管道工程技术标.doc

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1、. .目录编制依据1第一章工程概况3一建立规模3二工程特点3一雨水管线工程3二污水管线工程3三给水管线工程3四消防给水管线工程3五热力管线工程4六电力管线工程4三工期要求4第二章施工管理体系5一施工组织管理机构5二主要岗位及部门职责5三组织管理机构图6第三章施工总平面布置7一总平面布置原那么7二施工现场平面布置设想7三施工现场平面布置7第四章施工部署9一施工部署总体原那么9一工期分析9二施工部署总体原那么9二施工区段划分及作业安排9第五章工程施工进度方案安排11一施工进度方案图11二主要机械进场方案表12三主要材料进场方案表13第六章施工工艺方法14一沟槽开挖14二管道根底16三承插钢筋砼管管

2、道安装17四球墨铸铁管管道安装25五电力电缆敷设30六PP-R管管道熔接34七热力钢管焊接35一作业条件35二材料质量控制要点36三热力管道安装操作要点38第七章成品保护措施41一热力管道成品保护措施41第八章地下管线保护措施42一管线监护组织网络42二地下管线勘探措施42三地下管线保护措施43第九章质量控制措施45一质量目标设计45第十章平安控制措施50一平安管理50二平安技术交底50三落实平安制度51第十一章工期控制措施55第十二章环境保护措施58一控制和减少水土及大气污染措施：58二控制噪音措施：58第十三章文明施工措施60第十四章季节性施工措施62一管线工程62二土方工程63三模板工程

3、64四混凝土工程64第十章节能、降耗措施65. .word. .编制依据1. ?xxx室外管线改造给水、消防、雨水、污水、电缆敷设工程招标文件?2. ?xxx室外管线改造电气专业施工图?3. ?xxx室外管线改造建筑施工图?4. ?xxx室外管线改造给排水专业施工图?5. ?xxx室外管线改造暖通专业施工图?6. ?建筑工程质量管理条例?7. ?中华人民XX国工程建立标准强制性条文?8. ?中华人民XX国建筑法?9. ?市建立工程施工现场平安防护标准?10. ?建立工程工程劳动平安卫生监察规定?11. ?市建立工程施工现场环境保护标准?12. ?中华人民XX国环境保护法?13. ?建立工程环境

4、保护管理条例?14. ?关于在根本建立工程中加强地下文物保护管理的通知?15. ?市市政工程施工平安操作规程?16. ?给水排水管道工程施工及验收规X?17. ?土工试验方法标准?18. ?混凝土构造工程施工及验收规X?19. ?市政根底设施工程质量检验与验收统一标准?20. ?市政根底设施工程资料管理规程?21. ?工程测量规X?22. ?建筑机械使用平安技术规程?23. ?施工现场临时用电平安技术规X?第一章工程概况一 建立规模xxx旧区室外采暖、给排水、消防、污水管道及局部电缆敷设。二 工程特点（一） 雨水管线工程雨水管线为重新设计，该系统收集院区雨水，排至老区北面原有雨水管网。新建院区

5、内室外雨水主管道及雨水检查井。（二） 污水管线工程污水管线做到楼前检查井包括检查井，该系统收集生活污水，排至院区北面原有排水管网。新建或更换区内现状排水主管道以及破损严重的排水检查井。（三） 给水管线工程本工程连接自院区生活给水管网。本次室外给水系统改造为环状管网，管径为DN80。新建或更换区内现有给水主管道以及给水阀门井，给水管线做到进户井包括进户井，局部给水井内增加水表。（四） 消防给水管线工程本次改迁消防给水管线由院区已有消防给水管网接入，管径为DN150。院区内已设有消防水池及泵房，能满足本工程消防给水要求。消防管道在室外连成环状管网。共布置四个室外地下式消火栓，两个消火栓阀门井。更换

