建筑设备施工与组织期末复习 .docx

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1、精品名师归纳总结建筑设备施工技术与组织Chap 11、 什么是公称压力 ,试验压力和工作压力？管道和工艺设备的公称压力是为了设计,制造和使用便利而人为规定的一种标准压力,在肯定介质温度条件下（ 200）承担介质压力的答应值.试验压力是在常温条件下为保证安全使用对管道和工艺设备进行强度和密封性（严密性）试验而定的一种压力 .工作压力是依据介质温度确定管材所能承担的压力的强度标准.2、 管子的切断方法有哪些？ 锯断 .刀割 .气割 .磨割 .凿断等 .3、 钢管的连接方法有哪些？螺纹连接 .法兰连接 .焊接连接等 .4、 薄钢板的连接方法有哪些？咬口连接 .铆钉连接 .焊接（电焊 .气焊 .锡焊.

2、氩弧焊）其中咬口连接使用的最为广泛.5、 薄钢板的焊接有哪几种方式？各相宜什么情形？电焊使用于厚度 1.2mm 的板材连接和风管与法兰之间的连接.气焊适用于厚度 =0.83mm 的薄钢板间连接.也用于厚度 1.5mm 的铝板连接 ,但不得用于不锈钢板的连接 .锡焊仅用于厚度 1.2mm 的薄钢板连接 ,焊接强度低 ,耐温低 .一般把锡焊做咬口连接的密封用.氩弧焊适用于不锈钢以及铝板的制作连接.6、 常用的绝热材料有哪些？石棉 .岩棉 .矿渣棉 .玻璃棉 .膨胀珍宝岩 .微孔硅酸钙 .泡沫塑料7、 绝热材料的性能要求？（1） 密度小 ,一般应在 500kg/m3 以下 .（2） 具有肯定的机械强

3、度,除软质 .半硬质及散装材料外,硬质成型品的抗压强度不应小于0.3Mpa.（3） 能耐肯定温度 ,且不易燃烧 ,对潮湿 .水分的腐蚀有肯定的抗击力,吸湿率低 .（4） 不应腐蚀管道 .设备等 ,而且本身也不易霉烂 ,经久耐用 .（5） 造价低 ,施工便利 .（6） 化学性能稳固 ,不污染 .8、 什么是公称直径？无缝钢管 .焊接钢管 .螺旋缝电焊钢管 .铸铁管 .铜管如何表示型号？管道和工艺设备的公称直径是为了设计 .制造 .安装和检修便利而认为规定的一种标准直径 , 通常以 DN 表示 .DN 以后的数值不肯定是管子的内径（ D） ,也不肯定是管子的外径（ Dw, 而是与 D 或 Dw 接

4、近的整数 .无缝 .螺旋缝钢管的表示方法是外径乘以壁厚 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结铸铁管 .焊接钢管 .铜管以公称直径 DN 表示.Chap 21. 散热器供暖系统调试过程？（1） 室内供暖系统的调剂一般是从最远环路开头.（2） 利用立管上各个支管上的散热器掌握阀进行调剂.（3）几个反复的调剂,可以使系统内各个环路.各个房间之间的供热达到平稳或者设计温度.（4）达到热力平稳时,各立管上阀门的开启度,是从近环路至远环路逐步开大的.（5） 对于同程式系统上每一个环路调剂时,要留意其中间位置上的立管流量一般都偏小一点.（6） 双立管一般要把上层的支管阀门关一点,下层支管上阀门

5、开最大 .2. 简述的板辐射供暖系统调试过程？（1） 的板辐射供暖系统未经调试,严禁运行使用 .（2） 具备供热条件时 ,调试应在竣工验收阶段进行.不具备供热条件时 ,经与工程使用单位协商,可延期进行调试 .（3） 调试工作由施工单位在工程使用单位协作下进行.（4） 调试是初次暖通应缓慢升温,先将水温掌握在32C 以内运行 48h,以后再隔 24h 升温 3C,直到达到设计水温 .（5） 调试过程应连续在设计水温条件下连续暖通24h,并调剂每一通路使水温达到正常范畴.3. 低温热水的板辐射供暖系统的试压？（1） 浇筑混凝土填充层之前和混凝土填充层养护期满之后,应分别进行系统水压试验.水压试验应

