CA车床拨叉零件的机械加工工艺规程及夹具设计方案2 .docx

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1、精品名师归纳总结机械制造工艺学机械制造技术课程设计说明书设计题目：设计拔叉零件的机械加工工艺规程及铣mm 槽工序的专用夹具姓名：李康学号： 110125135班级: 起机 1110.0380可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结指导老师 : 安林超河南机电高等专科学校2021 年 11 月 1 日机械制造技术课程设计任务书题目：设计转速器盘零件的机械加工工艺规程及钻2 9 孔工序的专用夹具内容：（ 1）零件毛坯合图1 张（ 2）机械加工工艺规程卡片1 套（3） ）夹具装配图（4） ）夹具体零件图1 张1 张（ 5）课程设计说明书1 份可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结原

2、始资料：该零件图样一张。生产纲领为8000 件/年。每日一班。2021 年 10 月 14 日前言通过机床工艺及夹具设计，汇总所学专业学问如一体 如公差于协作、机械零件设计、金属切削机床、机械制造工艺等 。让我们对所学的专业课得以巩固、复习及有用，在理论与实践上有机结合。使我们对各科的作用更加深刻的熟识与懂得，并为以后的实际工作奠定坚实的基础！在些次设计中我们主要是设计 CA6140拨叉的铣床夹具。在此次课程设计过程中，我小组成员齐心协力、共同努力完成了此项设计。在此期间查阅了大量的书籍，并且得到了有关老师的指点 .目录前言 1第一章设计的目的 6其次章零件的分析 7（一）、零件的作用 7（二

3、）、零件的工艺分析7第三章工艺规程设计 8 一 确定毛坯的制造形成8（二） 基准的选择 8可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（四） 机械加工余量 9 五 确定切削用量及基本工时。第四章夹具设计 23（一）问题的提出 23（二）夹具设计 25参考文献 28小结 29械加工工序卡片 30（三）制定工艺路线 87第一章设计的目的机械制造工艺学课程设计 , 是在学完机械制造工艺学及夹具设计原理课程，经过生产实习取得感性学问后进行的一项教案环节。在老师的指导下，要求在设计中能初步学会综合运用以前所学过的全部课程，并且独立完成的一项工程基本训练。同时，也为以后搞好毕业设计打下良好基础。通过课

4、程设计达到以下目的：1、能娴熟的运用机械制造工艺学的基本理论和夹具设计原理的学问，正确的解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及合理制订工艺规程等问题的方法，培养同学分析问题和解决问题的才能。2、通过对零件某道工序的夹具设计，学会工艺装备设计的一般方法。通过同学亲自设计夹具（或量具）的训练，提高结构设计的才能。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3、课程设计过程也是理论联系实际的过程，并学会使用手册、查询相关资料等，增强同学解决工程实际问题的独立工作才能。 其次章零件的分析（一）、零件的作用：0题目给定的零件是 CA6140 拨叉（见附图1）它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转

5、运动依据工作者的要求进行工作。宽度可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结为180.012 mm 的槽尺寸精度要求很高，由于在拨叉拔动使滑移齿轮时可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结假如槽的尺寸精度高或间隙很大时，滑移齿轮得不到很高的位置精0度。所以，宽度为 18 0.012 mm 的槽和滑移齿轮的协作精度要求很高。（二）、零件的工艺分析：CA6140 拨叉共有两组加工表面1. 以花键孔的中心线为基准的加工面可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结这一组面包括25 0.23 mm 的六齿方花键孔、22 0.28 花键底孔可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总

6、结00两端的 215 倒角和距中心线为 27mm 的平面。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2. 以工件右端面为基准的8 0.03 mm 的槽和 180.012 mm 的槽可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结00经上述分析可知，对于两组加工表面，可先加工其中一组表面，然后借助于专用夹具加工另一组表面。第三章工艺规程设计 一确定毛坯的制造形成零件材料 HT200、考虑到此零件的工作过程中并有变载荷和冲击性载荷，因此选用锻件，以使金属纤维尽量不被切断，保证零件的工作牢靠。由于生产纲领为中批生产而且零件的尺寸并不很大，可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结故可实行