6、或新建全部室外消火栓，室外消火栓采用SS100/65型室外地下式消火栓带防冻、带回水、带地上护栏。（五） 热力管线工程本次供热管网改造与现有锅炉房连接，热力管道由R1井接出，送往场区各建筑物，并与原有采暖系统衔接。管道设计压力为0.6MPa，设计温度为95/70。管材为预制直埋保温管，管道采用无缝钢管，保温材料为聚氨脂泡沫塑料管，保温管保护层为高密度聚乙烯外套管，管道采用直埋敷设方式。（六） 电力管线工程本工程室外电缆敷设采用直接埋地敷设方式。本工程埋地敷设的电缆采用YJV22-1KV型。由111#变配电室至旧区主干电缆利用原路径敷设。本工程由配电室引出两路电缆至实验场旧区，一路至11#办公楼

7、外电力配电箱，另一路电缆至职工食堂动力配电箱。三 工期要求工期：开工时间：2021年11月15日；竣工日期：2021年1月26日。总工期72日历天。第二章施工管理体系一 施工组织管理机构本工程工程经理部由领导决策层、工程管理层及施工作业层三局部构成。领导决策层由工程经理、总工程师、总经济师等成员组成，工程经理等主要成员均由具有多年市政工程以及市政管道施工经历同时与业主屡次成功配合的人员担任。工程管理层由工程方案部、技术质量部、物资设备部及行政保卫部等部门组成。施工作业层由管道施工队、井室构造队、土方施工队组成。二 主要岗位及部门职责工程经理：对工程工程进展全面管理。工程总工程师：主管工程工程的

8、技术工作，合约商务部：负责工程计量、报价、合同管理、工程预决算、本钱控制。物资设备部：负责现场材料采购、管理、设备采购、调度、保养、维修。工程部：对施工准备、生产调度、施工管理、方案、统计、工程技术资料进展具体实施。技术质量部：协助工程总工进展图纸审核、施工方案编制、测量放线、技术交底、技术培训、检测试验。财务本钱部：负责工程的财务管理，资金调度、使用，本钱核算。平安保卫部：负责现场的平安、保卫、消防工作。综合办公室：负责工程计算机管理、办公室的日常业务、后勤、保卫、对外公共关系及联络。作业层实行班组长负责制，由工程经理与之签合同，明确各自的权力和义务，以合同为杠杆，以节点工期目标、质量目标、

9、平安文明施工为考核标准，确保各项施工任务的圆满完成，向业主、监理工程师提供满意的产品。如果人员仍然不能满足工程实际需要，我公司可以从所属各工程部抽调进展补充。以确保本工程在保证工程平安、质量、文明施工的要求下，总体施工进度的顺利进展。三 组织管理机构图综合部项 目 经 理财务部机施部材料设备部平安部质量部技术部综合治理后勤保卫文秘宣传出纳本钱核算施工机械运输机械吊装机械设备管理材料采购供给文明施工平安生产其他工程质量安装工程质量土建工程质量新材料研究应用测量试验计量图纸深化技术方案第三章施工总平面布置一 总平面布置原那么1. 严格遵守国家和当地政府有关土地资源使用方面的法律法规，服从建立单位和

10、监理工程师的指导。2. 在布置临时设施时，充分利用业主提供的红线X围内的场地，充分利用既有交通网络。3. 合理布置各种临时设施，充分利用现场条件。4. 合理布置临时道路，做到投资少，管理及维护方便，利用率高。5. 施工场地布置时，易燃、易爆等危险物品的存放地点应符合平安和消防的有关规定和要求。二 施工现场平面布置设想1. 施工现场规划工程工程办公、生活区占地总面积约200m2，机械及材料堆放场面积约50m2，办公室等设施建立统一由甲方安排住职工宿舍。2. 总平面布置根本内容文明施工布置；施工设施布置；施工临时用水、排水布置；施工临时用电布置；施工临时道路布置；砂石、预制构件堆场布置；三 施工现

