盘扣式脚手架高支模专项施工组织设计.doc
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1、. .主力实业工业园区北区厂房高支模平安专项施工方案 审 批:XX水利开发股份XX2014年3月18日. .word. .目 录第一章编制说明及依据2第二章工程概况4第三章施工方案5第一节、施工部位工期方案要求5第二节、材料与设备方案5第三节、主要材料质量要求6第四章施工工艺技术7一、各部位模板支撑体系的选择7二、支撑体系搭设方法8三、主要构造设置要求8四、支撑体系验收要求9第五章质量、平安保证措施10第一节、质量技术措施10第二节、检查及验收措施11第三节、监测措施13第四节、模板安装和撤除的平安施工措施15一、模板施工前的平安准备工作15二、模板施工的平安技术措施15三、模板撤除的平安、技
2、术措施16第六章施工应急救援预案18第七章文明施工措施21第八章劳动力方案21第九章雨季、台风和夏季高温季节的施工措施22一、雨季季节条件下的平安保证措施22二、台风季节条件下的平安保证措施23三、夏季高温季节条件下的平安保证措施24第十章附件及计算书25第一章编制说明及依据1、主力实业工业园区北区厂房施工图,相关设计变更。2、本工程?主力实业工业园区北区厂房施工组织设计?。3、我国现行施工规X、规程、建筑工程质量检验评定标准以及建筑分项工程施工工艺标准。4、工程所涉及的主要的国家或行业规X、规程、标准、法规,地方法规?建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程?DB33/1035-2006?建筑施工
3、扣件式钢管脚手架平安技术规X?JGJ130-2021?建筑构造荷载规X?GB50009-2021?建筑施工模板平安技术规X?JGJ 162 - 2021?混凝土构造工程施工质量验收规X2021版?GB50204-2002?轮扣式钢管脚手架构件?DB44/T 11682021?建筑工程施工质量验收统一规X?GB50300-2001?混凝土质量控制标准?GB50164-2021?建筑机械使用平安技术规程?JGJ33-2001?建筑施工高处作业平安技术规X?JGJ80-91?建筑施工平安检查标准?JGJ59-2021?钢管支撑架扣件标准?GB 15831公司质量、环境和职业安康平安管理体系文件施工现
4、场实际情况。企业以往类似工程施工经历。5、相关人员方案编制、审核、审批人员及专职平安管理人员:序号学历专业职称职务XX书号1马少鹏本科编制人工程师技术员J1114132黄二位本科审核高级工程师工程经理000906343董传明本科审批人高级工程师公司技术负责人ZG(13)934264104X敬乐本科平安生产管理高级工程师工程技术负责人12)934177385唐青周本科平安生产管理平安员皖建安C202101635246史庆创专科平安生产管理平安员皖建安C202101635957顾 伟本科平安生产管理工程师施工员10ZJ2220218周俊超专科平安生产管理助理工程师施工员18526229注:相关证件
5、附后建筑施工特种作业人员:序号操作类别XX书号1曾治平建筑架子工粤B32李厚国建筑架子工粤B03 启建筑架子工粤B54 勇建筑架子工粤B15施龙旺建筑架子工粤B66姚雄标建筑电工粤B27X勇冬建筑电工粤B0注:相关证件附后第二章 工程概况主力实业工业园区北区厂房位于XX市坪山新区大工业区启十二路内为1栋五层工业厂房,现浇框架混凝土构造,总建筑面积为30648.39m2,建筑高度30.8m,正负零标高为40.4m,根底为预应力混凝土管桩根底,框架构造。本工程抗震设防裂度为6度,耐火等级为级,设计使用年限为50年。工程的地理位置特殊,处于坪山新区大工业区内,东侧为启十二路;南侧为启九路,靠近工厂;
6、西侧为工业厂房;北侧为竹坑路。首层层高7.00m,二、三层层高5.40m,四、五层层高5.00m,混凝土柱为800800、700700、650650、600600及400400等,柱距为700012000m,梁最大截面尺寸为5501000、4001100。工程名称:主力实业工业园区北区厂房建立单位:主力实业设计单位:XX市明润建筑设计XX监理单位:XX鲲鹏工程参谋XX施工单位:XX水利开发股份XX第三章施工方案第一节施工部位工期方案要求由于施工面积较大,根据现场情况将整个平面按伸缩缝分成两块进展流水施工。其进度根据主体构造进度而定。第二节材料与设备方案一、材料供给措施对于工程本身所需的各种工程
7、材料,工程部将在公司强大的物资部采购平台架构上结合当地供给情况及公司现有周转材料,首先通过预算部门估算工程材料用量,然后由材料部门汇同技术方案部门一道提出详细的物资采购方案,根据现场进度情况组织各种材料物资进场,为保证材料供给顺利,制定措施如下:1、为保证所承建工程的质量最终到达用户满意,对工程所使用的材料、半成品、机械设备按公司质量体系文件要XX行全过程管理和控制。公司将集中采购本工程的各类主要物资设备。2、从送样报批、签订供货合同、物资采购、供给至现场到最终在工程上使用的各环节,均实行质量把关,责任落实到人,确保物资供给及时、准确地用于施工生产。3、材料进场时须经专人验收,对某些特殊材料应
8、会同业主、监理共同进展联合验收,并按规X和规定要求对各种材料进展进场检验。二、主要材料规格支撑主要材料采用轮扣式钢管脚手架构件钢管脚手架,50100木方验算时按45mm90mm木方计算和18厚胶合板;梁底采用标准螺旋顶托,所有立杆底部采用底托或不小于250250的双层模板。由于轮扣式钢管脚手架构件钢管架的固定尺寸不能完全满足梁板实际设计尺寸,故需配备足够的483.5钢管和扣件验算时按483.0计算。【梁板模板(多功能钢管架)】面板材料18mm厚胶合面板主楞材料483.5钢管次楞材料50mm100mm木方梁底支撑、剪刀撑、非标长度连杆483.5钢管、标准扣件轮扣式钢管脚手架组合件483.5钢管立
