MRPⅡ和ERP理论知识全面概述 .docx

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1、精品名师归纳总结一、MRP定义. .2二、MRP的定义 . 2三、ERP的定义 . .3四、MRP和 ERP的规律结构 . 4五、传统治理方式的弊端 .5六、MRP和 ERP治理的特长 . 6为生产治理专业化供应了工具. .62、为市场销售治理供应了工具. .83选购治理的转变 . .104财务治理的转变 . .12七、MRP和 ERP的适用性 . 13八、MRP和 ERP的实施 . 14九、实施检测 .16ERP系统中 BOM的作用 2000-12-06 黄安全 iCAD. .191、CAD（Computer Aided Design ）中的 BOM. 201、按定单设计或按项目设计 . .

2、222、按定单装配或按定单制造 . .22BPR:推动企业成功应用 ERP 2000-11- 13 汉普 . .24PDM与 ERP的差异 . .26SCM、APS vs ERP 2001-04- 20 陈绍文 AMT. 27ERP的功能和缺陷 . .28供应链和供应链治理.29ERP受到挑战和它的前途 . .33e 时代的 ERP软件产品 2001-04- 17 每周电脑报 . .36e 时代的 ERP之趋势篇 2001-04- 17 每周电脑报 . .38ERP的 Web化. .38ERP的 e 化. .39ERP应用存在的主要问题 2001-04- 07 华通软件公司 . .40可编辑资

3、料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结一、 MRP定义物料需求方案（Material Requirement Planning简称 MRP）是当代国际上一种成功的企业治理理论和方法。其基本思想就是通过运用科学的治理方法和现代化的工具电脑，规范企业各项治理，依据市场需求的变化，对企业的各种制造资源和整个生产、经营过程，实行有效组织、和谐、把握，在确保企业正常进行生产的基础上，最大限度的降低库存量，缩短生产周期，削减资金占用，降低生产成本，提高企业的投入产出率等，从而提高企业的经济效益和市场竞争才能。在闭式 MRP基础上 , 假如我们以 MRP为中心建立一个生产活动的信息处理体系 , 就可以利用

4、 MRP的功能建立选购方案 ; 生产部门将销售方案与生产方案紧密协作来制定产生产方案表 , 并将其不断的细化 ; 设计部门不再孤立的设计产品 , 而是将改良设计与以上生产活动信息相联系 ; 产品结构不再仅仅只有参考价值而是成为把握生产方案的重要方面。假如将以上一切活动均与财务系统结合起来, 库存记录、工作中心和物料清单用作成本核算, 由 MRP所得到的选购及供应商情形, 建立应对账 , 销售产生客户合同和应收帐, 应收帐与应对帐又与总帐有关, 依据总帐又产生各种报表。二、 MRP的定义将 MRP的信息共享程度扩大, 使生产、销售、财务、选购、工程紧密结合在一起，共享有关数据 ,组成了一个全面生

5、产治理的集成优化模式, 它就是制造资源方案Manufa cturing Re-sources Planning,为了防止名词的混淆, 物料需求方案称作狭义MRP,而制造资源方案称作广义MRP或 MRP。它是一个制造业所公认的治理标准系统, 它是由闭式 MRP加上财务等功能组成的。MRP系统是在MRP系统基础上进展起来的一种更为完善和先进的治理思想和方法。按此思想方法,在各种运算机上都编制了MRP软件。 MRP系统克服了 MRP系统的不足之处 , 在软件中增加了生产才能方案、生产活动把握、选购和物料治理方案三方面的功能。生产才能方案功能是以物料需求方案的输出作为其输入 , 依据方案的零部件需求量

