高压旋喷桩施工组织设计与对策.doc
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1、. .施工案报审表工程名称:萧县交通路下穿符夹铁路立交桥引道及道路工程 编号:致: 恒大工程管理XX 工程监理机构我已根据施工合同的有关规定完成了 萧县交通路下穿符夹铁路立交桥引道及道路 工程高压旋喷桩的专项施工案的编制,并经我单位工程责人审查批准,请予以审查。 附: 施工组织设计 专项施工案施工案施工工程经理部盖章工程经理签字年 月 日审查意见:专业监理工程师签字年 月 日审核意见:工程监理机构盖章总监理工程师签字、加盖执业印章年 月 日审查意见仅对超过一定规模的危险性较大分局部项工程专项案:建立单位盖章建立单位代表签字年 月 日填报说明:本表一式三份,工程监理机构、建立单位、施工单位各一份
2、。. .word.zl. .萧县交通路下穿符夹铁路立交桥引道及道路工程高压旋喷桩专项施工案 审批:马路桥工程XX2021年5月目 录目录1第一章编制说明21.1 编制依据21.2 适用围21.3 编制原那么2第二章工程概况32.1 工程概述及总体设计32.2 工程地质与水文地质条件32.3 主要工程数量4第三章施工总体安排53.1 总体施工法53.2 施工进度方案53.3 资源配置5第四章施工法74.1 施工原理及工艺流程74.2施工工艺参数74.3旋喷桩施工法8第五章质量标准及检查措施105.1 旋喷桩施工技术标准105.2 施工检查容105.3 成桩质量检查11第六章质量、平安、环境保证措
3、施126.1 质量保证措施126.2 平安保证措施136.3环境保证措施15第七章防汛、消防、保卫保证措施177.1 消防措施177.2 保卫措施17第八章旋喷桩施工预案188.1固结体强度不均匀、缩颈188.2压力上不去188.3压力骤然上升198.4钻沉管困难偏斜、冒浆198.5固结体顶部下凹19第一章 编制说明1.1 编制依据萧县交通路下穿符夹铁路立交桥引道及道路工程施工图纸;现行有关法规、标准、技术规、定额以及环境保护、水土保持面的政策和法规;?建筑基坑支护技术规程?JCJ120-2021;?地基处理手册?;?建筑地基根底工程施工质量验收规?GB50202-2021;现场踏勘所掌握的环
4、境资料;?萧县交通路下穿符夹铁路立交桥引道及道路工程岩土工程勘察报告?;?铁路平安管理条例?国务院令第639号;?铁路技术管理规程?TG/01-2021。1.2 适用围本施工案适用于萧县交通路下穿符夹铁路立交桥引道工程构造高压旋喷桩地基处理和基坑支护工程的施工。具体为:U型槽基底采用高压旋喷桩加固地基,下穿引道基坑四外围采用高压旋喷桩止水帷幕进展防水。1.3 编制原那么确保技术案针对性强、操作性强;施工案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事相结合。根据工程地质、水文地质、边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工案和机具设备。技术可靠性原那么根据本标段工程特点,依据及其边地
5、区类似工程施工经历,选择可靠性高、可操作性强的施工技术案进展施工。经济合理性原那么针对工程的实际情况,本着可靠、经济、合理的原那么比选施工案,施工过程实施动态管理,从而使旋喷桩加固施工到达既经济又优质的目的。环保原那么施工前充分调查了解工程边环境情况,严密结合环境保护进展施工。施工中认真作好文明施工,减少空气、噪音污染,施工污水、废浆经沉淀并取得相关部门的批准后可排放。第二章 工程概况2.1 工程概述及总体设计2.1.1 工程概述萧县交通路下穿符夹铁路立交桥下穿引道及道路工程路幅宽31-39.2m。路线走向为东至西向,起点位于交通东路与S301平交口,路线沿交通路向西与符夹铁路在K0+356.
