螺栓球网架施工组织设计.doc

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1、. .一.工程概述1、工程概况XX九州电气股份XX综合厂房工程位于XX市动力区哈平路162号，该区位于XX市高新技术开发区，厂区南侧为哈岩公司，东侧紧邻哈平路，北侧和西侧分别与XX市海栗模具研究所、胜跃砖厂为邻。厂区距市中心10公里，距XX铁路南站约500米。该工程为综合厂房，总建筑面积约为10000m2，共二层。本工程为厂房二层屋面螺栓球钢网架及彩板。螺栓球钢网架长98m，宽97.34m，建筑面积为9539.32m2，构造形式为多点支撑，正放四角锥网架，构造找坡，网格3.43m3.43m，网高为1.6m3.6m，下弦支撑面标高为17.5m。网架材质均为Q235。屋面采用C型檩条，屋面板采用韩

2、国进口或浦金厂生产的彩色镀锌钢板，外层板厚0.6mm,内层板厚0.5mm；保温层采用120mm厚超细玻璃纤维保温棉，带单面铝箔防潮衬，XX或XX产。2、工期要求 工期为45天。3、质量要求 该工程质量为：省优质。4、编制依据4.1招标方提供的图纸。4.2?网架构造设计与施工规程?JGJ791。4.3?钢网架行业标准?JGJ75.17.391。4.4?钢网架检验与验收标准?JGJ75.391。4.5?网架构造工程质量检验评定标准?JGJ7891。4.6?钢构造工程施工及验收规X?GB5020520014.7?建筑钢构造焊接与验收规程?JGJ81-914.8?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50

3、300-20014.9?碳素构造钢?GB70088。4.10?碳钢焊条?GB511785。二、工程材料进场方案及供给方案1、脚手杆及扣件在工程开工后2天、网架安装前10天即8月17日运抵现场，以便于现场有充足时间进展脚手架的搭设及校正。2、710轴网架的网架支座、螺栓球、杆及檩托在网架安装前1天即8月21日运抵现场，以便于现场有时间将杆件分类堆放至相应位置上。3、其它网架用的网架支座、螺栓球、杆及檩托按网架的拼装顺序制作，平均每天将1400根杆件及相应的螺栓球与檩托陆续运至现场，保证现场的材料供给。4、檩条及天沟板在9月7日运抵现场，确保该分项工程如期开工。5、彩板从9月13日开场分批运抵现场

4、，确保该分项工程如期开工。图纸会审技术交底原材料检验、标识、矫正放样号料、下料 零、部件标识分类杆件等组对、焊接 半成品构件检验 油 漆 除 锈 成 品 出 厂施工机具、工作平台准备 零、部件平直矫正 钻 孔 坡口加工 成品构件检验三、施工工艺流程图四、网架施工方案根据本工程总体施工进度及土建施工工序的要求，结合本网架的特点和施工难度，经分析，我们决定采用高空散装法进展施工。1、施工准备1.1熟悉图纸、进一步考察施工现场，绘出施工平面布置图;1.2编制机械、工具、材料需用量方案，同时上报建立单位、监理单位同意前方可实施。1.3工程所需材料在采购前，其质量必须经建立单位、监理单位认可前方可采购。

5、1.4编制构件一览表;1.5根据构件几何尺寸进展放样，设计与铺设钢平台;1.6根据构件的几何尺寸，确定运输机械;1.7对全体作业人员进展技术交底;2、原材料进场材料进场后，必须具有相应的质量证明书，并按规定进展二次复试，其结果应符合GB69988和GB70088中的有关标准的规定，连接球与杆的高强螺栓及附件也必须具备出厂合格证，否那么不予使用。同时将进场材料、成品、半成品的产品合格证等有关质量鉴定文件及必要的复试文件上报招标人及监理方，认可前方可使用。3、网架制作方案3.1球的加工螺栓球是由毛坯经模锻而成的，为确保螺栓球的精度，制作时应在一个高精度的分度夹具上进展；用分度夹具生产工件成品的精度