6、和生产基本信息中的工序,工作中心等信息运算出设备与人力的需求量、各种设备的负荷量 , 以便判定是否有足够的生产才能, 如发觉才能不足 , 进行设备负荷调剂和人力补充;可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结假如才能实在无法平稳, 就可以调整产品的生产方案。生产活动把握功能是以调整好的物料需求方案的输出作为输入 , 利用运算机的模拟技术, 依据作业优先执行的原就, 自动的编制各种设备或工作中心的作业顺序及作业完成日期。选购和物料治理方案功能是依据物料需求方案和库存治理的策略编制物料请购方案,建立选购与进货治理, 供应商档案和供应商帐务治理、库存会计帐务治理、成本、应收帐、应对帐、总帐治理

7、。MRP系统具备确定的模拟功能, 模拟将来物料需求而提出任何物料缺料的警告; 模拟生产才能需求 ,发出才能不足的警告。这些警告为治理者供应了必要的信息并争取了时间, 使治理者能准时的进行预备和支配。杰出的 MRP专家 R.D.Garwood 曾经说过 : 只要有足够的时间和金钱, 制造业能够生产任何产品。这是由于 MRP这个有效模拟工具能够准时的为工企业供应必要的信息。三、 ERP的定义从本质上看 ,ERP 仍旧是以 MRP为核心 , 但在功能和技术上却超越了传统的MRP , 它是以顾客驱动的、基于时间的、面对整个供应链治理的企业资源方案。MRP仍是 ERP的核心 , 这表现在 ERP系统的基

8、本构架和基本规律并无本质的转变。因此不能把ERP作为是对 MRP的否定 , 同样 , 制造仍旧是 ERP的核心 , 其它功能均是以制造过程为中心集成的, 因此不能认为 ERP是面对非制造业的系统。从这个意义上来说,ERP 是 MRP系统 的进展。 但同时 , 又必需看到 ,ERP 在功能上超越了传统MRP的范畴 , 实现了更广泛的集成,特殊在技术上运用图形用户界面GUI 、关系数据库结构 RDBMS、 开放和可移植系统、 运算机帮忙系统工程CASE和第 4 代语言 4GL, 这对传统 MRP系统的改进是革命性的。因此, 从这个意义上说 ,ERP 又是对 MRP系统的超越。 GartnerGro

9、up 把从 MRP到 MRP称为是功能和技术上的进展, 而把从 MRP到 ERP称为是一场革命 , 其革命性表现在五个方面:1. 由层级文件到关系数据库系统RDBMS。2. 由字符界面到图形用户介面GUI 。3. 由主机系统到客户机/ 服务器。4. 由刚性结构到弹性结构 指模块功能配置方面 。5. 由反应式功能到能动式功能。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结四、 MRP和 ERP的规律结构依据制造资源方案MRPII 原理所设计的 MRPII 件, 由于各软件商设计的思路及方法不同, 各种软件上所配备的 MRPII 块的划分也不完全一样 , 但是, 由于 MRP 的原理是一样的 ,

10、 因此, 它们的规律功能是相同的。可以看出 ,MRPII 的入口是订单及推测 , 由它产生推测与生产要求, 通过主生产方案 MPS建立了生产方案和租资源需求方案 , 并且将主生产方案输入至物料需求方案MRP,同时制造标准数据中物料清单和库存治理中的库存状况信息也输入至 MRP模块 , 通过毛需求量、净需求量运算, 产生零部件生产方案 , 原材料、外购件的选购方案。才能需求方案 CRP接受了来自零部件生产方案和制造标准中工序和工作中心数据以及选购实绩信息, 经过处理产生才能需求方案, 即自制品生产作业详细方案和生产负荷标准化方案。依据以上自制品方案信息和入出库实绩、外加工信息 , 建立派工单和作

