挡土墙课程设计报告.doc
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1、. .海龙屯茶山露营地工程挡土墙施工案编制审核审批市建筑安装工程公司 二一六年八月 目录一、编制依据1二、工程概况2三、方案工期安排2四、施工准备2五、施工案3一施工工艺流程3二主要技术指标3三测量控制4四双排钢管脚手架的搭设4五主要施工法9六、进度方案保证措施15七、施工质量保证措施16八、平安文明施工措施19九、文明施工保证措施20一、编制依据1、?混凝土构造工程施工规? GB50666-20212、?砌体构造工程施工规? GB50924-20213、?建筑施工平安检查标准? JGJ59_994、?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规?(JGJ130-2021)5、?建筑施工手册?二、工程概
2、况海龙屯茶山露营地工程是海龙屯景区一局部,主要为人们提供一个休闲、娱乐的渡假营地。工程主要分土建园林绿化、室外电气、给排水三局部。本工程质量要求合格。三、方案工期安排本工程方案工期2021.8.18-2021.12.31。四、施工准备1、图纸审核及原地貌复测,发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进展复查。2、挡墙砌体采用质地坚实、无风化剥落及抗压强度符合要求的块。3、原材料包括砂、水泥及块送检。4、修建施工临时便道,布置材料堆放场地及备料。5、挡墙施工应按从最低处向最高处施工的顺序分段分层进展施工。五、施工案本挡墙采用平行流水、分段施工法;按此法在施工过程中及调整施工时间,使其与进度
3、相吻合。一施工工艺流程1、准备工作测量放样平场基槽开挖基底报验封基根底定位测量根底模板支撑浇筑毛砼根底养护墙身定位测量墙身模板支撑浇筑毛砼墙身养护中间交工验收墙背回填竣工验收。二主要技术指标1、本工程设计为C30砼挡墙及毛挡墙,其毛使用青色,粒径30400cm料2、设计高度为28m;详见图集04J008(55页)3、基底摩擦系数为0.3,均布荷载 30千帕。4、墙体应设置泄水,间距为22m设一个,外斜坡度为1:0.05,采用直径为75mmPVC管成梅花型布置;进水口下部用粘土夯实封层厚30cm,其反滤层设置为40cm厚的一层粗粒层。5、根底嵌岩深度根据基岩实际情况而定,务必保证墙体的稳定性。6
4、、墙体间隔20m设置一沉降缝,缝宽2cm,自地基到墙顶断开,用泡沫塑料板隔开,缝口用沥青麻丝填塞,深度不小于30cm。7、墙背回填要分层施工,压实度要求不小于95%,回填时不要损坏墙背反滤层,保证泄水的通畅。三测量控制1、设专人测量。2、测量控制:为了进一步准确观测,引设两个控制分点在挡墙便于观测处进展控制。3、平场前先进展根本的测量放线工作。4、基槽开挖前放线,基槽开挖后对基槽进展清挖宽度测量放样,每挖1-2m深时进展复测一次;嵌岩和探基时每施工一次测量一次,直到基底设计标高为此。5、根底施工前进展根底几尺寸测量定位放样。6、墙身施工前对墙身几尺寸进展测量定位放样。7、墙体施工过程中随时检查
5、和校核模板支撑几断面尺寸和坡比度,同时对高度进展控制,格检查模板结实性。四双排钢管脚手架的搭设施工工艺流程基底检查、放线定位铺设垫板或垫块立第一节立杆安装扫地大横杆、小横杆安装第二步大横杆、小横杆安装第三步、第四步大横杆、小横杆,接长立杆,与安装大、小横杆交替进展逐步上升在操作层铺设脚手板,沿外排立杆设置栏杆撤除搭设要点脚手架的地基与根底:必须符合地基与根底质量验收规的要求。脚手架底面标高高于自然地坪50mm,在根底外设排水沟。脚手架根底验收合格后,按设计放出定位线,将50mm厚的木垫板准确放在定位线上,并将底坐准确放在定位线上。脚手架的搭设必须配合施工进度,一次搭设高度不超过相邻连墙件以上二
6、步,每搭完一步脚手架,就进展步距、纵距、横距及立杆垂直高度校正,本工程脚手架步距、纵距、横距设为1.8米、1.2米、1.2米。立杆搭设时禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用,脚手架设纵、横向扫地杆,纵向扫地杆距垫板不大于200mm,用直角扣件固定在立杆上。立杆接长采用对接扣件连接,相邻立杆的对接接头不设置在同一步,开场搭设立杆时每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,可撤除,立杆顶端伸出建筑物高度不小于1.5m。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布设间距为二步三跨设一点,连墙件采用钢管,呈水平设置,形成刚性连接,并从底层第一步纵向水平杆处开场设置。纵向水平杆设置在立杆侧,长度不小