6、符合以下要求：试验压力为工作压力的1.5 倍,且不应小于 0.6Mpa.冬季进行水压试验时,应实行牢靠的防冻措施.（2） 水压试验应按以下步骤进行：采纳手动泵缓慢升压,升压时间不得少于15min.升压至规定试验压力后,稳压 1h,观看有无漏水现象.稳压 1h 后 ,补牙至规定试验压力值,5min 内压力降不超过0.05Mpa, 并无渗漏为合格 .（6）加热管道试压验收合格后,管道保持在 0.4Mpa 的压力状况下方可按设计构造的要求进行混凝土的浇筑和捣实,混凝土填充层的浇捣和养护过程中,系统应保持 0.4Mpa 的压力 .4. 室内散热器采暖系统的试压？（1） 室内采暖管道用试验压力做强度试验

7、.试验压力是由设计确定的,水压试验应分区进行 ,即按楼层分区 ,进行两次以上的试验 .用系统的工作压力做严密性试验.（2） 水压试验时 ,先升压至试验压力Ps,保持 10min, 如压力降不超过 0.02MPa, 就强度试验合格,降压至工作压力 P.保持此压力进行系统的全面检查,以不渗漏为严密性试验合格.（3） 水压试验时 ,应将试压泵置于系统底部,做究竟部加压顶部排气.升压过程中应严格检查系统组成部分 ,防止显现漏水 .破裂等 .试验终止后 ,应将试验用水洗净 ,关闭各泄水阀门 .留意：系统试验时 ,应拆去压力表 ,打开疏水器旁通阀 ,关闭进口阀 ,不使压力计 .减压器 .疏水器参与试验 ,

8、以防污物堵塞 .5. 膨胀水箱作用 ,连接哪些管道？可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结作用：热水供暖系统中膨胀水箱调剂水量.稳固压力及排除空气 .膨胀水箱共有5 根管道：膨胀管 .循环管 .溢流管 .信号管和排水管 .膨胀管一般连接到循环管水泵的回水总管上,不宜连接到某一支管上,为了保证系统安全运行,膨胀管 .溢流管 .循环管都不答应设阀门 .6. 什么是建筑长度.安装长度 .加工长度？建筑长度：管道系统中两零件或设备中心之间（轴）的尺寸.安装长度：零件或设备之间管子的有效长度.加工长度：管子所需实际下料尺寸.7. 的面隔热层如何施工？（1） 找平清理洁净 ,用水平尺测量平整.（

9、2） 铺设保温隔热聚苯乙烯板,接缝处一律用专用胶带纸封贴坚固.（3） 将锡箔纸或其他隔潮纸（布）铺设在隔热的苯板上面.Chap 31. 离心式水泵常见的故障及故障处理上课笔记 (1) 水泵不止水吸水管倒坡 ,管内存在有空气形成气塞。处理：调整坡度,准时排气吸水阀不严或损坏,使吸水管不满或底阀吸水口堵塞,使底阀关闭不严。处理：清除杂物,检修底阀底阀埋没深度不够。处理：增加吸水管浸水深度水位过低。处理：检查系统进水量.水压.浮球阀 .液位阀 .掌握阀(2) 水泵出水量削减。处理：检查吸水管埋没深度.吸水管倒坡 .检查水泵密封(3) 水泵轴承过热：轴承温升不超过60 , 轴承缺油或水泵与电机不同心,

10、 轴承间隙过小 , 填料压得过紧。处理：调整同心度, 加油 , 调整填料压盖松紧(4) 水泵运转振动及噪声过大, 同心度偏差过大 , 的脚螺栓有无拧紧, 吸水管深度过大 , 吸水水位过低会使水泵气蚀 .2. 排水管道如何做通球试验？p106灌水试验合格后方可以做通球试验,以检验排水主管及水平干管是否畅通无阻通球试验做法是从管道的顶端投入球体,球体直径为管公称直径的75%.球投入后用水冲,球体从底层出户管内排出,可证明管内畅通无阻通球试验应有建设单位代表.监理 .专职监察员在场 ,并准时在室内排水管道通球试验记录上签字 ,然后存档 .通球完毕 ,须分区 .分段的进行记录 ,填写通球试验验收表 .