11、业指令 , 产生生产实际报表及生产进度报告。成本治理接受车间把握所赐予的实绩报告、选购和物理料方案治理赐予的收料、委外加工实绩报告以及标准成本、实际成本和治理成本差异的分析。选购和物料方案治理依据MRP选购订单 , 生成委外加工方案 , 进行外协加工、 选购方案、 收料 、检验、供应商治理。库存治理接受来自选购的收料入库信息为MRP和订单及推测治理供应库存状况和为车间把握供应委外加工订单信息。销售治理接受 MPS的发货方案进行发货处理和应收帐款处理。订单及予测依据库存状况信息进行订单处理和报价。销售治理的销售发票为应收帐供应了信息, 应收帐处理的结果直接进入总帐。选购的订货发票为应对帐供应了信

12、息 , 应对帐和固定的资产、工资的处理结果直接进入总帐。综上所述 ,MRPII 系统包含了分销、 制造和财务三大部分, 三大部分中又包括了销售、订单、推测, 主生产方案、库存、制造标准、物料需求方案、才能需求方案、车间把握、选购、成本、总帐、应收帐、应对帐、工资和固定资产模块。因此 ,MRP是一个集成度相当高的信息系统。除了以上基本模块之外 , 对于不同生产模式和治理方法 ,MRP软件也供应如重复制造,配销需求方案等模块。随着全球市场竞争的白热化,90 岁月企业必需将 MRPII 的有用性进一步的加以扩展, 有用 扩展的内容 : 质量信息治理、试验室信息治理、 电子数据交换 DEI、与 CAD

13、、CAM、CAPP等的 集成, 组成了企业资源方案 ERPenterprise resources planning。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结五、传统治理方式的弊端过去, 生产部门没有专业化治理的工具, 市场销售部门经常批判生产部门不能完成任务; 财会部门批判生产部门库存太多 , 成本变化太多 ; 工程部门认为他们组织纷乱, 活动非专业化 ; 运算机系统人员也对生产部门有不好的看法, 由于假如问财会人员期望运算机做什么, 他们一般会回答 : 应收帐款 , 应对帐款 , 总帐, 预算报告等等。 但假如问生产部门的治理者期望运算机做什么, 他们就很难说清楚。反过来 , 生产

14、部门也有埋怨 : 市场销售部门推测不准 , 接受订单不负责任 , 使得他们来不及生产; 工程部门所作的工程转变和新产品引入使他们手忙脚乱。他们对财务部门感到无可奈何。由于面对企业领导, 财务人员可以用数字说明 , 他们却不能。在生产组织的更高层次上, 每天都会提出一些问题。诸如: 我们能在更短的提前期内发运这批货物吗.我们可以实际完成本月的发运预算吗.为什么对客户服务不能搞得更好了.为什么有如此多的加班了 .下几个月我们可以增加或削减人力吗 .为什么库存如此之高.为什么显现这样多的废品.我们可以按时引入新产品吗.在中意对其他客户 已作的承诺的前提下, 我们仍能再中意这个客户附加的需求吗.为什么

15、不能把我们的效率再提高一些了.为什么我们未完成的订单增加而同时库存也增加了.假如没有一个有效的方案, 生产部门对以上这些问题以及其它一些类似的问题是很难回答的。有些生产部门的治理人员 , 在没有真正的工具的情形下也做了相当好的工作。然而, 在非正规系统环境下, 事情往往是不公正的 : 好的治理人员可能被认为是差的 , 而才能低的人 ,却有可能得到好的评判。由于缺乏公认的专业工具和确定的学问体系以及有效的系统 , 所以很难精确的衡量工作的成果。从 MRP 得到的最大好处在于生产治理的专业化,MRP的显现, 使得生产治理有了完整的学问体系。越来越多的 生产治理学问进入了学院的课堂, 传授给将来的生

16、产经理 , 使他们 的学问将不再只是来自于实际工作体会的摸索, 而是上升到理论的高度。一位资深的公司总经理说得好 :MRP系统最大的价值是使一个公司从总经理、副总经理到公司员工的整个企业结构的生活质量得到显著的提高。十年前, 当我作为生产部门的经理参加公司的会议时, 我经常是被指着鼻子受声讨的人, 由于我经常作出承诺又无法实现。今日, 有了 MRP , 我们的生产治理变得专业化了, 我们的生产治理人员也因此受到了敬重。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结六、 MRP和 ERP治理的特长为生产治理专业化供应了工具1、1 MRP 的本身性能MRP 为生产治理专业化供应了工具，利用有效的

