ERP与JIT案例分析 .docx
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1、精品名师归纳总结一、 对 MRP2与丰田治理模式 JIT的比较现 代 西 方 生 产 管 理 有 两 种 主 要 的 管 理 方 式 , 即MRP2MANUFACTURING RESOURCEPLANNI与NG丰田生产和存货治理方式。近十年来,随着改革开放,引进外资,许多外资公司把两种治理方式带到了中国。特别是MRP2系统, 由于美国 SSA, DEC, IBM 等公司在国内推广其成套软件而使 国内许多大型企业开头尝试使用。如上海施乐,广东顺德科龙电器 容声冰箱 ,长沙卷烟厂等。而丰田生产和存货治理方式因无固定模式,且强调个人主动性,一般只在日资企业中运用。一,两种方式的基本目标是相通的。丰田
2、系统与MRP2系统在基本精神上是相通的,两系统都努力完成企业的三大目标。1. 降低存货投资,以提高投资回报率。丰田公司把过多 而不当的存货视为企业最大的铺张。同样,MRP2的根本精神也是防止余外的存货积存。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2. 提高生产力,降低生产成本。丰田公司通过降低存货及清除余外的存货的把握,削减生产现场的余外人力,工具,通过自动化精神及美国的IE 工业工程 方法,使生产力得到发挥。而 MRP2系统就着重在事前的产能方案和材料供应的平稳性,使生产现场的机器和人的闲置时间降到最低,同时可防止瓶颈现象,以提高生产力。3. 提高准时交货的水平 。丰田公司通过贸易公
3、司在产与销的亲热协作来达到目的。而MRP2系统就通过对材料,产能的有效的方案把握,来保证交货时间。二,两种方法在执行上是不同的。1. 物料流程是不同的。 MRP2系统的方案是依据生产日程方案 MASTER PRODUCTING SCHEDUL,E产品结构与用量 BOM以及存货来推算出以后的生产量需要。而丰田系统就接受刚好准时 JIT及指示牌 KAMBAN方 式,改为“后面工序在必要时,凭指示牌到前工序领取必要的数量,而前工序只生产被领取的数量。2, 对运算机使用程度不同。MRP2 系统需借助运算机快速处理大量数据。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3. 指挥系统的不同。 MRP2
4、的整体指挥中心是生产方案与把握部门。丰田系统的生产方案由方案人员依据市场的需 求来支配。4. 生产进度的同步化 。丰田治理系统在有某一工序出问题时,马上把与此有关的工序都停下,以免产生过多的存货。MRP2系统在某一工序出问题后,其他工序仍依据其原定的生产方案生产,其不利后果是使存货过多。5. 丰田公司治理系统对存货的治理是放在公司的第一位的,一切的生产都要追求高效和保证“零存货”。实际上,丰田公司实行的是把存货放在每个工序中。三,系统成功主要条件比较与争辩。1. 丰田系统成功运作需要以下条件: A 模具更换和调整特别快速。B,产品不良率接近零。 C,准时交货率 100%。D,娴熟稳固,学问程度
5、高。 2, MRP2系统的条件: a, 公司高层治理积极参与和支持。b, 可信任的生产工艺过程。c, 正确的资料治理。 d, 充分的员工训练。四我认为国内企业应接受MRP2系统:A 它是一个整体经营制度,是依据治理的规律推演的,能帮忙企业提高整体治理水 平,使治理科学系统化。B, MRP2系统可以往前看,可进行可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结“时段”把握,因此可供应较充分的时间给选购,技术,生产人员提前完成工作。C,可以通过建立强有力的方案与控制部门来补偿因人员素养难以快速提高带来的困难。D, 企业没可能自制零件,且国内一般厂商目前没可能使供应商接受指示牌方式的供货形式。 E,
6、由于国内市场的环境不很理想, 不同材料的选购周期长短相差较大,只有MRP2方式才可把握较杂乱的物料需要。二 MRPII 与 JIT 的结合如上所述, MRP与 JIT 结合已成为企业治理信息系统的新趋势。那么 MRPII 与 JIT 的究竟有何异同,如何在企业的治理信息系统中结合了?1. MRPII 与 JIT 的比较共同的目标:追求利润两者均是“生产治理技术”制造技术( Manufacturing Technology )主要由两大部分组成:一部分是生产制造产品所需的固有的生产工艺技术,也称“固有技术”。另一部分是为了有效的、高效率的使用和组织企业所拥有的生产要素所需要的技术,即“生产治理技
7、术”。在整个生产过程中两者相辅相成、缺一不行。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结在技术沟通发达的今日,各个企业所拥有的固有技术差别不 大,影响企业制造成本,提高企业竞争力的主要因素在于生 产治理技术。 MRPII 与 JIT 正是两种不同的生产治理技术。起源不同MRPII 起源于美国, JIT 起源于日本。不同的文化背景导致不同的企业间关系及企业内部的企业文化由于 JIT 方式由日本文化氛围中形成,因此在企业间关系方面,JIT 方式与代表欧美文化的MPRII 有着明显的差异 : 在 JIT 方式中,企业与供应商是紧密协作和开放的关系,且强调和少数或单一供应商建立长期合作关系,这有