6、为分度夹具本身精度的1/3。球在车床上加工时，先加工平面螺栓孔，再用分度夹具加工斜孔，各螺栓孔螺纹和螺纹公差、螺孔角度、螺孔端面距球心尺寸的偏差详见?网架构造工程质量检验评定标准?JGJ78-91的规定。在实际加工过程中，必须严格按图纸要求对每一个节点球进展定位、钻孔、套丝、尽量减小误差，防止在安装时出现错位的现象。3.2杆件的制作弦杆采用锥头与钢管焊接而成，其焊缝宽度可根据钢管壁厚来确定，焊接工艺详见?焊接工艺指导书?。腹杆采用封板与钢管焊接制成，其要求同弦杆。3.2.1下料下料工具采用无齿锯,杆件下料长度的允许偏差为1mm。在杆件下料时，要考虑到焊缝横向收缩量，预留一定的长度。每个焊口的收

7、缩量平均值按如下规定计算：483.5 钢管与钢球0.3mm603.5钢管与钢球0.4mm763.8钢管与钢球0.5mm3.2.2组对为控制杆件制作精度,提高杆件制作效率,预先制作杆件组对胎具。胎具水平滑槽用100制作，滑槽内设两挡板，一个固定，另一个可以沿滑槽纵向水平滑动。组对时，通过调节两挡板的间距来控制杆件的组装长度，当一根杆件经校正无误后，那么将可移动的挡板用夹具结实夹紧在胎具滑槽上，此时与该杆件一样的料就可以从胎具上以一样的长度被制作出来。这样，即可以保证杆件的长度符合要求，又可以减少一样构件制作时重复定位、测量的时间，提高了工作效率。3.2.3焊接3.2.3.1焊前准备施焊前，焊工应

8、检查焊接部位的组装质量，并认真去污除锈，减少焊接区氢的来源，如不符合要求，应修整合格前方能施焊，焊条要严格按工艺指导进展烘干。3.2.3.2钢构造构件焊接要求在保证电弧稳定和适当熔深的前提下，杆件焊接时尽量选用小的焊接电流。在保证焊接质量的前提下，焊缝不要过宽，尽量窄一点。焊接时，电源采用直流反极性，短电弧进展施焊。严禁在被焊件外表随意引燃电弧及焊接临时支撑。施焊时，应特别注意接头和收弧质量，层间焊接接头应错开收弧，应将熔池填满.3.2.4除锈、防腐所有钢构件除锈后的构件外表必须到达St3除锈等级。钢构件除锈后6小时内必须进展涂漆。涂漆时，必须将构件外表的铁锈、油污、边沿、孔油的飞边、毛刺消除

9、干净，并保持构件外表枯燥。涂漆时，不得有漏涂和流淌现象。前一道油漆涂完枯燥前方可进展下一道油漆，否那么油漆易起皱，附着力不好。涂装时的环境温度和相对湿度，应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在538之间，相对湿度不应大于85%，构件外表有结露时不得涂装。涂装后4h内不得淋雨。施工图中注明不涂装的部位不得涂装，安装焊缝处应留出3050mm。涂漆厚度均应符合设计要求，按图纸要求需涂刷红丹防锈漆三遍。3.3套筒的制作套筒的外形一般选用六角套筒，其尺寸必须符合搬手开口尺寸系列的要求，端部必须加工平整，内孔径根据与之相配合的螺栓直径确定。3.4焊接工艺指导书焊接工艺指导书一工程名

10、称：综合厂房屋面及钢网架制作及安装工程指导编号：HZD0304焊接方法：手动电弧焊焊接接头型式：对接坡口型式及尺寸简图焊接层数及顺序简图母材钢号：Q235 焊接材料：焊条牌号及规格：E4303、3.2 焊条烘焙：180度；1h焊缝层数焊接方法焊条牌号及规格焊接电流电弧电压接法1点焊E4303 3.2110-15028-30反接2手工电弧焊E4303 3.2100-13037-39反接4、网架安装方案4.1网架安装前准备工作4.1.1检测工具校验放线测量用的钢尺应与杆件下料用的钢尺校对一下，统一标准，并修正温度和垂直度的影响。4.1.2轴线复测网架安装前应对建筑物的定位轴线基准轴线、支座轴线和支