11、3. 水泵配管 出水管 .吸水管 安装？ 上课笔记 (1) 水泵吸水管安装：吸水管应具有沿水流方向连续上升坡度即逆坡 ,接至水泵吸入口 ,坡度不小于 5吸水管靠近水泵入口处应约有2 3 倍管径的直管段吸水管水平管段不答应因避让其他管道而做向上或向下抱弯吸水管须变径时应做偏心变径管, 要求：管顶平 , 接泵前做可曲挠软管接头吸水管较长应做支架, 应有独立坚固支存可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结吸水管宜短 , 弯头应尽量少(2) 水泵出水管安装变径采纳同心变径管出口接可取挠橡胶软接头阀前安装 15 20cm短管 , 短管上安装压力表出水管上设置止回阀及闸阀4. 给水管道试压过程(1

12、) 做好试压前预备工作后 , 向管路注水(2) 管道系统注满水后 , 启动加压水泵使系统内水压逐步上升 . 先缓慢升压至工作压力 . 停泵观看 , 经检查各部件无渗漏 . 无破裂 . 无反常情形时 , 再将压力升至试验压力 , 一般 2-4 次升至试验压力 . 各种材质给水系统试验压力为工作压力的 1.5 倍, 不得小于 0.6MP(3) 位差较大的给水系统 , 特殊是高层建筑和多层建筑的给水系统 , 在试压时应考虑静压影响 ,其值以最高点压力为准 , 但最低点压力不得超过管道附件及阀门的承压才能(4) 试压过程中如发觉接口处泄露 , 准时做上记号 , 泄压后进行修理 , 再重新试压 , 直至

13、合格为止(5) 金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测 10min, 内压力降不大于 0.02MP, 说明管道系统强度试验合格 . 塑料管给水系统在试验压力下稳压 1h, 压力降不超过 0.05MP, 在工作压力的 1.15 倍下稳压 2h, 压力降不超过 0.03MP, 不渗漏为合格 .5. 隔膜式气压给水系统调试(1) 系统调试应由生产厂家. 施工单位 . 监理 . 建设单位共同派人参与.(2) 设备调试前 , 先用手盘车检查水泵轴是否转动敏捷, 然后将设备和水泵进行手动按钮空载试运 1-2min, 系统无反常声音和卡住现象, 在进行负荷调试 .(3) 隔膜式气压给水系统 , 以先冲水后

14、充气的原就进行, 冲水的水压力应以不超过系统设计的最低压力 P2 为准 , 使隔膜逐步扩大 .(4) 冲完水后, 可以充气. 充气压力应按产品说明书确定, 如说明书无规定, 可按公式P1+0.02MP确定(5) 汽水接触式气压罐应先关闭管的出口阀门(6) 气压给水系统水泵开停应由压力信号器. 掌握器依据系统P1.P2 压力的变化指令水泵电机开停。调试的重要内容之一是通过供水管泄水, 当管网压力降至设计最低压力P2 时, 水泵必需自动启动。而管网压力升至设计量最高压力P1 时, 水泵必需自动停泵.6. 室内给水系统安装工艺流程安装预备 - 预制加工 - 干管安装 - 立管安装 - 支管安装 -

15、管道试压 灌水试验 - 管道冲洗 - 管道防腐.7. 给水安装 .立管安装 p75明装管道的干管安装位置,一般在建筑物的顶层顶棚下或建筑物的的下室顶板下.沿墙敷设时 ,管外皮与墙面净距一般为3050mm, 用角钢或管卡将其固定在墙上.当敷设在管沟里时 ,沟底和沟壁与管壁间的距离应不小于150mm, 以便于施工和修理。对直接埋设在的面下的管道,应进行防腐处理 .(1) 给水横干管宜有0.0020.005 的坡度 ,坡向泄水装置 ,以便在试压 .修理和冲洗时能排净管道内的余水 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结(2) 在装有三个或三个以上配水点支管的始端,应安装可拆卸的连接件活件