7、模锻成型。依据体会可得取等级为2 级精度底面及侧面浇注确定待加工表面的加工余量为 3 0.8mm。（二）基准的选择1. 粗基准的选择：由于要保证花键的中心线垂直于右端面，所以以40 的外圆表面的粗基准。2. 精度基准的选择：为保证定位基准和工序基准重合，以零件的 A 面为精基准。（三）制定工艺路线方案一工序：1. 粗、精车端面，钻、扩花键底孔、倒两端15倒角。2. 粗、精铣削 B 面。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3. 铣削 84. 铣削180.03 mm的槽。00.0120mm的槽。0可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结5. 拉花键。方案二工序：1. 粗、精车端

8、面，钻、扩花键底孔、倒两端15倒角。2. 以 40mm圆柱面为粗基准。选用 C3163-1 转塔式六角车床及三爪卡盘夹具。3. 拉花键。以 A 面为基准，4. 铣削槽 B 面。以花键的中心线及 A 面为基准。选用 X62W卧可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结式铣床加专用夹具可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结5. 铣削 80.03 mm的槽。以花键的中心线及A 面为基准。选用0可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结X62W卧式铣床加专用夹具。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结6. 铣削180.012 mm的槽。以花键的中心线及 A 面为基准。选

9、用0可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结X62W卧式铣床加专用夹具。方案分析：上述两方案中，工艺方案一把拉花键放在最终一道工序。但此方 案中 2.3.4工序很难对工件进行定位和加紧、方案二中，把花键放在第一道工序的后边，这样，方案二中的3.4.5道工序很简洁对工件进行定位与加紧即以花键中心线和A 面作为 3.4.5道工序的定位基准。此方案定位精度高，专用夹具结构简洁、牢靠，所以接受方案二比较 合理。以上工艺过程详见附表1“机械加工工艺过程综合卡片”可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结机械加工余量CA6140 的拨叉材料为HT200。毛坯重量为 6 kg 、型为由大、中批

10、量生产，接受模锻锻模。b160MPa 生产类可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结依据上述的原始资料加工工艺，分别确定各个加工表面的机械加工余量，工序尺寸以毛坯尺寸如下：1. A面的加工余量A 面有 3 0.8mm的加工余量，足够把铸铁的硬质表面层切除2. 矩形花键底孔。要求以矩 形花键的 外径定心， 故采 用拉削加 工内孔尺 寸可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结220.280，参照机械制造技术基础课程设计指导教程表2-28可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结确定孔加工余量的支配。钻孔 20mm扩孔 21mm拉花键花键孔要求以外径定心：拉削时加工余量参照机械

11、制造技术基础课程设计指导教程取 Z=1mm3. B面的加工余量。此工序分 2 个工步 1、粗铣 B 面 2、精铣 B 面。精加工余量为 0.2mm粗铣加工余量为 2.8mm确定切削用量及基本工时工序 ：车削 A 面可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1 加工条件工件材料：灰口铸铁 HT200、b145MPa 、铸造可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结加工要求：粗、半精车 A 面并保证 28mm的工序尺寸， Ra3.2 m可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结机床 C3163-1。转塔式六角卧式车床。刀具：刀具的几

12、何角度。2、运算切削用量（1） 已知长度方向的加工余量为3 0.8mm 。实际端面的最大加工余量为 3.8mm 。故分二次加工（粗车和半精车）。长度加工公差IT12 级取-0.46mm（入体方向）可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（2） 进给量、依据切削简明手册（第 3 版）表 1.4 当刀杆尺寸为 16mm25mm,ac 3mm 时，以及工件直径为 60mm时（由于凸台 B 面的存在所以直径取 60mm）.=0.6-0.8mm/ .按 CA6140 车床说明书 取.=0. 6 mm/n。由于存在间歇加工所以进给量乘以 k=0.75 0.85 所以：实际进给量f=0.6 0.8=

13、0.48 mm/ 按 CA6140 车床说明书 . 0.53 （3） 运算切削速度。按切削简明手册表 1.27 ，切削速度的运算公式为（寿命选 T=60min）可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结刀具材料 YG6VcT mCv a p Xvf yv kv可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结其中：cv =158X v =0.15yv =0.4m=0.2 修正系数 Ko见可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结切削手册表 1.28可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结kmv =1.15kkv =0.8kkrv

14、=0.8k1.04svkBV=0.81可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结Vc600.215820.150.530.41.150.80.80.810.97可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结46.9m/ min（4） 确定机床主轴转速n1000vc229.8r/ min可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结sdw按 C 车床说明书 200 r min 所以实际切削速度 V=40.8m/min（5） 切削工时，按工艺手册表6.2-1由于铸造毛坯表面粗糙不平以及存在硬皮，为了切除硬皮表层以可编辑资料 - - - 欢迎

