开拓方式和综合机械化采煤工艺。*煤矿于2003年3月6日进场筹备,6月28日井巷工程开工,2004年12月28日建成试产,用18个月的时间实
5、现矿井试生产,被*集团公司誉为新的“*速度。2007年11月17日通过了XX省开展改革委员会组织的竣工验收。2021年3月国家煤监局下文公布*煤矿为瓦斯治理工程示X矿井;2021年11月份,在XX省煤监局组织的国家级平安质量标准化验收中得分为第二名。*煤矿从试生产至今共计生产煤炭4756180万吨。附件:*煤矿2021、2021、2021年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复。2、煤炭平安生产情况近三年以来,矿井杜绝了重伤及以上人身事故和非人身事故、实现了连续平安生产1813多天。详见附表一:煤矿企业平安生产情况一览表三、*开发XX组织架构1、*开发XX组织架构2、*开发XX*煤矿2021年煤炭生产经
6、营情况*煤矿通风能力核定生产能力为125.92吨/年,2021年共生产煤炭101万吨,生产本钱273.57元/吨,煤炭销售收入2.97亿元,实际完成利润1740万。3、评估X围内煤与瓦斯突出矿井详见附表2:煤矿企业矿井根本情况一览表四、*开发XX*煤矿管理人员从业经历1、煤矿企业相关管理人员从业经历详见附录。第二章 机构和人员一、*开发XX*煤矿人员概况*开发XX*煤矿在册人数1195人,工程技术人员203人,工程技术人员占在册人数为16.98%。煤矿主体专业技术人员95人,其中高级工程师3人,工程师17人,助理工程师47,技术员28人。二、*开发XX*煤矿瓦斯防治机构一、按照煤炭科学研究总院
7、XX研究院对*煤矿M16、M17、M18煤层的突出危险性鉴定报告和上级要求,*煤矿按突出矿井管理,为预防煤与瓦斯突出事故的发生,确保矿井平安生产,根据?煤矿平安规程?和?防止煤与瓦斯突出规定?的规定,结合公司实际,成立*煤矿瓦斯防治机构简称防突机构。各部门职责见附录:*开发XX*煤矿瓦斯防治机构。二、瓦斯防治相关部门专业技术人员配备情况详见附表3:煤矿企业瓦斯防治技术人员配备一览表三、*开发XX*煤矿瓦斯防治专业队伍1、为保证瓦斯治理工作的正常开展,公司组建了专业的瓦斯防治队伍,人员配备如下。矿领导:总工程师1人,通防副总工程师1人,地测副总工程师1人。 通防工区通防科:53人,其中区长1人,
8、副区长2人其中1人兼技术主管,业务主管3人,技术员5人,井下监测工12人,防突工11人,通风设施工7人,地面监测工4人,其他8人。抽采工区:153人。其中区长1人,副区长3人,技术主管1人,技术员3人,井下钻探工110人,其他人员35人。救护队:51人,其中队长1人,技术主管1人,副队长4人,副小队长4人,矿山救护工41人。安监科:58人,其中平安副总工程师(兼主任)1人,主任工程师1人,副主任1人,一般管理人员3人,瓦斯检查员安监员45人,其他人员7人。地测科:13人,地测副总工程师兼主任1人,副主任1人,业务主管2人,一般管理1人,井下测量工8人。2、专业队伍培训防突队伍所有职工上岗前均通
9、过培训中心培训并考试合格,且定期分批组织复训。特种作业人员均全部持证上岗,*煤矿各特殊工作持证上岗情况详见附表4:专业化人员与特种作业人员一览表。第三章 系统设施一、矿井生产系统*井田内地质条件比拟复杂,北西及南西有F1、F2、F3、F2支、F1支五条区域性断裂构造分布,构成井田北西及南西自然边界。其中断层落差大于100m的9条,断层落差大于50100m 8条,断层落差大于3050m的6条,断层落差小于30m的19条,正断层20条,逆断层22条。井田面积21.8km2,地质储量1.9亿吨,可采储量1亿吨,可采煤层主要有16煤、17煤、18煤三层。根据矿井采取斜井开拓,矿井设三条斜井,即主斜井、
10、副斜井和回风斜井。主斜井净宽4.8m,净断面16.2m2,掘进断面17.5m2锚喷、20.0 m2砼碹,铺设一条1200mm宽的胶带输送机及运人猴车一部,担负全矿井的煤炭运输及局部人员输送任务。主斜井浅部倾角12,进入18煤底板后即沿底板岩层布置,倾角411。主斜井胶带输送机主要参数为:带宽B=1200mm,运量Q=1800t/h,带速v=3.55m/s,钢绳芯强度ST3150N/mm,电动机功率3630KW。副斜井净宽4.6m,净断面16.1m2,掘进断面17.4m2 锚喷、20.0 m2砼碹,斜井铺设轨道,担负全矿井设备材料、矸石及局部人员的运输,并作为矿井的进风斜井。副斜井提升设备选用J
11、K-32.2/20A型单绳缠绕式矿井提升机,配YR560-12交流绕线式异步电动机10KV、400kW、492r/min,提升容器为1.5t固定式矿车,最多可挂8车。副斜井自16煤层顶板穿至18煤层底板,倾角840。回风斜井净宽4.4m,净断面14.6m2,掘进断面15.8m2锚喷、18.4 m2砼碹。回风斜井浅部倾角12,进入16煤层底板后即沿M16、M18煤层之间岩层布置,作为矿井的总回风巷。三条斜井方位均为N46W,平面间距均为40m。矿井采用长壁后退式采煤方法,采用综合机械化采煤工艺。矿井现开采采区为一采区,一采区布置有1个回采工作面11800综采工作面,上部16、17煤已回采,属于在
