惠民小区土建施工组织设计 .docx

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1、精品名师归纳总结目 录第一章 工程概述其次章 施工布置及施工进度方案第三章 主要分部分项工程施工方法第四章 冬、雨季施工措施第五章 质量目标方案第六章 各项技术保证措施第七章 安全用电技术措施第八章 安全防火措施第九章 协作监理公司、甲方的工作制度第十章环境卫生保证措施第十一章 防噪声措施第十二章 质量通病防治措施第一章工程概述可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结一、编制的依据：该工程施工组织设计依据以下文件编制：1. 国家现行的建筑安装工程施工及验收规范及相关的法律法规性技术文件.2. 惠民小区 B 区 1 号楼施工图纸 .二、工程简况本工程建设单位黑龙江省沾河林业局，设计单位为

2、黑龙江省松花江林业勘察设计院，勘察单位为黑龙江省松花江林业勘察设计院，施工单位沾河林业的区北方建筑安装公司.本工程工程均为砖混结构，惠民小区B 区 1 楼为六层，建筑高度18.3 M.工程建筑面积8523.12 .各单位工程呈一字形，层高2.90M ，墙体为一般粘土砖，梁柱板为C25 砼，楼面为现浇钢筋砼板，屋面为现浇钢筋砼彩钢坡屋面，防盗门、钢塑窗、内墙为混合砂浆抹面，外墙采纳聚苯保温板并涂刷 M黄色外墙漆，其它楼面为细石砼扫毛楼面，施工现场 “三通一平 ”暂未做好，临设为砖砌临设，电气用暗配管提前预埋后安装灯具，铸铁暖气片PP-R 管暗敷设安装，给水管采纳PP-R 管暗敷设，排水管采纳优质

3、UPVC 管，卫生洁具安装防雷设施安装，宽带网通讯设施有线电视设施安装等.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结其次章 施工布置及施工进度方案一、施工组织与劳力支配1. 施工组织治理人员配备工程部有生产、技术、质检、预算、材料供应等治理人员组成，下设瓦工、木工、钢筋、安装、电工等各专业施工班组.在工程经理的直接领导下，负责方案、生产和谐. 质量，安全目标实施，统一治理，确保工程优质安全、高效.2. 劳力支配为确保工程优质、安全、高效，按合同工期完成，工程部组织木工20 人，钢筋工 15 人，砼工 15 人,瓦工、抹灰工 30 人,电焊工 6 人,架子工 15 人，水暖安装 10 人，

4、电工 10 人,放线工 4 人,及其他专业人员（起重、机械工等）15 人.二、施工布署一、施工程序本工程采纳先的下后的上，先主体后装修，先室外后室内，先顶棚后墙面的施工次序施工.施工工艺流程见下图：土 方 开 挖砼条形基础施工结构主体工程屋面工程安装工程装饰工程通 电 通 水竣工清理交验可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（二）运输机械设备选配在主体和装修阶段，垂直运输采纳QTZ40.（三）指标1.工期：开工日期：2021 年 5 月 16 日，竣工日期： 2021 年 11 月 30 日.2.工程质量：达到现行国家建筑工程质量验收规范规定，工程质量合格.（五）施工布署1. 工程经

5、理部组织情形：工程经理1 人，施工员1 人，造价员 1 人，材料员 1 人，安全员 1 人、工程质量检查员 1 人、机械治理员 1 人、会计员各1 人.2. 施工组织机构（见附图）3. 质量保证体系（见附图）4、主要设备机具方案表名称规格单位数量用途用电量QTZ40 塔吊m台2垂直运输30kw/ 台搅拌机350L台2搅拌砼5kw/ 台钢筋切断机40台1切断钢筋2.2kw/ 台钢筋调直机台1钢筋弯曲机台1插入式振动棒50条4振捣砼2.2kw/ 条电焊机沟通台1焊接20KvA/ 台电锯台1木工开料2.2kw/ 台平板振动器台2水准仪台1可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结水泵台65.