6、815处立体斜交,下穿新建的四立交桥,终于交通路与行政大道平交口。铁路立交桥不在本工程建立围。立交桥两端采用U型槽形式与两侧道路衔接。U型槽采用钢筋砼全断面形式,基底采用高压旋喷桩处理,U型槽采用钢筋砼灌注桩抗拔设计。下穿引道基坑采用钢板桩支挡,高压旋喷桩止水帷幕进展拦截坑外地下水渗入。2.1.2引道工程规模及总体设计引道工程全长505.52m。共分为以下四段:第一段为K0+109.48K0+226.15为引导挡墙构造段;第二段为K0+226.15K0+346.15为整体U形槽构造段;第三段为K0+367.48K0+540为整体U形槽构造段;第四段为K0+540K0+615为引导挡墙构造段。其
7、中U型槽路段其基底采用高压旋喷桩1-0.6m,桩间距1.4m,桩长5m加固地基。整个下穿引道局部基坑四外围采用高压旋喷桩止水帷幕2-0.6m,咬合长度0.2m,桩长9m进展防水。工程数量见表2.01咬合旋喷桩工程数量统计表。2.2 工程地质与水文地质条件2.2.1 工程地质条件根据勘测,自上而下划分本工程场地土层如下:层杂填土Q4ml:底层层厚1.20-4.60m,层顶标高33.00-36.10m,层底标高28.95-34.40m,层底埋深1.20-4.60m。杂色,松散-密实,干湿,表层为水泥路面,下部见回填块、建筑垃圾等,局部含薄层淤泥质粉质粘土。该层遍布。层粉质黏土夹粉土Q4al:地层层
8、厚2.20-4.80m,层顶标高28.95-34.40m,层底标高26.25-29.52m,层底埋深4.60-7.50m。灰褐色,湿-饱和,可塑,干强度中等,韧性高,压缩性中等,摇振反响无,局部夹薄层粉土。该层遍布。层黏土Q3al:地层层厚2.5-13.2m,局部钻未揭穿,层顶标高26.25-29.52m,层底标高15.45-24.84m,层底埋深9.80-17.60m。黄褐色、棕红色、硬塑,干强度中等,韧性高,压缩性中等,摇振反响无,含钙质结核、铁锰结核颗粒。层中等风化灰岩Q1:该层未揭穿,最大提醒厚度3.00m。青灰色,中厚层状构造,硅质构造,裂隙较发育,常见解脉填充。取芯呈短柱状,岩体较
9、完整。该层局部钻见溶蚀裂隙,硬塑黏土填充。岩单轴抗压强度测试值围43.757.2Mpa,标准值frk=48.26 Mpa,属较硬岩,岩体根本质量等级为级。2.2.2 水文、场地地形工程所在地水系属淮河流域。由于黄河、大沙河的泛滥冲击作用,在萧县北、西、西南和中部形成堆积平原,地势由西北向东南缓倾,海拔32-50米,属第四纪底层。本道路为老路改建工程,两侧为城市建筑,地势较为平坦。2.3 主要工程数量工程量详见表2.01高压旋喷桩主要工程数量表:表2.01高压旋喷桩主要工程数量表工程部位工程工程单位根数单根长度数量mU型槽基底600旋喷桩根57055m28525引道基坑四600旋喷桩根36586
10、9m32922备注:本表工程量为估算值,不能作为最终工程量。第三章 施工总体安排3.1 总体施工法3.1.1 施工法本工程旋喷桩施工采用三管法旋喷,为防止旋喷桩施工时由于相邻两桩施工距离太近或间隔时间太短,造成相邻高喷施工时串浆,采取分批跳施作,钻桩施工时按每间隔两施作,围护桩部按次序依次施工,具体施工顺序依据现场实际情况确定。3.1.2 施工安排根据实施性施工组织设计的工期要求及实际情况,在引道U型槽老路基坑围从西侧往东侧开场采用2台地质钻机完成所有注浆的钻工作,采用1台旋喷机进展旋喷桩的施工。待红线围征迁工作完成后,再进展引道红线外围支护桩和高压旋喷桩施工。待支护桩稳定后,再进展引道扩宽局
11、部开挖,挖至设计断面以上0.5m位置后,再进展拓宽部位U型槽基底的高压旋喷桩加固施工。3.2 施工进度方案根据实施性施工组织设计的工期要求、现场施工安排方案及实际情况,引道老路局部旋喷桩方案于6月9日开场施工,6月30日完成。引道红线外侧四的高压旋喷桩止水帷幕方案于6月25日开场施工,7月20日完成。引道扩宽局部的高压旋喷桩方案于7月25日开场施工,8月15日完成。3.3 资源配置3.3.1劳动力方案劳动力具体分工如表3.01所示。表中为每班组人员配置,工地施工采用2班制,在施工中应各司其职,认真负责,相互协作,互相监视。钻人员必须作好现场钻记录,取得第一手地质资料,以便注浆技术人员根据地质资
12、料及时调整注浆参数。注浆记录人员必须把当班的记录及时整理。司泵人员应随时注意注浆泵压力变化,值班技术员及时记录并根据地质情况调整注浆压力及施工工艺参数。3.01劳动力组织表序号工种人数每班职责备注1旋喷桩施工负责人1做好施工管理工作,负责劳动力安排2机修工1负责排除机械故障和管路的清洗3钻工6负责旋喷机的操作及注浆施工记录4制浆3负责浆液的配置5值班工程师1负责现场技术指导和管理合计123.3.2主要施工机械设备旋喷桩施工采用XPB-90D高压泵配合MGJ-50地质钻机作业。主要施工机械设备如表3.02所示,本表暂定为一个工作面设备配置,根据施工进度及现场实际情况,及时调整设备。3.02主要机