9、杆、横杆、底座及顶撑螺栓型号M12、M14第三节主要材料质量要求1、搭设砼构造支撑架材料采用轮扣式钢管脚手架构件,其材质应符合现行国家标准?碳素构造钢?GB/T 700中Q235A钢和XX省地方标准?轮扣式钢管脚手架构件?DB44/T 11682021的规定。要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准?金属拉伸试验方法?GB/T 228的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合?建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程?DB33/1035-2006的有关规定,必须涂有防锈漆。旧钢管外表锈蚀深度和钢管的弯曲变形应符合?建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程?DB33/1
10、035-2006的有关规定,钢管上严禁打孔。2、钢管扣件应符合?钢管支撑架扣件标准?GB 15831的规定。扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65Nm时不得破坏。旧扣件在使用前应进展质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进展防锈处理。3、构配件外观质量要求1 钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,不得采用接长钢管;2 铸造件外表应光整,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口剩余等缺陷,外表粘砂应去除干净。3冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷;4各焊缝应饱满,焊药去除干净,不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹
11、等缺陷;5 构配件防锈漆涂层均匀、结实。6 主要构、配件上的生产厂标识应清晰。7可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣,插入立杆内的长度不得小于500mm。4、木材的选用1模板构造或构件的树种应选择质量好的材料,不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。2模板构造应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准?木构造设计规X?GB 50005的规定。3用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准?木构造设计规X?GB 50005的规定,不得利用商品材的等级标准替代。4主要承重构件应选用针叶材;重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的
12、耐腐蚀的硬质阔叶材。5当采用不常用树种作为承重构造或构件时,可按现行国家标准?木构造设计规X?GB 50005的要求进展设计。对速生林材,应进展防腐、防虫处理。6当需要对模板构造或木材的强度进展测试验证时,应按现行国家标准?木构造设计规X?GB 50005的标准进展。第四章施工工艺技术本工程首层高支模体系,为确保构造支撑体系的整体稳定,砼柱与梁板分别施工;水平横杆要与砼柱抱箍为整体。一、各部位模板支撑体系的选择工程截面积立杆纵向间距梁底立杆梁侧立杆间距不大于梁底方木对拉螺栓500梁55010000.55900增设2根105052145509000.50900增设2根10505114400110
13、00.44900增设1根90042144009000. 369001144008000.329004114板150纵900横900300立杆距梁边250350时,采用双钢管或200方木1401、梁、板采用18mm厚优质胶合板,50100方木,间距300布置。具体使用工程部位及数量详见下表:序号材料名称规格拟用数量工程部位1优质胶合板183092018mm7500X梁、板2进口方木501004000mm4000条板501002450mm8000条梁501002000mm14000条板2、支撑系统采用483.5轮扣式钢管脚手架构件钢管,剪刀撑及非标长度连接采用483.5mm焊接钢管,立杆底部或顶部
14、采用?轮扣式钢管脚手架构件?专用底座和螺旋顶托;3、支撑架步距不得大于1.20m。4、粱底有立杆时,粱侧立杆的间距不大于梁宽+500;粱底没有立杆时,粱侧立杆间距不大于700。5、凡立杆间距不符合?轮扣式钢管脚手架构件?中定长尺寸300、600、900、1200时,采用钢管扣件连接。二、支撑体系搭设方法本支撑体系采用脚手架,其搭设方法如下:1、地基处理地梁施工完毕后回填土应按设计由下而上分层回填夯实,完成地面稳定层施工后,外表浇筑150200厚,标号不低于C15混凝土垫层,自中间向四周找坡,以外表不积水为宜,将水排至建筑物外排水沟。排水沟为300mm300mm,沟底及两侧砂浆抹平,沿建筑物四周