8、利于保证供应的准时和供货的质量。而西方文化就强调契约关系,企业与供应商是供需的市场买卖关系,因此习惯在众多供应商竞价方式下建立供需关系,这有助于获得有利的价格。JIT方式(或者日本式)的企业之间关系的存在和进展很大程度上受益于日本政府的政策:即日本政府通过保护行业适度竞争的产业政策和联合改组促进了核心企业与大量 外围企业的协作关系,从而形成了卫星式企业组织。不同的哲理:可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结MRPII 追求企业资源的合理利用,在哲理上强调集成。JIT 强调完全排除铺张。不同的治理方法:MRPII 是方案主导型的生产治理方法,即“推”PUSH式方法。这个生产活动被分为如
9、干个阶段和环节,按预定的方案支配人、财、物等资源,有步骤的进行供、产、销等各项活动。后续阶段或环节的活动,基本上依方案由先行阶段或环节的活动结果来推动。整个生产活动依靠事先拟订的尽可能周密的方案支配而由了合理的组织与科学的秩序。JIT 就是现场把握主导型的“拉”( PULL)式生产治理方法,生产过程中前一工序的活动是按后续工序的现场需求来确定的。MRPII 强调方案推动, JIT 强调需求牵引。MRPII 重视方案, JIT 重视现场把握。下图表达了 MRPII 与 JIT 在方案下达方面的差异。从图中可以看出两种不同的治理方法产生的不同结果。 在传统 MRPII 生产方式中,不同工序同时接受
10、指令,各工序严格依据既定方案进行生产,即使前后相关工序在实际生产过程中显现变化或反常,本工序仍按原方案生产,其结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结果造成工序间产量不平稳,从而产生工序之间的在制品库存。而在 JIT生产方式中,由于生产指令只下达给最终一道工序,其余各前道工序的生产指令由看板在需要的时候向前一工序传递,这就保证了:a) 各工序只生产后工序所需的产品,防止了不必要的生产。b) 由于只在需要的时候生产,防止和削减了非急需的库存。c) 由于生产指令只下达给最终工序,因此产出数量与方案一样。生产方案实际产量生产指令生产指令生产指令工序 A工序 B工序 C完成库存 A库存 B图
11、 传统 MRPII 系统中生产指令的下生产方案实际产量生产指令工序 A工序 B工序 C完成看板看板物流与信息流方向相同计 划生产数量与实际产量由于生产过程的干扰因素导致不一样物流与信息流方向相反方案生产数量与实际产量一样图 JIT 生产系统中生产指令的下达方可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结在 MRPII 方案中包含了 JIT 基本思想JIT的基本思想是:“只在需要的时候,按需要的量, 生产所需的产品”。而实现这一思想的典型手段是“看板”。通过“看板”这一治理手段,在生产过程中精确的实现。在 MRPII 的方案主要解决“在何时,需要多少量的何物”的问题。在其运算过程中同样遵循了“
12、只在需要的时 候,按需要的量,生产所需的产品”的基本思想。也就是说 JIT 与 MPRII 都致力于在适当的时候购买 或制造 适 量 的 物 料 , 既 不 早 也 不 晚 不 同 的 是 MRP 强 调available , JIT 强调 Just-in-Time 。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结两种治理模式都包含了治理的两大基本职能 :方案与把握方案与把握作为企业治理的两大基本职能工作是密不行分的,它们是治理工作上的联体双胞胎。任何没有方案的把握工作都是无意义的,方案供应了把握的标准。图方案与把握紧密不行分新方案可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结制定方案实施
13、方案把握:对 比计 划和结果无 不 妥可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结存在不妥的偏差改正虽然 MRPII 侧重于方案, JIT 侧重于现场把握,但并不表示这两种生产治理技术割裂了方案与把握。作为完整的生产管 理体系, MPRII 与 JIT 都包含了方案与把握,只是方案的内可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结容及把握的方式各有侧重和特点。不同的生产监控作为两种不同的生产治理,MRPII 与 JIT在方案的下达方式上有着明显的差别,同样在把握方面也有显著的不同。在 MRPII 生产治理方式中,生产作业统计是实行生产作业监控的基础,也是企业重要的治理基础工作之一。事实上
14、由于报表只能在生产过程完成后形成,因此相对于生产的实际发生存在着无法免的滞后现象。因此通过报表反馈信息只能起事后分析的作用,而无法转变生产过程中已发生的事 实,由于虽然通过对生产方案的监控,实现了生产过程开头时的把握,但无法对生产过程中进行监控。在 JIT生产治理方式中,对生产的监控始终贯穿于整个生产过程,任何生产过程中显现的问题都由现场人员准时处理,确保实现既定的生产方案。在传统生产治理方式中存在的用于生产把握的统计滞后生产过程事实的现象在JIT 方式中得到较好的解决。关于适用企业生产类型JIT 适合 , 物料单简洁且扁平 , 提前期稳固 , 生产速率也稳固的大量重复生产环境。可编辑资料 -
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