ERP中的产品成本控制成本对象控制 .docx
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1、精品名师归纳总结ERP 中的产品成本把握成本对象把握ERP 中的产品成本把握( Product Cost Controlling )是一个集成性很高的模块,接触过此模块的财务及治理人员往往有这样的困惑:第一,它和我们传统的成本运算方法有显著的不同。其次,它的标准成本和差异分析等概念又恰恰是财务治理中的基本概念。由于 ERP 在产品成本把握模块上提出了新的治理思维方式,很多人对于此模块在治理上的应用总是不得要领,不过好在我们对类似下面的对白并不生疏。传统成本运算方法的局限总经理 :上个月的报表我已经看过了,我留意到上个月的毛利削减了。财务经理 :是的,上个月是淡季,销售收入比前月下降了10%。总
2、经理 :没错,不过我发觉销售成本只下降了4%。而且很多产品的单位成本都比上个月提高不少。财务经理 :是这样的,很多成本都是固定的,象机器折旧啊,工人工资中的很大一块都不会随销售下降,而且有几种主要的原材料这几个月价格始终在上涨。总经理 :是,这个我知道,不过我想知道开工不足和原材料涨价对成本究竟造成了多大影响。有没有详细一点的数字?起码可以和销售部一起想想计策,价格是要调低仍是调高。财务经理 :这个需要把数据再分析一下,不过需要一点时间。但是可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结原材料涨价的影响大致可以从各种产品单位成本中原材料那部分的变动中看出来。总经理 :可以看出一点,不过我需要
3、一个总数,最好仍能看看每种产品受到的影响。仍有,这些单位成本是怎么算出来的,有没有详细的资料。财务经理 :简洁点说是这样的,依据财务帐上的原材料选购,结合仓储部门的台帐,运算出原材料成本,再将公用的原材料,人工,折旧,仍有其他制造费用先按确定的比例分摊到各种产品上去,随后各种产品的生产成本再按当月的产量和月末在制品的约当产量分摊到成品和在制品 上,从而核算出当期产品的单位成本,最终仍要依据先进先出法核算产品销售成本和月末产成品余额总经理 :行了,仍真复杂。不过我听起来,好象都是靠分摊来运算的,那么假如哪个产品,哪批生产多用了料,多耗了时其实从帐上反映不出来喽?对了,刚才讲到原材料成本增加是不是
4、也有车间治理的问题在里面?仍有,最近我看车间里工人效率好象不高,这是不是也会增加成本, 我看这方面应当加强治理。财务经理 :这个 我不是很清楚,最好找生产部经理谈谈。分摊的方法虽然不解决您提的那些问题,但一般企业里都是这么做的。再说公司产品那么多,生产批次更是不得了,假如仓储和生产那边不能记录到那么细,光财务部确定核算不到那么细。而且一到月末关帐,财务部工作量特殊大,每天都加班。总经理 :这个我也知道,不过你看上个月的报表,到今日20 号才出来。财务经理 :可是储运部 10 号才把全部库存的进销存表整理出来给我们 可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结总经理 :这个问题你们去和谐一下
5、吧。对了,本季度的预算决算报告预备得怎么样了,星期五可要开会了,这个季度利润指标没有完成,究竟什么缘由要分析一下,抓紧把报告写出来。财务经理 : #*&.假如这是一就广告,那接下来应当是通栏标题:“使用ERP 软件,解决您治理的难题”或者是“ERP,完善的治理之道”。但是 本文不是一就广告,我们想说明这样两个问题:1. 传统的成本核算方法究竟有什么问题?2. ERP是怎么解决这些问题,从而提高治理的。第一个问题很好回答,我们只要对上文的对白稍加分析,就可以汇总出答案:传统的成本核算方法存在如下问题:1. 虽然可以核算出成本,但是对于成本的波动无法供应有力的说明,无法量化各种因素对成本的影响。这
6、些因素包括材料价格变化,材料使用效率,开工率变化,工厂作业效率变化,制造费用变化等等。2. 由于在较高的层次上就使用了分摊的方法,而不是认定的方法,使得数据只具有总量上的意义,而缺乏明细分析 的意义。比如在产品多,规模大的企业中,无法供应各种产品,各个生产批次的精确成本。3. 上述两个弱点使得成本把握缺乏依据,比如上文中总经理认为工厂治理有问题,效率不高,但他是否有足够的依据做这样的判定,基于模糊的主观感觉,实施笼统的强化治理,结果可能适得其反。4. 同样基于 1 和 2 两个问题,使得决策缺乏重要的成本数据的支持,比如上文中该公司同时面对产能利用不足和原材料涨价的 问题,那么究竟是应当点燃一
7、场价格战夺取市场分额,仍是通过提价增加毛利空间,投入市场推广提升品牌层次?类似的决策需要各方面的信息,产品成本确定属于最重要的一类信息。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结5. 原始数据的收集困难,而且精确性和准时性不易保证。产品成本的运算,大量的数据来自物流部门,部门间的和谐和沟通, 在任何企业里都是一个难题,原始数据的质量直接影响到产品成本信息的质量。6. 即使在较高的层次上就使用了分摊的方法,不行否认的是财务部门的工作仍然是繁重和紧急的,而且同样的故事,每个月都在重复。好了,回答完第一个问题,我们下面的篇幅就来说明ERP 是如何解决这些问题的。其实答案很简洁,ERP 解决这些