15、下载精品名师归纳总结及为下一道工步做好预备可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结TLL1L2L3mnwf0.33min L650 / 232.5可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结L12、精车3L20L30可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1) 已知粗加工余量为 0.5mm2) 进给量f.依据切削用量简明手册表1.6,f0.150.25可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结按 C 车床说明书 f0.16mm/ r运算切削速度按切削用量简明手册表 1.27

16、 ，切削速度的计算公式为（寿命选 T=60min）vCVckv可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结T mVc158a p Xv1.15f yv0.80.80.810.97可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结600.220.150.160.4可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结83.85m/ min3) 确定机床主轴转速 .n1000vc410.8r/ min 按 C3163 车床说可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结明书nw400rsdw/ m i n 可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结实际切削速度 V57.1m/ min4) 切削

17、工时，查工艺手册表 6.2-1可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结TLL1L2L322.50.35min可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结mnwf4000.16可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结由于下一道 工序是钻孔 ， 所以留下 20mm 的台阶， 所以可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结L6520 / 222.5 L13L20L30可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3、钻孔、扩孔、倒角。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（ 1）、钻孔钻头选择：见切削用量简明手册表2.2钻头几何形状为（表2.1及表 2.2 ）：

18、双锥修磨具刃，钻头参数：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结d20mm302118270b03.5a120可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结55b2mm4mm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结依据切削用量简明手册表 2-9 确定 f0.48可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结、按机床进给强度准备进给量：依据表2.9 ,当b210MPa可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结d20.5mm可确定 f0.75。可编辑资料 - - - 欢迎下载精

19、品名师归纳总结按 C3163-1车床说明书取 f0.62mm/ n、 准备钻头磨钝标准及寿命表 2.21 ，当 d20mm钻头最大磨损量取 0.6寿命T45min .、切削速度由切削用量简明手册，表 2.15 得v21m/ minn1000v / D334.4 由机床技术资料得和334.4接近的有280n/m 和 400n/min取 280n/min取n =280m/min. 实际 v =17 m/min可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结、 基本工时， TmL / nf8010 / 2800.620.32min可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结入切量及超切量由表 2

20、.29.查出+=10mm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结所以Tm（2）、扩孔0.32min可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结刀具直径 d21mm。刀具几何参数同上。由于两孔直径相差不大，为了节省停车和调换走刀量等帮忙时可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结间， n 和 f 都不变，所以Tm同上 Tm0.32可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结倒角刀具 15锪钻由于两孔直径相差不大，以表面粗度要求不高手动进给。（3）、倒角刀具：专用刀具。此工步使用到专用刀具与手动进给。检验机床功率按切削用量简明手册表 1.2 可以查出当160245HBSb可编

21、辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结ap2.8mmf0.6mm/ r可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结Vc41m/ minPc3.4kw按 C 车床说明书主电机功率 p11kw可见比小得多所以机床功率足够所用切削用量符合要求钻削功率检验按切削用量简明手册表2.21当d21mmf0.64mm查得转矩 M61.8Nm切削用量简明手册表由表2.32得功率公式可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结PcM cVc61.8 171.67km可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结30d3021可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结按 C 车床说明书主电机功

22、率 p11kw可见 C 比小得多，所以机床功率足够，所用切削用量符合要工序拉花键孔单面齿升：依据有关手册，确定拉花键孔时花键拉刀的单面齿为 0.06mm,可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结拉削速度v0.06m / s可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结切削工时tZblk可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1000vf zZ可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结式中：Zb单面余量 1.5mm由21mm拉削到 25mm。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结L拉削表面长度， 80mm。考虑校准部分的长度系数，取 1.2 。 K考虑机床返回行

23、程系数，取 1.4。 V拉削速度（ m/min）。f z拉刀单面齿升。Z 拉刀同时工作齿数， Z=l/p 。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结P 拉刀齿距。P1.251.5sqrt801.35sqrt 8012mm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结拉刀同时工作齿数 Z1P80 /127可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结其本工时 Tm1.580 1.21.40.13min可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结10003.60.067可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结工序粗铣，精铣 B