11、场平面布置1. 生活、办公设施在甲方指定的现场空房内安排职工生活区、办公区，并在甲方指定的空地作为材料堆放以及加工区。2. 生产设施砂、石料的布置：砂石等原材料、半成品的堆放要便于运输，并使场容场貌整洁统一；建筑垃圾、袋装生活垃圾定期封闭装车运出工地3. 临时设施布置1、施工用水：施工现场附近已接通自来水水管，施工用水由业主指定就近在现有管线上接通引至施工现场各用水点即可。2、施工用电：按甲方指定位置接入。4. 临时道路布置1、轴线位置根本确定后，主要利用院内现况道路作为材料、设备运输和机械行驶临时通道。临时道路提供运输土方、砂石、水泥、钢筋、砖块等各类建筑材料物资车辆及机械设备的正常运行。2

12、、利有现有道路两侧设排水系统，确保施工区域、办公区域排水畅通无积水。第四章施工部署一 施工部署总体原那么（一） 工期分析按照要求，本工程总体工期为2021年11月15日2021年1月26日。由于本工程进入冬季施工期。工程受天气、气温、降水影响较大，因此，施工安排受天气的制约。（二） 施工部署总体原那么通过工期分析和工程重点及难点分析，确定本工程施工部署总体原那么为，统筹调配各项生产资源，在确保工期的前提下力求优质、高效、节约地完成生产任务。二 施工区段划分及作业安排根据本工程专业管线较多的特点，先进展雨水、污水等无压管线的施工，再进展给水、热力、消防等有压管道施工，最后进展电力电缆的施工。详见

13、施工进度横道图。1. 施工流水方向由下游向上游按雨水、污水管线工程流水推进。其它管线同步流水作业。2. 部位工程施工顺序3.技术准备认真听取设计交底，并做好详细记录。编制施工预算4.施工现场准备测量放线，将水准点引入施工现场，打好控制桩。临时设施的搭建和临时道路的布置。做好临时水电源准备。5.施工进度方案见施工进度方案表表四6.材料管理措施a.管材、井盖、预制井筒等工地材料清点到位，排专人计数，抽查管材长度，并提供耗料单据。b.水泥、机红砖每批次清点数量，并催促堆放，发现残次，立即制止、纠正直至退货。c.散装材料砂、石等按车斗容量，计算装运数量，如装运过满砂。按其几车现场码方测算。7.机械管理

14、措施机械使用前应提前一周向负责人提交方案，在机械进入施工现场后由专人进展统一管理、调配；严格控制机械进出场及工作时间。. .word. .第五章工程施工进度方案安排一 施工进度方案图. .word. .二 主要机械进场方案表序号名称型号单位数量备注1自卸汽车台32发电机50KW台13装载机ZL50C台24小型压实机械台25挖掘机EX-200台26吊车8T台27电焊机台28翻斗车台19切缝机台210振捣器50台411热熔机台112平板夯台213手动滑轮组套314压路机台1三 主要材料进场方案表序号材料名称进场日期1承插混凝土管2021年11月19日2承插球墨铸铁管2021年11月22日4PP-R

15、管2021年11月30日5保温钢管2021年11月25日6镀锌钢管2021年11月30日7商品混凝土按进度情况进场8水泥2021年11月20日9砖2021年11月26日10砂2021年11月26日11管件2021年12月10日12井盖2021年1月1日13石灰2021年11月15日第六章施工工艺方法一 沟槽开挖1. 人工配合机械大开挖，采用履带式液压挖掘机。根据设计要求，管线均采用机械明槽开挖的方法开挖沟槽，沟槽土质按一、二类土质考虑，所以机械开沟边坡系数i=0.75，；设计管道沟槽断面示意图如下：图中所示开挖的边坡系数仅按完全的机械开挖考虑。开挖时应防止超挖，地基保持原状土，在施工中不应扰动

