FANUC数控G代码常用M代码 .docx
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1、精品名师归纳总结FANUC数控 G 代码,常用 M 代码FANUC数控 G 代码,常用 M 代码:代码名称 -功能简述G00快速定位G01直线插补G02顺时针方向圆弧插补G03逆时针方向圆弧插补G04定时暂停G05通过中间点圆弧插补G07-Z 样条曲线插补G08进给加速G09进给减速G20子程序调用G22半径尺寸编程方式可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结G220系统操作界面上使用G23直径尺寸编程方式G230系统操作界面上使用G24子程序终止G25跳转加工G26循环加工G30倍率注销G31倍率定义G32等螺距螺纹切削,英制G33等螺距螺纹切削,公制G53,G500-设定工件坐标系
2、注销G54设定工件坐标系一G55设定工件坐标系二G56设定工件坐标系三G57设定工件坐标系四G58设定工件坐标系五G59设定工件坐标系六可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结G60精确路径方式G64连续路径方式G70-英制尺寸 寸G71-公制尺寸 毫 MG74-回参考点 机床零点 G75返回编程坐标零点G76返回编程坐标起始点G81外圆固定循环G331螺纹固定循环G90确定尺寸G91相对尺寸G92预制坐标G94进给率,每分钟进给G95进给率,每转进给功能详解G00快速定位格式: G00 XUZW 可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结说明:1该指令使刀具依据点位把握方式快速
3、移动到指定位置。移动过程中不得对工件进行加工。(2) 全部编程轴同时以参数所定义的速度移动, 当某轴走完编程值便停止,而其他轴连续运动,(3) 不运动的坐标无须编程。4G00 可以写成 G0例: G00 X75 Z200G0 U-25 W-100先是 X 和 Z 同时走 25 快速到 A 点,接着 Z 向再走 75 快速到 B 点。G01直线插补格式: G01 XUZWFmm/min说明:1该指令使刀具依据直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由 F 指令进给速度。全部的坐标都可以联动运行。2G01 也可以写成 G1例: G01 X40 Z20 F150可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师
4、归纳总结两轴联动从 A 点到 B 点G02逆圆插补格式 1: G02 XuZwIKF 说明:( 1) X、Z 在 G90 时,圆弧终点坐标是相对编程零点的确定坐标值。在 G91 时,圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90,G91 时, I 和 K 均是圆弧终点的坐标值。I 是 X 方向值、 K 是 Z 方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略,除非用其他格式编程。(2) )G02 指令编程时,可以直接编过象限圆,整圆等。注:过象限时, 会自动进行间隙补偿,假如参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙悬殊,都会在工件上产生明显的切痕。(3) )G02 也可以写成 G2。例: G02 X60 Z50
5、 I40 K0 F120格式 2: G0可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2 Xu Zw R( ) F说明:( 1)不能用于整圆的编程( 2)R 为工件单边 R 弧的半径。 R 为带符号,“”表示圆弧角小于180 度。“”表示圆弧角大于180 度。其中“”可以省略。( 3)它以终点点坐标为准, 当终点与起点的长度值大于 2R 时,就以直线代替圆弧。例: G02 X60 Z50 R20 F120格式 3: G02 Xu Zw CR (半径) F 格式 4: G02 Xu Zw D(直径) F 这两种编程格式基本上与格式 2 相同G03顺圆插补说明:除了圆弧旋转方向相反外,格式与G0
6、2 指令相同。G04定时暂停格式: G04F或 G04K 说明:加工运动暂停,时间到后,连续加工。暂停时间由F 后面的数据指定。单位是秒。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结范畴是 0.01 秒到 300 秒。G05经过中间点圆弧插补格式: G05 XuZwIXIZF 说明:(1)X,Z 为终点坐标值, IX,IZ 为中间点坐标值。 其它与 G02/G03相像例: G05 X60 Z50 IX50 IZ60 F120G08/G09进给加速 / 减速格式: G08说明:它们在程序段中独自占一行,在程序中运行到这一段时,进给速度将增加 10,如要增加 20就需要写成单独的两段。G22G
7、220半径尺寸编程方式格式: G22说明:在程序中独自占一行,就系统以半径方式运行,程序中下面的数值也是以半径为准的。 G23G230直径尺寸编程方式格式: G23可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结说明:在程序中独自占一行,就系统以直径方式运行,程序中下面的数值也是以直径为准的。G25跳转加工 格式: G25 LXXX说明: 当程序执行到这段程序时,就转移它指定的程序段。XXX为程序段号 。G26循环加工格式: G26 LXXX QXX说明:当程序执行到这段程序时,它指定的程序段开头到本段作为一个循环体,循环次数由 Q 后面的数值准备。G30倍率注销格式: G30说明:在程序中独
8、自占一行,与G31 协作使用,注销 G31 的功能。G31倍率定义格 式: G31 F G32等螺距螺纹加工(英制)可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结G33等螺距螺纹加工(公制)格式: G32/G33 XuZwF 说明:( 1) X、Z 为终点坐标值, F 为螺距( 2)G33/G32 只能加工单刀、单头螺纹。( 3)X 值的变化,能加工锥螺纹( 4)使用该指令时,主轴的转速不能太高,否就刀具磨损较大。G50设定工件坐标 / 设定主轴最高(低)转速格式: G50 SQ 说明: S为主轴最高转速, Q 为主轴最低转速G54设定工件坐标一格式: G54说明:在系统中可以有几个坐标系,
