抹灰工程常见质量问题及施工禁忌总结精编版.docx

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1、精品名师归纳总结第一讲 抹灰工程常见质量问题及施工禁忌一、常见质量问题（1） 砖墙或混凝土基层抹灰后,由于水分的蒸发、 材料的收缩系数不同、基层材料不同等, 易在不同基层墙面的交接处,如接线盒四周等,显现空鼓、裂缝问题。做好抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键措施之一,必需仔细对待。 墙面上全部的接线盒的安装时间应留意,一般在墙面找点冲筋后进行,并进行具体的技术交底。抹灰工与电工同时协作作业,安装后接线盒与冲筋面相平,因此可防止接线盒四周显现空鼓、裂缝的 质量问题。（2） 水泥砂浆经过一段时间凝聚硬化后,在抹灰层显现析白现象。在影响美观的同时也污染了环境。 在进行抹灰之前,须法规找方、横线找平

2、、竖线吊直,这是确保抹灰面平整、方正的标准和依据。 在做灰饼和冲筋时, 要留意不同的基层要用不同的材料,如水泥砂浆的墙面,要用 1：3 的水泥砂浆。在罩面灰施工前,应进行一次质量检查验收,如有不合格之处,必需进行修整后方可进行罩面灰施工。二、施工禁忌（一）严禁不做基层处理显现的问题：假如基层比较光滑而没有进行毛化处理,会影响水泥砂浆层与基层的粘结力,导致水泥砂浆层简单脱落。假如基层浇水没有浇透, 会使得抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸取, 从而影响了水泥的水化作用,导致水泥砂浆与基层的粘结性能降低,易使抹灰层显现空鼓、开裂等问题。正确做法： 抹灰前将基层表面残留的灰浆、疙瘩等铲除洁净。表面有孔洞

3、时,应先按孔洞的深浅用水泥砂浆或细石混凝土找平。过于光滑的墙面,须用剁斧斩毛,每10mm 剁三道, 如有油污严峻时要剥皮斩毛。 砖墙基层一般情形下需浇水二到三遍,但砖面渗水达到 8-10mm 时方可抹灰。（二）没有依据分层抹灰施工显现的问题：抹灰不分层,一次抹压成活,难以抹压密实,很难与基层粘结坚固。且由于砂浆层一次成型, 其厚度厚、 自重大, 易下坠并将灰层拉裂, 同时也易显现起鼓、 开裂的现象。正确的做法：抹灰应分层进行,且每层之间要有肯定的时间间隔。一般情形下,当上一层抹灰面七八层干时,方可进行下一层面的抹灰。（三）抹灰面不平、阴阳角不正显现的问题：抹灰面不平整及阴阳角不正,虽没有什么大

4、的质量问题,但影响美观成效,同时也会影响家具的摆放等问题。（四）水泥砂浆抹在石灰砂浆上显现的问题：由于水泥砂浆强度高,而石灰砂浆强度低, 两种砂浆的收缩系数不一样,导致抹灰层显现开裂、起翘等现象。正确的做法： 水泥砂浆面层必需抹在水泥砂浆基层上,石灰砂浆面层必需抹在石灰砂浆基层上,两者不答应搭配使用。（五）抹灰层厚度过大显现的问题：抹灰层厚度过大,不仅铺张物力和人力,而且会影响质量。抹灰层过厚,简单使抹灰层开裂、起翘,严峻的会导致抹灰层脱落,引发安全事故。正确做法： 抹灰层并不是越厚越好, 只要达到质量验评标准的规定即可。如顶面抹灰厚度为15-20mm 、内墙抹灰厚度为18-20mm 等。可编

5、辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结外墙抹灰常见问题：1. 螺栓孔封堵不严,造成外墙渗水。2. 外墙阳角不顺直,不方正,阴角不清楚。3. 外窗台、阳台、腰线等外挑线条部位排水坡度不当。4. 滴水线不明显,滴水线在靠端部未断开外墙抹灰防治措施：1. 对拉螺栓孔应防水封堵。（外墙螺栓采纳止水螺栓）2. 阴阳角、界格缝、滴水线应加设专用成品条。3. 外窗台、阳台、腰线等外挑线条部位应做不小于2%的排水坡度,外窗台与内窗台的建筑标高应内高外底。4. 滴水线槽的做法如下：滴水槽的深度和宽度均不小于10m,离外口的距离不大于 50mm,槽口必需完整、顺直、清楚。各种滴水槽遇墙时,其端部与墙里面的距