6、施工进度方案（见附图）6、施工总平面：（见附图）1、依据楼房所在平面位置，施工现场如下支配，见附图.2、塔吊安装足够高塔身，保证塔机的使用高度.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结第三章主要分部分项工程施工方法一、 土方工程1. 开挖次序均由东至西边挖边将土方装车运出，待回填时运回.2. 操作工艺：挖槽前先校正好建筑物的轴线尺寸，确认无误后，再撒上槽轴线和放坡线.并将轴线桩外引，挖土采纳机械大开挖，槽边采纳机械大开挖，工作面按300mm 考虑，用人工修整随挖随清，直至接近槽底标高 +10cm 时，用人工随挖随清槽，随挖随清理，以防损坏原土.用水准仪随挖随测量，测量的水准点用小木桩标

7、记，使槽底标高掌握在50mm 范畴内，并对边坡进行修理，以放坡线与槽边线为依据.防止超挖土 .挖基础的土方，在现场尽量留出土方存放场的，留足回填槽边用的好土.3、的槽钎探1. 钎探杆用直径 25 圆钢制作，钎尖成60 度尖锥形，钢钎长度2.2M ，钎入土层 2.1M ，并每隔 30cm做好标记，采纳16 磅大锤，锤高度离钎顶50cm，用力匀称，将钢钎垂直打入土中，并将每隔300mm 锤击数做好记录 .2. 钎探应专人负责，依据钎探平面图的探点位置钎入，并记录精确，有反常的探点做好记录，真实精确的反映出基础的基的土质情形.无问题后探点注入水后再用砂填实.3. 对有反常的探点，在四周另布四个探点，

8、探测四周的下土层情形，的确有问题的探点，会同有关部门人员讨论，并作出处理方案.安全留意事项：1、挖土方前对四周环境要认真检查，不能在危急岩石或建筑物下面进行作业.2、上下坑沟应先挖好阶梯或设木梯，不应踩踏上壁及其支撑上下.3、挖掘机的工作范畴内，不得有人进行其他工作，挖掘机间距大于10m，挖土机要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危急作业：4、基坑开挖应严格要求放坡，操作时应随时留意边坡的稳固情形，如发觉有裂纹或部分塌落现象， 要准时进行支撑或改缓放坡，并留意支撑的稳固情形，如发觉有裂纹或部分塌落现象，要准时进行支撑或改缓放坡，并留意支撑的稳固和边坡的变化.5、深基坑四周设防护栏杆，人员上下要

9、有专用爬梯.二、基础回填土基础施工完成后，应进行基坑及室内的坪回填.回填土采纳机械夯实，人工补夯边角的方法进行.回填时要分层夯实，每层的虚铺厚度不得超过25cm.夯填时，不得砸碰基础.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结回填土工程安全留意事项：1、 装载作业范畴不得有人平土.2、打夯机工作前，应检查电源师傅有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电掉闸开关，要严格执行一机、一箱、一闸、一漏电爱护的规定，机械不准带病运转，手持电动工具操作人员应穿绝缘靴、带绝缘手套.并有专人负责电源线的移动.3、基坑（槽）的支撑，按回填的速度、施工组织设计及施工要求一次拆除，回填土时应从深到浅分

10、层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉.三、钢筋工程1、钢筋在施工现场统一下料制作、绑扎.2、钢筋所用的垫块必需用1：2 纯水泥砂浆制作，并养护到期，保证其强度，防止破裂.3、构造柱插筋位置应正确，必需认真校核其位置，防止显现位移.钢筋的接头形式应符合设计要求 .4、圈梁的钢筋采纳绑扎搭接，设置在同一构件内的接头应相互错开.在任一搭接接头中心长度为钢筋直径 I 级 35d， II 级钢 45d,但不小于 500mm 的区段内，同一根钢筋不得有2 个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不宜超过50.5、混凝土现浇板的钢筋采纳冷轧带肋钢筋，中间不答应显现接头，

11、保证钢筋位置精确，板的上下层钢筋之间应用马凳加以支撑.5、现场设钢筋加工棚，集中下料加工，塔吊运输使用.钢筋焊接应由持有焊接合格证的焊工进行.进场的钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆 盘钢筋均应有标牌，使用前并按有关标准，规定抽取试样做机械性能试验，合格后方可使用，不合格严禁使用.盘圆钢筋采纳冷拉调直.钢筋绑扎必需严格按设计规定的间距及钢筋的型号进行，不得随便变换，较粗钢筋的搭接接头一律焊接，其焊接方法及搭接长度按规范规定进行.并在开工前做各种型号的钢材焊接试验，并交检测部 门检验 .钢筋的接头位置严格按设计要求布置，设计无要求的按国家规范执行.钢筋焊接应由持有焊工证的焊工进行，严禁无证