16、(3) 立管上管件预留口位置,一般应依据卫生器具的安装高度或施工图纸上注明的标高确定,立管一般在底层出的面后500mm 以上装设阀门 .(4) 明装立管在沿墙角敷设时不宜穿过污水池,并不得靠近小便槽设置,防止腐蚀 .(5) 立管穿过楼板时应加设钢套管,且高出的面不小于30mm, 立管的接口不能置于楼板内.(6) 。楼层高度不超过4m 时,立管上只需设一个管卡,立管卡距的面 1.51.8m.Chap 71. 风机盘管进出水管的连接 上课笔记 风机盘进出水管处采纳柔性连接,即在进出水口安装软管接头.在与凝聚水盘出口处安装一段58cm 的透亮塑料软管两端采纳喉箍卡紧,不得采纳铁丝等物绑扎 .进出水管

17、水平管不宜过长.同时有 0.0020.003 坡度,其坡向分为两种情形 .(1) 当风机盘管进出水管标高比冷冻水主干管高时, 连接风机盘的水平支管安装时,进水管做逆坡 ,出水管做顺坡 ,系统内空气均从风机盘管手动放风阀排除.(2) 当供回水主干管高于风机盘管进出水是,在供回主干管上设自动排气阀进行系统排空,水平支管安装时 ,进水管做顺坡 ,出水管做逆坡 .2. 送 回风口风速风量的如何测定？p224风口风速测定一般用匀速移动法.定点测定法(1) 匀速移动法：对于面积小于0.3m2 的风口 ,可将风速仪沿整个风口断面所示的路线渐渐的匀称移动 ,移动式风速仪不得离开测定平面,此时测定的结果是风口的

18、平均风速.此法必需进行三次 ,取其平均值 .(2) 定点测定法：对矩形风口 ,按风口断面的大小 ,把它分成如干个面积相等的小块 ,在每个小块的中心处测量其气流速度 .断面积大于 0.3m2 的风口 ,可分成 912 个小块测量 ,每个小块的面积小于 0.06m2 。断面积小于和等于 0.3m 2 的风口 ,可取 6 个测点测量 .3. 风管系统安装完毕后严密性检查p212统.2 中压系统 5001500pa 风管的严密性检验,应在漏光法检测合格后,对系统漏风量测试进行抽检 ,抽检率为 20%,且不少于一个系统.3 高压系统 1500pa风管的严密性检验,为全数进行漏风量测试 .4 净化空调系统

19、风管的严密性检验,15 级的系统按高压系统风管的规定执行.系统风管的严密性检验的被抽查系统,应全数合格 ,就视为通过。如有不合格时合格 .,就应再加倍抽检,直至全数4. 风管系统漏风量测试方法p225风管的严密性试验分为漏光法测试和漏风量测试两种.漏光法检测：利用光线对小孔的强穿透力,对风管的连接缝处质量进行检测.用漏光法检测可以直接查明风管的泄漏点与泄露部位.1 低压系统 500pa 系统风管的严密性检验应采纳抽检方式,抽检率为 5%,且不得小于1 个系质量标准：低压风管为10m 接缝不多于 2 处,且 100m 不多于 16 处为合格。中压风管为10m 接缝不多于 1 处,且 100m 不

20、多于 8 处为合格 .漏风量定量测试法：通风管段或箱体上接有送风风机及压力计,将其全部出口密封,然后启动可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结风机对其送风加压 ,常常会有以下现象显现：要使通风管段或箱体内维护肯定得压力,风机必需处于某一运动状态 .从而说明白风量从管段和箱体的缝隙不断向外渗漏,并且送风量和漏风量相等 ,再设法测出送风量即可得到漏风量.5. 送（回）风系统风量的调试方法p225对送 回风系统调整采纳“流量等比安排法”或“基准风口调整法”等.(1) 流量等比安排法：在系统风量调整时,一般应从系统最远管段也就是最不利的风口开头, 逐步的调向总风管 .虽然各支管的实际风量不肯