6、离宜为 20-30mm。鹰嘴必需与抹灰一次抹成,内高外底,突出底面的高度不小于 10mm。砖墙、混凝土基层 抹灰空鼓、裂缝墙面抹灰后 , 过一段时间往往在门窗框与墙面交接处 , 木基层与砖石、混凝土基层相交处 , 基层平整偏差较大的部位 , 以及墙裙、踢脚板上口等处显现空鼓、裂缝情形。1.1 缘由分析 ：基层清理不洁净或处理不当 , 墙面浇水不透 , 抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸取 , 影响粘结力 ; 配制砂浆和原材料质量不好 , 使用不当; 基层偏差较大 , 一次抹灰层过厚 , 干缩率较大 ; 门窗框两边塞灰不严 , 墙体预埋木砖距离过大或木砖松动 , 经开关振动 , 在门窗框处产生空鼓、

7、裂缝。1.2 预防措施：1.2.1 抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一, 必需仔细做好：混凝土、砖石基层表面凹凸明显部位 , 应事先剔平或用 13 水泥砂浆补平。表面太光滑的基层要凿毛 , 或用 11 水泥砂浆掺 10%的 107 胶先薄薄抹一层 厚约 3mm,24 小时后再进行抹灰 , 基层表面砂浆残渣污垢、 隔离剂、油漆等 , 均应事先清除洁净。墙面脚手孔洞应堵塞严密, 水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽, 必需用 13 水泥砂浆堵严抹平。 不同基层材料如木基层与砖面、 混凝土基层相接处 , 应铺钉金属网 , 搭接宽度应从相接处起 , 两边不小于 100mm。1.2.2 抹灰前墙面应

8、先浇水,砖墙基层一般 浇水两遍 , 砖面渗水深度约 810mm即, 可达到抹灰要求： 加气混凝土表面孔隙率大 , 但该材料毛细管为封闭性和半封闭性 , 阻碍了水分渗透速度 , 它同砖墙相比 , 吸水速度约慢34 倍; 因此, 应提前两天进行浇水 , 每天两遍以上 , 使渗水深度达到 810mm。混凝土墙体吸水率低, 抹灰前浇水可以少一些。 假如各层抹灰相隔时间较长 , 或抹上的砂浆已干掉, 就抹上一层砂浆的应将底层浇水潮湿 , 防止刚抹的砂浆中的水分被底层吸走 , 产生空鼓。此外, 基层墙面浇水程度 , 仍与施工季节 , 气候和室内外操作环境有关 , 应依据实际情形把握。1.2.3 抹灰用的砂

9、浆必需具有良好的和易性, 并具有肯定的粘结强度：和易性良好的砂浆能涂抹成匀称的薄层, 而且与底层粘结坚固 , 便于操作和能保证工程质量。砂浆的和易性的好坏取决于砂浆的稠度 沉入度 和保水性能 , 抹灰用砂浆稠度一般应掌握如下 :可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结10cm。底层抹灰砂浆为 1012cm;中层抹灰砂浆为78cm;面层抹灰砂浆为砂浆的保水性能是指在搅拌、运输、使用过程中, 砂浆中的水与胶结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结材料及骨料分别快慢的性能 , 保水性不好的砂浆简单离析 , 假如涂抹在多孔基层表面上, 砂浆中的水分很快会被基层吸走, 发生脱水现象 ,

10、 变的比较稠不好操作。砂浆中胶结材料越多 , 就保水性能越好。水泥砂浆保水性较差时可掺入石灰膏, 粉煤灰、加气剂或塑化剂 , 以提高其保水性。为了保证砂浆与基层粘结坚固 , 抹灰砂浆应具有肯定的粘结强度 , 抹灰时可在砂浆中掺入乳胶、 107 胶等材料。1.2.4 抹灰用的原材料应符合质量要求。1.2.5 底层砂浆与中层砂浆的协作比应基本相同 ：中层砂浆标号不能高于底层 , 底层砂浆不能高于基层墙体 , 以免在凝聚过程中产生较强的收缩应力 , 破坏强度较低的基层 或抹灰底层 , 产生空鼓、裂缝、脱壳等质量问题。1.2.6 当基层墙体平整和垂直偏差较大, 局部抹灰厚度较厚时 , 一般每次抹灰厚度