17、工具制订生产方案并检测执行情形在闭环 MRP环境下 , 在制订生产规划时先要通过资源方案来估算为生产确定数量的某类产品所需的资源, 以保证生产规划的合理性。在制订主生产方案时又要通过粗才能方案来指出在关键的工作中心上所需的标准工时数, 以保证主生产方案是切实可行的。主生产方案作为MRP的关键输入 , 指出将要生产什么产品或最终项目。它的切实可行在任何时候都是特殊重要的。在正确的治理之下 ,MRP可以预见缺料 , 从而生产部门的人员可以防止其发生。但是, 假如主生产方案被夸大了 ,其中有太多的未完成订单 , 或任何其它无效的因素 , 那么, 缺料单就会重新显现。当技术工人难以找到时 , 才能需求

18、方案作为一项治理工具显得特殊重要。有的企业依据客户订单接收量来支配生产才能 , 但是在积压的订单越来越多时重新支配才能也已经来不及了。有一家公司在安装了MRP 系统之后得到信息 :在八月份之前应在几个关键的工作中心上增加才能。虽然此时订单接收量并未提高, 但市场部门推测九月份将有产品需求高峰 , 这已通过主生产方案反映在才能需求方案上了。于是, 增加了人员 , 提高了生产率。在九月份的市场竞争中获益巨大。才能需求方案的另一个应用是设备方案。过去的典型做法是由人提出关于新设备的资金预算要求, 但分析论证往往难以全面。有了 MRP 系统 , 就可以使用其才能方案程序通过大量的模拟来测试各种不同的方

19、案所产生的影响, 从而确定最好的设备投资方式。投入/ 产出报告是普遍接受的才能把握手段。这些报告把每个工作中心产出的实际标准工时和才能方案相比较 , 并比较标准工时投入量和产出量。这样, 假如某个工作中心落后于它的方案产出 , 就很简洁看出其缘由是否由于它先头的某个工作中心对它的投入不足, 以便实行相应的措施。派工单是车间作业的方案调度工具。每天发到每个工作中心, 通常这是早晨的第一件事情。当物料需求方案系统举荐了一个新的需求日期 , 而且物料方案员也接受了这个需求日期时, 那么每道操作工序的方案日期也要作相应的转变。据此发出的派工单将告知工长们下一步应开头哪项作业。使用工具的人是准备因素，

20、MRP 供应了生产方案和把握治理的工具, 但准备的因素仍是使用这些工具的人。a. 方案人员在主生产方案执行过程中 , 主生产方案员是关键人员之一, 他要和谐市场部门和生产部门的工作。主生产方案员通常直接向物料经理、生产把握经理、方案工作经理及市场经理报告。主生产方案员的任务是和企业组织中的其他人一起工作来和谐期望做和能够做的事情。主生产方案员处于一个关键的位置上。一个好的主生产方案员应具有关于工厂的丰富学问, 知道什么可以做 , 知道销售人员面临的问题。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结在切实可行的主生产方案之下, 生产把握部门或方案部门的方案员可以用物料需求方案对非独立需求物料

21、生成生产或选购订单 , 并依据这些订单来更新车间派工单和供应商方案中的优秀级 , 并对才能需求方案供应输入。b. 工长在制造业中有一种说法是 : 每个人的错误都终止于生产部门。 假如把这句话说得更明白一些, 就是: 工长们是每个糟糕的方案的最终牺牲品。工长们应当做的工作是 : 对工人的监督治理 ; 对工人的训练和培训; 确保机器、工具正常工作; 确保每项操作都能有效的进行 ; 解决工序问题 ; 改进设备安装方法 ; 供应所需要的生产才能; 执行有效的方案。由于工长们用大部分时间去忙于 救火, 以补救糟糕的方案 , 所以, 以上这些工作难以做好, 使用 MRP 系统 , 工长们就可以有时间来做好