16、。沟槽成型后经自检验收合格后，报有关部门验槽后尽快完成铺设管道工作。2. 在工作量不大，施工场地狭小，地下公用设施较多，管道支管采用人工开挖，应遵守以下规定：A、开挖应分段进展，合理确定开挖顺序和分层深度，并应由低向高处开挖，以利于有水时的排放；B、沟槽内的施工人员不宜过密，宜5m一人。在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整，防止沟槽塌方，必要时加支撑保护；C、如开挖后不能立即进展下一道工序，应预留设计槽底标高以上15-20cm；3. 多层槽的层间留台宽度沟槽深度超过2.5m时，应分层开挖，每层高度不大于2m。放坡开挖时留台宽度不小于0.8m，直槽时不小于0.5m，安装井点设备时，不应小于1.5

17、m。4. 堆土A、不能用于回填的土方应及时运走，不得堆放在管沟边，如确有困难无法及时运走时，应与回填用土分开堆放。B、沟槽挖土一般堆放在沟槽两侧。堆土高度不宜大于1.5m，堆土应堆在距槽边0.8m以外。方案在槽边运送材料的一侧，其堆土距槽边的距离，应根据运输工具而定，但不应小于0.8m。C、沟槽两侧不能满足堆土需要时，应选择堆土场地和运输路线，随挖随运。管道构造所占位置的多余的土方，及时外运，以免影响交通、市容和排水。D、靠房屋、墙壁堆土高度，不得超过檐高的1/3，同时不得超过1.5m。构造强度较差的墙体，不得堆土。E、堆土不得掩埋测量标志、消火栓等各种设施。5. 超挖处理A、干槽超挖在15c

18、m以内者，可用原土回填夯实，其压实度不应低于原土天然密实度。B、干槽超挖超过15cm者，可用石灰土处理，其压实度不应低于95%。C、槽底由地下水或地基土含水量较大时，可用天然级配砂石回填。6. 考前须知A、在既有地下管道特别是煤气管道的位置挖槽时，应事先与有关管理单位联系，采取措施，防止损坏管道。B、对已有地下电缆、光缆，应邀请管理单位派代表来现场，方可开挖。C、在现有地上建筑物及电杆附近挖槽时，应采取预防措施。重要措施应上报业主，会同设计单位共同研究确定。D、开挖过程中遇到管道、电缆、枯井等其他构筑物时，应严加保护，并及时与有关单位联系，会同处理。二 管道根底1. 铺砂根底电力及热力管线根据

19、设计要求，按相应规X进展铺筑根底，管根底采用砂根底，砂材料采用天然级配中细砂。砂石料卸在沟槽一侧的施工便道上，由人工背砂或推车倒砂至沟槽内，先打桩挂线，人工对砂垫层进展找平前方可下管，管道安装完成后再铺砂至设计要求的根底面位置。2. 砼根底雨水、污水管道根底采用混凝土根底，根底施工前必须复核高程样板的标高，根底的底层由人工挖除，修整槽底，去除淤泥和碎土，如有超挖，用砾石砂或旧料填实，根据设计要求，待沟槽开挖完毕并且无积水的情况下，开场制作管道根底，钢筋砼管道根底采用C10、厚100mm混凝土底板，管道采用预制管枕定位，底板下设100mm厚C10素砼垫层。在根底上安放预制混凝土管枕时，应放置平稳

20、，分中均匀，离管节端部应保持200300mm。然后由有测量员放出砼根底边线作为支设模板的控制线，模板用九夹板，砼用商品砼泵送入模，用插入式振捣器振捣密实。待砼外表硬化后，在上面弹出管道中心线。3. 支撑向沟内下模板时，应用结实的麻绳将板一端捆绑结实吊入沟内，沟内工人应接稳，上下平衡将模板平放，方可松开绳子。支模时，较大的模板要两人抬稳，用力均匀，步调也要一致，模板应安装平稳结实，符合设计要求。模板撤除时，应自上而下进展，模板应及时清理，拔出钉子堆放整齐。4. 砼浇筑混凝土的级配由有资质的试验室试验人员按设计规定的强度进展配合比设计，混凝土根底浇筑采用钢模板立模，管道根底第一次浇筑成水平形状,待

