蒙华铁路路基试验段试验总结报告.doc
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1、. .目录1编制依据12试验段工程概况13试验段试验的目的24试验段施工准备24.1地质复核24.2测量工作24.3防排水34.4取土场位置选取34.5试验段施工人员、机械设备及测量、检测仪器设备投入情况34.6技术管理准备44.7便道修筑45路基填筑检测工程及压实标准45.1原地面处理45.2施工放样55.3路堤填筑55.4摊铺整平65.5碾压66试验段组织机构及人员职责67路基填筑施工工艺及方法87.1填筑施工按三阶段、四区段、八流程水平分层填筑87.2填筑施工工艺方法88试验段施工质量保证措施118.1质量管理小组118.2管理保证措施128.3施工工艺的主要技术措施129试验数据及结论
2、1710附件17. .word. .蒙华铁路31标二工区DK1722+100DK1722+200路基试验段试验总结报告1编制依据1.?新建蒙西至华中地区铁路煤运通道工程工程管理规定?;2. ?客货共线铁路路基工程施工技术指南?TZ202-2021;3. ?铁路路基设计规X?TB10001-2005; 4. ?铁路路基工程施工质量验收标准?TB10414-2003;5. ?铁路路基填筑工程连续压实控制技术规程?Q/CR9210-2021 6.? 铁路工程岩土分类标准?TB10077-20017. ?铁路地质原位测试规程?TB10018-20038. ?施工现场临时用电平安技术规X?JGJ46-2
3、005;9. ?铁路路基工程施工平安技术规程?TB10302-2021;10. ?新建铁路工程测量规X?TB10101-99; 11.?铁路工程建立工程水土保持方案技术标准?(TB10503-2005);12. 建立单位、设计单位、监理单位的相关文件要求及设计图纸;2试验段工程概况蒙华铁路MHTJ-31标工程部2工区承建施工的里程段为DK1706+811DK1725+300,路线正线长度为18.489km,其中路基长度为10.473km包含站场一座。选取试验段时,综合考虑现场地表清理及构造物间路基段的实际情况,本区段土方路基填筑试验路段选在DK1722+100DK1722+200,长100m,
4、最小填土高度0.94m最大填土高度5.77m。由二工区组织实施的DK1722+100DK1722+200段边坡防护路基,地形属丘陵,地势起伏,植被较发育,自然坡度为1545度。设计填筑工程填料为基床表层填筑0.6米选用A组填料;基床底层填筑1.9米选用A、B组填料。;基床以下填筑选用C组以上填料。路堤填筑前去除表层土0.30.6米厚,并填前碾压合格。3试验段试验目的1. 填料性质分析和填料的选择; 2.确定摊铺系数、松铺厚度;3. 填料的最大干密度;最优含水率及控制;4.确定整平和碾压的适宜机具;5.确定压实机械的选择和组合,压实的顺序、速度和遍数;6. 确定每次填铺的最正确厚度;7.实测压实
5、指标和设计指标的差异;8.确定挖装运输机械和整平碾压机械的协调与配合;9.确定压实指标采用的检测方法;10.确定最正确施工工艺;11. 形成合理的路基施工管理组织机构。4试验段施工准备试验段选在DK1722+100200段,该段全幅进展了清理与挖出,且填前碾压合格。4.1地质复核根据设计要求,基底首先进展了各项检测指标的检测。4.2测量工作根据设计图纸及XX交底测量资料进展施工控制导线复测,恢复线路中间桩位,加密水准点,测量路基横断面。填前碾压完成并经历收达规定的压实度后,对原地面进展断面测量,以确定填方工程数量、测设路基坡脚线及中线。4.3防排水对未具备条件施工盲沟地段设临时排水沟,已备置路
6、面防水覆盖材料,防止雨水浸泡,保证雨季施工的顺利进展。4.4取土场位置选取表4-1 取土场概况表里程位置描述用途最短运距km容量 万方占地 亩取土场地描述及地质情况所在乡镇DK1723+000城溪村东侧取土场2.03018旱地,上覆第四系粉质黏土,褐黄色,硬塑,含细圆砾构造。芳溪镇DK1722+100DK1722+200段路基试验段采用粉质黏土,室内试验结果为C组填料,最大干密度1.98g/cm3,最正确含水量为11.8%试验报告见附表。填料最大粒径20mm,满足K30试验对粒径的要求。4.5试验段施工人员、机械设备及测量、检测仪器设备投入情况4.5.1参加施工人员进场情况管理、技术、安质、检