22、这些工作了。在MRP 系统中 , 工长们用得最多的工具是派工单、才能方案和投入/ 产出报告。一旦 MRP 系统真正运行起来 , 工长们将成为最热心的支持者。 MRP 系统将使他们从随时预备应对可能显现的物料或才能短缺的被动局面中摆脱出来, 使他们能够有时间进行监督和治理, 从而把工作做得比以前任何时候都好。对于生产车间来说 , 最重要的是让工长们知道 , 每天的派工单是运算机依据物料需求方案产生的, 已经推测到了将来的物料短缺, 而且随着情形的变化仍会再次进行推测。因此, 依据每天的派工单工作就可以防止物料短缺, 而不是等物料短缺发生时才发觉。1.2. 利用 MRP 的模拟功能生产部门面临的一

23、个麻烦的问题, 就是向其他人员 , 特殊是市场人员和他们的上级供应精确的信息。使用现代的 MRP 系统 , 可以通过模拟来回答 假如将会怎样 的问题。下面给出一些例子。在一家制造标签机的企业中, 总经理问生产部门能否在12 月 31 日之前制造并发运一批用于牛奶纸箱的标签机。由于这是一项利润可观的订货, 所以必需承接下来。于是在常规的MRP运行之间 , 他们增加了一次MRP的运行 , 对所提出的问题产生的影响进行了模拟, 模拟结果告知他们需要额外选购哪些物料, 需要增加什么才能 , 他们再把这些和 MRP常规运行所产生的物料方案和才能方案进行比较。最终, 生产部门的经理得出结论: 要完成此项新

24、任务 , 必需 削减一月份机器 X 的发货方案 ; 此项新任务将使一个数控机床中心超载, 不过可以通过转包来解决。 二月份之前可以复原机器X 的生产方案。 这是一个以事实为依据的方案过程。其中有三件很重要的事情特殊值得留意:生产部门经理假如心中许多, 就往往被动的承诺某些紧急任务。然后, 只好把其它任务推到一边。方案和借口的不同。假如生产部门经理事先经过分析说 : 我们可以完成此项任务 , 但在一月份必需削减机器 X的发货预算。 那么, 这是一项方案。 而另一种情形是被动的接受了紧急任务 , 而且完成了 , 但影响了一月份机器 X的发货预算。那么当二月份总经理询问缘由时 , 生产经理的同样的回

25、答将只能视为一种没有做好工作的借口。 MRP有助于把转变方案的影响局限在某个范畴之内 , 没有 MRP,这项紧急任务也可以完成 , 但可能不只是把机器 X的生产方案推迟 , 而可能影响到许多产品的生产方案 , 这是生产部门经常显现的情形 , 一项紧急任务完成了却受到了批判 ,可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结由于许多其它工作未能按方案完成, 运用 MRP 的模拟功能可以把必要的影响范畴减至最小。1.3. MRP和质量把握质量把握人员可以明显的从MRP 系统中获益。由于车间的工作转变了 危机方式 , 质量问题显著的削减。执行才能需求方案的结果使得劳力稳固, 雇佣和培训新的人员的频率

26、降低, 生产水平稳固 , 这给了质量把握以实质性的帮忙。质量把握人员应当明白MRP 系统可以帮忙他们在工作中做哪些事情:1. MRP能对即将进行的检验工作产生一份派工单。从而, 质量把握人员可以知道应当先做什么, 后做什么。2. MRP有比较长的展望期 , 使质量把握人员可以明白将来方案中的作业情形, 特殊是特殊加工问题。从而可以帮忙质量把握人员判定可能显现的问题。3. 按方案组织生产可以削减由于物料代换或紧急加班造成的质量问题。4. 由于生产治理人员可以有更多的时间关注质量问题, 他们就可以对质量问题提出更有效的解决方法。5. 由于在 MRP 系统中强调文档的精确性, 使得在开头制造产品之时