15、外侧3m处设置。2、支撑系统施工工艺流程按立杆平面布置图在基面定位立杆位置弹线确定首层立杆底标高底托安装按施工方案搭设立杆、横杆梁底立杆、扫地杆钢管连接横杆钢管剪刀撑钢管梁底托盘板底托盘。3、梁模板施工工艺流程柱:搭设安装支撑架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍柱模每边设2根拉杆固定于事先预埋在地板上的地锚上校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定办预检砼浇筑。梁:弹出梁轴线及水平线并进展复核按方案要求搭设梁板支架横杆抱柱安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装次楞、对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接结实办预检。4、板模板施工工艺流程搭设支架安装大小龙骨
16、调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高、平整度办预检。三、主要构造设置要求模板及支撑构造应具有足够的强度、刚度和稳定性;1、立杆设置:梁板模板支撑架根据设计荷载采用单立杆;立杆搭设要求:自下而上为底托立杆可调顶托高度不超过350mm。当立杆多于两根组合时,接头应交织设置;梁底立杆可选用钢管,用扣件与横杆连接。梁板支撑立杆伸出顶部水平杆外的自由长度小于350mm,梁板支撑立杆顶部设U型支托,其上放置双钢管,U形支托伸出钢管顶部不大于250mm。梁下所有立杆应与板下立杆采用水平杆拉通,盘扣式支架施工时如出现局部梁底需增加立杆时,那么梁下加强的钢管立杆与盘扣架的各穿插点均应用扣件扣紧,并增
17、加相应纵横杆和设置剪刀撑,确保支架整体稳定。当梁下立杆不能以梁坚向中线为对称轴两侧均分布置时,须增设扣件式钢管与所有相交的钢管扣件连接,以确保满足梁下各立杆对称均匀分布,并确保横距满足要求。2、水平杆设置:横杆步距的设计:底部扫地杆或顶部连结杆采用钢管设置,中部步距统一按照1.2m布置。扫地杆高度不得大于300;凡非标定长间距水平杆均采用短钢管扣件连接。3、剪刀撑设置:详见?支撑平面布置图?及?剖面图?。剪刀撑全部采用钢管扣件连接。沿支架四周外立面应满设竖向剪刀撑;中部每跨设置一道竖向剪刀撑纵横交替,在高度4.5m位置设置一道水平剪刀撑。4、扣件设置:确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个
18、扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m。四、支撑体系验收要求模板支架投入使用前,或遇以下情形之一的:1、在六级大风和大雨后2、停用超过二个周,复工前。应由工程部组织检查验收。工程经理、工程技术负责人、平安主任及主办工长和质检部长以及监理工程师参加模板支架验收。模板支架验收应根据批准的专项施工方案,检查现场实际搭设情况与方案的复合性。安装后的扣件螺栓力距应用扭力扳手检查,抽样方法应按随机均布原那么进展。不合格的必须重新拧紧直至合格为止。对无顶杆梁底的受力扣件应进展100%检查。应检查加固措施与方案的符合性及加固的可靠性。平安防护设施要按设计和规X设置,要平安可靠;整架垂直度要符合要求;立杆挑支
19、架不能松动或脱离情况,底座位置应正确,顶撑要顶紧;立杆顶部设置可调U托,其伸出长度不大于250mm;固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏,安装必须结实且位置准确。重要预埋件,必须根据相关设计图纸准确加工,辅以经纬仪、水准仪准确定位,牢靠固定;梁、板、柱、所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查,确认无误后,报监理验收,合格前方可进入下一道工序。 模板支架验收后应形成记录。验收合格后,提请监理办理书面签字手续后,方可进展下道工序施工。第五章 质量、平安保证措施第一节质量、平安保证措施1、 盘扣式脚手架平安保证措施1插销外外表应与水平杆和斜杆杆端扣接头内外表吻合,
20、插销连接应保证锤击自锁后不拔脱,抗拔力不得小于3kN。2插销应具有可靠防拔脱构造措施,且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。3立杆盘扣节点间距宜按0. 5m模数设置;横杆长度宜按0. 3m模数设置。4加强对工人的平安技术交底,在梁板混凝土未拆模前,不得随意撤除2、梁模板1梁模板上口临时设木撑,保证梁上口尺寸。2较长大梁侧模分段安装时,接口处应连接结实,防止造成错口上下不平。3主次梁模板安装时,同一根梁侧模应保证在同一直线上,防止模板产生倾斜。 4高度大于800mm梁的两侧,除按本方案设置对拉螺杆外,还应设置间距不大于1000mm的斜撑,以保证梁侧向稳定。3、板模板1模板之间拼缝必须加胶
21、条。2模板支模完毕进展清模,用气泵和吸尘器将杂物吹净。3楼板模板支好后必须用水平仪进展检测校正标高。4板模与梁模连接处,采用顶板模板压梁侧模板的方式,以便撤除。5梁周边立杆距离梁边300mm。4、梁、板、柱的混凝土浇筑本工程采用商品混凝土,混凝土浇筑原那么:因施工现场北面临时道路较窄、施工作业半径较大,且为了减少对模板支架的扰动,梁、板、柱采用混凝土汽泵汽车泵长为32m、52m、62m进展浇筑混凝土。为确保构造支撑体系的整体稳定,砼柱与梁板分别施工;水平横杆要与砼柱抱箍为整体。根据施工安排及现场情况将整个平面按施工缝分成区、区两块施工区域进展流水施工,每块施工区域的浇筑面积约为3000m2,混
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