7、测人员已全部到位,本试验段工艺试验施工主要管理人员如下:序号职务主要工作分工1董杰工区经理全面负责试验段工作2王永康工区副经理负责现场管理3闫岐总工程师负责技术工作4汤礼进试验室主任负责试验工作5王显茂质量部部长负责质量工作6车发勇工程部长负责技术工作7孙红杰测量工程师负责施工放样工作8杜影强机电部长负责机械工作9王斌物资部长负责物资工作10X军平安部长负责平安环保工作11X凯主管工程师负责现场技术工作4.5.2投入试验段施工的机械设备所需机械设备见表4-2。表4-2 所需机械设备表序号机械名称规格型号数量使用地点1推土机T1501试验段2振动压路机YZ23T1试验段3平地机PY1801试验段
8、4挖掘机现代2252试验段5运输车斯太尔6试验段6装载机X工-501试验段试验段路基填筑主要采用挖掘机开挖换填土方,自卸汽车运土方,推土机初步平整,振动式压路机碾压,平地机修整填筑表层。4.5.3测量、检测仪器设备的配置测量、试验检测仪器设备见表4-3。4-3 测量、检测仪器设备表序号设备名称规格型号单位数量检定状态1全站仪徕卡TS06套1合格2水准仪苏一光台1合格3水准尺5m把2合格4平板载荷仪K-30套1合格5灌砂筒150mm个1合格6土壤自动击实仪BKJ-3台1合格7土壤液朔限联合测定仪LP-100D台1合格4.6技术管理准备试验段成立路基施工技术管理小组,组织各技术管理人员进展图纸、设
9、计说明、路基施工规X质量验收标准、试验规X和标准、设计规X、平安、环保等相关规X规定的学习,参透和交流。做到能以一个具体的施工技术指导思想指挥作业工人作业,能有效组织技术资料数据汇总,作出具有实质性的技术参数,以更好地指导今后的施工。对一线施工人员进展技术交底。4.7便道修筑取土场至试验段X围内便道已贯穿,包括填料运输道路均已完毕。便道设置排水设施,确保试验段施工顺利进展。5路基填筑检测工程及压实标准5.1原地面处理该段内地表附着物为林地,首先将红线内清表,同时结合永久性排水设施做临时排水沟。原地面为松散土层,厚度大于0.3m,将松土翻挖,分层回填,局部进展换填处理。路堤基底经平整、压实后,外
10、表无杂草、树根、腐殖土。地表横坡陡于1:5横坡时,在原地面开挖台阶,台阶宽度不小于2m。天然地基的根本承载力0.15MPa,满足设计要求,因此地基处理合格。表5-1试验段路基压实标准 部位工程压实标准细粒土、粉砂、改进土基床以下路堤地基系数K30MPa/m80孔隙率n%-压实系数K0.90基床底层地基系数K30MPa/m100孔隙率n%-压实系数K0.935.2施工放样采用全站仪定出路基设计中心线,每20米钉一木桩,据高程测量结果定出边线,洒白灰线标识,为保证路基有效压实宽度边坡的压实,路基两侧分别宽铺50cm,试验段竣工时刷坡整平,路面宽度大于设计值。试验段拟采用1.11.3的松铺系数,按每
11、车土18m3计算可铺面积60m2根据松铺系数和运输车每辆运土量,洒白灰方格线,方格大小为6m10m。基床以下路堤顶面高程、中线至边缘距离、宽度、横坡、平整度允许偏差及检验标准见表5-2。表5-2 基床以下路堤外形尺寸检验标准工程允许偏差检验方法高程50mm水准仪测量中线至边缘距离50mm尺量宽度不小于设计值尺量横坡0.5%尺量平整度土质路堤顶面30mm,填石路堤顶面100mm2.5m直尺量测5.3路堤填筑按照事先打好的方格,由专人指挥卸车,以到达松铺厚度的目的。此次试验段施工采用挖掘机挖装土,自卸车运输。施工中检查核对填料实际使用情况,当实际使用填料发生变化时,应另取样作土工试验进展鉴定。填料
12、复查应符合表5-3的要求。表5-3填料的检验工程、检验数量填料种类颗粒级配相对密度液、塑限击实试验大于5mm颗粒的单位体积重大于20mm颗粒的单位体积重大于40mm颗粒的单位体积重细粒土及粉砂、黏砂-每500010000m3每500010000m3每5000m3-每5000m35.4摊铺整平首先检测填料的含水量,当填料的含水量与最正确含水量之差不超过-3%、+2%时,立即予以摊铺整平,并设4%的人字排水坡。人工配合推土机大致推平,然后用平地机刮平,保证填筑层的平整度和厚度均匀,每层松铺厚度不大于40cm,当平地机刮平整后测松铺高程。5.5碾压摊铺平整后,松铺厚度、平整度和含水量符合要求即开场碾
13、压。此试验段采用自重23T的压路机进展碾压,碾压时先静压一遍,弱振压12遍,然后进展强振,每强振一遍后都要检测地基系数,当地基系数到达规X要求后停振,以确定强振的遍数,指导以后大面积路基填土施工,最后再静压一遍消除轮迹、收面。压路机行走速度不超过4km/小时,振动频度先弱后强,直线段由两侧向中间、曲线段由内侧向外侧,行间轮迹重叠为后轮宽度的1/2,横向接头处重叠0.40.5m,以保证无漏压、无死角,确保碾压的均匀性。压路机碾压不到的边角处用小型夯实工具进展夯实。6试验段组织机构及人员职责本次试验段人员组织安排及职责如下:施工负责人:全面负责本次试验段路基填筑施工现场的人员安排,材料、机械设备的