7、于3跨,纵向水平杆接长采用对接或搭接形式。相邻纵向水平杆接头交织布置,不设在同步或同跨,不在同步或同跨的接头间距不小于500mm,且与主接点距离不大于纵距1/3。采用搭接形式,搭接长度不小于1m,且用三个旋转扣件固定,端部扣件距搭接钢管端不少于100mm。纵向水平杆四交圈,用直角扣件与外角部立杆固定。横向水平杆设置在主节点处,用直角扣件扣接,靠墙一端外伸长度400mm,且距墙面装饰面距离不大于100mm。作业层上非主接点处的横向水平杆,根据支撑脚手板的需要等间距设置,最大间距不大于纵距1/2。剪刀撑设在脚手架外侧立面两端,中间剪刀撑净距离不大于15m,由底到顶连续设置,每道剪刀撑宽度不小于4跨
8、且不小于6m。剪刀撑接长采用搭接形式,搭接长度不小于1m,且用三个旋转扣件固定,端部扣件距搭接钢管端部不小于100mm。剪刀撑随脚手架同步搭设。双排脚手架搭设法见以下图:作业层上栏杆和挡脚板设在外立杆侧上,栏杆高度为1.2m,挡脚板高度为200mm。作业层上满铺脚手板,脚手板铺设可对接平铺或搭接铺设。平铺时,接头处设两根横向水平杆,脚手板外伸长度在130150mm之间,搭设铺板时,接头必须在横向水平杆上,搭接长度大于200mm,伸出横向水平杆的长度不小于100mm。自顶层作业层的脚手板往下计,每隔12m满铺一层脚手板。双排脚手架撤除脚手架撤除前由技术负责人进展撤除平安技术交底。脚手架撤除前,全
9、面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系等,并去除脚手架上杂物。脚手架撤除必须由上而下逐层进展,禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层撤除,禁先将连墙件或数层撤除后再撤除脚手架,分段撤除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再撤除连墙件。当脚手架采取分段分立面撤除时,对不撤除的脚手架,两端增设连墙件和横向斜撑。4搭设防护网,防护网的搭设要美观,实用。 5检查与验收在搭设脚手架前,对钢管和扣件进展检查。对新钢管和新扣件检查其质量合格证、质量检验报告。对旧钢管检查锈蚀程度和弯曲变形,超过规要求禁使用。对旧扣件检查有
10、无裂缝、螺检滑丝等问题,不符合要求的进展更换。对木脚手板检宽度、厚度材质以及腐朽问题,其宽度不小于50mm,材质为杉木或松木,两端用4mm的镀锌钢丝箍两道。脚手架在搭设中,随时检查立杆垂直度,横向水平杆高差、扣件安装,剪力撑以及脚手板外伸长度。其中扣件安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩用扭力板手检查,按随机取样的法进展。脚手架在使用中检查杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞桁架等构造是否符合要求,一基是否积水,底座是否悬空。扣件螺栓是否松动。荷载是否超载。脚手架检查与验收应分时分段进展、在根底完工搭设脚手架前、作业层施加荷载前、每搭设完工1013m高度后、到达设计高度后,遇六级大风与大雨后,停用超过一
11、个月等情况下进展检查验收。五、主要施工法混凝土挡土墙施工法1、测量挡墙施工前应进展施工测量放样,施工放样时应格按照设计图计算出每段挡墙的坐标及高程放样于实地,平场、基槽线按实地土质和岩层进展放坡,以便挡墙施工后在满足设计断面几尺寸的前提下也能满足施工作业面。2、平场由于施工现场实际情况、需要先平场地,平场土开挖按31%放坡,为了施工便与平安,在一定高度处设1米宽的塌落台,并保证场基满足放线要求。3、根底施工基坑清挖:在施工放样完毕后,用人工在所放开挖线进展清挖,清挖时格按施工放样的控制线进展挖掘宽度不得小于5米。表土层和回填层挖完后,岩层局部用破碎机探打基岩至基槽设计基底标高这样是为防止根底超