24、 面。加工要求：粗铣 B 面，精铣 B 面， Ra3.2 m。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结用标准镶齿圆柱铣刀粗铣加工余量 3mm机床 ： 62W加工工件尺寸：宽度： 40mm长度： 28mm1. 粗铣可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1) 选择刀具d50mm故齿数 Z8，由于接受标准镶齿圆柱铣刀可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结铣刀几何参数（表 3.2 ） rn10a16可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2) 切削用量留 精 铣 的 加 工 余 量 为 0.2 ， 所 以 本 道 工

25、步 切 削 宽 度可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结ac2.80.8mm ，由于加工表面精度要求Ra3.2m . 依据表可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3.5得每转进给量 f0.5 1mm/ r就能中意要求，但考虑到可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结62W功率为 7.5kw ，机床为中等系统刚度和 62W铣床说明书所以每转进给量 f0.6mm/ r3) 选择刀具磨钝标准及刀具寿命。依据切削用量简明手册表3.7 、铣刀刀齿后刀面的最大磨损量为0.6 镶齿铣刀 d50mm ，刀具寿命 T=120min（表

26、3.8 ）4) 准备切削速度 Vc 、可依据切削用量简明手册表3.9 确定可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结Z8a p40 70mmac2.80.8mmf zf0.075 z0.1mm/ z可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结VcTma pCvdX vf zqvyvaeuvZ pv可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结Cv20qv0.7Xv0.3yv0.2uv0.5pv0.3可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归

27、纳总结m0.25km1.12ksv0.8ktv0.82kv0.79可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结解得Vc23.7m/ min可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结n1000V / d10003.1423.750151r/ min可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结依据 X62W型铣床说明书选 n160r/ min可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结Vc3

28、.14nd / 1001603.1450/ 100025.1m/ min可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结V fnf1600.696m / min可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结选V f80mm/ min 实际 f zV f / nz0.0625mm / z可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结5) 机床功率：依据切削用量简明手册表3.20可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结Vc71m / minae2.8mma p41mmf z0.08kmpc1

29、.4kw可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结切削功率的修正系数：pct0.8,可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结依据 X62W型铣床说明书，机床主轴答应的功率为可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结pcm用。7.50.755.63kw 故pccpcm因此所准备的切削用量可以采可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结ae2.8V f80m / min160r/ minVc25.1m / min可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结fz0.0625mm/ z6) 基本工时依据切削用量简明手册表 3

30、.5可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结mT LL 12. 精铣 /V f2814 / 800.525 minL114mm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1）选择刀具刀具与上道工步是同一把刀。2）切削用量精铣的加工余量为 0.2 ，所以本道工步切削宽度可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结ae02mmf0.6可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3）准备切削速度Vc、 可依据切削用量简明手册表 3.9 确定可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总

31、结VcTma pCvdXvf zqvyvaeuvZ pv33.1m/ min可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结ac0.2mmn1000V /d10003.1433.150211r/ min可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结依据 X62W型铣床说明书选 n210r/ min可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结V fnf2100.6125mmf zV f / nz0.074mm / z可编辑资料 - - - 欢迎下载

32、精品名师归纳总结4） 基本工时基本工时依据切削用量简明手册表 3.5可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结mT LL 1 /V f2814 /1250.336 minL114mm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结工序铣削 80.03 mm槽。0可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结加工工件尺寸： 80.03 mm , 长度 L=40mm0可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结加工要求：高速钢错齿三面刃铣刀（精密级K8）加工余量 8 用乳化液冷却机床： X62W选择刀具：由加工尺寸公差 0 0.3 。所以

33、铣刀精度为精密级 K8可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结铣刀参数： L8mmD63d22d134r15可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结a12an6z16可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结选择切削量由于槽的深度为 8mm, 故一次走完， ae8mma p8mm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结由切削用量简明手册表3.3确定 f0.15 0.3mm/ r现取可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结f0.3mm/ rf z0.3 /160.

34、018mm/ z可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结选择铣刀磨钝标准及刀具寿命：依据切削用量简明手册表3.7,得最大磨损量为 0.5由表 3.8 确定刀具寿命： T=100min其中可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结准备切削速度Vc 和每齿进给量Vf 、由切削用量简明手册 3.27 的可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结公式VcTma pCvdXvf zqvyvaeuvZ pvv可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结KCv25qv0.2X v0.1 yv0.2 uv0.5pv0.1可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结m0.25km1.12ksv0.8ktv0.82kv0.79可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结解得Vc82.86m / min可编辑资料 - - -