8、问题依靠两种技术: 1. 集成的技术。 2. 治理会计的技术。1. 集成的技术解决了数据收集的难题,当代ERP 系统几乎涵盖了企业运作的全部领域,它是企业各部门的共同平台。数据在各个部门实现了集成共享,这些数据包括物料清单(BOM ),工作中心( Work Center),工艺路线( Routing ),成本中心和作业( Activity ),物料主记录(MaterialMaster Data)等(这些术语在上期 ERP 中的产品成本把握标准成本中有详细的 解 释 , 请 参 见 该 文 ) 。 仍 包 括 下 文 将 解 释 的 生 产 定 单( ProductionOrder ),库存移动
9、(Goods Movement ),工票( Time Ticket )等等,集成提高了数据的即时性,一样性和精确性,同时成全了明细分析的需要。2. 治理会计的技术中意了数据分析的需求,ERP 系统接受了大量成熟的治理会计技术,比如成本对象(Cost Object )和成本流( Cost Flow ) ,标准成本和差异分析(Variance Analysis )等等。这些技术在理论上都比较成熟,通过它们,ERP 实现了对原始数据的整理和分析,供应了治理者多维和明细的产品成本信息。在上期 ERP 中的产品成本把握 -标准成本中我们介绍了标准产品成本的制定,基本上是属于方案的范畴,是成本把握的基础。
10、本可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结文我们将介绍 产品成本在实际生产过程中的把握,这是通过成本对象把握( Cost Object Controlling )子模块完成的。系统集成和成本流可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结图一是产品成本把握的概览,在右上方我们看到一个生产定单(图中绿色的箭头)正在工厂中被生产,这个定单经过了四道工序,分别在四个工作中心中完成,在各道工序中有原材料的投入,完工后产成品收货入库。同时仓库(图中绿色建筑物)负责各种存货的收发存。这是一幅简化的制造企业工作场景,现在让我们看看在 ERP中是怎样治理这个过程的,同时整个过程如何影响生产成本的把握
11、。图一中心蓝色的箭头表示生产定单,我们的描述将围绕它开放。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结A. 生产定单下达生产定单是 ERP 生产模块的重要概念, 生产定单定义了什么产品将在什么时候在什么的点如何被生产,同时 ,多少工作,多少资源将被使用,以及定单的成本将被如何结算。生产方案部门运行MRP 等方案工具,系统结合产品需求和库存状况生成方案定单( Planned Order),方案定单被确认并转成生产定单,生产定单下达后,车间开头执行生产任务。对于产成品,由于在系统中已经爱护了它们的工艺路线和物料清单,在生成生产定单时系统会自动建议生产工序以及各道工序的原材料投料,方案员可以在此
12、基础上进行修正和确认。当生产定单下达时,该定单的预估成本(PreliminaryCost)也被同时运算出来 了,预估成本的运算过程和上期ERP 中的产品成本把握-标准成本中产品标准成本的运算过程基本相同,只是工艺路线和物料清单变成了生产定单中修正后的情形,而且批量也变成了定单的实际批量。生产定单除了在生产领域的应用外,在成本会计中它仍是重要的成成本对象本对象。好比企业中 集合成本费用 的大大小小的 水池 ,而成本流就是流入和流出这些水池的水流。我们要把握的就是各种成本对象的成本,因此这个模块叫作成本对象把握。本文中我们涉及了三种成本对象 -生产定单,成本中心和市场细分(参见ERP 中的盈利分析
13、)。B. 生产定单领料车间在执行生产定单的过程中,系统会提示各工序需要领用的原材料的种类和数量,实际领用可以参照提示或做更正。仓储部门负责库存的治理,仓管员会依据实际数量在系统中记录本次发货。这是可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结一个简洁的操作,但是在ERP 内部却产生如下结果:1. 记录并储存了一张反映库存移动的物料凭证,即我们通常的出库单。 我们假设本例中,在2001 年 5 月,从 WH01 原材料一号仓库中被某生产定单领用材料125 块。2. 自动生成了一张财务记帐凭证:借 生产成本 -原材料贷 原材料,金额为原材料数量乘以原材料价格,原材料价格可以是标准价格也可以是移动