12、开采保护区下回采,3个巷掘进工作面,分别为16煤层的11607轨顺、18煤层的11806运顺、17煤层的11702轨顺,11806轨顺将在近期揭18煤后沿18煤层掘进。矿井现开拓采区为二采区,二采区有一条煤巷掘进巷道为21602轨顺,另布置有两条岩巷掘进巷道分别为21602运顺瓦斯底抽巷、21604运顺瓦斯底抽巷。矿井生产布局详见附表5:矿井生产布局一览表二、矿井通风系统*煤矿采用中央并列抽出式通风,矿井安装两台BDK-8-31的通风机,电机功率分别为2400KW,其中一台使用,一台备用。主要通风机处于两级电机对旋运转,叶片角度平均为32.5度,矿井总进风量为11073m3/min,总排风量为
13、11193m3/min,有效风量率为88.10%根据2021年3月中旬实测风量。新鲜风流从主、副斜井进入,经中部车场、工作面运顺至工作面;污风经轨顺、回风联络巷道进入回风斜井,然后排至地面。采煤工作面利用矿井主要通风机全负压通风,各回采工作面均设有独立的进回风系统,无串联通风。11607轨顺及11607运顺共用11609轨顺作为专用回风巷。采煤工作面均采用上行通风,井下各机电设备硐室包括主变电硐室、主排水硐室均处于新鲜风流中。掘进工作面利用局部通风机压入式通风,现使用的局部通风机为FBD系列,电机功率分别为245KW、237KW、230KW,配用直径为1000mm、800mm、600mm的抗静
14、电、阻燃性能风筒。各掘进工作面均实现双风机双电源并能自动切换,且全部实现“三专两闭锁专用变压器、专用开关、专用回路,风电闭锁、瓦斯电闭锁,确保工作面供风稳定可靠。局部通风同均安装在全负压通风巷道中,无循环风现象。现生产采区一采区、开拓采区二采区各煤层煤岩巷掘进工作面均实现了独立回风,矿井无串连通风现象。*煤矿均按规定进展矿井通风阻力测定及通风能力核定工作,详见附表6:矿井通风系统一览表。三、矿井瓦斯抽采系统矿井于2004年12月18日安装完善了地面高、低负压两套抽采系统, 其中:高负压选择两台SKA-420型瓦斯抽采泵,电机功率均为220KW,最大抽采负压68059Pa,最大抽采量158 m3
15、/min,抽采主管路直径为560mm,瓦斯底抽巷敷设的支管直径统一为315mm,其它巷道支管直径均不小于200mm,确保矿井瓦斯治理的需要,实现了矿井抽掘采平衡。低负压选择两台SKA-500型瓦斯抽采泵,电机功率为280KW,最大抽采负压44048Pa,最大抽采流量201m3/min,抽采主管直径为720mm,支管直径为400mm,作为保护层开采的16煤层采煤工作面均在轨顺敷设一趟400mm的低负压抽采管,确保回采期间上隅角瓦斯治理的需要,在16煤层采空区封闭完毕后,由抽采工区对采空区瓦斯进展调节抽采,并根据情况对下部18煤层回采期间采空区瓦斯进展抽采,大大提高18煤层采空区瓦斯治理效果。为提
16、高瓦斯抽采量,彻底解决瓦斯治理难题,*煤矿于2021年11月安装并投入使用了一台2BEC67型瓦斯抽采泵,配备电机功率为450KW,最大抽采负压16000Pa,最大抽采量400 m3/min。矿井抽采系统情况详见附表7:矿井抽采系统一览表。根据*煤矿现有抽采装备,月实际高负压瓦斯抽采纯量在130万立方以上,低负压瓦斯抽采纯量在70万立方,矿井瓦斯抽采率为54%以上,月平均施工钻孔进尺为20000m左右。四、矿井平安监控系统矿井于2004年8月份安装了一套国内较先进的KJ90煤矿平安与生产监控系统并投入使用,并于2021年12月升级改造为KJ90NB监控系统。系统地面主机由3台IBM效劳器组成一
17、台主机、一台备用机、一台数据库效劳器,井上下共安设工业以太环网交换机7台、监控分站32台其中井下安装24台,地面安装8台、瓦斯传感器66台、其他类型模拟量传感器CO、温度、风速等34台、设备开停传感器77台、风门传感器22套、烟雾传感器6台、断电控制器29台其中馈电状态显示断电仪19台。系统不连续对井上下平安状况进展监测,并通过两条专线将实时数据上传到黔西县安监局监控中心及*XX能化XX调度监控中心。根据?煤矿平安规程?及AQ1029-2007标准规定,*煤矿在井下各采掘工作面均安设了工作面和回风流瓦斯传感器、动力开关上安设了馈电断电仪,在采煤工作面安设了CO、风速、温度、烟雾、采煤机开停等传
18、感器,在掘进工作面安设了局部通风机开停传感器,在井下所有风门上均安设了风门开闭传感器,对超过800米的巷道的中部也安设了瓦斯传感器。同时在井下重点区域如中央变电所、采区变电所、重点皮带机尾等处安设了瓦斯、温度、烟雾、CO等传感器,还根据*XX能化公司要求,对所有使用压风排渣打钻和采用皮带运输的巷道回风侧安设了CO传感器,整个系统运行正常。监控系统情况详见附表8:矿井平安监控系统一览表。五、淘汰制止使用的设备及工艺*煤矿目前已完成制止使用的各种设备及工艺的淘汰工作。第四章 瓦斯防治管理一、瓦斯等级管理*煤矿每年均严格按规定进展矿井瓦斯等级鉴定工作,鉴定结果均为突出矿井。根据煤炭科学研究总院XX研
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