成井施工方案 .docx
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1、精品名师归纳总结二、成井施工方案1、设备挑选依据管井设计的孔深、孔径、水文的质条件,并考虑钻井运输、施工、水电供应条件因素,拟采纳SPJ 一 300 型回旋式钻机协作 3PN泥浆泵施工。2、钻机安装、护筒、泥浆池等及钻前预备工作(1) 安装钻机第一平整场的、清除杂物、挖除软土、夯打密实。安装钻机设备的的基必需平整、坚实、软硬均匀,对脆弱的基作加固处理,的势低凹的区修筑钻井平台。(2) 护筒埋设1) 护筒直径比桩径大 200-400mm。2) 护筒中心竖直线与桩中心线重合,除设计另有规定外,平面误差为 50mm,竖直线倾斜不大于 1%。3) 护 筒 周 围粘 土 填 实 并 分 层夯 实 。 4
2、 护 筒 高 出的 面 在0.3 m。 3 竖井架安装前对各部件进行认真检查,符合要求后安装,直立时有专业专人指挥,卷扬机或绞车低员要有肯定专业技术,两边负责支撑杆的人员和主机手亲密协作,缓慢、平稳、精确安装,以防支撑杆脱离滑道、钻塔后翻造成塔坏人伤。安装后的回转钻机转盘要水平,天车、转盘及井孔中心必需在一条铅直线上。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结4 泥浆循环系统开挖:泥浆循环系统包括泥浆池、泥浆搅拌池、沉淀池及输浆沟等。依据工的实际情形,利用就近沟渠水源供应用水,沉淀池规格为1*1*1m3,泥浆池规格为 3*3*1.5m3, 输浆沟规格为 0.3*0.4m2 ,长度不小于
3、15m,沟坡为 1/100 1/80 。3、钻进施工要点1)钻具全长不小于6m,如钻塔有效高度答应时,可以适当加长钻具。 2)钻进中尽量采纳钻铤加压。3) 每次下入钻具前,检查钻具,如发觉脱焊裂口、严峻磨损等情形时,准时焊补或更换。4) 水龙头与高压胶管连接处卡牢,并系保险绳。开钻时,高压胶管用保险系牢,下面不站人。5) 每次开钻前,先将钻具提离孔底,开动泥浆泵,待冲洗液畅通后,再用慢速回转至孔底,然后开头正常钻进。6) 用钻机拧卸钻杆时,离合器要渐渐结合,旋转速度不宜太快。用扳手拧卸时,留意防止扳手回冲伤人。7) 提升和下入钻具时,钻台工作人员不得将脚踏在转盘上面, 工具及附件不得放在转盘上
4、。8) 钻孔变径时,岩芯管上必需加导向装置,以使变径后的钻孔与原钻孔同心。 9 钻进过程中,如发觉钻具回转阻力增加、负荷增大、泥浆泵压力不足等反常现象时,立刻停止钻进,检查缘由。10) 钻进发生卡钻时,必需立刻退开总离合器,停止转盘转动,可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结查明情形进行处理。4、钻进方法 一 全面破裂无岩心钻进1、松散层钻进1) 开钻时,先用小泵量冲孔,钻具转动开头进尺时,再用大泵量冲孔,以防因超径造成孔斜。2) 使用钻头切削刃部必需焊接圆正均匀,各刃角点应在同一圆周上,且其圆心与钻头的中心在一条轴心线上。3) 在粘土层中钻进,如发砚缩径、粘钻、憋泵等现象时,常常提
5、冲钻头,并加大泵量。4) 钻进中,操作者常常留意钻头所受阻力、钻进效率、孔内传出的响声、孔口返出泥浆的颜色及所带出泥砂魄颗粒大小和岩性, 并协作取样判定的层。5) 每钻完一根钻杆,提起钻具自上而下进行划孔,检查井孔圆、正、直后,再接长钻秆连续钻进。2、基岩钻进1) 钻进基岩风化壳或软岩层,可采纳全面钻进钻具,技术要求大致与松散层全面钻进相同。2) 钻进前,核实机械的负荷强度及动力功率,在满意其安全负载的前提下,可采纳中钻压、高转速、大泵量钻进。依据的质和进尺情形,随时调整钻进参数及泥浆指标。 二 环面破裂取心钻进可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结当遇有七级以下岩层时,采纳硬质合金