11、承面标高等进展检查，作出检查记录，办理交接验收手续，并应符合以下规定： 建筑物的定位轴线即网架安装的基准轴线要求用准确的角度交汇法放线定位，并用长度交汇法进展复测，其允许偏差不超过l/10000l为短边长度，mm。 网架安装轴线标志包括安装辅助轴线标志和标高基准点应准确、齐全、醒目、结实，并要经常进展复测，以防变动。 网架构造支承面的允许偏差应符合GB50205及下表的规定。支承面的允许偏差项 目允许偏差mm支承面标高-3.0，0水平度L/1000(l短边长度)预留孔中心偏移10.0检查数量按柱基数抽查10%，且不少于个4.1.3钢脚手架搭设根据本工程特点，结合现场实际情况，拟采用搭设活动扣件

12、式钢脚手架操作平台，即搭设两条从地面升起的条状承重脚手架，中间搭设一可在这两条状承重架上滑动的操作平台详见附图，施工时可在活动平台下方用钢管设置临时支撑，待该片网架拼装完毕，撤掉钢管支撑再滑动平台，施工层作业面用300mm宽、3m长钢跳板铺设，滑动平台上不得放置任何杆件及工具，脚手架搭设应遵守以下规定。 扣件的铸件材料应采用GB9440中规定的力学性能不低于KTH330-08牌号的可锻铸件或GB11352中ZG230-450铸件制作。 钢管应采用GB699中的08F、08、10F、10、15F、15、20钢和GB700中Q195、Q215、Q235等级为A、的钢制造，规格为483.5mm。立杆

13、垂直偏差不大于架高的1/1000；相邻两立杆的接头应错开50cm以上有三个方位，力求不在同一步距内。大横杆和小横一样一排水平偏差不大于5cm，立杆间距和横杆步距应控制在1.51.8m之间，步距偏差20mm，柱距偏差20mm，排距偏差20mm，底垫沉降量10mm。剪刀撑斜杆与地面的夹角4560，并设置在外侧立面两侧两端，中间每隔1215m设一组，联系34根立杆，最高跨根大横杆，由底连续设置剪刀撑到顶。抛撑设置架高7m以上设置间距同剪刀撑埋深30cm，与地面约成60，横向支撑住架子。扣件拧紧程度：一般拧紧扭矩在4060 Nm之间，最大不得超过65Nm,一个扣件的抗滑移承载力应到达8.5KN。扣件与

14、钢管外径必须匹配。接地、避雷措施应由专业电工按JGJ46-88的有关规定执行。搭设过程中随架子的增高，逐层对其进展检查验收，不符合要求的应迅速整改，并随搭设进度分段验收，确认合格前方可进展施工。条状脚手架支架安装滑轨处，脚手架要进展局部加固，其承载力、稳定性要到达活动操作平台传递的竖向水平荷载要求，确保立杆和小横杆稳定。滑轨处的立杆需超出小横杆约80mm，以固定滑轨，但又不得超过滑轨高度，滑轨下的小横杆和纵向大横杆均需加密、加强，采用双扣件，以增加抗滑力。为防止活动平台在滑移中出轨，四个滑座上必须焊一个挡块、平安卡，并且要同步滑移；在滑移过程中，操作平台上严禁站人，假设必须上人时一定要停顿滑移

15、；两边牵引到链必须是同规格型号，滑移中有专人负责指挥和观察，确保同步平稳移动。4.1.4构件摆放螺栓球与杆件按拼装位置分散摆放在条状脚手架施工平台上，不能集中堆放与一处，且保证操作平台上荷载不大于150Kg/m2。4.2网架安装方法4.2.1网架安装方法总的安装顺序由建筑物的一端向另一端平行推进，安装两个锥形，校正规方后平行向前推进。考虑到网片安装中，可能由于各方面的误差累积，以及网架的下沉而引起尺寸的缺乏，将造成节点不能安装，并考虑到支座螺栓一般孔径较大，有余量可用，安装顺序由一侧向另一侧安装。具体可分两种顺序，开场时，两个工作面同时由两角开场安装，安装到一个柱距宽度时再平行向前推进，悬挑处

