机械原理课程设计报告牛头刨床说明书.doc

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1、. .学校：XX大学班级：专业：机制学号：指导教师：. .word. .目录一、课程设计任务书31. 工作原理及工艺动作过程32原始数据及设计要求4二、设计说明书51画机构的运动简图52. 对位置4点进展速度分析和加速度分析73对位置9点进展速度分析和加速度分析10速度分析图：114. 对位置9点进展动态静力分析13心得体会17谢辞18参考文献19一、课程设计任务书1. 工作原理及工艺动作过程牛头刨床是一种用于平面切削加工的机床。刨床工作时, 如图(1-1所示，由导杆机构2-3-4-5-6带动刨头6和刨刀7作往复运动。刨头右行时，刨刀进展切削，称工作行程，此时要求速度较低并且均匀；刨头左行时，

2、刨刀不切削，称空回行程，此时要求速度较高，以提高生产率。为此刨床采用有急回作用的导杆机构。刨头在工作行程中，受到很大的切削阻力，而空回行程中那么没有切削阻力。切削阻力如图(b所示。O2AO4xys6s3Xs6CBYs6234567n2FrYFr图1-12原始数据及设计要求设计内容导杆机构的运动分析符号n2单位r/minmm方案I603801105400.250.524050 曲柄每分钟转数n2，各构件尺寸及重心位置，且刨头导路x-x位于导杆端点B所作圆弧高的平分线上。要求 作机构的运动简图，并作机构两个位置的速度、加速度多边形以及刨头的运动线图。以上内容与后面动态静力分析一起画在1号图纸上。二

3、、设计说明书1画机构的运动简图1、以O4为原点定出坐标系，根据尺寸分别定出O2点，B点，C点。确定机构运动时的左右极限位置。曲柄位置图的作法为：取1和8为工作行程起点和终点所对应的曲柄位置，1和7为切削起点和终点所对应的曲柄位置，其余2、312等，是由位置1起，顺2方向将曲柄圆作12等分的位置如下列图。 图1-2 取第I方案的第4位置和第9位置如下列图1-3。图 1-32. 对位置4点进展速度分析和加速度分析 a 速度分析 取速度比例尺=对A点： = + 方向： /大小： ？ ？=V= V=对于C点： = + 方向： /大小： ？ ？= =速度分析图： 图 1-4(b)加速度分析 选取加速度比

4、例尺为=对于A点：= + = + + 方向：A A/大小： ？ ?由于=2= ，根据加速度图1-5可得：=， =。=, =/=0.363626。另外还可得出：=对于C点 =+ + 方向：/B CB大小： ？ ？ 由= ,=，根据根据加速度图可得：=，=加速度分析图：图 1-53对位置9点进展速度分析和加速度分析a 速度分析 取速度比例尺=对A点： = + 方向： /大小： ？ ？=V= V=对于C点： = + 方向： /大小： ？ ？= =速度分析图：图 1-6(b)加速度分析 选取加速度比例尺为=对于A点：= + = + + 方向： A A /大小： ？ ?由于=2= ，根据加速度图1-7可

5、得：=， =另外还可得出：=对于C点 = + + 方向：/ B CB 大小： ？ ？ 由= ,=，根据根据加速度图可得：=，=加速度分析图：图 1-74. 对位置9点进展动态静力分析 取“9点为研究对象，别离5、6构件进展运动静力分析，作阻力体如图18所示。图 1-8G6=700N，又ac=ac5=4.2475055m/s2,那么我们可以计算FI6=- G6/gac = - (700/9.84.2475055)= - 303.393565N设与水平导轨的夹角为，可测得的大小为由 , 可计算出 , 别离3,4构件进展运动静力分析，杆组力体图如图1-9所示图 1-9： FR54=FR45=303.

6、717328N，G4=200N由此可得：FI4=-G4/ga4 =- 44.99051根据，其中，分别为,作用于的距离其大小可以测得，可以求得：=609.753093N。作力的多边形如图1-10所示图 1-10由图1-10可得：= 250.04 N对曲柄2进展运动静力分析，作组力体图如图1-11所示， 图 1-11作用于的距离为h，其大小为0.0523612m所以曲柄上的平衡力矩为：，方向为逆时针。. .word. .心得体会美丽的花朵必须要通过辛勤的汗水浇灌.有开花才有结果,有付出才有收获.通过几天日日夜夜的奋斗，在教师亲切地指导下，在同学们的密切配合下，当然也有自己的努力和辛酸,这份课程设

7、计终于完成了,心里无比的快乐,因为这是我们 努力的结晶.在这几天中，我有很多的体验，同时也有我也找到许多的毛病，仅就计算机辅助绘图而言，操作的就远远不够熟练，专业知识也不能熟练应用。但是通过这次实践设计，我觉得我有了很打的提高。其次，通过这次设计我学会了查找一些相关的工具书，并初步掌握了一些设计数据的计算方法；再次，自己的计算机绘图水平也有了一定的提高，并对所学知识有了进一步的理解。当然，作为自己的第一次设计，其中肯定有太多的缺乏，希望在今后的设计中，能够得到改正，使自己日益臻于成熟，专业知识日益深厚。我在这次设计中感到了合作的力量，增强了自己的团队精神。这将使我受益终生。“功到自然成.只有通

8、过不锻炼,自己才能迎接更大的挑战和机遇,我相信我自己一定能够在锻炼成长. .word. .谢辞本论文是在李教师亲自指导下完成的。导师在学业上给了我很大的帮助，使我在实验过程中防止了许多无为的工作。导师一丝不苟、严谨认真的治学态度，精益求精、诲人不倦的学者风X，以及正直无私、磊落大度的高尚品格，更让我明白许多做人的道理，在此我对教师表示衷心的感谢！. .word. .参考文献1、机械原理/孙恒，陈作模，葛文杰主编六版2006.52、理论力学/XX工业大学理论力学研究室编六版2002.83、机械原理课程设计指导书/罗洪田主编1986.104.?机械原理教程.?申永胜主编.：清华大学，1999 5.

9、?机械原理?邹慧君等主编，高等教育，19996.?连杆机构?伏尔默 J主编，机械工业7.?机构分析与设计?华大年等主编，纺织工业8.?机械运动方案设计手册?邹慧君主编，XX交通大学9.?机械设计X克坚，于晓红，钱瑞明主编.：高等教育，200310.?机械设计.龙振宇主编.：械工业，2002 11.?机械设计根底第四版?杨可桢，程光蕴主编.：高等教育，1999 12.?机械设计根底下册?X莹主编.：机械工业，1997 13.?机械设计机械设计根底?周立新主编.：XX大学，1996 14.?机械系统设计?X龙根，黄雨华主编.：机械工业，199015.?机械设计学?黄靖远，龚剑霞，贾延林主编.：机械工业，1999 16.?机械设计手册?X灏，第二版.：机械工业，200017.?设计方法学?黄纯颍主编，机械工业18.?机械传动设计手册?江耕华等主编，煤炭工业19. ?机械原理?第六版 桓 等 主编 高等教育 20.?机械原理课程设计指导书? 罗洪田 编著 高等教育 21.?机械原理教学大纲? 制定人X荣江 22. 机械原理 X文经 X克坚等 主编. .word.