03卷扬机带冲击锥冲孔施工作业指导书 .docx
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1、精品名师归纳总结卷扬机带冲击锥冲孔施工作业指导书1 编制依据1.1 大路桥涵施工技术标准 JTGTF50-20211.2 大路工程质量检验评定标准 JTGF80-2004依据实际施工图纸,合同要求制定2 适用范畴适用于卵石层,岩石层钻孔时采纳。3 工艺流程平整场的护筒埋设测量放样钻机就位钻孔可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结安装钢筋笼安装导管二次清孔清除浮浆,桩头处理水下混凝土灌注场的处理4 施工要求目前常用的冲击钻机有其全部部件装在拖车上,包括电动机、传动机、卷扬机和桅杆等,整体牵引。冲机钻孔是利用钻机的曲柄连杆机构,将动力的回转运动转变为往复运动,通过钢丝绳带动冲锥上下运动。
2、通过冲锥自由下落的冲击作用,将卵石或岩石破裂,钻渣随泥浆或用掏渣筒排出。4.1 测量放样在开工前应对桥梁中心位置桩,三角网基点桩、水准基点桩及其它测量资料进行核对、复测。4.2 护筒加工与埋设护筒多次周转使用,一般选用5mm厚钢板。水中墩护筒需用振动夯打入,应选用 10mm厚钢板。护筒顶面应高出施工平台30cm以上。4.3 冲击钻机就位可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结冲孔钻机安装时可以用吊车就位,并用全站仪精确测量并固定,然后安装经监理工程师检查合格的冲锥,完成冲孔作业的钻机安装工作。4.4 泥浆池和泥浆调制4.4.1 泥浆池的开挖、造浆、排渣泥浆池采纳挖掘机开挖,人工整修,挖
3、出的土用于钻机平台土方及便道填筑。依据本标段实际情形,考虑文明施工,泥浆池采纳逐孔修建,泥浆池分沉淀池和净浆池,泥浆池的大小设置依据每孔基桩出渣量及泥浆量来布置的。因此,回旋钻机成孔的泥浆池要比冲击成孔的泥浆池大。4.4.2 泥浆调制泥浆池中首批泥浆使用粘土造浆,泥浆比重应到达1.15 1.20 。4.5 钻进4.5.1 冲孔钻机安装完成后,既进行冲孔作业。钻孔时,在护筒底以下 1-2m要反复加黄泥、片石进行低冲程,慢速,使初开孔坚实,竖直能起导向作用,防止碰撞护筒,钻锥在孔中能保持竖直稳固时,可适当加速钻进,最终在护壁口形成坚固密实的护壁后方可开头冲击钻进。4.5.2 在冲击的过程中要依据不
4、同的的层加入适量的黄泥、片石,挑选适当的 冲程以提高冲击效率,在冲击过程中,孔内浆面应高出的下水或河面 1m以上,冲孔过程中每一班必需除渣, 除渣时必需保持孔内的水面高于水面或的下水面 1.5-2.0m ,以防坍孔。4.5.3 因故停钻时,孔口应护盖,严禁钻锥留在孔内,以防埋钻。4.5.4 在钻孔排渣、提钻、除土或因故停钻时,应保持孔内有规定的水头和符合要求的泥浆密度、粘度以防止塌孔。4.6 清孔可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结4.6.1 终孔应快速清孔,对冲击钻机成孔,捞渣后采纳正循环进行清孔,利用泥浆泵向孔内注入优质泥浆,把钻孔内悬浮钻渣较多的泥浆换出。4.6.2 清孔时务
5、必留意始终保持孔内水头高度, 提管时防止碰撞孔壁。 清孔后, 泥浆指标应满意:相对密度 1.03 1.10 。粘度: 1720Pas 。含砂率: 2% 。 胶体率: 98% 。沉淀厚度应满意:符合设计要求,当设计无要求时,直径 1.5m 的桩 30cm,其他不大于 500mm。4.6.3 清孔后用检孔器测量孔径,检孔器可在工的自行制作,报经监理工程师审批。4.6.4 在吊入钢筋骨架后,灌注水下砼之前,应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度,如超规,就应进行二次清孔,直至符合要求。4.6.5 二次清孔可采纳 16cm洗井管。4.6.6 砂层的质情形下,用反循环法清孔时易坍孔,务必引起高度重视。
6、4.6.7 不得用加深孔底深度的方法代替清孔。4.6.8 检孔器要求牢固且不易变形,检孔器的外径为钻孔桩钢筋笼直径加100mm不 得大于钻头直径 ,长度为外径的 4-6 倍,用检孔器测量孔径、倾斜度等。5 劳动力组织工程以机械冲孔桩为主,每处支配5 名冲孔机械操作者,在机械开挖至桩的扩孔部位时,经过设计、监理、甲方等单位确认孔底,采纳机械运渣,每处支配人。序号123质检2全面负责质量的检测现场劳动力组织职务人数职 责 分 工施工负责人1全面负责施工质量、安全和进度技术员1负责施工技术质量和施工记录可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结测量2负责工的的施工测量,放样试验2确保供应精确具
7、体的施工数据电工1负责现场施工用电的连接专职安全员1负责现场安全检查、督导钻孔作业工3负责钻孔混凝土工3负责混凝土灌注4567896 机械与周转材料配备原材料的质量必需符合现行有关标准的规定,进行逐批检验,对钢材料及水泥按批量及厂家检验其出厂合格证和进场试复验报告单。对砂及水泥观看,并做出记录,要求合格率 100%。机械及材料设备一览表序号机械名称规格型号数量备注1 粒径小于 5mm的河砂河砂2 碎石采纳粒径 0.5 1cm 、12cm及1 3cm连续级配3 水泥符合国家标准通用硅酸盐水泥 GB 1754 钢筋采纳符合国家标准采纳符合国家标准的钢筋5拌和用水采纳饮用水6砼拌和站1套7轮胎吊车2
8、5t8 冲击钻机1套9 砼运输车4辆以上10 发电机备用1台可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结11 2套电焊机12 导管2套13 运渣车2台7 质量掌握与检验7.1 质量掌握措施7.1.1 测量放线,依据设计图纸用全站仪现场进行桩位精确放样,在桩中心位 置钉以木桩, 并设护桩, 放线后由主管技术人员进行复核, 施工中护桩要妥当看管, 不得移位和丢失。7.1.2 钻孔护筒坚固耐用,不漏水,为防止护筒底悬空,造成塌孔、漏水、漏 浆、护筒底应坐在自然的牢固的土层上或夯实的粘土层上,护筒四周应回填粘土并夯实,护筒平面位置的偏差应不超5cm。7.1.3 泥浆的性能指标要符合标准要求。7.1
9、.4 钻进过程中,要确保泥浆水头高度高出孔外水位0.5m 以上,泥浆如有缺失、漏失,应准时补充,并实行堵漏措施。钻进过程中,每进2-3m 应检查孔径、竖直度,在泥浆池捞取钻渣,以便和设计的质资料核对。7.1.5 终孔检查合格后,应快速清孔,清孔时必需保证孔内水头、提管时防止碰孔壁。7.2 质量检验钻挖孔灌注桩成孔质量标准项目规定值或答应偏差可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结孔径不小于设计桩径倾斜度孔深摩擦桩:不小于设计规定钻挖孔桩孔的中心位置群桩 :100单排桩: 50沉淀厚度 mm摩擦桩:符合设计规定。设计未规定时,对直径 1.5m 的桩, 200。对直径 1.5 米或桩钻孔桩
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