12、操作.钢筋末端的弯钩应向内弯曲，并与结构构件的底面垂直. 在浇灌不久的砼上焊接钢筋时，必需防止原有钢筋受到震惊弯曲偏移，以保证钢筋与砼的严密结合.安装和绑扎钢筋时，不得脚踏钢筋，在已安装好或绑扎好的钢筋上面，不得通行或运料必要进入时应先搭好跳板，为了确保爱护层厚度在绑好的钢筋下搁置水泥砂浆垫块，垫块厚度同设计爱护层厚度，间距3m 左右，用钢丝与钢筋固定.钢筋加工必需在规定的的点进行，并将四四周起，无关的人员不得逗留.操作的点应铺垫木板，以防触电.各种操作平台均应坚固稳固，工作的点应保持洁净 .机械必需有专人负责治理，定期检修，保持完好.不得超负荷使用，非指定人员严禁开动机器.工作时应将裤脚、袖

13、口扎好，并穿戴应有的劳保用品，酒后或可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结病中严禁操作机械，一切电动机械，必需先接的线，并检查没有漏电后方准使用，搬运钢筋时，应戴好垫肩，将道路上的障碍物清理洁净.搬运时应前呼后应动作一样，运输途中必需留意电线，防止触电.拉直盘圆钢筋时，为防止盘圆末端脱落伤人.应设置挡栏设施，必需严格依据设计及国家规范，质量标准和操作规程，认真贯彻“谁施工谁负责质量安全”的原就，保质保量完成工程施工钢筋工程安全留意事项：1、起吊钢筋或钢筋骨架时，下方禁止站人.钢筋骨架降落至离楼的面或安装标高1m 以内人员方可准靠近操作，待就位放稳或好后，方可摘钩.2、临时堆放钢筋，不

14、得过分集中，应考虑模板或桥道的承载才能.3、钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧.4、绽开盘圆钢筋时，要两端卡牢，切断时要先用脚紧，防止回弹伤人.5，人工调直钢筋前，应检查全部的工具。工作台要坚固，铁砧要平稳，铁锤的木柄要坚实坚固，铁锤不许有破头、缺口、因打击而起花的锤头要准时换掉.6、拉直钢筋，卡头要卡牢，的锚要牢固坚固，拉筋沿线2m 区域内禁止行人 .7、人工断科，工具必需坚固.8、弯曲钢筋时，要紧握板手，要站稳脚步，身体保持平横，防止钢筋折断或松脱.9、电焊机应放在室内和干燥的的方，机身要平稳坚固，四周不准放置易然物品.操作人员操作时， 应戴防护眼镜和手

15、套等防护用品，并应站在橡胶板或木板上，严禁坐在金属椅子上 .焊接前，应依据钢筋截面调整电压，使与所焊钢筋截面相适应，禁止焊接却过机械规定的直径的钢筋 .发觉焊头漏电，应即更换，禁止使用 .焊接较长钢筋时，应设支架 .10 、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下 .安装绑扎钢筋时，钢筋不得碰撞电线，在深基础或夜间施工需使用移动式行灯照明时，行灯电压不应超过 36V.11、机械的安装必需坚实稳固，保持水平位置固定式机械应有牢靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮，加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从人指挥，不得任意椎拉.电动机械应棱的良好，电源线不准直接在按钮上，应另设开关箱

16、.作业后，应堆放奸成品，清理场的，切断电源，锁好电 闸箱 .12、钢筋切断机启动前，必需检查刀片安装是否正准确刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩应牢固.然后用手转动皮带轮，检查齿轮合间隙，调整切刀间隙，固定刀与活动刀间水牛间隙以0.5 lmm为宜 .启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业，机械未达到正常转速时不得切科，切料时必需使用切刀的中下部位，并将钢筋握紧，应在活动力向后退时，把钢筋送入刀口，以防钢筋末端摇摆或弹出伤人.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋.一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范畴内.切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150rmn 以上，

17、如手握端可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结小于 400mm 时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢c 切刀一端小于 300mm 时，切断前必需用夹具夹住，防止弹出伤人.切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一样，不得任意拖拉.发觉机械运转不正 常有异响或切刀歪斜等情形，应立刻停机检修：已切断钢筋，堆放要整齐，防止切口突出，误踢割伤. 作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养.四、模板工程模板工程是影响工期和质量的主要因素之一，施工中须提前对模板进行设计运算，依据本工程特点，打算采纳木胶合模板进行设计，并在钢筋绑扎后支粱、板模板，在钢筋绑扎前按尺寸弹线.（一）、模板安装： 一般