21、定能够立刻调整到设计风量值,但只需要调整到使各支管的实测风量的比值与设计风量的比值相等为止.(2) 基准风口调整法：i 调整前 ,先用风速仪将全部风口的送风量初测一遍,从表中找到各支管最小比值风口. ii 然后选用各支管最小比值风口为各自的基准风口,使各比值基本相等.iii 各支管风量与设计风量的比值近似相等,只要相邻两支管的基准风口调整后达到平稳,就说明两支管也已达到平稳iv 最终调整总风管的总风量到达设计给定值,再实测一遍风口风量 ,即为风口实际风量.6. 简述空气洁净系统制作与安装(1) 静压箱制作应采纳咬接或焊接,接缝要少 .它与风管相连接采纳联合角咬口或转角咬口不宜采纳插接式连接 .

22、(2) 风管加固不得用起凸棱法,也不得把加固件设在风管内部,应在风管外壁用角钢加固,采纳镀锌铆钉 .(3) 洁净系统的风管.静压箱及部件等在安装前必需擦拭洁净,特殊是内壁 ,要做到无油垢和浮尘.管内缝隙处可用吸尘器沿缝抽吸.(4) 系统中安装的柔性接管,不宜用帆布制作,应选用里表面光滑.不积尘 .不透气的材料 ,如软橡胶板 .人造革等 .连接处也应严密不漏风 .(5) 高效过滤器的滤料为超细纤维玻璃.化纤等细纤维 .它必需在洁净室的全部土建和安装工程完毕 ,该单元空调系统进行了全面的清洗和调试合格,并且试运转时间至少24h,方能开箱检查 ,然后再安装 .7. 通风管道内风压.风速 .风量的测定

23、 p224(1) 测量断面应挑选在气流平稳的直管段上.测量断面位置距异形部件的最小距离至少是管道直径的 1.5 倍.(2) 必需在同一断面上多点测量,然后求出该断面的平均值.圆形风道在同一断面设置两个彼此垂直的测孔 ,并将管道断面分成肯定数量的等面积同心环.(3) 用 U 型压力计测全压和静压时,另一端应与大气相遇 ,因此压力计上读出的压力,实际上是风道内气体压力与大气压力之间的压差.8. 防火阀的作用 ,安装位置 上课笔记 作用：发生火灾时快速切断气流,防止火的扩散机理：当显现火情时,风道受四周温度影响而温度上升,当达到肯定温度时易熔片熔断,阀板与易熔片脱开而关闭阻挡气流通过,为了停止连续向

24、系统送风,防火阀上安装电器信号和连锁 装置 ,可使阀板在关闭时发出信号,使风机停止运转安装位置：(1) 空调设备 新风机组 ,空调机组 出风口的送风主风道上可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结(2) 风道穿越防火分区(3) 风道穿越建筑结构伸缩沉降缝(4) 风道穿越易爆易燃车间或房间9. 无生产负荷的连动试运转的调整p223(1) 通风机风量 .风压及转数的测定(2) 系统与风口的风量平稳,实测风量与设计的偏差不应大于10%(3) 制冷系统的压力 .温度 .流量等各项技术数据应符合有关技术文件的规定(4) 空调系统带冷热源的正常联合试运转不少于8h.但当竣工季节的条件与设计条件相差

25、较大时 ,仅做不带冷热源的试运转.通风除尘系统的连续运转不应小于2h.10. 什么是风管 ,风道 ,风管部件 ,风管配件 上课笔记 风管：采纳金属 ,非金属薄板或其他材料制成而成,用于空气流通的管道风道：采纳混凝土 .砖等建筑材料砌筑而成,用于空气流通的管道风管部件：通风 .空调系统中各类风口 .阀门 .排气罩 .风帽 .检查门 .测定孔等风管配件：风管系统中的弯管,三通 .四通 ,各类变径及异径管 .导流叶片和法兰等.11. 风管强度和严密性要求应符合设计哪些规定？p204(1) 风管强度应保证其在1.5 倍工作压力下接缝处无开裂。0.650.65(2) 矩形风管的答应漏风量应符合以下规定：