16、设置临时支顶，防止出现下挠现象。网架安装过程中应对网架的支座轴线、支承面标高或网架下弦标高，网架屋脊线、檐口线位置和标高进展跟踪控制，发现误差积累应及时纠偏，纠偏方法可用千斤顶、倒链、钢丝绳、经纬仪、水准仪等工具。严格控制网片和小拼单元的定位线和垂直度。其允许偏差，定位线5mm，垂直度h/500h为网片或小拼单元高度。在拼装过程中，不宜将螺栓一次拧紧，进展准确测量和校正前方可将高强螺栓全部拧紧到位，每条网架组装完，经校验无误后，按总拼顺序进展下条网架的组装，直至全部完成。施工时注意定位点一定要准确，每个节点的螺栓一定要拧紧不得有任何松懈，待该条网架拼装完毕后检查构造的稳定性，认为无误后开场向下

17、拼装，待整体拼装完毕后再对每个节点进展检查是否有落拧或没拧紧的杆件，直到全部拧紧为止。4.2.2控制球节点空间坐标、标高的措施考虑这三片网架均为螺栓球网架，控制球节点空间坐标、标高，主要为控制球、杆的制作精度。因为在制作螺栓球时，其上所钻螺栓孔的位置、角度已经将杆件安装后的空间位置确定了，而杆件的长度精度那么直接影响着螺栓球的空间坐标，所以控制球、杆的制作精度是控制球节点空间坐标、标高的主要措施。其次，网架是采用高空散装法进展施工过程的，在拼装网架单元时，由于其上的施工荷载及支撑情况发生的变化，会导致网架有下沉趋势，此时可利用水准仪每隔5空网格抄测螺栓球节点的下弦标高，发生偏差时利用斤不落、千

18、斤顶来调节，准确无误后，用脚手杆及扣件将该点连接在脚手架上。4.2.3释放支座处由竖向荷载引起水平推力的措施网架安装完毕，应测量网架的尺寸及标高，验明无误后，将支座临时固定，待加足屋面荷载后，方可将支座螺栓固定，并将过度板与土建预埋板焊牢。4.3屋面安装技术措施1安装顺序：檩条安装 天沟安装铺设彩钢底板铺设超细玻璃棉压型钢板。2屋面檩条安装时，将间距严格控制在允许X围内，不允许有弯曲现象和焊接变形。为不产生变形，在焊接檩条时，两端先用电焊点死方可进展其它部位施焊。3压型板应根据板型铺设。将提升到屋面的板材按排板起始线放置，并使板材的宽度覆盖标志线对准起始线。并在板长方向两端排出设计的构造长度。

19、4用紧固件紧固两端后，再安装第二块板，其安装顺序为先底版再岩棉后顶板，从檐口到屋脊，自下而上。5安装到下一放线标志点处，复查板材安装的偏差，当满足设计要求后进展板材的全面紧固。不能满足要求时，应在下一标志段内调正，当在本标志段内可调正时，可调整本标志段后再全面紧固。依次全面展开安装。6底板安装完后，铺设岩棉到达设计要求厚度为止，岩棉铺设应保持连续性7岩棉铺设完毕开场安装顶板，顶板的安装方法同底板，板的纵向搭接，应铺设密封条和密封胶，屋脊的空隙处用聚氨脂发泡剂填满。压型板波鼓的搭接采用螺栓连接，两板间搭接长度不小于1.5个波鼓。8屋面构造安装完毕后，应及时检查有无遗漏紧固点，且能在上面堆放构件或