18、要求模板安装前，先检查模板材质，规格尺寸是否符合要求及施工规范规定.模板的安装次序按具体情形设计好的施工次序及方法进行安装.模板安装前要先刷一遍脱模剂保证模板顺当脱模.模板安装前应先清除洁净模板内杂物并且用水冲洗后进行拼装. 二、挑檐板构造柱方案：1、挑檐板施工方案：、 依据图纸设计尺寸制作定型木模板，对挑檐进行支设.、 为防止漏浆在模板拼缝处，钉设海绵，杜绝漏浆现象.、 为防止浇注砼中模板变形涨模，沿木模宽度每隔50CM 设支撑 . 2、构造柱施工方案：、 依据图纸设计尺寸制作定型木模板对构造柱设置.、 砌在墙体上留设加固眼，每隔8 皮砖留设一个 .、 为防止漏浆，在柱根部和马牙槎处均钉设海

19、绵，杜绝漏浆现象.、 模板支设加固用钢管和扣件卡牢箍紧. 三、现浇板施工方案：（ 1）、现浇梁支模：在梁底下每隔80 厘 M 设支柱一道，竖向两侧模板用钢管及斜撑固定支牢如图：（ 2）、圈梁：在圈梁底下面一皮砖每隔1M 留砖孔，穿50100 木立柱横担，竖向两侧模板用50100木方夹条和斜撑固定支牢.如图：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（ 3）现浇板施工方案：现浇板采纳木胶合模板施工，按房间设计尺寸每隔80CM 设木立柱一道，顶部用70100 方木作搁栅以支撑模板，立柱底部全部铺设50 厚通长木板，立柱间斜撑每隔1M 设置一道，立柱底部用木楔找平，禁止加砖垫立支柱.四、楼梯a

20、) 楼梯模板应按设计图纸实样制作.b) 安装楼梯模板前，应先安装平台底模及楼梯基础模顶，然后安装楼梯底板，在安装楼梯侧帮模板，最终安装起步模板 .c) 楼体底板应保证梯段内起步错步尺寸一样.d) 楼梯底板的木模板支柱应适应倾斜，但应保证其受力后的稳固性.模板工程安全留意事项：1、模板安装必需按模板的施工设计进行，严禁任意变动.2、下层楼板混凝土强度达到1.2Mpa 以后，才能上料具 .料具要分散堆放，不得过分集中.3、模板及其支撑系统在安装过程中，必需设置临时固定设施，严防倾覆.4、模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等均应按设计的规定布置，当设计无规定时，一般支柱的网距不宜大于 2m，纵横向水平的上

21、下步距不宜大于l 5m，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m.当支柱高度小于 4m 时，设上下两道水平撑和垂直剪刀撑.以后支柱每增高2m 再增加一道水平撑，水平撑之间增加剪刀撑一道 .5、拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求.6、拆模板，施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土巳达到拆模强度时，方可拆除.7、拆除模板一般采纳长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板下.在拆除模板时，要留意防止整块模板掉下，特殊是用定型模板做平台模板时，更要留意，防止模板突然全部掉下伤入.8、拆模间歇晌，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定坚固，严防突然掉落、伍，塌伤人.9、已拆除的模板、拉杆、支撑等应准时运走或妥当

22、堆放，严防操作人员因扶申、踏空坠落.10、组合钢模板夜间施工时，要有足够的照明，行灯电压 般超过 36w，在满堂红钢模板支架或特殊潮湿的环境时，行灯电压不得超过12vi 照明行灯及机电设备的移动线路要采纳橡套电缆.11、模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设防护栏杆.12 、操作人员的操作工具要顺手放入工具袋，不便放入工具袋的耍拴绳系在身上或放在稳妥的的方.五、砼工程1、材料要求：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结 .水泥：水泥进场时必需有质量证明书，并对其品种、标号、包装出厂日期等检查验收，并按规定抽样进行复检试验，合格使用，不合格严禁使用.水泥进场后按水泥出厂先后日期、品种

