PLC小车半自动控制课程设计方案 .docx
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1、精品名师归纳总结六安职业技术学院课程设计课程名称 : 可编程掌握器及应用技术设计题目 : 运掌握料小车的 PL C所在系部 : 机 电 工 程 系专业班级 : 电器自动化0901 班同学姓名 :指导老师 :岂止时间: 目录摘要第一章 PLC与课程设计1.1PLC的基本概念 1.2PLC的进展 其次章 掌握要求2.1基本掌握要求 2.2运了小车掌握的结构及要求第三章硬件设计3.1 PLC 机型的挑选 3.2输入输出的选3.3主电路图 第四章 软件掌握设计4.1 系统功能图 4.2梯形图程序4. 语句表指令第五章调试5.1 硬件调试 5.2软件调试 5.3 运行调试 心得体会 参考文献可编辑资料
2、- - - 欢迎下载精品名师归纳总结摘要在中国,运料小车半自动化掌握前景美好,在很多公司的装配车间得到广泛的运用。随着科技的进展,技术的不断更新,使得工业生产趋向于半自动化、自动 化、无人工厂的方向进展,其中 PLC技术的运用成为自动化技术的主流之一。本次课程设计中,运料小车的 plc 掌握系统,它的掌握过程属于双向掌握,运料小车由一台三相异步电动机拖动,电机正转,小车向右行,电机反转,小车向左行,在每一个停靠点安装一个行程开关以监视小车是否到达该站点。该课程的运料小车掌握系统利用三菱公司生产的 FX系列 20 点的可编程序掌握器运行主要的控制装置,编写软件指令来实现其详细的掌握要求,在设计程
3、序部分利用了PLC的帮助继电器来实现掌握具有互锁的功能,在工作台上的工人通过请示按钮达到实现控 制小车的运行方向。该掌握系统用于柔性制造系统中物料小车的自动掌握、自动化仓库中物件存取小车的自动掌握等,该掌握系统价格低廉,体积小,能够安全牢靠的进行生产,而且效率高,敏捷性强,能够很好的适应变化和订正错误,运行速度快,易治理。关键词:自动化、可编程序掌握器、帮助继电器、PLC技术第一章 PLC与课程设计第一介绍一下可编程掌握器( PLC)和 PLC掌握系统的基本学问,包括 PLC的产生和进展、特点、技术指标、基本结构、工作原理及PLC掌握系统等相关学问。1.1 PLC 的基本概念可编程掌握器 Pr
4、ogrammable Controller是运算机家族中的一员,是为工 业掌握应 用而 设计 制造的 。早 期的可 编程 掌握器称 作可编 程逻 辑掌握 器Programmable Logic Controller,简称 PLC,它主要用来代替继电器实现规律掌握。随着技术的进展,这种装置的功能已经大大超过了规律掌握的范畴,因此,今日这种装置称作可编程掌握器,简称PC。但是为了防止与个人运算机Personal Computer的简称混淆,所以将可编程掌握器简称PLC1.2 PLC 的进展PLC自问世以来,经过 40 多年的进展,在美、德、日等工业发达国家已成为重要的产业之一。世界总销售额不断上升
5、、生产厂家不断涌现、品种不断翻 新。产量产值大幅度上升而价格就不断下降。目前,世界上有 200 多个厂家生产 PLC,较出名的:美国: AB通用电气、莫迪康公司。日本:三菱、富士、欧姆龙、松下电工等。德国:西门子公司。法国: TE 施耐德公司。韩国:三星、 LG公司等。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结PLC进展动向( 1) .产品规模向大、小两个方向进展大: I/O 点数达 14336 点、32 位为微处理器、多 CPU并行工作、大容量储备器、扫描 速度高速化。小:由整体结构向小型模块化结构进展,增加了配置的敏捷性,降低了成本。( 2) . PLC 在闭环过程掌握中应用日益广泛