14、平均价,本文中我们使用移动平均价核算原材料,假设当前的移动平均价是960 RMB/ 块,那么该凭证的金额就是 120,000 RMB (125*960 )。3. 自动生成了一张成本会计凭证,这张凭证记录了有一股成本流,性质是“生产成本- 原材料” 流入了该生产定单,金额是120,000 RMB (请留意图一中B. 下方标有“原材料成本”的红色箭头,即表示了这股成本流)。这三张基于库存治理,财务会计,成本会计不同模块的凭证相互之间,以及和生产定单之间都存在勾稽关系。C1,C2,C3 集成或手工录入成本和费用每个月 除了原材料成本之外,仍会发生很多和生产相关的成本和费用,它们或者通过系统集成或者是
15、用手工方式被记入了财务会计模块和成本会计模块。比如固定资产模块,月末自动运算折旧并过帐,在财务中自动生成借 制造费用 -折旧 贷 累计折旧 的记帐凭证。同时 依据固定资产所属的不同成本中心,折旧费用自动流入了各个成本中心 里,本例中 500,000 RMB的折旧费用流入了生产成 本中心 CC01 。再比如人力资源模块,月末运算工资生成借 生产成本-人工 贷 应对工资 的分录。同时 工资费用也流入了各相关成本中心里 ,本例中 350,000 RMB 的工资费用流入了生产成本中心CC01(见图 1, C2)。而对于水电能源,机物料消耗及其他制造费用都通过财务手工输入发票时记入系统:借 制造费用 贷
16、 应对帐款 。同可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结时手工认定或分摊到各成本中心 ,本例中在 2001 年 5 月水电能源和其他制造费用分别是 80,000 RMB 和 70,000 RMB 流入了生产成本中心 CC01 (见图 1, C3),此外有总计 400,000 RMB 的各种成本费用流入 WH01 一号仓库成本中心(见图 1, C1)。D工票确认在生产定单执行过程中,各道工序要对耗用的时间加以确认。系统会以定单下达时的标准工艺作为提示,生产主管需依据实际耗用的作业量修改并确认工票。这项工作对财务会计没有任何影响,但是从成本会计的角度来看此时发生了成本的转移:作为一个生产成
17、本现。因此 成本从生产成本中心CC01 转移到了(或者说流入了)生产定单 。对成本中心来说这是它的产出,而对生产定单来说这就是它的投入。本例中这股成本流的金额是这样确定的:2001 年 5 月中心 CC01 开板车间为该生产定单供应了服务,假如在C2, C3 中我们认为该成本中心正在耗用公司的资源-成本流入,那么此时它 正在制造价值,而工票及工票上确认的作业数量就是这种价值的体作业作业量作业价格总计ACT01生产预备100 H200 RMB/H20,000 RMBACT02开板160 H250 RMB/H40,000 RMBACT03抛光300 H200 RMB/H60,000 RMBE间接费
18、用结算除了生产成本中心,仍有一些成本中心也为生产供应了服务,比如 仓库,虽然仓库不直接参与生产,但是仓库的费用也应当是产品成 本的一部分。只是和生产成本中心不同,这些成本中心是间接服务 于生产的,所以应当接受和D. 工票确认不同的方法完成成本的转移,如通过间接费用结算来完成。间接费用结算是通过成本核算单( Costing Sheet)完成的。成本核算单实质上是在系统内预先设置可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结的一套规章,它将间接的制造费用以附加费率的形式运算到生产定单上。 比如可以依据不同种类的原材料成本制定不同的附加费率,让生产定单各自承担仓库治理的费用。本例中在2001 年
19、5 月该生产定单承担了来自WH01 一号仓库成本中心的费用15,000 RMB 。间接费用结算一般在月末进行。F1,F2. 成本中心差异结算就象上文提到的,不论是生产成本中心仍是间接成本中心都有成本的投入和产出,投入和产出是按各自不同的方式核算的,因此可以确定在月末这些成本中心的投入和产出是不会相等的,这种差异可能是由开工率变化造成的,也可能是资源消耗超标造成的,也可能是资源价格变化造成的。因此月末系统将量化不同类别的差异。 下文我们会详细阐述各类差异运算的方法。但是 差异总数 = 投入 产出 的公式总是成立的。同时,系统将自动生成会计分录 借/贷 商品价差 -成本中心差异 贷/ 借 生产成本
20、 - 成本中心差异 。本例中假设该公司在 2001 年 5 月只有一张生产定单在生产,那么生产成本中心和间接成本中心各有880,000 RMB 和 385,000 RMB 的不利差异。( F1=C1-E=400,000-15,000=385,000F2=C2+C3-D=850,000+150,000-120,000=880,000)G1,G2. 在制品结算在制品( Work In Process)是指月末结帐时仍在生产状态的产品 , 由于会计上按会计期间出报表的需要,因此需要将在制品的成本物化成存货,表达在资产负债表中。系统在月末将未完工的生产定单所累计的成本扣除部分已入库的产成品的价值作为在
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- ERP中的产品成本控制成本对象控制 ERP 中的 产品 成本 控制 对象
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