HACCP食品安全体系在包装车间的应用 .docx
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1、精品名师归纳总结HACCP食品安全体系在包装车间的应用HACCP食品卫生安全体系 , 是继 ISO9000 产品质量治理体系、QS食品质量安全体系之后 , 从先进国家引进的特的针对食品卫生安 全的一套监督治理体系 . 此体系在国外是为了保证航天员饮食卫生安全的专用体系 , 所以对食品卫生安全要求比较严格、规范. 在我国就是为了提高企业食品卫生安全治理水平 , 保证在啤酒生产过程中 , 在任何可能显现卫生安全危害或存在卫生安全隐患的的方, 都能得到积极有效的监督、把握 , 确保消费者身心不受侵害 , 权益得到最大爱惜.下面笔者依据 HACCP食品卫生安全体系的要求 , 结合啤酒生产企业的实际现状
2、 , 对此体系在包装车间的贯彻、实施、应用, 作一简要介绍 , 以期与同行进行体会沟通 , 共同为我国啤酒包装质量再上新台阶出谋献策、贡献力气 .HACCP食品卫生安全体系包括: SSOP方案(卫生标准操作规程)、 GMP方案(良好的操作规范)、 HACCP方案(危害分析和关键把握点)等三方面的内容 .1. SSOP 方案(卫生标准操作规程)1.1 的面及排水可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结生产车间的的面不得有腐蚀、裂缝及积水现象, 同时的面保持向下水道方向倾斜 , 倾斜度应在 1/100 以上, 以保证排水通畅 , 无残水积存发生 . 生产车间的墙体侧面和的面、排水沟的侧面和
3、底面的结合处, 应有曲率半径 3cm以上的弧度 , 这样更简洁进行清洗 , 在墙角、下水道角没有灰尘、杂物、积水、污泥、碎玻璃等滞留现象存在.1.2 通风及照明生产车间对外出入的门户 , 应装设能自动关闭的纱门或电动空气帘, 在室内安装灭蚊(蝇)灯 , 以防止外界灰尘和苍蝇、蚊虫等小飞虫进入生产车间 , 危及啤酒卫生安全 . 车间空气调剂、进排气或使用风扇时 , 气流方向不得由低清洁区流向高清洁区 , 以防止啤酒接触面及内包装可能遭受污染 , 影响产品卫生安全 . 生产车间采光系数不低于 IV 级, 一般保持在 110IX 以上照度, 啤酒瓶及啤酒液检验作业台应保持在 540IX 以上照度 ,
4、 所用光源的颜色以不转变食品自身的颜色为主.1.3 供排水管道设计车间内生产用水的供应管道 , 接受不易生锈的管材 , 水流的方向由清洁区流向非清洁区 , 排水方向和供水方向相同 , 排水沟为明沟加盖, 排水口使用 U形存有水弯的水封和防污罩 , 做到防虫、防臭、防止固体废弃物进入 , 保证排水畅通 . 不与啤酒接触面相接触的可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结非饮用水管道系统 , 与饮用水管道系统 , 应以颜色明显区分 , 并完全隔离, 不得有逆流和相互沟通现象 .1.4 设备、工具的材质及布局设备、工具、管道材质 , 凡接触啤酒的设备、工具、管道必需用无毒、无味抗腐蚀性的不锈钢
5、材质制成. 设备、工具、管道表面要清洁, 边角圆滑无死角 , 不易积垢 , 便于拆卸、清洗和消毒 . 设置应依据工艺要求合理布局 , 上下工序连接紧凑 , 各种管道、管线尽可能集中专向 . 冷水管不宜安装在等待灌装的净瓶输送带上方, 以防止冷凝水滴入瓶中或啤酒中 . 设备安装与屋顶、墙面等应有足够的距离空间, 设备应有脚架固定 , 传动部位应有防水、防尘罩 , 以便于拆卸、安装、清洗和消毒 .1.5 员工的卫生安全生产车间人员工作期间应穿工作服、戴工作帽、手套等, 禁止穿拖鞋、赤膊上阵、抽烟、吃零食、随的吐痰等不良行为. 凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等传染性疾病, 活动性肺结核、化脓性皮肤病及
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