11、应掌握在810mm为宜, 中层抹灰必需分如干次抹平： 水泥砂浆和混合砂浆应待前一层抹灰层凝固后, 再涂抹后一层 ; 石灰砂浆应待前一层发白后7 8 成干, 再涂抹后一层 , 以防止已抹的砂浆内部产生松动, 或几层湿砂浆合在一起, 造成收缩率过大 , 产生空鼓、裂缝。2 轻质隔墙抹灰空鼓、裂缝墙面抹灰后 , 过一段时间 , 沿板缝处产生纵向裂缝 , 条板与顶板之间产生横向裂缝 , 墙面产生空鼓和不规章裂缝。2.1 缘由分析：在加气混凝条板、石膏珍宝岩空心板、碳化板轻质 隔墙、墙面上抹灰时没有依据这些板材特性采纳合理的操作方法; 条板安装时 ,板缝粘结砂浆挤不严 , 砂浆不饱满。条板上口板头不平整

12、方正 , 与顶板粘结不严 ;条板下端楼板面清扫不洁净 , 光滑的楼板面没有凿毛 ; 仅在条板一侧背木楔 , 填塞的豆石混凝土坍落度过大 ; 墙体整体性和刚度较差 , 墙体受到猛烈冲击振动。2.2 预防措施。2.2.1 加气混凝土墙抹灰 必需留意以下几点 : 墙体表面浮灰、松散颗粒应在抹灰前仔细清扫洁净 , 提前两天 每天 23 次 浇水, 抹灰时在浇水潮湿一遍。抹石灰砂浆时 , 应事先刷一道 107 胶水溶液 , 协作比为 107胶水 =1 3 4; 抹混合砂浆时应先刷一道 107 胶素水泥砂浆 ,107 胶掺量为水泥重量的 10 15%, 紧接着抹底层砂浆。底层砂浆标号不宜过高, 一般用 1

13、3 石灰砂浆打底 , 纸筋灰罩面做法较好 , 如墙体表面较平整 , 可直接在基层上薄抹二遍纸筋罩面灰 , 厚度约 23mm第, 一遍纸筋灰内掺 1015%胶, 以增加与基层的粘结力。2.2.2 石膏珍宝岩条板、炭化板墙面抹灰 , 基层浮灰和颗粒要仔细清刷洁净, 浇水要适当 , 板缝凹进部分应提前抹平。先刷107 胶水溶液一道 , 立刻抹107 胶素水泥浆粘结层 , 待粘结层初凝时再抹 12.5 水泥砂浆或混合砂浆 , 厚度不超过 10mm。一般墙面可采纳满刮腻子找平后喷浆的做法。2.2.3 应保证条板上下端与楼层粘结密实 , 两板之间、门框与墙板之间和过梁等部位均应粘结密实 , 保证墙体有良好

14、的整体性和必要的刚度。3 抹灰面层起泡、开花、有抹纹抹罩面灰时操作不当 , 基层过干或使用石灰膏质量不好, 简单产生面可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结层起泡和有抹纹现象 , 过一段时间仍会显现面层开花 , 影响抹灰外观质量。3.1 缘由分析。抹完罩面后 , 压光工作跟的太紧 , 灰浆没有收水 , 压光后产生起泡现象。底子灰过分干燥, 罩面前没有浇水潮湿 , 抹罩面灰后 , 水分很快被底层吸取 , 压光时易显现抹纹。 淋制面灰时 , 对慢性、过火灰颗粒及杂质没有滤净 , 灰膏熟化时间不够 , 未完全熟化的石灰颗粒掺在灰膏内 , 抹灰后连续熟化, 体积膨胀 , 造成抹灰表面炸裂 ,

15、 显现开花和麻点。3.2 预防措施。3.2.1 纸 麻 筋灰罩面 , 须待底子灰 56 成干后进行 ; 如底子灰过干应先浇水潮湿 ; 罩面时应由阴、阳角处开头 , 先竖着 或横着 薄薄刮一遍底 , 再横着 或竖着 抹其次遍找平 , 两遍总厚度约 2mm阴; 、阳角分别用阳角抹子和阴角抹子捋光, 墙面再用铁抹子压一遍 , 然后顺抹子纹压光。3.2.2 水泥砂浆罩面 , 应用 1 2 1 2.5 水泥砂浆 , 待抹完底子灰后 , 其次天进行罩面 , 先薄薄抹一遍 , 跟着抹其次遍 两遍总厚度约 57mm,用刮杆刮平, 木抹子搓平 , 然后用钢皮抹子揉实压光。当底子灰较干时, 罩面灰纹不易压光, 用