26、 低压系统风管： Ql 0.1056P中压系统风管： Qm 0.035P0.65高压系统风管： Qh 0.0117P(3) 低压中压圆形金属风管.复合材料风管以及采纳非法兰形式的非金属风管的答应漏风量,应为矩形风管规定值得20%(4) 转混凝土风道的答应漏风量不应大于矩形低压系统风管规定的1.5 倍(5) 排烟 .除尘.低温送风系统按中压系统风管的规定,1-5 级净化空调系统按高压系统风管的规定 .Chap 91. 简述活塞式冷水机组充注制冷剂步骤p265(1) 将 R22 钢瓶 通过连接管道接入充液阀上,并将钢瓶立放于磅秤上 .(2) 打开压缩机吸气 ,排气阀 .充液阀 .真空泵连接阀门 ,

27、真空泵将整个系统抽真空至96kpa(3) 关闭真空泵连接阀,打开 R22 钢瓶阀后 ,微微打开充液阀 ,利用系统的真空将钢瓶中的R22气体吸入系统内 .(4) 当系统内 气态 R22 的压力 升到相当于0 的饱和压力 407kpa 时, 可将钢瓶倒转 , 向系统充注液体制冷剂 , 这时可开大充液阀(5) 留意监视磅秤上显示的R22 钢瓶的重量变化 ,假如发觉已经达到预设的钢瓶重量,就应快速关闭 R22 钢瓶上的阀门 ,停止充注 .(6) 在开头 充注制冷剂 时,就应当开动冷冻水泵和冷却水泵,以防止冷凝器和蒸发器水侧冻结,以致 冻裂传热管 .2. 活塞式冷水机组如何进行真空试验p264(1) 将

28、真空压力计和真空泵接到机组的制冷剂充灌阀上,在接入真空压力计和真空泵前,机组可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结内不得有制冷剂 .(2) 启动真空泵 ,抽到规定的真空度.(3) 机组保持真空状态12h,假如压力有所回升 ,再启动真空泵 ,使真空度降到 原以 达到的真空水平 .反复几次 ,待真空度稳固后 ,可关闭真空泵和机组连接管上的阀门,并记录其真空度数值 .(4) 多次反复操作 ,压力仍旧回升 ,可以判定机组中某处存在泄露或系统内有水分.这时应重新进行气密性试验 ,用肥皂水或检漏仪认真查找泄漏点.(5) 假如机组抽真空停放2h 后,压力不见回升 ,可以连续停放 24h,并记录这一

29、期间的压力变化 情形 .真空度下降的答应值随制造厂和机型不同而异.一般真空度在 100.42kpa 以上时 ,24h 真空度下降值在0.67kpa 以内为合格 .3. 活塞式冷水机组怎样进行气密性试验 p263(1) 一般采纳高压干燥氮气作为压力介质进行气密性试验 ,第一升压到试验压力的 50%,然后依据 10%左右的试验压力逐级增压 .当压力增加到气压试验压力时 ,保持压力 24h.试验时环境温度不应低于 15 .(2) 以压缩空气作为压力介质进行气压试验时, 环境温度对试验压力影响较大. 一般在稳压的24h 内, 前 6h 答应的压力降为30kpa 以氮气做压力介质时不答应有压力降. 后

30、18h 除温度变化影响的误差外 , 不答应有压力降 .4. 对于活塞式冷水机组如何进行检漏？p264(1) 进行检漏时 ,可在焊接 .接头 .法兰等处涂上肥皂水,通过观看肥皂水泡形成的速度快慢及泡体的大小来鉴别漏点位置和泄漏严峻程度.(2) 仍可以利用制冷剂R12 进行试漏 .其方法是先向设备或系统内通过氮气,再充入少量 约1% R12, 待混合匀称后 ,用卤素灯检验系统是否有渗漏.检查时用卤素灯的吸气管口在焊缝. 接头 .法兰 .阀门等处巡回缓慢移动,如移到某处发觉灯焰由蓝变绿,就说明该处有漏点 .依据绿色的深浅程度判别渗漏大小.当灯焰颜色有绿色变成紫色时,表示泄露严峻 .5. 活塞式冷水机