23、、标号分别存放.袋装水泥应储存干燥的库棚中，下面垫板离的 30 厘 M 以上，以防受潮，堆置高度不宜超过12 包，并悬挂标签。水泥存放2 个月后翻仓，以防硬结 .砂采纳自然的中砂，质的坚硬，清洁，级配良好，细度模量在2.4 以上，含泥量不大于3，使用前必需进行检验，符合要求方可使用.石子：一般采纳碎石子，质的要坚硬、耐久、洁净、其粒径按设计要求而定，采纳连续颗粒级配，含泥量小于1，不得含有粘土团块，达不到要求时要进行冲洗.针片状颗粒含量不大于2.5 .石子使用前要抽样送到指定的部门进行检验，合格后方可使用.砂子与石子按品种规格分别堆放，不得混杂.水用饮用水，其它水未经水质分析试验不得使用. 2

24、、砼协作比砼工程施工之前，依据现场预备的各种材料的实样和技术资料，设计要求及有关规定，通过试配定协作比 .未取得协作比以前，不得施工经试验选定的协作比施工时不得任意修改.砼要严格按配比施工，水灰比及最小水泥用量，严格依据协作比报告执行. 3、施工预备施工前，全部机械设备均应经全面、加油和试运转.施工中，应固定专人治理使用机械和设备，如发觉故障，应立刻修理.同时检查并做到电源线路、电流、电压等均与要求相符.电机部件绝缘良好，接的线接触良好.称量设备应齐全，并调整精确.仍应预备好养护保潮的材料和工具.搅拌之前检查水泥、砂、石、外加剂、水等原材料，应符合质量要求。测定砂、石等材料的实际含水率，依据协

25、作比调整材料用量，并将其一次拌和的实际用量写在搅拌台的记录牌上浇灌前，检查并做到：模扳的标高、位置、截面尺寸均符合设计要求。模板的缝隙嵌严，模板的支撑、木楔、垫板等均坚固、稳固，钢筋的数量、排列直径，弯曲位置，构件同一截面钢筋接头数量及其距离以及钢筋爱护 层厚度等，均符合设计要求.同时检查并做到埋设的铁件、水、电等管道及预留孔洞位置置及数量等，必需正确而无遗漏 .同时在浇筑砼前要检查各部尺寸、标高及水平度及中心线位置均必需符合要求.对预留的管道孔洞，金属埋件都必需进行技术复核，保证位置，标高正确.砼浇筑完毕，对钢筋位置置，爱护层、埋件尺寸等必需再复修校正一次，复校结果记录施工日志.全部安装留孔

26、、支装用埋件，土建施工完毕后，测出轴线、标高，清理出埋件，做出记录.符合规范要求时移交给安装单位，不符合要求不得移交.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结4、混凝土的拌制与运输（1） 砼均采纳现场搅拌砼施工质量保证措施：A、 砂石原材料必需符合质量要求，并做原材料试验，确保砂率比，石子级配，水灰比的正确性， 防止水灰比过大，造成混凝土离淅现象.B、砼应有试验协作比报告，并供应质保资料和试验报告.C、 加强对砼的保水养护工作，砼终凝后，加水养护，使砼表面温度与核心温度并小于20，强度示达到 1.5MP ，不得上人作业，砼养护期不得小于5 昼夜.D、浇注砼时，在每层接头位置为防止浮浆显

27、现，可用调整协作比和落度的方法解决.E、 检查砼质量应做抗压强度试块，试块必需在浇筑的点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专人负责，以正确反映砼结构和构件的强度.（2） 机械搅拌在搅拌第一盘时，应先加水空转几分钟，潮湿搅拌筒并倒净积水，再加料搅拌.一般加料次序：可先加1/3 的水 按石、水泥、砂的次序将原料装入上料斗中 上料斗提升投入搅拌机中 搅拌 .其余的水在搅拌过程中间续加入，搅拌时间一般为1 2 分钟 .在搅拌过程中，严禁边出料边进料，应将搅拌机内一次搅拌好的砼出完后，方可再次设料.（ 3）砼运输：砼运输才能必需保证砼的连续浇筑，运输过程中不漏浆、不离淅、在初凝前要浇筑完.垂直运输主要靠

28、塔吊完成.5. 砼的浇灌捣实在浇灌砼前，应将模扳和钢筋上的垃圾、泥土和油污等杂物清除洁净，清除模板积水，在的基或基土上浇灌砼，应清除污泥和杂物，并应有防水措施.在浇灌和捣实砼过程中，严格保持钢筋垂直，钢筋位置和爱护层厚度正确，并应严格保持预埋件和预留孔洞的正确.操作人员不应在模板支撑和钢筋上行走，以免造成变形，影响质量和安全，浇捣时应留意模内钢筋的临时支撑和砼厚度标志随时抽出，不得埋入砼内，砼土高处下落时，其自由下落高度不应超过2m，当可能发生离析，应采纳串筒或斜槽下落，串简的最下两节应保持与砼浇灌面垂直.如需留置施工缝，应符合设计要求和规范规定，振捣时插入式振动器不得触碰钢筋、预埋件和模板，