13、械设备配套表序号设备名称规格型号单位数量1地质钻机MGJ-50台22高压注浆泵XPB-90D台13高压注浆泵XPB-90E台14拌浆机WJG-80台1第四章 施工法4.1 施工工艺流程下穿U型槽基底加固桩采用单管法施工,下穿段基坑四的止水帷幕次用双管法施工。旋喷桩施工工艺流程见图4-01。施工场地平整钻机就位住房区钻孔、插旋喷管,至设计标高喷射作业开场住房区边旋喷边提升旋喷完毕,成桩住房区冲洗注浆管等机具设备钻机等机具设备移到新孔位住房区图4-01 旋喷桩施工工艺流程图4.2施工工艺参数施工工艺参数见表4.01表4.01 旋喷桩施工主要技术参数参考表 工程技术参数水泥浆压力MPa2224流量L
14、/min100150水灰比11.3:1提升速度cm/min714旋转速度r/min1114旋喷桩施工前进展试桩,根据实际情况以确定预定的浆液配比、喷射压力、喷浆量等技术参数。试桩数量不少于2根,U型槽基底加固旋喷桩1根,引道基坑外止水帷幕旋喷桩1根,具体位置根据现场实际情况与监理一同确定。浆量计算:以单位时间喷射的浆量及喷射持续时间,计算出浆量,计算公式为: Q=(H/v)q(1+)式中 Q浆量m3; H喷射长度m;q单位时间喷浆量m3/min;损失系数,通常0.10.2;v提升速度m/min。根据试桩参数计算所需的喷浆量,以确定水泥使用数量。4.3旋喷桩施工法4.3.1 施工准备场地平整正式
15、进场施工前,进展管线调查后,去除施工场地地面以下2米以的障碍物,不能去除的做好保护措施,然后整平、夯实;同时合理布置施工机械、输送管路和电力线路位置,确保施工场地的“三通一平。桩位放样施工前用全站仪测定旋喷桩施工的控制点,埋标记,经过复测验线合格后,用钢尺和测线实地布设桩位,并用竹签钉紧,一桩一签,保证桩中心移位偏差小于50mm。1场地平整原地面清理、整平,并用小型压路机碾压密实。挖好排浆沟,设置回浆池,浆液回收处理,防止污染环境。4.3.2钻机就位钻机安放在设计位上,使钻头对准位中心,纵横向偏差不得大于50mm。为保证钻到达规要求的垂直度偏差1以,钻机就位后,必须作水平校正,使钻杆轴线垂直对
16、准位,并固定好桩机。4.3.3造钻的目的是为了把注浆管置入到预定深度,钻法可根据地层条件、加固深度和机具设备等条件确定。成后,校验位、深及垂直度是否符合规要求。位纵横向偏差不大于50mm、深不小于设计深度、垂直度偏差不大于1 4.3.4下注浆管成合格后即可下入注浆管到预定深度。在下管之前,必须进展地面试喷,检验喷射装置及浆液发生装置是否正常。4.3.5喷射注浆作业将注浆管下到预定深度后,进展地下试喷,一切正常后即可自下而上进展喷射作业。施工过程中,必须时刻注意检查浆液初凝时间、浆液流量及压力、提升速度等参数是否符合设计要求,并随时做好记录,如遇故障及时排除。4.3.6冲洗器具喷射作业完成后,应
17、把注浆管等机具设备冲洗干净,管机不得残存水泥浆。通常把浆液换成水,在地面上喷射,以便把泥浆泵、注浆管和软管的浆液全部排除。4.3.7移动机具将钻机等机具设备移到新位上。第五章 质量标准及检查措施5.1 旋喷桩施工技术标准旋喷桩的施工技术要求见表5.01。表5.01旋喷桩施工技术检查表 序 号项 目 名 称技 术 标 准检查法1钻垂直度允偏差1.5%实测或经纬仪测钻杆2钻位置允偏差50mm尺量3钻深度允偏差200mm尺量4桩体直径允偏差50mm开挖后尺量5桩身中心允偏差0.2D开挖桩顶下500mm处用尺量,D为设计桩径6水泥浆液初凝时间不超过20小时7水泥土强度qu(28)1.2MPa。试验检验
18、8水灰比1:1试验检验9单管每米水泥用量180kg/m试验检验10双管每米水泥用量350kg/m试验检验11桩体搭接500mm尺量钻杆5.2 施工检查容施工前检查在施工前对原材料、机械设备及喷射工艺等进展检查,主要有以下几面:原材料包括水泥、掺合料及速凝剂、悬浮剂等外加剂的质量合格证及复验报告,拌和用水的鉴定结果;浆液配合比是否适宜工程实际土质条件;机械设备是否正常,在施工前应对高压旋喷设备、地质钻机、高压泥浆泵、水泵等作试机运行,同时确保钻杆特别是多重钻杆、钻头及导流器畅通无阻;检查喷射工艺是否适合地质条件,在施工前也应作工艺试喷,试喷在原桩位位置试喷,试喷桩数量不得少于2,必要时调整喷射工
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