20、上人踩踏，防止损坏屋面。9在紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度，不可过度，过度回使密封垫圈上翻，甚至将板面压得下凹而积水，紧固不够会使密封不到位而出现露雨。10压型金属板安装工程允许偏差X围：屋面：压型金属板波纹线对屋脊的垂直度 L/1000且20.0mm 檐口与屋脊的平行度 10.0 檐口相邻两块压型金属板端部错位 5.0mm五、雨季施工技术措施1.施工现场准备苫布和塑料布，苫盖现场材料和机具。2.雨季到来之前，对施工现场的临时设施进展全面检查，各种施工材料和机具是否垫高和遮盖，对检查出的问题应落实专人负责处理，不得让材料和机具受雨淋和被雨水淹没。3.雨季时期，负责施工生产及平安检查的人员应经常

21、检查工地临时设施、机电设备、临时线路架设情况，发现变形、漏电、漏雨等现象，要立即修补。六、保证工程工期的措施1、保证工期的管理措施1.1认真搞好施工前的各项准备工作，按工程阶段工期划分，搭设工程所需的暂设工程。进展图纸会审，建立工程测量定位点，提出与工程有关的各荐方案表，确保工程按期开工。1.2机械设备，按施工方案要求配置各种施工机械进场，经过试运转验收后，办理移交手续，保证施工中正常运行。1.3按合同工期编制施工作业总方案根据分阶段工期控制要求编制出月、旬详细施工作业方案，控制阶段工期，保证总工期。1.4各专业部门按土建工程编制的施工作业方案，应与土建工程的作业方案同步施工。与土建工程密切配

22、合。1.5工程经理部与业主、监理公司XX等部门密切配合。互通信息，及时解决施工中的问题。1.6按施工程序合理组织施工，在施工过程中，严把质量关。施工管理人员跟踪检查工程质量，消除质量通病，保证分项工程施工一次成优。1.7施工中的重点分项工程关键部位，单独编制分项工程施工技术措施，提出旬、日施工作业方案，落实到具体人员负责实施。1.8工程经理部建立日会制度，结合每日施工任务的完成情况及各工种的配合情况，及时反映施工中存在的问题，尽快研究解决。2.0保证工期的生产要素储藏2.1资金储藏以建立单位投资为主，保证资金到位，同时施工单位储藏足够的资金，以防止企业在资金紧X或暂时不到位的情况下能够连续施工

23、。2.2劳动力储藏：2.2.1工程经理部成员的组成，本着优化组合，双向选择的原那么。2.2.2力工由储藏公司劳动部门认定审查具备资质的队伍，与其签定用工合同，保证施工中的劳动力供给。2.2.3技术工种由公司劳动部门与工程经理部共同考核，以质量、工期、造价、文明施工为考核标准，择优录用。2.3材料储藏：工程经理享有材料采购权，根据月需用方案采购材料，提前进场。2.4机械储藏：按方案组织机械进场，设专人在现场随时检修，保证施工过程中不因机械故障影响施工。七、保证工程质量、工期的措施1、保证工程质量的措施1.1质量保证体系见“质量保证体系图1.2保证工程质量管理措施1.2.1增强全员的质量意识，认真

24、贯彻国家质量标准，推行ISO9002质量管理体系1.2.2建立健全质量保证体系，实行施工全过程的质量管理。工程经理部组成质量管理领导小组，设专职检查员，施工班组设自检员、总公司质量处、公司质量科定期检查，形成四级管理。1.2.3工程经理部在施工中推行施工任务卡，通过施工任务卡，使管理人员、施工班组把保证工程质量管理工作贯穿施工的全过程，且每个分局部项工程实行“三检制度。1.2.4实行质量内控标准。内控检查点数比国家规定提高20百分点。1.3保证质量技术措施1.3.1材料、成品、半成品的采购要选定正规厂家，产品要有国家认定的产品证件证书。进场时要附带质量合格证及检验报告，对钢材、彩板、幕墙玻璃要