27、 , 即得到正确的数据 , 这为质量把握人员带来极大的好处。6. MRP系统的运行 , 使得企业的整体协作精神加强, 使得我们对每项工作从一开头就关注如何把它做好。质量把握人员可以从MRP 系统获得许多帮忙。 同时, 他们也可以为MRP 系统的成功做出贡献。 好的质量检测工作产生精确的数据 , 而精确的数据就有助于MPR系统产生高质量的信息。2、为市场销售治理供应了工具许多企业只把 MRP 作为生产和库存把握技术, 而不是作为企业整体方案系统来使用。市场部门往往认为 MRP 是 他们的系统 而不是 我们的系统 。事实上,MRP为市场部门和生产部门供应了从未有过的联合机会。在运用MRP 的企业中

28、 , 市场部门不但负有向MRP 系统供应输入的责任, 而且可把 MRP 系统作为他们极好的工具。只有当市场部门明白生产部门能够生产什么和正在生产什么 , 而生产部门也明白市场需要生产什么的时候, 企业才能够生产出更多适销对路的产品, 投放到市场上。要提高市场竞争力 , 既要有好的产品质量 , 又要有高水平的客户服务。这就要求有好的方案 , 尽量缩短产品的生产提前期 , 快速响应客户需求 , 并按时交货。这就需要市场销售和生产制造两个环节很好的和谐协作。但是 , 在手工治理的情形下 , 销售人员很难对客户作出精确的供货承诺。究其缘由 , 一方面由于企业缺少一份精确的主生产方案 , 对于正在生产什

29、么以及随时发生的变化很难得到精确准时的反映。另外部门之间的通讯也不畅通。由于供货承诺只能凭体会做出, 所以按时供货率得不到保证, 这在猛烈的市场竞争中是特殊不利的。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结有了 MRP , 供货承诺问题可以得到很好的解决。依据许多MRP用户的报告 , 客户服务水平可以得到极大的提高平均提高到 95%以上。其缘由在于 , 使用 MRP , 市场销售和生产制造部门既可以在决策级又可以在日常活动中有效的进行通讯和谐。通过MRP 的模拟功能 , 市场销售部门可以清楚的明白生产制造过程, 从而可以对客户的需求快速的给出精确的回答, 客户所得到的日期 , 即是牢靠的

30、交货日期。在本讲座第 14 讲和第 15 讲, 我们介绍了主生产方案。在主生产方案的编制过程中, 要运算累计可签约量。累计可签约量指在不转变主生产方案的前提下积存到所考虑某个时区, 关于一项产品或最终项目仍可向客户做出多大数量的供货承诺。一般的 MRP 商品软件都会有一个用于客户订单录入的屏幕, 只要在此屏幕上录入客户对某种产品的订货量和需求日期就可以通过某种功能键得到以下信息:(1) 客户需求可否按时中意(2) 如不能按时中意 , 那么在客户需求日期可供应的数量是多少以及不足的数量何时可以供应。这样在做出供货承诺时, 就可以做到心中有数。推测作为向经营规划、生产规划和主生产方案供应输入信息的

31、环节是特殊重要的。主生产方案准备生产什么, 决定将要选购和制造的物料量以及人工量。然而, 假如没有牢靠的推测工作 , 那么在生产和方案部门中的工作将是很困难的。在某些面对订单生产的企业中, 产品的可选项许多 , 由这些可选项的组合所构成的产品数成千上万。这种情形, 预测工作看起来很难进行。 然而却没有必要这样做 , 举例来说 , 某企业生产各种类型的加速器, 可以由许多不同的发动机、把握器、支架等等进行组合, 组合数目很大 , 但其中有些可能从来不曾售出过。实际上, 在收到客户订单之前 , 根本不必把发动机、把握器和支架等等装配在一起, 重要的只是要有恰当种类和数量的发动机、把握器和支架, 而

