金相显微镜的使用及金相试样的制备实验报告.doc

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1、. .金相检验实验报告一、 实验目的1 掌握金相试样制备的根本方法2 掌握金相显微镜的使用方法二、原理概述一金相显微镜的构造光学金相显微镜的构造一般包括放大系统、光路系统和机械系统三局部，其中放大系统是显微镜的关键局部。(二) 金相试样制备金相试样制备过程一般包括：取样、粗磨、细磨、抛光和浸蚀五个步骤。1.取样从需要检测的金属材料和零件上截取试样称为取样。取样的部位和磨面的选择必须根据分析要求而定。试样的尺寸并无统一规定，从便于握持和磨制角度考虑，一般直径或边长为1520mm，高为1218mm比拟适宜。对那些尺寸过小、形状不规那么和需要保护边缘的试样，可以采取镶嵌或机械夹持的方法。金相试样的镶

2、嵌，将适宜尺寸(约l520mm)的钢管、塑料管或纸壳管放在平滑的塑料(或玻璃)板上，试样置于管内待磨面朝下倒入填料，放置一段时间凝固硬化即可。2.粗磨粗磨的目的主要有以下三点：1)修整有些试样，例如用锤击法敲下来的试样，形状很不规那么，必须经过粗磨，修整为规那么形状的试样；2)磨平无论用什么方法取样，切口往往不十分平滑，为了将观察面磨平，同时去掉切割时产生的变形层，必须进展粗磨；3)倒角在不影响观察目的的前提下，需将试样上的棱角磨掉，以免划破砂纸和抛光织物。3.细磨粗磨后的试样，磨面上仍有较粗较深的磨痕，为了消除这些磨痕必须进展细磨。细磨，可分为手工磨和机械磨两种。1手工磨手工磨是将砂纸铺在玻

3、璃板上，左手按住砂纸，右手握住试样在砂纸上作单向推磨。1)加在试样上的力要均匀，使整个磨面都能磨到；2)在同一X砂纸上磨痕方向耍一致，并与前一道砂纸磨痕方向垂直。待前一道砂纸磨痕完全消失时才能换用下一道砂纸。3)每次更换砂纸时，必须将试样、玻璃板清理干净，以防将租砂粒带到细砂纸上。4)磨制时不可用力过大，否那么一方面因磨痕过深增加下一道磨制的困难，另一方面因外表变形严重影响组织真实性。5)砂纸的砂粒变钝磨削作用明显下降时，不宜继续使用，否那么砂粒在金属外表产生的滚压会增加外表变形。2机械磨目前普遍使用的机械磨设备是预磨机。电动机带动铺着水砂纸的圆盘转动，磨制时，将试样沿盘的径向来回移动，用力要

4、均匀，边磨边用水冲。机械磨的磨削速度比手工磨制快得多，但平整度不够好，外表变形层也比拟严重。因此要求较高的或材质较软的试样应该采用手工磨制。4.抛光抛光的目的是去除细磨后遗留在磨面上的细微磨痕，得到光亮无痕的镜面。抛光的方法有机械抛光、电解抛光和化学抛光三种，其中最常用的是机械抛光。机械抛光在抛光机上进展，将抛光织物(粗抛常用帆布，精抛常用毛呢)用水浸湿、铺平、绷紧并固定在抛光盘上。启动开关使抛光盘逆时针转动，将适量的抛光液(氧化铝、氧化铬或氧化铁抛光粉加水的悬浮液)滴洒在盘上即可进展抛光。 5.浸蚀抛光后的试样在金相显微镜下观察，只能看到光亮的磨面，如果有划痕、水迹或材料中的非金属夹杂物、石

5、墨以及裂纹等也可以看出来，但是要分析金相, 组织还必须进展浸蚀。浸蚀的方法有多种，最常用的是化学浸蚀法，利用浸蚀剂对试样的化学溶解和电化学浸蚀作用将组织显露出来。待试样外表被浸蚀得略显灰暗时即刻取出，用流动水冲洗后在浸蚀面上滴些酒精，再用滤纸吸去过多的水和酒精，迅速用吹风机吹干，完成整个制备试样的过程。三、实验内容1)观察金相显微镜的构造与光路；2)操作显微镜，比拟熟练地掌握聚焦方法；3)熟悉物镜、目镜上的标志并合理选配物镜和目镜；4)分别在明场照明和暗场照明下观察同一试样，分析组织特征及成因；5)借助物镜测微器确定目镜测微器的格值。6)按粗磨细磨机械抛光浸蚀的步骤制备金相试样；7)比照观察浸

6、蚀前，浸蚀后试样的金相形貌。四、实验步骤1)利用挂图、教具讲解金相显微镜的原理、构造、使用与维护；2)在具体了解了某台显微镜构造和光路。3)反复改变孔径光阑、视场光阑的大小，加或不加滤光片，观察同一视场映象的清晰程度；4)将同一试样分别放在明场照明和暗场照明显微镜上进展比照观察；5)借助物镜测微器确定目镜测微器的格值，并按要求对组织进展实地测量；6磨样领取待磨试梓，用砂轮机粗磨，用金相砂纸细磨，进展机械抛光；7)浸蚀前观察对抛光后洗净，吹干的试样进展浸蚀前的检查；8)浸蚀将抛光合格的试样置于浸蚀剂中浸蚀；9)观察金相组织对浸蚀后的试样进展观察，联系化学浸蚀原理对组织形态进展分析。如浸蚀程度过浅，可重新浸蚀；假设过深，待重新抛光后才能浸蚀；假设变形层严重，反复抛光一浸蚀12次后再观察组织清晰度的变化。金相显微镜的使用及金相试样的制备实验报告班级学号(一)实验目的(二)答复以下问题1. 简述制备金相试样的过程。2绘制金相组织图。. .word.