自动控制系统施工组织设计与对策.doc
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1、. .第五节、自动控制系统施工案一、施工准备1.材料钢管、接线盒、桥架、通讯及控制线缆应符合设计要求,产品应附有材质检验报告、合格证等。2.现场控制器。温度、湿度、压力、压差等各类传感器。电动阀、电磁阀等执行器。网络控制器、计算机、不连续电源、打印机等。控制台、控制器箱等。3.机具设备施工机具:电钻、手提砂轮、电焊机、电锤。测量器具:水平尺、钢卷尺、钢直尺、万用表、摇表、游标卡尺、精度仪。调试仪器:楼宇自控系统专用调试仪器。4.作业条件线槽、预埋管路、接线盒、预留洞的规格、数量、位置符合规与设计要求。中央控制室土建装修完毕,温、湿度到达使用要求。空调机组、冷却塔及各类阀门等安装完毕。暖通水管道
2、、变配电设备等安装完毕。接地端子箱安装完毕。二、操作工艺1.工艺流程2.操作法1钢管、金属线槽及线缆敷设钢管、金属线及线缆敷设请参照管路及线缆敷设要求进展。2中央控制室设备安装设备在安装前应进展检验,并符合以下要求:设备外形完整,外外表漆层完好。设备外形尺寸、设备主板及接线端口的型号、规格符合设计规定,备品备件齐全按照图纸连接主机、不连续电源、打印机、网络控制器等设备。设备安装应严密、结实,安装用的紧固件应做防锈处理。设备底座应与设备相符,其上外表应保持水平。中央控制及网络网络控制器等设备的安装要符合以下规定:控制台、网络控制器应按设计要求进展排列,根据柜的固定距在根底槽钢上钻,安装时从一端开
3、场逐台就位,用螺丝固定,用小线找平找直后再将各螺栓紧固。对引入的电缆或导线,首先应用对线器进展校线,按图纸要求编号。标志编号应正确且与图纸一致,字迹清晰,不易褪色;配线应整齐,防止穿插,固定结实。交流供电设备的外壳及根底应可靠接地。中央控制室一般应根据设计要求设置接地装置。当采用联合接地时,接地电阻应小于 1。3现场控制器的安装现场控制器箱安装现场设备控制箱安装图现场控制器接线应按照图纸和设备说明书进展,并对线缆进展编号。4温、湿度传感器的安装室外温、湿度传感器的安装位置应符合以下要求:温、湿度传感器应尽可能远离窗、门和出风口的位置。并列安装的传感器,距地高度应一致,高度差不应大于 1mm,同
4、一区域高度差不大于 5mm。温、湿度传感器应安装在便于调试、维修的地。温度传感器至现场控制器之间的连接应符合设计要求,应尽量减少因接线引起的误差,对于镍温度传感器的接线电阻应小于 3,1K铂温度传感器的接线总电阻应小于 1。5风管型温、湿度传感器的安装传感器应安装在风速平稳,能反映温、湿度的位置。风管型温、湿度传感器应安装在风管保温层完成之后。水管温度传感器的安装。水管温度传感器宜在暖通水管路安装完毕后进展。水管温度传感器的开与焊接工作,必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进展。水管温度传感器的安装位置应在水流温度变化灵敏和具有代表性的地,不宜选择在阀门等阻力件附近和水流流束死角和振动
5、较大的位置。水管型温度传感器宜安装在管道的侧面或者底部。水管型湿度传感器不宜在焊缝及其边缘上开和焊接。6压力、压差传感器、压差开关安装传感器宜安装在便于调试、维修的位置。传感器应安装在温、湿度传感器的上侧。风管型压力、压差传感器应在风管保温层完成之后安装。风管型压力、压差传感器应在风管的直管段,如不能安装在直管段,那么应避开风管通风死角和蒸汽放空口的位置。水管型压力与压差传感器的安装应在暖通水管路安装完毕后进展,其开与焊接工作必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进展。水管型压力、压差传感器不宜在管道焊缝及其边缘处开及焊接。水管型压力、压差传感器宜安装在管道底部和水流流束稳定的位置,不宜
6、安装在阀门等阻力部件的附近、水流流束死角和振动较大的位置。7风压压差开关安装:安装压差开关时,宜将薄膜处于垂直于平面的位置。风压压差开关的安装应在风管保温层完成之后。风压压差开关宜安装在便于调试、维修的地。风压压差开关安装完毕后应做密闭处理。风压压差开关的线路应通过软管与压差开关连接。风压压差开关应避开蒸汽排放口。8水流开关的安装水流开关的安装,应在工艺管道预制、安装的同时进展。水流开关的开与焊接工作,必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进展。水流开关宜安装在水平管段上,不应安装在垂直管段上。水流开关宜安装在便于调试、维修的地。9流量传感器的安装磁流量计电磁流量计应防止安装在有较强的交
7、直流磁场或有剧烈振动的场所。流量计、被测介质及工艺管道三者之间应该连成等电位,并应接地。电磁流量计应设置在流量调节阀的上游,流量计的上游应有一定的直管段。在垂直的工艺管道安装时,液体流向自下而上,以保证导管充满被测液体或不致产生气泡;水平安装时必须使电极处在水平向,以保证测量精度。涡轮式流量传感器涡轮式流量变送器宜安装在便于维修并避开强磁场、剧烈震动及热辐射的场所。涡轮式流量传感器安装时要水平,流体的流动向必须与传感器壳体上所示的流向标志一致。如果没有标志,可按以下所述判断流向:流体的进口端导流器比较尖,中间有圆。流体的出口端导流器不尖,中间没有圆。当可能产生逆流时,流量变送器后面装设止逆阀。
8、流量传感器需要装在一定长度的直管上,以确保管道流速平稳。流量传感器上游应留有 10倍管径长度的直管,下游留5倍管径长度的直管。假设传感器前后的管道中安装有阀门和管道缩径、弯管等影响流量平稳的设备,那么直管段的长度还需相应调整。信号的传输线宜采用屏蔽和绝缘保护层的线缆,线缆的屏蔽层宜在现场控制器侧一点接地。10风机盘管温控器、电动阀的安装温控开关与其他开关并列安装时,距地面高度应一致。电动阀阀体上箭头的指向应与介质流向一致。风机盘管电动阀应安装于风机盘管的回水管上。四管制风机盘管的冷热水管电动阀共用线应为零线。11电磁阀、电动阀的安装阀体上箭头的指向应与介质流向一致。空调器的电磁阀、电动阀旁一般
9、应装有旁通管路。电磁阀、电动阀的口径与管道通径不一致时,应采用渐缩管件,且结合处不允有间隙、松动现象。同时电动阀口径一般不应低于管道口径二个等级。执行机构应固定结实,操作手轮应处于便于操作的位置,并注意安装的位置便于维修、拆装。执行机构的机械传动应灵活,无松动或卡涩现象。有阀位指示装置的电磁阀、电动阀,阀位指示装置应面向便于观察的位置。电磁阀、电动阀安装前应按安装使用说明书的规定检查线圈与阀体间的绝缘电阻。电磁阀、电动阀在安装前宜进展模拟动作和试压试验。电磁阀、电动阀一般安装在回水管道。在管道冲洗前,应将阀体完全翻开。安装于室外的电磁阀、电动阀应加防护罩。电动阀应垂直安装于水平管道上,禁倾斜安
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