16、劲过大会造成罩面灰与底层分别空鼓, 所以应洒水后再压。当底层较湿不吸水时, 罩面灰收水慢 , 当天如不能压光成活, 可撒上12 干水泥砂粘在罩面灰上吸水 , 待干水泥砂吸水后 , 把这层水泥砂浆刮掉后再压光。3.2.3 纸 麻 筋灰用的石灰膏 , 淋灰时应用不大于33mm筛子过滤 , 石灰熟化时间不少于 30 天; 严禁使用含有未熟化颗粒的石灰膏 , 采纳生石灰粉时也应提前 12 天化成石灰膏。3.3 治理方法。墙面开花有时需经过1 个多月的过程 , 才能使掺在灰浆内未完全熟化的石灰颗粒连续熟膨胀完, 因此在处理时应待墙面的确没有再开花情形时 , 才可以挖去开花处松散表面 , 重新用腻子找补刮

17、平 , 最终喷浆。4 抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正4.1 缘由分析。抹灰前挂线、做灰饼和冲筋不仔细, 阴阳角两边没有冲筋, 影响阴阳角的垂直。4.2 预防措施。 按法规将房间找方 , 挂线找垂直和贴灰饼 灰饼距离1.5 2m一个 。冲筋宽度为 10cm 左右, 其厚度应与灰饼相平。为了便于作角和保证阴阳角垂直方正 , 必需在阴阳角两边都冲灰筋一道; 抹出的灰筋应用长木杆依照灰饼标志上下刮平 ; 木杆受潮变形后要准时修正。 抹灰时假如冲筋较软 , 简单碰坏灰筋 , 抹灰后墙面凹凸不平 , 但也不宜在灰筋过干后进行抹灰 , 以免显现灰筋高出抹灰表面。 抹阴阳角时 , 应随时用方尺检查角的方正

18、, 不方正时应准时修正。抹阴角砂浆稠度应稍小 , 要用阴角抹子上下窜平窜直 , 尽量多压几遍 , 防止裂缝和不垂直方向。1、空鼓及裂缝这 种质 量通 病 表现 为抹 灰层 出 现 不规 就裂 缝 , 用 小 锤 轻 敲有 空鼓 声 。砖墙、混凝土基层抹灰显现这种质量通病的缘由有: 基层处理不好 , 清扫不洁净 , 浇水不透不匀 , 影响底层砂浆与基层的粘结力; 墙面平整度偏差太大 , 一次抹灰太厚或各层抹灰的时间间隔太短 ; 夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当养 护; 原材料不合格或使用不当 ; 门窗框嵌塞不严 , 墙体预埋木砖目离太大或木可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结砖松

19、动, 或经开关振动和木材性变异 , 在门窗框处产生裂缝、空鼓。轻质的隔墙抹灰显现此类质量通病的缘由有: 抹灰时 , 没有依据有关板材特性采纳合理的操作方法 ; 顶板与条板上口板头粘结不严 ; 安装条板时 , 板缝砂浆挤压不严 , 砂浆不饱满 ; 填塞的细石混凝土坍落度过大, 造成条板松动 ; 墙体刚度差 , 受到猛烈冲击振动。混凝土板顶棚显现空鼓、裂缝缘由有 : 顶棚油污、杂物等在抹灰前清理不洁净, 抹灰前浇水不透洁净 , 抹灰前浇水不透 ; 预制楼板安装不平 , 灌缝不密实 ; 砂浆协作比不当 , 底层砂浆与板底粘结不牢。条板顶棚 , 钢板网顶棚抹灰显现此类通病的缘由 : 顶棚基层龙骨、条板

20、含水率过大, 龙骨截面尺寸不够 , 接头不齐 , 起拱不准 , 挠度大 ; 条板钉得不牢 , 间隙不符合要求 , 两端接缝未错开 ; 钉钢板网未绷紧 , 抹灰后变形过大 ; 砂浆协作比不当, 水泥硬化快 , 干缩裂缝多抹灰后挠曲变形水泥用量偏大。2 、爆灰这种质量通病一般是表现为抹灰层显现不规章的爆点。 淋石灰膏的熟化时间不够, 或淋灰筛孔过大 , 有未完全熟化的石灰颗粒掺在石灰膏内。 抹灰后吸取空气中的水分连续熟化 , 由体积膨胀 , 造成抹灰表面爆灰。3 、显现抹纹、气泡、不平这类质量通病的现象是在抹灰层表面有抹纹、气泡、不平、色泽不匀的现象。 缘由一般有以下几点 : 抹完罩面灰后 , 压