32、不是推测这些挑选项的组合。从主生产方案的观点来看, 这些组合什么意义也没有 , 它们只在最终装配方案中才有意义。所以, 只应对 加速器 这一类产品和 方案物料清单 来进行推测。方案物料清单用于把对加速器的推测转换到发动机、把握器和支架等可选项。有许多方法可以用于产品类推测。但是, 推测的最终责任要由人来承担, 任何一种推测技术只能起到帮忙的作用。推测应力求客观合理, 既应防止先入为主的倾向, 更应防止有意使推测数据失真。MRP 是一种好的方案编制和调整方法。假如推测完善无缺, 也就不需要 MRP 了。 MRP 的意义就在于可以准时调整方案以反映真实发生的情形, 来补偿推测的不足之处。任何事情

33、, 通过不断检测和评判, 都会不断得到改善。 对推测的精确性也是如此, 也应定期的进行检测, 找出不精确的缘由 , 并设法解决它。通过对推测进行检测, 可以使推测精确性得到改善。建立一套定期检测的制度, 远比详细的检测更有意义。3. MRP 模拟和市场策略从长远来看 , 生产部门必需设法得到物料、人力和设备, 去生产市场部门可以销售的产品。从短期来说 , 市场部门可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结必需致力于推售生产部门可以生产的产品。这不但意味着可以得到更高的利润, 而且意味着必需有更好的合作。MRP 系统为此供应了工具, 使得生产部门和市场部门的人员能够在一起制订长期和短期的市

34、场策略。这方面的强有力的工具就是 MRP 的模拟功能。在制造企业中 , 治理人员往往想知道, 假如在主生产方案中作某些转变将会如何。这时, 就可以利用 MRP 来模拟这些转变将要产生的影响 : 如人力需求、设备需求、零部件需求、产品库存、产品交付时间, 以及未完成的订单等等。仍可以推测这类变化对企业总体财务目标、生产规划以及公司高层领导所关怀的获益才能的影响。在制造企业中 , 仍经常需要模拟在产品类发生变化的情形下, 产品生产的时间。例如 , 要转变产品的某种配置 , 最短需要多长时间 . 这是可以通过 MRP的模拟功能来回答的一个典型问题。在一个生产大型清扫机的公司中, 市场部门依据他们的推

35、测 , 期望尽快转变他们的产品中汽油发动机和柴油发动机的比率。这种比率目前是 21, 他们期望在一个月内在他们所发运的产品中将此比率变为1.1 1。这听起来似乎只是一个更换发动机的问题, 但事实并非如此。一个发动机的转变要涉及到大量其它零件的转变, 其中既包括自制件 , 也包括选购件。 通过 MRP 的模拟功能 , 其中既包括自制件 , 也包括选购件。通过MRP 的模拟功能 , 很快得到了答案 : 立刻可以把现有比率改为1.5 1, 而六周之后, 可以改为 1.1 1 。由于有了牢靠的生产信息 , 市场部门就可以制定正确的市场策略了。但在过去 , 市场销售部门并不真正明白生产部门能否生产他们预

36、备销售的产品。事实上 , 假如生产部门不能生产市场部门所需的产品, 那么, 市场部门也是有责任的。 MRP能够供应一个工具, 使得市场部门、生产部门、工程部门和财务部门能作为一个整体而更好的工作, 以中意客户的需求。而且 , 这到底是企业中每个部门乃至每个员工的共同目标。3. 选购治理的转变a. 何谓 提前期综合症 选购人员有一个最难处理的问题, 被称之为 提前期综合症 。指的是当供应商未完成的订单增多时, 他们将对客户报较长的提前期。而这样一来, 客户为了中意他们在较长提前期中的物料需求, 他们就将订购更多的物料。这就导致了供应商积压订单的进一步增加以及提前期的再次增长。简洁想到 , 处理供