21、安管后再浇管座。混凝土用插入式振动器振实后，再用平板式振动器振平及抹平，根底浇筑完毕后2小时内不得浸水，并进展养护。三 承插钢筋砼管管道安装1. 管节运输及现场堆放运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械的通行。待用的管材要进展检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回原厂。管节堆放，必须在起重机工作幅度X围内。两节管间要有一定间隙，以便捆管。管节捆绑生扣，可滚管，也可在地上开槽穿绳。钢丝绳不得从管心串过吊装。吊绳宜采用3.65钢丝绳抗拉强度为1961Mpa，所有绳扣均采用插辫方法，每扣不少于7花以

22、便卸扣。根据现场施工条件，管节重量大小选择起重设备。采用汽车吊下管，下管应轻落，防止造成管材损坏。下管用的起吊设备应停放在坚实的根底上，假设地面软弱，要用方木、钢板等铺垫进展加固。下管时要有专人指挥。操作人员上下沟槽时，采用扶梯，扶梯要高出地面1m，人员上下时要密切配合，防止意外。开挖示意图1:0.75施工存土木楔2%垫木管的吊装图2. 铺设管道本工程管道安装采用吊机下管、稳管，雨水、污水管在施工时以逆流方向进展铺设，承口应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。稳管时，相邻两管底部应齐平。为防止因严密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约厘米的间隙。排

23、管前需检查混凝土根底的标高、轴线，去除根底外表的污泥、杂物及积水。标高经复核前方可排管，排管时以控制管内底标高为准。管道铺设要严格按照操作规程进展，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。排管铺设完毕后，必须进展一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进展下道工序的施工。管道铺设质量验收标准应符合?市政排水管道工程施工及验收规程?的有关要求，具体指标如下：管道中心线允许偏差：15mm；管内底标高允许偏差：-10mm+15

24、mm；预应力承口、插口之间外表隙量允许偏差：5.0mm1.5mm钢筋砼承口、插口之间外表隙量允许偏差：1.01.5A、中线控制：本次施工采用边线法，即将管边线用钉子钉在龙门板桩上，通过锤球定位线定出边线，在根底上做好记号，稳管时通过锤线控制管道边线，这样管道就处于中心位置，用这种方法对中，比中心线法速度快。B、高程控制：管道高程控制采用水准仪复测，龙门板控制高程。相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等，那么两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度，该连线为坡度线。坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。高程控制时，使用丁字形高程尺，将高程尺垂直放在管底，当标记和坡度线重合时，说明高程正确。

25、管线平面位置与高程误差必须符合规X要求。管中心控制与高程控制必须同时进展。3. 管道接口本工程主管线预应力钢筋混凝土、承插式钢筋混凝土雨污水管所有管道接口均采用橡胶圈接口，胶圈应采用耐酸碱腐蚀，耐老化的专用橡胶材料制成。密封圈使用时必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力，几何尺寸等均应符合有关规X及设计规定。密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。产品到达现场后，应抽检5%的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不小于出厂合格证标准。柔性连接：A、管节对口时，应将承插口内的所有杂物予以去除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。并将橡胶圈上的粘接物清擦

26、干净，且均匀涂抹非油质润滑剂。B、插口上套的密封圈应平顺，无扭曲。安管时应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于10mm，把胶圈弯成心形或花形大口径装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个局部不翅不扭，均匀一致卡在槽内。特别注意安装顶、拉速度应缓慢，C、并应有专人查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，应停顿顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈到达承口的预定位置。密封圈不得出现“麻花、“闷鼻、“凹兜、“跳井、“外露等现象。D、管材与检查井的连接采用柔性连接时，用预制砼套环和橡胶密封圈接头。砼外套环应在管道安装前预制好，套环的内径按相应的管径承插口管材的承口内径尺寸确定。