31、组试运行步骤p266(1) 认真检查电路 ,检查机组电源电压应不超过额定电压的2%(2) 认真阅读机组运行记录(3) 检查主电机旋转方向 ,电气掌握系统 ,继电器整定值(4) 检查制冷系统内制冷剂的量是否达到规定的液面要求.(5) 检查油泵旋转方向是否正确,油箱中的油位是否达到规定的水平,油温顺油压差是否符合规定 .(6) 对于在出厂时尚未充注制冷剂的机组,充注制冷剂工作应在系统内注油之后进行.(7) 启动前 24h 接通压缩机曲轴箱油加热器对润滑油进行加热,保持油温在 50 60范畴 .通过油压调剂阀调剂油压差保持在150250kpa .(8) 将全部用于掌握的感温元件.防冻结温度爱护器等装

32、入各自的测试套管中,并用绝热复合剂或等效材料包装起来.(9) 将全部手动复位爱护装置复位 ,并将冷冻水温度掌握器调整到需要的工作条件 即设计回水温度 .检查冷冻水泵 .冷却水泵是否转动自如 ,旋转方向是否正确 , 有否不正常的振动 ,轴封是否漏水 .(10) 检查制冷系统和水系统中全部阀门是否操作敏捷 ,有无泄漏或卡死现象。各阀门的开关位置是否符合系统使用的要求 .打开参与运行的活塞式压缩机的吸 .排气截止阀 .完成上述检查与预备工作后 ,可按冷冻水泵 .冷却水泵 .冷却塔风机和压缩机的先后次序逐个可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结启动设备 ,使机组投入运行 .停止运转时 ,应先

33、停止压缩机 ,再停冷却塔风机 .冷却水泵 .冷冻水泵 ,最终关闭冷却水及冷冻水系统.Chap 101. 保温结构的组成防锈层 .保温层 .防潮层（对于保冷结构而言）.爱护层 .防腐蚀及识别标志层构成.防锈层所用材料为防锈漆等涂料,它直接涂刷于清洁干燥的管道或设备的外表面保温层在防锈层外面 ,是保温结构的主要部分在保温层外面对保冷结构,要做到防潮层 ,目前防潮层所用的材料有沥青及沥青油毡.玻璃丝布.聚乙烯薄膜 .铝箔等爱护层设在保温层或防潮层外面,主要是爱护保温层防潮层不受机械损耗.爱护层常用材料有石棉石膏 .石棉水泥 .金属薄板及玻璃丝布等保温结构的最外层为防腐蚀及识别标志层,防止或爱护爱护层

34、不被腐蚀,一般采纳耐气候性较强的油漆直接涂刷于爱护层上.常采纳不用颜色的油漆涂刷之,所以防腐层同时也起识别管内流淌介质的作用 .2. 绝热层的施工方法涂抹法 .预制绑扎法 .缠包捆扎法 .填充法 .浇灌法 .黏贴法和钉贴法 .3. 绝热施工的一般要求：（ 1）管道在绝热以前,必需除去管子表面上的赃物和铁锈,然后再刷两遍防锈漆 .（ 2）绝热层的结构型式和使用材料应符合设计的要求.（ 3）管道 .设备和容器的保温,应在水压试验合格后进行.（ 4）做垂直管保温时,为防止保温层因自重作用向下塌落,应每隔肯定距离设置重托环.（ 5 ）管道附件绝热 ,除冰冷的区的室外架空管道的法兰.阀门等附件应保温外,一般法兰 .阀门.伸缩器等不保温 .（ 6 ）法兰 .阀门如绝热 ,可用棉毡 .席做绝热材料 ,用棉毡 .席包扎后 ,用镀锌铁丝捆扎,阀门的绝热结构外面也可用铁皮制作的金属绝热.（ 7）绝热管道的支架处应留膨胀伸缩缝,并用柔性材料填充.（ 8）用绝热瓦或绝热后呈硬质的材料作热管道绝热时,在直线管段上每隔57m 应留一条5mm 左右的膨胀缝 .（ 9）绝热的设备和容器 ,如用钩钉固定绝热层 ,其间距一般为 250mm, 高度等于绝热层厚度 .可编辑资料 - - - 欢迎下载