9、 G54 对应于第一个坐标系,其原点位置数值在机床参数中设定。 G55设定工件坐标二同上 G56设定工件坐标三可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结同上G57设定工件坐标四同上 G58设定工件坐标五同上G59设定工件坐标六同上G60精确路径方式格式: G60说明:在实际加工过程中, 几个动作连在一起时, 用精确路径编程时, 那么在进行下一 段加工时,将会有个缓冲过程 意即减速 G64连续路径方式可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结格式: G64说明:相对 G60 而言。主要用于粗加工。G74回参考点 机床零点 格式: G74 X Z说明:( 1)本段中不得显现其他内容。(
10、2) )G74 后面显现的的座标将以X、Z 依次回零。(3) )使用 G74前必需确认机床装配了参考点开关。(4) )也可以进行单轴回零。 G75返回编程坐标零点格式: G75 X Z说明:返回编程坐标零点G76返回编程坐标起始点格式: G76说明:返回到刀具开头加工的位置。G81外圆 内圆固定循环格式: G81XUZWRIKF 说明:1X,Z 为终点坐标值, U,W 为终点相对 于当前点的增量值 。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结(2) R为起点截面的要加工的直径。(3) I 为粗车进给, K 为精车进给, I、K 为有符号数,并且两者的符号应相同。符号商定如下:由外向中心轴
11、切削 车外圆 为“”,反这为“ ”。(4) 不同的 X,Z, R 准备外圆不同的开关,如:有锥度或没有度, 正向锥度或反向锥度,左切削或右切削等。(5) F 为切削加工的速度 mm/min 6加工终止后,刀具停止在终点上。例: G81 X40 Z 100 R15-3I K-1 F100加工过程:1: G01 进刀 2 倍的 I第一刀为 I,最终一刀为 I K 精车,进行深度切削:2: G01 两轴插补,切削至终点截面,假如加工终止就停止:3: G01 退刀 I 到安全位置,同时进行帮忙切面光滑处理4:G00快速进刀到高工面 I 外,预留 I 进行下一 步切削加工 ,重复至 1。G90确定值方式
12、编程格式: G90可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结说明:1G90编入程序时, 以后全部编入的坐标值全部是以编程零点为基准的。2系统上电后,机床处在 G 状态。N0010 G90 G92 x20 z90N0020 G01 X40 Z80 F100 N0030 G03 X60 Z50 I0 -K10 N0040 M02G91增量方式编程格式: G91说明: G91 编入程序时,之后全部坐标值均以前一个坐标位置作为起点来运算运动的编程值。在下一段坐标系中, 始终以前一点作为起始点来编程。例: N0010 G91 G92 X20 Z85N0020 G01 X20 Z-10 F100 N
13、0030 Z-20N0040 X20 Z-15 N0050 M02可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结G92设定工件坐标系格式: G92 XZ 说明: 1G92只转变系统当前显示的坐标值,不移动坐标轴,达到设定坐标原点的目的。2G92 的成效是将显示的刀尖坐标改成设定值。3G92 后面的 XZ可分别编入,也可全 编。G94进给率,每分钟进给说明:这是机床的开机默认状态。G20子程序调用格式: G20 L N 说明: 1L 后为要调用的子程序 N 后的程序名,但不能把N 输入。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结N 后面只答应带数字 199999999。(2) 本段程序不
14、得显现以上描述以外的内容。G24子程序终止返回格式: G24说明: 1G24 表示子程序终止,返回到调用该子程序程序的下一段。2G24 与 G20 成对显现(3) G24 本段不答应有其它指令显现。实例例:通过下例说明在子程序调用过程中参数的传递过程,请留意应用程序名: P10M03 S1000 G20 L200 M02N200 G92 X50 Z100 G01 X40 F100Z97G02 Z92 X50 I10 K0 F100可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结G01 Z-25 F100 G00 X60 Z100G24假如要多次调用,请按如下格式使用M03 S1000 N100
15、 G20 L200 N101 G20 L200 N105 G20 L200 M02N200 G92 X50 Z100 G01 X40 F100Z97G02 Z92 X50 I10 K0 F100 G01 Z-25 F100G00 X60 Z100可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结G24G331螺纹加工循环格式: G331 XZIKRp 说明: 1X 向直径变化, X=0 是直螺纹2Z 是螺纹长度,确定或相对编程均可(3) I 是螺纹切完后在 X 方向的退尾长度,值(4) R螺纹外径与根径的直径差,正值5K 螺距 KMM6p 螺纹的循环加工次数,即分几刀切完提示:1、每次进刀深度为
16、 Rp 并取整,最终一刀不进刀来光整螺纹面2、内螺纹退尾依据沿 X 的正负方向准备 I 值的称号。3、螺纹加工循环的起始位置为将刀尖对准螺纹的外圆处。例子:M3 G4 f2G0 x30 z0可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结G331 z-50 x0 i10 k2 r1.5 p5 G0 z0M05留意事项补充一下 :1、G00 与 G01G00 运动轨迹有直线和折线两种,该指令只是用于点定位,不能用于切削加工G01 按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点,一般用于切削加工2、G02 与 G03G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补3、G04延时或暂停指令)一般用
17、于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽4、G17、G18、G19 平面选择指令,指定平面加工,一般用于铣床和加工中心G17:X-Y 平面,可省略,也可以是与 X-Y 平面相平行的平面G18:X-Z 平面或与之平行的平面,数控车床中只有X-Z 平面,不用专可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结门指定G19:Y-Z 平面或与之平行的平面5、G27、G28、G29 参考点指令G27:返回参考点,检查、确认参考点位置G28:自动返回参考点(经过中间点) G29:从参考点返回,与 G28 协作使用6、G40、G41、G42 半径补偿G40:取消刀具半径补偿7、G43、G44、G49 长度补偿
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