27、套环的砼强度等到级不低于C20，最小壁厚不小于60mm，长度不小于240mm。套环内壁必须平滑，无孔洞、鼓包。砼外套环必须用水泥砂浆砌筑。在井壁内，其中心位置必须与管道轴线对准。安装时，可将橡胶圈先套在管材插口指定的部位与管端一起插入套环内。4. 雨水支管及雨水口雨水收水支管采用D300重型钢筋砼管连接。下管采用8T吊车下管，根底采用180。砼基，接口采用钢丝网水泥砂浆拌带接口，采用“四合一稳管方法施工。雨水收水支管施工时，要对管道纵坡、管道直顺度、管内底高程、管内底错口等质量指标严格控制防止出现弯曲和错口，为日后疏通养护创造有利条件。雨水口支管铺设后回填时要分层夯实，以确保道路路面不下沉。雨

28、水口砌筑要求同检查井砌筑要求。砖砌体应上下错缝，内外搭接，不得有竖向通缝，水平缝和竖向缝宽度以5-8mm为标准，误差不应大于2mm。对预留管应随砌随安装，管口伸入井内3cm，管口与井相接处应凿毛，周围用砂浆砌筑，保证结合严密。5. 管道与检查井的连接管道与砖砌检查井相连采用中介层法，即在管道与井篦相连部位的外外表预先用高密度聚乙烯粘结剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。中介层的做法：先用棉纱将管壁的外表清理干净，然后均匀地涂上一层高密度聚乙烯粘结剂，紧接着在上面撒一层枯燥的粗砂，固化验10-20MIN，即形成外表粗糟的中介层。中介层的长度视管道砌入检查井内的长度为0.24CM

29、。管与井壁砌体四周接触处用1：2水泥砂浆填满。水泥砂浆厚度大于管材厚度1-2CM。6. 雨污水检查井砌筑砌筑时提前1-2d将砖润湿，井室砌筑砂浆应符合设计要求，严格按试验配合比进展，砂浆具有良好的粘性、保水性。检查井盖板为预制钢筋砼盖板，靠近路面局部做预制井筒，井筒直径为70cm，井圈井盖采用700复合型井圈井盖。检查井内外壁要进展抹面，其厚度不小于2cm。井底流水面要做成溜槽，其形状和尺寸按标准图集确定。井圈、井座安装时要座2cm砂浆。雨污水管道检查井为砖砌筑，在施工时，井底根底应与管道根底同时做好。雨污水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进展砌筑，流槽应与上下游管线底部接顺，井底根底与相邻管道

30、根底同时浇筑，使两者根底浇筑条件一致，同时能减少接缝，防止了因接茬不好的因素，产生裂缝引起不均的沉降。污水检查井的预留支管、雨水检查井的连接支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管口宜用砂浆砌筑封口并抹平。7. 管道密闭性检验管道安装完毕且经检验合格后，应进展管道的密闭性检验，采用闭水检验方法。管道密闭性检验应在管底与根底腋角部位用砂回填密实后进展。闭水检验时，向检查井内充水浸泡24小时并保持上游管顶以上2m水头的压力。外观检查，不得有漏水现象，按规X公式对允许渗水量进展计算。、污水管道在回填之前采用闭水法按规X进展严密性试验。、管道安装及检查井全

31、部完成后即可进展闭水试验。、闭水试验时，对管道接口和管身沟墙进展检查，看是否渗漏水。、沟、渠道构造必须先经外观检查，对存在的问题处理后，方可抽取检验段，进展闭水试验。试验按?给水排水管道施工及验收规X?GB50268第9.3节方法进展，验收标准按?市政排水管渠工程质量检验评定标准?执行。闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管道内顶水位由于井室限制2m但不得0.5m时，其允许渗水量可按：水位2m的允许渗水量=H/2允许渗水量，H为上游管内顶至试验水位的高度单位为m。、闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进展。、对渗水量的测量时间30min。实测渗水量按下式计算q=W/