14、调动等施工组织工作;抓好施工中的质量、平安、工期和现场管理工作,处理施工中出现的具体问题。技术负责人:全面负责试验段施工的技术管理工作;主持编制施工组织设计,组织解决施工中的关键技术和重大技术难题,负责新技术、新工艺、新设备、新材料以及先进技术成果在工程上的应用,指导施工技术有效开展技术管理工作。工程部长:负责施工全过程中的技术管理工作,包括施工技术、测量、生产调度等;负责编制施工组织设计、施工工艺及操作细那么;负责编制各工序技术文件并进展交底;平安部长:负责环境保护方案的制订;对施工过程中出现的平安问题提出处理方案,制定平安工作目标、平安方案和实施方案,组织制定平安保证措施,对平安生产、劳动
15、保护进展定期和日常的监视检查;负责平安事故的调查和处理。主管工程师:配合工程部部长管理施工过程中的技术、生产、及人员安排,对施工过程中的具体问题及时解决并且上报工程部长。测量工程师:负责施工过程中测量工作的复核、检查、监视,确保测量工作及时、准确、有序的开展,满足施工需要。质量部部长:负责施工的质量管理工作,制定质量管理方法、质量工作目标。组织制定质量保证措施,对施工质量进展定期和日常的监视检查;组织质量的检查评审,负责质量事故的调查和处理。试验室主任:负责施工过程中试验工作的检查、监视,汇总试验段试验数据。参与编制试验段技术总结。物资部部长:负责现场材料调配供给。机电部部长:负责制定各工种岗
16、位操作规程,协调机械设备的调动安排。作业施工队长:负责施工现场的生产管理,配合工区副经理组织生产,协调现场各施工人员、材料、机械设备等资源。抓好施工中的质量、平安、工期和现场管理工作,处理施工中出现的具体问题。图6-1试验段组织机构图技术员试验员质检员测量员路基试验段工程作业队作业层工程经理:董 杰工程副经理:王永康工程总工程师:闫 岐汤礼进试验负责人王 斌材料负责人X 军平安负责人王显茂质检工程师孙红杰测量负责人王永康施工负责人车发勇技术负责人控制层决策层7路基填筑施工工艺及方法7.1填筑施工按三阶段、四区段、八流程水平分层填筑三阶段:准备阶段施工阶段检查签证阶段;四区段:填筑区摊铺区碾压区
17、检验区;八流程:施工准备基底处理分层填筑摊铺整平洒水晾晒碾压夯实检验签证路面整形边坡整修。7.2填筑施工工艺方法填筑施工工艺流程见图7-1图7-1施工工艺流程图7.2.1摊铺施工7.2.1.1放线采用全站仪定出路基设计中心线,每10米钉一木桩,据高程测量结果定出边线,洒白灰线标识,为保证路基边缘的压实度,边线应比设计线每边宽出50cm。7.2.1.2画网格在有效的填筑X围内,按6m10m用白灰画网格,以便现场领工员指挥车辆进展按顺序倾倒填料。7.2.1.3控制填料质量及松铺厚度倾倒在网格内的填料,在摊铺前检查填料是否均匀,是否有粗细颗粒严重离析现象,假设有采取机械配合人工进展施工现场二次拌合,
18、确保填料均匀。按自卸汽车每车的方量和松铺厚度计算每个方格内的卸土车数,以控制填料的松铺厚度。松铺厚度分30cm、35cm、40cm三种控制。根据压实机械组合、压实遍数及检测结果找出不同类别填料的最正确松铺厚度。7.2.1.4摊铺。采用推土机摊铺散料,同时人工配合推土机大致推平,然后用平地机刮平,保证填筑层的平整度和厚度均匀,当平地机刮平整修后测松铺高程。7.2.1.5控制填料含水量。按照填料室内试验,填料施工含水率控制为最正确含水率的+2、-3%。填料含水率较低时,采用洒水措施;填料含水率过大时,采用推土机松土器翻松晾晒。该段取土场土样最正确含水量为11.8%,初次检测填料的含水量为16.4%
19、,采用推土机松土器翻松晾晒,每隔2小时翻晒一遍。7.2.2机械整平及晾晒7.2.2.1粗平。填料经过晾晒,经检测含水量在12.6%时,填料含水率满足最正确含水率的+2、-3%。后,采用推土机粗平。为保证每层的平整度及施工厚度的均匀,摊平过程中检查层厚和平整度。7.2.2.2精平。待粗平完成后,再用平地机精平作业。且每层填筑时均须形成24%的人字形横坡。7.2.3机械碾压精平完成后,现场技术人员进展检测,确认填筑层标高及平整度符合要求后才能进展碾压。7.2.3.1碾压组合。碾压采用振动压路机碾压46遍,碾压组合方式一:静压1遍弱振1遍强振1遍静压1遍;碾压组合方式二:静压1遍弱振1遍强振2遍静压
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