37、应商报长提前期问题的一种方法是提前给他们一份选购方案。假如供应商报两个月的提前期, 那么在半年前就把选购方案供应应他们。从而可以防止由于提前期的增长而造成的问题。然而, 在 MPR显现之前 , 这却是一个不现实的方案。生产治理人员不愿把他们长远的物料需求告知选购部门。由于他们知道事情是不断变化的, 推测会有错误 , 方案也会转变。假如他们对将来的物料需求作出较长期的承诺, 那么在将来他们得到的就可能是并不需要的物料, 而真正需要的物料却可能得不到。b. 外部工厂方案使用 MRP 系统 , 一个企业能够很简洁的建立一份六个月到一年的供应商方案。在建立供应商方案之前, 先对供应可编辑资料 - -

38、- 欢迎下载精品名师归纳总结商进行培训。 由于供应商已习惯于认为客户订单给出的日期并非真正有效的需求日期, 而客户仍会打电话告知他们真正的需求日期。 所以, 必需 告知供应商 , 在 MRP 环境下的情形不是如此, 订单所给出的日期就是有效的需求日期, 无须再等进一步的信息 , 也不再有进一步的信息。 一些应用 MRP 系统获得成功的企业实行的做法是把重要的供应商请来共同争辩如何在全新的MRP 系统环境下进行合作。内容如下:介绍 MRP 在选购过程中的应用。 使供应商明白关于预定日期的有效性和 缄默即赞成 的原就 , 就是说 , 假如供应商发觉他不能按时供货 , 就应提前向客户发出通知, 否就

39、, 即认 为他能按时发货。争辩在 MRP 环境下对选购工作的检测方法。这样做的结果可以使双方取得信任。国外体会说明, 使用了 MRP系统, 供应商按时供货率可以达到98%以上。当供应商得到了有效的需求日期时, 大多数都会努力工作来完成方案。事实上, 客户对供应商的埋怨越多 , 往往越说明他们自己的方案差。随着运算机才能的增强 , 把供应商看作 外部工厂 的思想越来越重要。 这就必需为供应商供应制订其才能需求方案的信息。 使用 MRP系统 , 能够以相当长的展望期来做到这一点。对一个企业来说 , 向供应商供应有效的方案日期是一件特殊重要的事情。 然而, 在 MRP 显现之前 , 这却是很困难的事

40、情。 一篇有关美国 Tennant 公司的文章谈到 , 在使用 MRP 系统之前的 1973 年, 检查了 4000 份选购订单 , 其中有 3200 份的需求日期是无效的。选购部门所使用的 预定日期 并不表示真正的需求日期, 所以不行防止的要出错。有效的需求日期也为做好某些以前特殊难做的事情奠定了基础。例如 , 检测供应商的按时交货率就是如此。在非正规系统之下, 预定日期可能从开头就是错误的, 而且随着时间的推移会变得毫无意义。因此不能按这样的日期检测供应商的工作。使用MRP 系统 , 供应商 的按时供货率可以明确的按方案日期进行检测, 而且这已在许多企业中成为现实。c. 降低选购成本假如一个推销员卖出价值1 元的产品 , 企业能得到 0.15 元至 0.20 元的税前利润已经是很不错了。但是选购中每节约 1 元, 企业所得到的税前利润即是1 元。在有些企业里 , 选购成本是直接劳力成本的数倍。由此可见, 选购活动对猎取利润可以起到重要的作用。有许多途径可以降低选购成本。但最重要的是和供应商的明智合作。假如客户和供应商能够很好的合作 , 他们就能找到使双方都能获益的方案。许多年前形成的一条体会至今仍是选购活动中的一条真理 ,即从明智的客户与供应商合作中可以获得更大的利润, 这是任何订货批量公式都不行能做到的。d.