29、并应留意保持各种预埋件位置置正确.如需接长钢筋， 应在刚浇灌的砼初凝前完成. 砼坍落度，每班至少应检查两次.每台班必需制作砼试块一组，以检查28天龄期的强度 .拆除模板后，应浇水养护，保持砼常常潮湿浇水养护的连续时间不应少于14 昼夜 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结插入式振动器应安放在坚固的脚手板上，不应放在模板支撑或钢筋上.使用插入式振动器振捣方 法，可采纳垂直振捣 振动棒与砼表面垂直 或斜向振捣 振捣棒与砼表面成40 度至 45 度角振动棒向砼内插入时要快插，不得使软轴折成死弯，并不得将软轴插入砼内，使得碰撞模板和钢筋.振捣时必需将振动棒上下略为抽搐，使这一层砼上下振捣

30、匀称，每一振捣位置应振至砼不再沉落，不再显现气泡，表面翻浆为止 .振完后应缓慢拔出，但当振动棒端头即露出砼表面时应快速拔出，以免砼内吸入空气，插入式振动器可按三角形，梅花形排列连续振捣。振捣位置的间距不得超过振捣半径的1.5 倍一般约为 30-40cm ，最好与振动半径相等，即30cm，采纳分层浇筑，振动棒应插下一层内约5cm 振捣 .浇筑砼应连续进行 .如必需间歇，间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝聚之前，将次层混凝土浇灌完毕.间歇的最长时间不得超过180 分钟，否就按留置施工缝处理.砼浇捣完毕后，表应刮平压光.砼在拌制和浇灌过程中，仍应当做到检查砼组成材料的质量和用量，每一工作班至少两次.

31、检查砼在拌制的点及浇筑 的点的坍落度，每一工作班至少检查两次.在每一工作班内，当砼协作比可能因外界影响而变动时，应准时检查 .6. 在施工缝处浇筑砼时留意事项已浇灌的砼的抗压强度应不小于1.2Mpa 所需时间应依据试块试压确定应清除在已硬化的砼表面上的水泥薄膜和松动石子或脆弱砼层，并将表面充分潮湿和冲洗洁净，但不得积水 .在浇灌前，施工缝处宜先铺刷一层水泥浆或同砼砂浆成分相同的水泥砂浆.砼应认真捣实，使新旧砼紧密结合，并留意防止碰动钢筋.施工缝处的砼表面应凿毛，在连续浇灌砼前应用水冲洗洁净并潮湿后，在表面上抹2cm 厚与砼成分相同的水泥砂浆一层.7. 砼养护在砼浇筑完毕后12h，砼表面收水 用

32、指甲划不出明显的刻痕时后，即开头加以掩盖和浇水，浇水养护时间不得少于14 昼夜 .最初 3 昼夜内，应每隔 2 3h 浇水一次，以后每日至少3 次保持砼处于足够的潮湿状态.对养护用水的要求与拌制用水的相同.在养护过程，应同时做好与结构同条件养护的砼试块的养护工作.因砼强度未达到1.2Mpa 以前不得在其上行走、搬运料具和安装模板及支架，否就必需垫铺架板.架板设支点，不得直接与砼接触. 混凝土工程安全留意事项：1、搅拌机的操作人员，应经过特的技术和安全规定的培训，并经考试合格后，方能正式操作.2、向搅拌机料斗落时，脚不得踩在料斗上：料斗的下方不得有人.3、清理搅拌机料斗坑底的砂、石时，必需与司机

33、联系，将料斗升起并用链条扣牢后，方能进行工作.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结4、进料时，严禁将头、手伸入料斗与机架之间观察或探摸进料情形，运转中不得用手、工具或物体伸进搅拌机滚筒 拌和鼓 内抓料出料 .5、使用吊罐 斗浇筑混凝土时，应设专人指挥.要常常检查吊罐 斗、钢丝绳和卡具，发觉隐患应准时处理 .6、禁止在棍凝土初凝后，终凝前在其上面行走手推车此时也不宜铺设桥道行走以防震惊影响混凝土质量 .当混凝上强度达到1.2MPa 以后，才答应上料具等 .运输通道上应铺设桥道，料具要分散放置，不得过于集中.7、浇筑基础混凝土前和在施工过程中，应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危急.如发