21、光工序跟得太紧灰浆没有吸水 , 压光后产愤怒泡现象 ; 基层浇水不匀称 , 砂浆原材料不一样 , 压光方法不当墙面接头处罩面灰过厚 ; 墙面无分格或分格过大 , 抹灰留槎位置不当。4 、分格缝不平、不直、缺棱错缝这类质量通病的缘由有三点 : 没有拉通线和统一在底灰上弹线 ; 木分格条浸水不透 , 使用时发生变形 ; 粘贴分格条和起分格条时操作不当 造成缝口两边缺棱角或错缝。二、抹灰工程质量通病的处理方法通过以上的分析 , 特提出几点具体的、有针对性的处理方法:1. 砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝在抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一, 必需仔细做好。例如: 混凝土、砖墙基层表面的砂浆残渣污

22、垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等必需清除洁净。抹灰前墙面必需浇水。砖墙一般使水渗入砖面以下约8-10mm即可。而对于给墙体浇水我们仍要从施工季节、气候和室内外操作环境的不同来进行。抹灰用的原材料和使用砂浆要符合质量要求, 砂浆在拌制后要在三至四个小时内用完 , 对没有用完应重新加料回搅拌机进行重新搅拌后以确保砂浆的强度后方可使用 , 如在原的加水后进行拌匀后使用的 , 该砂浆的强度以及粘结力降低了,可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结用该砂浆粉刷的简单产生空鼓和裂缝。对于抹灰厚度在 3-5 厘米之间的 , 我们在抹灰时应在中间挂钢丝网分层进行, 每层的厚度掌握在 1 厘米以内; 对于在

23、 3 厘米以内的 , 我们应按分层进行 , 每层的厚度掌握在 1 厘米以内。假如在厚度较厚时 , 一次性抹至要求厚度 , 由于砂浆的收缩简单产生裂缝及空鼓。在混凝土基层上我们在抹灰前应使用108 胶拌制粗砂对其进行刷浆 , 在刷完浆后我们要浇水保养 , 当手抹在刷浆面上要有刺手的感觉。同时在抹灰时对于该项部位的砂浆强度不应过高 , 并且抹灰厚度不应过厚 , 假如抹灰用砂浆强度过高、厚度过厚简单产生空鼓及裂缝。由于砂浆在墙体及砼基层上的收缩不一样, 简单在墙体和砼梁柱之间产生裂缝。为此采纳砖墙上先括一次 3-5mm底糙, 对砼表面必需提前括糙二遍 , 底糙与砖墙平后再全面括糙 , 同时在抹灰前我

24、们应当在墙体与砼梁柱之间应当先贴好钢丝网或纤维网 , 并且要求钢丝网或纤维网在墙体与砼梁柱上的宽度要不小于10 厘米, 用于掌握由于收缩不一样产生的裂缝。2. 抹灰面不平 , 阴阳角不垂直、不方正在内墙抹灰上 , 抹灰面的不垂直及不方正是始终存在于抹灰内的一个通病 , 特殊是现在在商品房上对于内墙抹灰的要求更加严格。通过多年的施工体会 , 针对在施工过程中由于操作不当而造成的这种通病 , 总结出了以下防治措施 :抹灰前按法规找方 , 横线找平 , 立线吊直 , 弹出准线和墙裙线。先对墙面进行平整度及垂直度的检查, 以便于确定抹灰层的厚度 , 先在墙的两端贴好饼 , 并通过拉线进行中间冲筋 ,

25、并且要待冲筋达到肯定强度后方可进行抹灰。在抹灰过程中应常常检查修正抹灰工具, 防止刮杠变形后再使用, 以免影响墙面的平整度。在抹灰过程中 , 要随时进行阴阳角垂直、 方正及抹灰面的平整度检查 , 对不合格处要立刻进行修正。为了使在抹灰终止后 , 其开间尺寸偏差掌握在1 厘米以内 , 在抹灰过程中要随时对开间尺寸进行监测 , 如超过偏差后可以立刻进行修整。3. 顶棚抹灰产生空鼓、裂缝、脱落。预制混凝土楼板安装要平整 , 相邻两板板底高差不应超过 5mm。板缝灌缝时必需清扫洁净 , 浇水潮湿 , 用 C20 级细石混凝土灌实 , 并加强养护。使用钢模、组合小钢模板、现浇混凝土楼板或预制楼板时, 应用清水加 10%的火碱, 将隔离剂、油垢清刷洁净。现浇楼板如有蜂窝麻面时 , 宜先用 1:2 水泥砂浆补平。预制混凝土楼板板缝应先用 1:2 水泥砂浆勾缝找平。 抹灰前一天顶板应喷水潮湿, 抹灰时再洒一遍。现浇混凝土顶板抹灰, 底层砂浆用 1:0.5 1 混合砂浆 , 厚度 2-3mm,应顺模板纹方向垂直抹 , 并紧跟抹中层砂浆找平。、可编辑资料 - - - 欢迎下载