混凝土挡墙施工组织设计.doc
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1、. .花桥泗泾河X公河梅浦河挡墙及河道调整工程混凝土挡墙施工方案XX市金侨市政工程XX花桥泗泾河X公河梅浦河挡墙及河道调整工程工程经理部2021年5月一、工程概况花桥泗泾河X公河梅浦河挡墙及河道调整工程其中泗泾河为畅通工程位于XX市花桥镇,主要内容包括:1河道沟通:新开河道200m,老河道整治175m。2驳岸新建:圆木桩护岸600.5m,拉森钢板桩挡墙146.9m。X公河梅浦河位于XX市花桥国际商务区东南部曹安联圩,主要工作内容包括:X公河拟拉直并拓宽,涉及河道总长263m,新建钢筋砼挡墙413米,梅浦河拟新开河道长度约为150m,河道两侧新建圆木桩护岸。二、挡墙设计参数 挡墙采用钢筋砼挡墙。
2、墙顶高程1.90米,I性挡墙地板高程-0.40,底板厚40-60cm。II型挡墙地板高程设置于-0.90,根底底板厚为40-60cm。挡墙地基超深处采用C15夹石砼含石率20%。三、 考前须知1、挡墙地板前趾开挖扰动处须用黏土回填夯实,并进展修坡。2、墙后回填应逐层进展,回填土采黏土分层回填夯实压实度88%轻型夯实,严禁采用淤泥或用大型机械一次回填碾压。3、墙趾须分层回填黏土压实,层厚不大于20cm,压实度不小于88%,回填X围距墙身外侧不小于1.0米。4、施工填土回填时,必须待上部构造强度到达95%时方可施工。5、挡墙每15米设一沉降缝,缝宽2厘米用沥青板。6、挡墙墙后严禁堆载,墙后填土严禁
3、使用大型机械一次性碾压。四、施工方案施工人员配置:工长1人,测量2人,平安员1人,钢筋班4人,模板班3人,普工工6人,振捣工2人 1、挡土墙开工前,先做好排水后,在挡土墙一侧挖截水沟和积水坑,做好排水措施。2、根据施工边线定好挡土墙的位置,开口两侧撒上白灰线。并计算好高程,后进展开挖,距离基底标高还有20cm时采用人工清底。3、挡墙基坑挖好后对基底按照先两边后中间,对称打入4m圆木桩,圆木桩呈梅花型布置,梅花桩顶高程为挡墙根底底高程。桩间填筑30cm厚碎石垫层。到达垫层顶面高度后,监理验槽然后支模,做C15厚度为10cm的素砼垫层每侧宽度超出设计0.1m,到达强度后,监理验收进入下道工序。4、
4、绑扎钢筋按照图纸要求进展下料绑扎,先绑扎根底钢筋和墙身主筋,根底打完混凝土后与墙身混凝土接触面拉毛,绑扎采用点焊。按照图纸要求预留2cm沥青板沉降缝,缝中填沥青木板塞入深度不小于15cm,外露局部采用1:2.5水泥砂浆抹平,挡土墙与挡土墙,挡土墙与箱体接触面处均涂石油沥青一道。在-0.900处设泄水孔,采用50PVC管,间距3m。 5、支模:模板采用九夹板模板,采用搭设钢管排架的方法来保证模板及支撑的强度、刚度和整体稳定性。 5.1、弹线放样:根据地板的控制轴线,首先根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线,对墙竖向投建的轴线节点进展放样复核,然后再用墨线放出边框大洋,以便于模板安装和校正。用水
5、准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。 5.2、模板设计:由于本工程采用商品砼混凝土,砼施工时产生的冲击力较大,对模板的刚度、刚度及稳定性要求较高,所以模板工程施工前须经技术负责人制定模板的详细施工方案,经审核前方可施工。工长事先确定模板的组装设计方案,由施工班组进展技术、质量、平安交底。对跨径不小于4m的现浇钢筋混凝土板,其模板应根据设计要求起拱;当设计无要求时,起拱高度宜为跨度1/1000-3/1000。5.3、材料的规格及要求(1) 支撑加固使用的48mm3.0mm钢管要有质量检验合格证明书,扣减使用锻铸扣件连接,进场材料有变形、裂缝,严重锈蚀等缺陷严禁使用。(2
6、) 墙板模板使用合格的九夹板制作。(3) 模板及支架应有足够的强度、刚度和稳定性,能够可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力,及在施工过程中所产生的荷载。(4) 模板隔离剂的使用:脱模剂要经济使用,不粘污钢筋为主。为保证地下室混凝土后期的防水、粉刷等工序施工质量,本工程应选用水溶性模板隔离剂。构造外表需作处理的工程,严禁在模板上涂刷废机油。5.4、模板安装模板安装时,根据边线先立一侧模板,用临时支撑撑好,并用线锤校正模板的垂直,上拉栓,穿好拉栓,安装48钢管横竖档。然后安装另一侧模板,找直校正,拧紧穿墙螺栓,斜撑和平撑固定好。模板接缝平顺严密。对拉螺栓为14间距为450450,外墙拉栓加橡胶止水片
7、。在模板上口钉上搭头木,保证墙体厚度正确。所有砼接茬处四周均加海绵条垫缝,防止漏浆。注意对拉螺栓孔应平直相对,以便穿墙螺栓与墙模保持垂直,穿墙螺栓不得斜拉硬顶。5.5、模板的维护与修理1模板在使用过程中的考前须知模板进场后,应去除外表锈蚀、油污,铁件部位刷好防锈漆,穿墙螺栓、地脚螺栓等物件应上好机油;暂时不用的零配件应入库保存;常用零配件和工具应放在工具箱内保存。但凡与混凝土接触的部位,都应刷好脱模剂。模板使用后要放入专用模板插架中,严禁平放践踏以防变形;并立即对板面及缝隙进展全面彻底清理,保证下次使用不出现粘模现象。模板使用前按要求涂刷脱模剂。 (2)模板吊装过程中要轻起轻落,撤除时严禁硬撬
8、猛拽、严禁成片脱落与抛掷。 (3)振捣混凝土时,不得用振捣棒触动板面。绑扎焊接钢筋时,不得砸坏或烧坏胶合板。 模板变形后要及时进展校正或加固,构配件损坏或变形后要及时更换,尤其木模板的板面发生扉边及方木发生翘曲变形时。6、混凝土浇筑1混凝土浇筑前,应对支架、模板、钢筋和预埋件进展检查并作好记录。 2混凝土浇筑采用泵送混凝土。如假设需要混凝土自高处直接倾卸时,其自由高度不宜超过2米,以不发生离析为准。 3当倾落高度超过2米时时,应通过串筒或溜槽等设施下落,当倾落高度超过10米时,应设减速装置。 4串筒出料口下混凝土堆积高度不宜超过1米。 5混凝土按一定厚度、顺序、方向分层50cm浇筑。 6混凝土
9、捣固:使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模保持50100mm的距离,插入下层混凝土50100mm。每一处振动完毕后,应边振动边XX提出,对每一振动局部必须振动到该局部混凝土密实为止,密实的标志是混凝土停顿下沉,不再冒出气泡、外表呈现平坦、泛浆。应防止振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。平板振动器移位间距应以振动器能覆盖已振动局部100mm为宜。 7砼浇筑的过程中不得随意向砼运输车中加水,来调整砼的坍落度及流动性。 7、拆模时间:在混凝土到达设计强度的75%,假设现场无法测定混凝土强度,可以根据时间确定,当昼夜平均气温在10时,48小时可以拆模,15时,36小时。
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