25、有原始检验报告，进场时按GB50205-2001中有关要求做二次复试，合格前方可使用。1.3.2材料、成品、半成品采购前首先征得投标方和监理方同意，并履行建立单位认证手续。2、保证工程工期的措施2.1保证工期的管理措施2.1.1认真搞好施工前的各项准备工作，按工程阶段工期划分，搭设工程所需的暂设工程。进展图纸会审，建立工程测量定位点，提出与工程有关的各荐方案表，确保工程按期开工。2.1.2机械设备，按施工方案要求配置各种施工机械进场，经过试运转验收后，办理移交手续，保证施工中正常运行。2.1.3按合同工期编制施工作业总方案根据分阶段工期控制要求编制出月、旬详细施工作业方案，控制阶段工期，保证总

26、工期。2.1.4各专业部门按土建工程编制的施工作业方案，应与土建工程的作业方案同步施工。与土建工程密切配合。2.1.5工程经理部与业主、监理公司XX等部门密切配合。互通信息，及时解决施工中的问题。2.1.6按施工程序合理组织施工，在施工过程中，严把质量关。施工管理人员跟踪检查工程质量，消除质量通病，保证分项工程施工一次成优。2.1.7施工中的重点分项工程关键部位，单独编制分项工程施工技术措施，提出旬、日施工作业方案，落实到具体人员负责实施。2.1.8工程经理部建立日会制度，结合每日施工任务的完成情况及各工种的配合情况，及时反映施工中存在的问题，尽快研究解决。2.2保证工期的生产要素储藏2.2.

27、1资金储藏以建立单位投资为主，保证资金到位，同时施工单位储藏足够的资金，以防止企业在资金紧X或暂时不到位的情况下能够连续施工。2.2.2劳动力储藏：1工程经理部成员的组成，本着优化组合，双向选择的原那么。2力工由储藏公司劳动部门认定审查具备资质的队伍，与其签定用工合同，保证施工中的劳动力供给。3技术工种由公司劳动部门与工程经理部共同考核，以质量、工期、造价、文明施工为考核标准，择优录用。2.2.3材料储藏工程经理享有材料采购权，根据月需用方案采购材料，提前进场。2.2.4机械储藏按方案组织机械进场，设专人在现场随时检修，保证施工过程中不因机械故障影响施工。八、保证工程平安、文明施工措施1、 平

28、安保证体系2、组织措施：2.1本工程实行三级平安管理，总公司平安处、公司平安科、工程经理部平安领导小组，分别按其职能，对本工程实行全面平安管理，严格贯彻国家平安检查标准，形成平安保证体系。总公司实行月检、公司组织旬检、工程经理部进展五日检，及时消除施工中的不平安隐患。工程经理部设专职平安员，负责日常的平安工作。2.2加强平安生产的宣传教育，在本工程显著位置悬挂平安生产宣传板和平安标志牌，对进场农工及外包队人员进展“三级平安教育，使其掌握平安生产常识。2.3班组施工前，工长、技术人员要进展平安交底，并及时办理签字手续。2.4对现场人员进展综合治理和平安防火知识教育，建立防火机构，在显著位置设置消

29、防器材。3、技术保证措施3.1所有施工人员要从思想上高度重视平安生产，坚决不许冒险，野蛮和酒后作业。3.2进入现场院的安装人员，高空作业人员要系好平安带，地面操作戴好平安帽，不许穿硬底鞋，焊工要穿绝缘胶鞋。3.3施工现场的临时用电做到正规化、标准化，执行TN-S 零保护系统，两极保护和制式电闸箱线路架设要符合?施工现场临时用电技术规程?设备用电做到一机一闸一保护，遇临时停电或休息必须闸加锁。3.4电焊把线拉到高空作业时，做好临时固定，有漏电现象要及时用绝缘胶布包扎好。3.5高空作业用的梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距300mm，使用时上端要绑扎结实，下端要采取防滑措施。3.6操作人员持