32、TL。q实测渗水量LminmW补水量LT观测时间minL试验段长度m允许渗水量D=1200，70m3/dkm、D=1500，93m3/dkm。、闭水试验装置如以下图：为了保证污水检查井闭水试验的质量，派有经历且常年砌井的技工进展砌筑，使闭水试验一次成功。8. 雨水口：、雨水口应与道路工程配合施工。按道路设计边线及支管定出雨水口中心线桩，雨水口长边必须重合道路边线。、按雨水口中心线桩挖槽，挖至设计槽底。槽底要夯实，并浇筑C10混凝土根底。、雨水口砌筑A、砌筑井墙，随砌筑随勾平缝，用天然砂砾将墙外肥槽回填捣实。B、井口与路面施工相互配合、同时升高，井圈安装好后，盖木板或用铁板覆盖，以备在道路面层施

33、工时，压路机通过不致被压坏。9. 管沟回填在雨水管道施工完毕后或污水管经闭水试验合格后，经监理工程师同意，回填沟槽、且根据沟槽地质情况、及设计构造形式，按以下图示进展回填。图：A区夯实密度不小于95%，采用小型机械夯实。B区夯实密度不小于85%2%，采用人工木夯夯实。C区夯实密度不小于90%，采用人工木夯夯实。C区顶面管顶1000mm至路面填土局部密度为95%，采用碾路机碾压。回填要对称水平分层分层厚度不大于30cm填筑，采取人工、小型机械打夯机、轻型压路机碾压，填料要满足设计，密实度按规X进展检验密度要满足设计要求。依据标准图集，雨污水管出水口采用垫层、砌石根底，浆砌块石墙身。施工中用挖掘机

34、根据图纸位置及标高挖出施工作业面，并用人工加以修整。砌筑时注意按照图纸尺寸并注意砂浆饱满。四 球墨铸铁管管道安装1. 施工测量1管道工程测量的准备工作。熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。2管道中线定位及高程控制测量。管道的起点、终点及转折点为管道的主点，其位置在施工图中确定，管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。管道中线定位管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图

35、上设计时，根据地物的关系来确定主点的位置，于此按照设计提供的关系数据，进展管线定位。如现场无适当控制点可资利用，可沿管线近处布设控制导线。管线定位时，最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30，量距精度为1/5000，并应分别计算测设点的点位误差。管线的起止点、转折点在地面测定以后，进展检查测量，实测各转折点的夹角，其与设计值的比差不得超过1。同时应丈量它们之间的距离，实量值与设计值比拟，其相对误差不得超过1/2000，超过时必须予以合理调整。管线施工时的高程控制测量为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量，应沿管线敷设临时水准点。水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。如无适当

36、的地物，应提前埋设临时标桩作为水准点。临时水准点应根据III等水准点敷设，其精度不得低于IV等水准。临时水准点间距：自流管道和架空管道200m，其他管线300m。2. 管道运输及堆放铸铁管在吊装、运输过程应小心轻放，保护成品。球墨铸铁管管道采用加长汽车运输。在运输过程中为了防止管道与管道、管道与车箱碰撞而损坏管道和防腐层，在铸铁管与汽车车箱间用大木方作垫层，铸铁管与管之间用木楞作间隔作用。管道堆放场地应平整、宽阔，重叠堆放时第一排为横向，第二排为纵向排列放齐，且最多不超过五层。3. 铸铁管安装施工1在铸铁管运至施工现场后，待碎石垫层施工完毕后即可进展管道安装。施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场

37、地吊至管沟内。吊装时，钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔见附图以保护铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴结实，起吊和放下时的速度不宜太快，做到小心轻放，防止摔跌、碰撞管道。2管道安装施工前，应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外外表的泥沙及其它异物清理干净，不得含有泥沙、油污及其它异物。3管道接口清理干净后，将随管配套的胶圈清理干净并捏成心脏形或“8字形安放在承口内。见附图：4仔细检查胶圈安放位置是否正确，准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打，使胶圈完全安放在承口凹槽内。见附图：5胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑剂，将承口内胶圈和插口端充分湿润，起到润滑作用，管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度。6