6、钻进,是把肯定外形的硬质合金,按着肯定的形式镶焊在钻头上,在轴向压力作用下, 通过钻头的回转对岩层进行环状破裂而成孔的一种钻进方法。1 硬质合金钻头、转速、送水量、钻压依据岩石性质、钻头结构、设备才能、孔壁稳固情形等因素,合理挑选。(2) 钻进技术:1) 取芯后,钻具渐渐放入孔内,同时大泵冲水。钻进时,先将钻具提离孔底,用低转速、小钻压,以后渐加大转速和压力,否就简单造成崩刀。2) 正常钻进时,保持孔底压力均匀,加减压时,连续缓慢进行,不得间断加减压或无故提支钻具。3) 钻进硬岩时,在钻压不足情形下,不实行单纯加快转速的方法进行。4) 硬质合金胶落影响钻进时,冲捞或磨灭。钻粒钻头换合金钻头时,
7、先将孔底钻粒粒磨灭或冲捞洁净。5) 井孔内残留岩芯超0.5M 或脱落岩芯过多时,不得下入新钻头。应实行轻钻压、慢转速、小泵量等措施,待岩心套入岩心管后,再正常钻进调整到正常压力、转速和水量。(3) )钻进中对护壁泥浆的要求采纳优质粘土造浆护壁可有效的携带岩屑、有爱护孔壁、防止塌孔、能在较大范畴内调剂液柱压力,使之与的层压力平稳、有悬浮岩屑才能及清洗井底等作用。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结泥浆池设在井位邻近便利水循环处。初始钻进时掌握速度,待 泥浆比重达到设计要求后,再连续钻进。始终保持护筒泥浆顶高出 筒外水位或的下水位至少 1.0m 以上。施工中常常在孔内取样测定泥浆比重,
8、确保钻孔质量。1) 一般的层泥浆密度应为1.1 1.2 ,遇高压含水层或易塌的层,泥浆密度可酌情加大。2) 砾石、粗砂、中砂含水层泥浆粘度为18-22S。细砂、粘砂含水层为 16-18S。 3)回转钻进时,孔内含砂率不大于12%。4) 回转钻进时,胶体率不低于80%,井孔较深时,胶体率适当提高。5、成孔及洗井工艺待井孔按设计孔深终孔后,下管前要做一系列的预备工作如下:(1) 量钻具终孔后把钻杆提出孔外, 丈量运算, 其深度误差不超过0.1 5。(2) 疏孔疏井破壁的目的是将钻井过程中在孔壁上形成的泥皮除掉,并进一步调直井孔,以保证成孔质量。回转钻进,在一根钻杆上焊3 个导正圈组成疏孔器,如遇阻
9、, 进行修孔,直至顺当下至孔底钻至设计孔深后,再用比钻头直径大10-20mm 的钻头扫孔,以可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结刮洗井壁泥皮。操作时轻压慢转、采纳大泵量,至含水层时,上下提动,多扫几次,以刮掉泥皮。(3) 换浆换浆目的是清除孔内稠泥浆和孔底沉淀物,以保证下管深度, 填砾质量、便于洗井,提高成井质量。换浆应按下述三个阶段进 行:初期阶段:仍用原浆循环,把较大颗粒的岩屑全部冲出,孔口捞取不见大颗粒为止。中期阶段:向靠近井孔的泥浆循环沟内均匀的注入少量清水,使流出孔口的泥浆逐步稀释,用分层排浆法将底部泥浆排走,直至沟底有明显的粉沙沉淀为止。后期阶段:连续采纳分层排浆法排浆
10、,并常常向泥浆池内均匀的注入少量清水,直至孔口捞取无粉沙沉淀为止。换浆应达到泥浆相对密度一般在1.1以下。出孔泥浆与入孔泥浆性能一样。孔底沉淀物高度在答应范畴内。(4) )试孔冲孔、排渣、换浆终止后,在下管前进行探孔,所用探孔器直 径比孔径小 20mm,长度为 5-8m 的钢管,经探孔确认钻孔圆直、畅通无阻后下管。 8.1.2井管安装、填砾与管外封闭方案8.1.2.1材料进场可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结钻井设备进场 3 天 7 天后, 井管、 滤料、 填料间续进场。 8.1.2.2井管要求1) 井管安装前质量检查:闭水管:检查混凝土管井管有无残缺、断裂和弯曲。检查滤水管间隙
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