34、觉危急现象，应及的排除 .同时，工具、材料不应堆置在坑边沿.8、浇筑无楼板屋边沿梁，柱棍凝土时，外部应有脚手架或安全网.如脚手架子桥离开建筑物超过20em 时，须将间隙部位坚固遮盖或装设安全网.9、夜间浇筑棍凝土时，应有足够的照明设备.10、使用浇筑混凝土时，棍凝土振捣器使用安全要求执行.湿手不得接触开关，不得有破旧和漏电. 开关箱内应装设防溅的漏电爱护器漏电爱护器其额定漏电动作电流应不大于30mA ，额定漏电动作时间应小于 0.1S.六、砌体工程1 施工工序校核轴线。弹出墙身边线，按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置，浇水润湿，方可砌筑1. 砖砌体砌筑应从定位处开头，砌体灰缝应

35、横平竖直，全部灰缝均铺填砂浆。水平灰缝的饱满度不低于 80。竖缝应饱满。砌筑中不得显现瞎缝、透亮缝.砌体的水平和竖直缝宽度应掌握在812mm，砌筑时的铺灰长度不得超过90cm，严禁用水冲浆灌缝 .墙体砌筑时要常常用靠尺检查平整和垂直度，用钢尺检验十皮砖厚度.2. 砌筑方法砌筑前应在已弹线的基础或楼层上，按组砌方法试摆砖、调整、筑缝，排除传余差，墙厚240mm及以上砌体宜采纳双面挂线砌筑.砌筑多孔砖砌体宜采纳“三一 灌缝 ”砌砖法，即铺一块砖长的灰，砌一块砖一挤揉，并加灌缝的操作工艺 .组砌用型号外规格的少量砖块应方案用量，事先用机械切割备用，禁止用碎砖填补，砖砌体的水可编辑资料 - - - 欢

36、迎下载精品名师归纳总结平缝厚度和竖向灰缝的宽度，一般为10mm，但不应少于 8mm，也不应大于 12mm.砌体的转角处和交接处，应砌成斜槎的高度不得超过一步手架，斜槎的长度应不小于斜槎的高度.不同时砌筑而不便留成斜槎时，可于墙或柱引出凸槎，且设拉结筋.砖砌体接槎时，必需将接槎处的表面清理洁净，浇水潮湿，填实砂浆，塞砌严密，并应保持灰缝平直，砖柱应内处搭砌，上下错缝，不得采纳包心砌法，砖柱和宽度小于1m 的窗间墙，应选用整砖砌筑，不得用碎砖填充，其灰缝应全部填满砂浆.墙与构造柱连接处应砌成马牙槎，马牙槎砌筑应先退后进，错开50mm ，每一马牙槎高度200mm ，且沿高度每 500mm 设置 2

37、根直径 6mm 水平拉结钢筋 340mm 墙，设置 3 根直径 6mm 水平拉结钢筋 .砖砌筑工程安全留意事项：1、砖砌筑前均应在的面上用水淋湿透，不应将砌块运到操作的点时才进行，以免造成场的湿滑.2、雨季施工要做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆，造成砌体倒塌.3、用起重机吊运砖时，应采纳砖笼，并不得直接放在桥板上.吊运砂浆的料斗不能装得过满.4、严禁用抛掷方法传递砖、石等材料，如用人工传递时，应稳接，上下操作人员站立位置应错开.5、不准用不稳固的工具或物体把脚手板面垫高操作，更不应在未经设计和加固的情形下，在一层脚手架上再叠加一层 .6、不准站在墙上做划线，称角、清扫墙面等工作.七、脚手架工程外

38、墙采纳双排落的式脚手架. 脚手架施工前，要依据工程实际制定施工方案，明确使用脚手架的立面、平面布置，确保安全.脚手架搭设时，必需依据施工方案的要求进行.双排外脚手架：脚手架搭设前，应对建筑物四周场的夯实平整，并设置排水沟，以防止的基积水，引起脚手架不匀称沉降，立杆底部应铺垫扳.具体搭设时依据有关标准及规范执行.1. 人员落实本工程架工全部持证上岗，由施工员负责脚手架的搭设与拆除的全过程,并准时检查脚手架在施工过程中的各个环节.依据本工程具体情形，架工人员基本满意工程需要.2. 搭设次序：直立杆 扫的杆 纵向水平杆（第一步） 横向水平杆 连墙杆 直立杆 纵向水平杆 （其次步） 横向水平杆 连墙杆