38、铸铁管在安装时采用由无缝钢管、钢绳和手板葫芦组成的三角架扒杆作少许起吊，起吊高度以铸铁管底高出碎石土垫层5cm为宜。见附图：7插口与承口管道中心线对准一致，在起吊管末端用撬棍或千斤顶将铸铁管向前撬，将插口插入承口，插入深度为插口处的两条标志线将铸铁管插到看不到第一条线，只看到第二条线的位置为止。8铸铁管承插施工完后卸下扒杆及工具，管道承插头处及中部立即回填50cm厚碎石土，轻夯压实，防止铸铁管在施工时发生偏移。9重复上述操作步骤，安装球墨铸铁管。10检查井施工应与铸铁管安装相配合，安装完毕符合设计要求和施工规X规定后立即进展排水管闭水试验。11闭水试验合格前方可进展碎石土回填作业，回填土时分层

39、回填，为防止过大的夯击力影响管道，第一层虚铺厚度不应小于1米，并采用低能量轻夯，以后每层虚铺厚度不小于500mm，采用低能量轻夯。4. 平安措施1在吊车起吊铸铁管时应先试吊，确定机械运转正常后才开场吊装施工。吊车吊装时，派专人指挥。2用于安装时起吊的三角架扒杆必须结实结实，保证要有足够的刚度、强度及稳定性。钢绳、手板葫芦应每吊一次随即检查一遍，确保平安施工。3管道在运输、吊装过程中要加强保护，防止碰撞等使管道破损或损坏铸铁管防腐层。4施工过程中要注意平安施工，保证工程质量。做到一次合格。五 电力电缆敷设1. 施工作业条件(1) 和分项工程相关的施工技术文件应齐全有效，如施工图、图纸会审纪要、施

40、工组织设计、质量方案、工艺评定标准，及相关技术标准、规X、标准图等。(2) 参与施工的作业人员应具备相应的施工技术资质，需要时应安排对该项施工作业的适应性培训，考核合格者才能准许上岗作业。(3) 本项施工作业应使用的机具性能必须满足施工特性需要，且操作平安可靠，用于检测的计量器具量程、准确度应符合测量对象的要求，且在规定的有规检定周期内。2. 施工环境(1) 直埋电缆沟按施工图控好，其深度应满足规X要求，底砂铺好，沟内无杂物。(2) 电缆敷设宜选择无雨雪天气下进展，气温宜在0以上。3. 工艺流程图准备工作电缆敷设埋标桩回填土覆砂盖砖隐蔽工程验收4. 准备工作1对用于施工工程的电缆进展详细检查，

41、其型号、电压、规格等应与施工图设计相符；电缆外观应无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。2电缆应进展绝缘电阻检测或耐压试验。a、1KV及以下电缆，用1000V兆欧表测其线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。b、6-10KV电缆应经检测绝缘电阻、直流耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家标准规定。c、油纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。d、电缆测试完毕，油纸绝缘电缆应立即用焊料铅锡合金将电缆端头封好，其它电缆应用橡塑材料封头。3按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电

42、缆接头。4电缆线路所需敷设的电缆保护管应加工好并放置现场。电缆保护管的加工应符合以下要求：管口应无毛剌和锋利棱角，管口宜做成喇叭形。电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。金属管应在外表涂防腐漆或涂沥青。5电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。5. 电缆敷设1电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。用机械的最大牵引强度宜满足表-1的规定，其速度不宜超过15m/min，且应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。电缆最大牵引强度N/mm2表-1牵引方式牵引头钢丝网套受力部位铜芯铝芯铅套铝套塑料护套允许牵引强度7040104072电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。3电缆弯曲半径应符合规X要求，在沟内敷设应有适当的蛇形弯，电缆的两端、中间接头、穿管处、垂直位差处均应留有适当的余变。4电缆之间，电