屋面压型钢板建筑施工组织设计及对策.doc
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1、- .中烟卷烟厂易地技改工程联合工房-B、-B区钢桁架局部 屋面压型彩钢板施工专项方案编制人:审核人:审批人:冶金建立XX2013年5月- . 可修编.目 录第一章、编制依据第二章、工程概况第三章、压型钢板施工方法 专业资料 第一章 编制依据一、编制依据1、中烟卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程机械工业第六设计研究院设计一次图图号:0001-301B-12及市建筑XX深化设计图纸。2、中烟卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程二次招标文件工程编号:HBCZ-0903472-120228)及工程施工合同鄂冶建经合施字2013第021号。3、规及标准?钢构造工程施工质量验收规? GB50205-2001?
2、建筑工程施工质量验收统一标准? GB50300-2001?压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造? 01J925-1 ?建筑设计防火规?GB50016-2006二、 工程概况我公司承建中烟卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程构造类型为钢桁架及钢彩板屋面,共有3个区,分别为-B区该区共有4563m2)、区该区共有5832m2)及-B区(该区共有10260m2),跨度为18m、21m及27m,柱间距离为9m。钢构造材质为Q345B,构造连接方式为扭剪型高强螺栓连接及焊接连接,高强螺栓的主要规格有M24及M22两种。钢柱及屋面梁为H型板拼构造,天沟为不锈钢材质,檩条为高频焊H型钢,屋面板为YX75-200-
3、600型镀锌彩钢板。根据图纸设计钢柱要求抛丸除锈不刷油漆,除锈等级到达Sa2.5,钢梁要求防火涂料涂层保护。三、 屋面压型钢板施工方法1、压型钢板进场检验标准。1.1压型金属板成型后,外表干净、无明显凹凸和褶皱。 1.2板面涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。 1.3压型金属板的尺寸允许偏差应符合下表要求。压型钢板的尺寸允许偏差mm工程允许偏差板长10M5.010M10波距2.0波高压型钢板截面高度701.5截面高度702.0在测量长度/1的围20注:/1为测量长度,指板长扣除两端各0.5m后的实际长度小于10m或扣除后任选的10m长度1.4、压型金属板施工制作的允许偏差压型金属板
4、施工制作的允许偏差mm项 目允许偏差压型钢板的覆盖宽度截面高度7010.0,,2.0截面高度706.0,,2.0板 长9.0横向剪切偏差6.0泛水板、包角板尺寸板长6.0折弯面宽度3.0折弯面夹角21.5、压型钢板安装标准.1.5.1压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、结实。防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完好,连接数量、间距符合设计要求和现行?钢构造工程施工质量验收规?GB502052001中的有关规定。 1.5.2压型钢板安装平整、顺直,板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应呈直线,不应有未经处理的错钻孔洞。 1.5.3压型钢板在钢梁上的支承长度不应小于50mm。且符合施工图纸的
5、相关要求 。1.5.4压型钢板端部搁置不得小于50mm。1.5.5压型钢板同钢梁间紧贴,其间隙小于1mm,以保证焊钉焊接结实。1.5.6相邻两块压型钢板的搭接接缝可采用角焊或赛焊,焊缝间距300mm,长度20-30mm.。1.5.7做好不规那么部位的现场放样、切割工作,如:南、北侧的圆弧部位放样、切割偏差不得超过5mm。四、 施工部署 1、平面施工顺序 随主体构造安装顺序铺设压型钢板,只要施工条件具备后即可从各自的单元开场。 2、 立面施工顺序 为保证上节钢柱安装人员操作平安,应先铺设本节柱的上层压型钢板,后铺设下层、中层压型钢板。 3、 劳动力方案现场施工人员配备一览表工程人数工种铆工安装工
6、电工电焊工测量工合格卸货配料测量放线112散板安装145连接固定22电焊连接1214合 计3631134、 主要设备、机具准备: 主要机械设置序号设备名称型 号单 位数量备 注1B类吊装带5 m长载荷3t付32手 锤6磅把63钢 卷 尺30米把14钢 卷 尺7.5米把55直 角 尺3.5500mm把26墨 斗个27垫 木1010200cm根408气 割 用 具套39焊 机500A台410经纬仪J2台111爬 梯10m个612吊 篮个413晃 绳盘214灭火器泡沫支85、 压型钢板进场卸货、堆放5.1压型钢板在卸货吊运中,采用钢丝绳捆绑起吊时,必须在钢丝绳与板接触的转角处,用轮胎胶皮垫好。捆绑要
7、结实,起吊要平稳,不得有倾斜现象,以防滑落伤人。 5.2堆放时应多设支点,并应在支点处设置垫板,以免形成集中荷载,且不得堆放过高,以防止发生变形。 5.3堆放处应置于无污染,不阻碍交通,不受重物撞击的平安地带。 5.4原那么上压型钢板按照现场安装的顺序进场,进场后直接吊到安装楼层,不做现场临时堆放,个别时候确实需要现场临时堆放时,按照现场平面布置、不同材质、板型分别堆放。堆放顺序应与施工顺序相符合。 6、施工流程 6.1、安装工艺流程铺板挂线固定第一排固定座扣第一块屋面板安装第二排固定座扣第二块屋面板循环直至收边 7、施工方法7.1施工前必须完成的工作。7.1.1、主体框架构造焊接完毕,经业主
8、、总包及监理方检验合格并经第三方超声波探伤检测合格。 7.1.2、主体框架构造焊接完成后,柱垂直度复测合格。7.1.3、施工层平面的主梁安装已终拧全部高强度螺栓7.2、吊放与铺设 7.2.1、压型钢板在供货时,压型钢板将以安装单元为单位成捆运至现场,每捆压型钢板按照本公司提供的现场布置图将压型钢板按照铺装顺序叠放整齐。7.2.2压型钢板成捆堆置,应横跨多根钢梁,单跨置于两根梁之间时,应注意两端支承宽度,防止倾倒而造成坠落事故。 7.2.3安装压型钢板前,在梁上标出压型钢板铺放的位置线。铺放压型钢板时,相邻两排压型钢板端头的波形槽口应对准。板吊装就位后,先从钢梁己弹出的起铺线开场,沿铺设方向单块
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