30、证上岗，五级以上大风制止作业。2.7施工机具均设防雨棚，外露传动局部设防护罩，并有漏电保护装置。3.8凡进入施工现场人员必须带平安帽，二米以上含二米高处作业必须系好平安带。3.9严禁酒后上岗作业，严禁违章操作。3.10乙炔瓶、氧气瓶间距大于10M，焊工施焊前检查周围无易燃物后，方可施焊。3.11现场生明火，征得有关部门同意，并做到有火有人、人走火灭。3.12进入施工现场必须进展平安教育，明确施工操作规程，带好平安帽。3.13施工人员要紧守岗位，发现问题及时上报，及时解决，防止发生人身伤亡及质量事故，工程经理部成立专门平安组织机构，指挥现场平安施工，并设平安值班制度。3.14施工现场危险地界必须

31、要有明显的标记，设警示牌。3.15现场所有施工机械、设备必须经过验收合格前方可使用。3.16严禁高空作业人员向下投掷任何物品，防止物品打击事故发生，进入现场必须走平安通道。3.17做好平安防火工作，现场设置灭火器和砂箱等防火工具，易燃易炸品要放在专用库房内，远离火源，设专人妥善保管。3.18工人宿舍内不得使用电器设备，在室内不得吸烟。3.19做好平安防盗工作，警卫人员必须坚守岗位，认真负责建立岗位责任制。3.20建立夜间巡逻制度和管理人员值班制度，防止偷盗事故的发生。3.21施工过程中要求工完场清，减少不必要的浪费。使施工场地清洁干净减少建筑物垃圾的产生。3.22划分文明施工责任区，并且落实到

32、人头。3.23现场设置垃圾箱，生活垃圾定点投放，及时清理运出现场。九、降低本钱措施1、进展市场调查，掌握价格信息，有方案进展材料进场，尽量减少二次倒运，减少人工费的开支。2、逐月进展本钱分析，每半个月开一次经济分析会，严格执行奖罚制。3、运用科学管理，网络方案施工，加快施工进度。十、环境管理实施措施根据质量GB/T-2000、环境GB/T24001-1996、职业安康平安GB/T28001-2001三位一体体系的要求和管理手册及总公司制定的?环境管理综合方案?，根据本工程的施工特点，将几种常见的环境影响实施方案、措施内容如下：1、噪声：1钢网架构造制作场地在市区，为不影响施工区附近居民正常生活

33、，所有机械设备在晚6点30分后均停顿工作。2电焊机、打印机、吊车等噪音控制在昼65分贝以下，夜间55分贝以下，采取措施执行省一?保护环境节约能源的规定?的相应条款。电焊机应放在电焊机棚内，且为控制噪声，电焊机棚外应用隔音板包上。3所有入场施工人员在施工前都要进展环保教育。4工程经理部要定期对设备进展保养、维修，对机械操作手进展交底，掌握机械状况，对发生机械故障时采取措施，防止噪声突发性发生超标。2、节电控制：1由于现场使用的电焊机多数为直流焊机，当焊机启动后，无论是否进展焊接作业，焊机消耗电能均一样，所以当焊机不使用时，或使用时间间隔较长时，必须关上电焊机。2生活区内使用电时应做到无长明灯，不

34、允许使用电热毯，不允许采用碘钨灯照明，不允许采用电炉取暖。3线路布设合理，选用电线断面符合要求，减少线路电耗；使用节电设备及灯具。3、固体废物控制：1工人进场前应进展环境保护教育。2对于生活垃圾应分类投放在垃圾回收箱内，且定期将垃圾送至垃圾站。3对于施工过程中的固体废物，如焊渣、焊条头、边角废料等，应统一堆放在现场划分出的废料堆放区。每天施工完毕后都应将现场清扫、整理一遍，固体废物按类别分处堆放。十一、与各标段穿插作业的配合协商由于本工程工程量大，时间紧，任务重，现场的各标段施工不可防止发生穿插作业，为保证施工平安、进度、质量，我们会总体施工进度为重，从大局出发来协调处理各种情况。我们会在甲方及监理单位的领导下，同各施工队伍协调作业，共同把本工程按期完成，并到达省优质指标。十二、施工进度方案十三、附图及附表1、施工总平面布置图2、网架拼装顺序示意图3、脚手架搭设示意图4、钢构造制作质量保证体系5、钢构造安装质量保证体系. .word.