6、( 3) .不断加强通讯功能( 4) .新器件和模块不断推出高档的 PLC除了主要采纳CPU以提高处理速度外,仍有带处理器的EPROM或 RAM的智能 I/O 模块、高速计数模块、远程 I/O 模块等专用化模块。( 5.编程工具丰富多样,功能不断提高,编程语言趋向标准化有各种简洁或复杂的编程器及编程软件,采纳梯形图、功能图、语句表等编程语言,亦有高档的 PLC指令系统。( 6) .进展容错技术采纳热备用或并行工作、多数表决的工作方式。( 7) . 追求软硬件的标准化。其次章 掌握要求2.1 基本掌握要求料车采纳半自动化治理,每个装配点都有一名工人,当装配点需料时按下“需料按钮”,料车将会驶往该
7、点,料车在该装配点停留一段时间供该点下 料,下料时间到后料车即可响应其他装配点的需料恳求,一料车可供各个装配点使用如干次。当某装配点发觉料车无料时按下“上料按钮”,料车即驶往该点上料。2.2 运了小车掌握的结构及要求设备组成可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结右行F料车左行ABCSQ0说明:SQ1SB1 HLSQ2SB2 HLSQ3SB3 HLF: 上料点A B C:装配点SQ0 SQ1 SQ2 SQ3:行程开关SB1 SB2 SB3 :动合按钮HL :指示灯设备工作描述1. 初始状态系统电源连接后料车自动驶往上料点F 上料。2. 上料料车行驶 SQ0,SQ0受压闭合,料车停止装料
8、,装料时间 15s, 装料时候到就料车恳求可用,指示灯 HL亮,可以相应 A.B,C 点的需料恳求信号,留意:料车在SQ0位置上不停,料车驶过一段时间才停止。3B 点下料配制当 B点的需料恳求被响应,料撤驶往B点,料车过 SQ2,SQ2受压闭合,料车停止下料,下料时间 10s. 下料时间到恳求可用。指示灯亮,可以响应A 点和 C点需料恳求信号,留意。料车行驶SQ2后行驶一段时间后才停止。4.A 点下料配制当 A点的需料恳求被响应,料车驶往A点,料车过 SQ1, SQ1受压闭合,料车停止下料,下料时间 10S,下料时间到恳求可用。指示灯亮,可以响应B,C 点需料恳求信号,留意:料车行驶SQ1后行
9、驶一段时间后才停止。5.C 点下料配制可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结当 C点的需求恳求被响应,料车驶往 C点。料车过 SQ3, SQ3受压闭合,料车停止下料,下料时间 10s, 下料时间到恳求可用。指示灯亮,可以响应 A,B 点需料恳求信号,留意:料车行驶 SQ3后行驶一段时间后才停止。6.A 点需料恳求料车可用时,并且没有停止 A点,按下 SB1,料车从 B,C,F 点驶往 A 点7.B 点需料恳求点,料车可用时,并且没有停止 B点,按下 SB2,料车从 A,C,F 点驶往 B 点。8.C 点需料恳求料车可用时,并且没有停止 C点,按下 SB3,料车从 A,B,F 点驶往
10、C点。9.A 点上料恳求料车停在 A点时,在料车下料的 10S内按下 SB1,料车从 A 点驶往 F 点。10B 点上料恳求料车停在 B点时,在料车下料的 10S内按下 SB2,料车从 B 点驶往 F 点。11。C 点上料恳求料车停在 C点时。在料车下料的 10S内按下 SB3,料车从 C点驶往 F 点。12料车恳求可用指示料车在上料点完成上料,在下料点完成下料后,料车恳求可用,指示灯HL亮, 上料,下料,下料和行驶中料车恳求可用,指示灯灭,。13右行接通沟通接触器 KM2线圈,掌握电机 M正转,小车右行14左行接通沟通接触器 KM2线圈,掌握电机 M反转,小车左行。15料车停止采纳反接制动,
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