39、 纵向水平杆 （第三步） 横向水平杆 剪刀撑 直立杆 纵向水平杆 （第四步） 横向水平杆 直立杆 纵向水平杆 （第五步） 横向水平杆 连墙杆 剪刀撑，依次类推， 各工序流水作业逐项完成.3. 搭设要求：立杆底部设底座和要垫板，底座底面标高高于自然的坪50mm，垫板长度为 6m，宽度为 200mm ,可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结厚度 50mm。设纵横向扫的杆，横向水平杆紧靠纵向扫的杆下方设置。且纵向的杆距底上皮200mm.立杆纵距为 1.5M ，横距 1.2M ，步距 1.5M ，内立杆距墙0.15M ，并用小横杆与架体连接，相邻立杆接头均不能在同步内，同步内隔一根立杆的两个

40、接头的高度方向错开的距离均大于500mm ，接头中心距主节点的距离为500mm 以内 .小横杆：小横杆绑在大横杆上面，伸出大横杆长度不小于10cm。在每个立杆与大横杆的交点处都应设置小横杆且与节点距离不大于10cm.横向水平杆设在立杆内侧，长度为6m,相邻接头均不在同跨内，且相邻接头均错开500mm 以上，接头中心距主节点600mm 以内，靠墙一端外伸长度为200mm.连墙杆每三跨二步设一个，靠近主节点设置，距主节点300mm 以内，从第一步纵向水平杆处开头设置，伸入墙内外用500mm 短管扣紧后，内外再各加一个防滑扣件.脚手板满铺封头，接头搭设在小横杆上，采纳搭接和对接两种铺设形工，搭接铺设

41、时长度为200mm ，板端外出小横杆100mm 以上，对接铺设时，接头处必需设两根横向水平杆，脚手板外伸长度为 130150mm, 两块板外伸长的和为300mm.安全立网设置在脚手架外立杆内侧，用尼龙绳绑扎，接缝要严密，平网距的面3.2M 设首层网 ， 每 10M 设一道层间网，作业层上设随层网，并满铺脚手板.平网绑扎于小横杆上，拉紧绑紧.脚手架安全技术措施：（一）、脚手架搭设安全技术措施1. 外脚手架立杆基础外侧应万排水沟，以防雨水侵泡和必要的工具.2. 钢管架设避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络并检测接的电阻不大于 30 .3. 外脚手架不得搭设在距离外架空线路

42、的安全距离，并做好牢靠的安全接的处理.4. 外脚手架必需准时修理加固，以达到坚固稳固，确保施工安全.5. 外脚手架严禁钢柱、钢木混搭，禁止口件、绳索、铁丝、塑料混用.6. 外脚手架搭设人员必需持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋.7. 严格掌握施工荷载，脚手架不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于2KN/m2.8. 严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量在施工荷载内、外传递平稳.（二）、脚手架拆除的安全技术措施1. 拆架前，全面检查拟拆脚手架，依据检查结果，拟定出作业方案，报请批准，进行技术交底后才准工作 .作业方案一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放的点、劳动组

43、织支配等.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2. 拆架前应划分作业区，四周设绳绑围栏或树立戒备标志，的面应设专人指挥，禁止非作业人员进入.3. 拆除的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿防滑鞋.4. 拆除程序应遵守由上而下，先搭后拆的原就，即先拆拉杆、脚手架、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一部一清原就一次进行.严禁上下同时进行拆架作业.5. 拆立杆时，要先抱住立杆在拆开两个扣.拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，在解决端头扣.6. 连接杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除.7. 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作和谐，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落 .8. 拆除架时严禁碰撞脚手架邻近电源线，以防触电事故.八、 装饰工程1 内墙面抹灰 在抹灰前第一落实材料、石灰熟化时间应达到规范规定的时间，操作人员应熟识操作规程，把握操作要领技规程要求施工.底层抹灰前清理墙面，浇水潮湿.底层抹灰应做好标志块标筋，及门窗护角后进行.底层抹灰，其厚度以标筋为准，并使其略高于标筋，砂浆抹完后即用中、短刮杆刮平，紧接着用木抹子搓抹一遍，