12、挖。待基槽挖至设计基底标高后进展基底倒坡清探,基底倒坡按设计要求不小于1:0.1-0.15。基槽清理完后报请监理工程师及业主代表到现场验槽,同时对基底进展取样送检,以便检测其承载力是否达标。对基槽土质应保持枯燥,雨天基槽积水应随时排除,对受浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以去除,并换以好土回填以碎(砾)夯填至设计标高。挖基时如发现与设计不符的软弱地基,承载力不满足设计要求时应通过设计进展变更设计程序,采取措施后可施工。对山坡挡土墙,基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。采用倾斜地基时,应按设计倾斜挖槽,不行用填补法筑成斜面。在岩体破碎或土质松软,有水地段,宜选择分段集中施工。4、挡土
13、墙体浇筑与分段设置伸缩缝浇筑墙体根底前,应将基底松软,风化外表去除干净,然后在拼装模板,模板安装每层按2高度进展拼装,搭设钢管脚手架进展加固校正,模板安装校正完后,请现场监理工程师和甲业主代表进展验收,经历收合格后,应立即进展混凝土浇筑,毛投入量不得大于,同时,振捣帮手随浇筑混凝土时进展振捣,振捣一定要到位,不能漏振,确保混凝土外观和质量;混凝土浇筑完时,混凝土外表要采用木砂板砂毛,以便上层浇筑时接口;混凝土每层浇筑高度按模板拼装高度进展浇筑。挡墙根底浇筑完后即进展墙身浇筑,墙身模板施工按根底模板安装进展施工,同时,在进展模板校正加固时,墙身应按设计要求安放75mmPVC塑料管当泄水管用,鉴于
14、本挡土墙单层浇筑混凝土量较大且高度较高,所以在模板加固时,可用14钢筋从塑料管穿过,两端固定在模板外的脚手架上,作加固用,这样既增强了挡墙的构造又固定了模板,使模板不至于变形,到达效果美观。挡土墙按设计要求应分段浇筑,按设计要求20m留置2cm宽伸缩缝,缝成直线,伸缩缝采用泡沫塑料板填充密实,伸缩缝外表采用油膏灌缝;挡墙外墙面按设计要求按1:0.的斜面进展施工,墙面1:0.31的坡度自支摸浇筑砼,为此可设立临时标准样架作准绳,使墙面顺直整齐。5、回填用料与泄水设置混凝土挡墙浇筑后天,待强度到达后即可进展墙身背后回填,摩擦角大于30度,重度=18KN/m3时,分层夯实,密实度大于94%,墙后填料
15、中的树皮,草根等杂物应去除干净。挡土墙身在进展回填过程中,必须随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水,并在进水墙背做好反滤防渗隔水设施,从第一排泄水至顶上一排泄水回填50cm厚砂卵,第一排泄水进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层;反滤层第一排泄水应高于沟底0.3m设置。墙身在高出地面局部应分层设置泄水,泄水间距22m,上下排交织布置,预埋10cmPVC管,最下面一排泄水出口应高出地面30cm以上;墙PVC管应在支模时安装好并进展定位;墙背进水口处管道应伸出墙体20cm,在进水口处管口底面设置粘土封层30cm厚或采用砼将其夯振密实防止雨水下6、在基槽验收合格后立即封基,封基定
16、位放样后开场组织根底模板支撑施工。在模板施工前应对所有要用于本工程的模板进展清理、打磨、校正、上油或打脱模剂。然后按设计挡墙几尺寸进展拼装模板,模板拼装完毕后下一步进展模板安装。在安装模板时要根据设计标高将所要支撑的模板高度先在两端头做好高程控制桩,同时拉线加密高程控制点以便控制模板顶面标高。模板安装完毕后按设计标高和所固定控制点进展加固模板和校正模板。模板校正完毕后进展自检,待自检合格后申请监理工程师对模板进展检查。7、为了确保施工平安和模板固定,沿着挡土墙边搭设双排脚手架,搭设高度,高出挡土墙1.2m。8、在砼浇筑前应将所需用于的毛经检测合格后全部运到现场,便于在砼施工时不出现缺料现象。9
17、、在浇筑+时应格按照设计及施工技术规进展施工,施工时应先用砼将基底满铺一层振动密实后再抛入毛,抛入毛后用人工进展摆放毛,毛与毛之间距不小于5-10cm,同时毛不得与模板相接触至少间距10cm,毛抛入量不大于砼总工程量的%。所采用的毛强度不得小于30MPa,在所抛入的毛全部摆放完整后应立即注入砼,同时采用三相振动棒振捣,振动时振动棒应快插慢拨,格控制插入振捣的间距为30-50cm成“梅花形进展。每层浇筑完工后应在当层顶面用毛预留马牙槎,好和下一砼浇筑层更加严密结合,每层砼浇筑时格按预先测好的高程进展砼顶面控制,不要使其所浇筑的砼高于控制标高位置。10、砼浇筑施工时应做好施工记录、同时做好砼试件抽
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