P91管道热处理施工方案 .docx
《P91管道热处理施工方案 .docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《P91管道热处理施工方案 .docx(15页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、精品名师归纳总结附件 3施工方案审查表可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结报审单位机械化工程公司报审日期2021.10.13新疆神华 68 万吨/年煤基新材料项目空分可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结工程名称空压站装置工程编号可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结方案名称工艺管道热处理主编人员张书安方案编制、报审情形说明:本工程为神华新疆 68 万吨/年煤基新材料项目空分装置工艺管道热处理。本方案依据公司施工方案编制基本规定 Q/HSZ 09.00022021进行编制审批,安装四公司张书安主编,杨玉明审核,并经项目部各部门领导批准,符合审批流程。现报上本方案
2、,请公司领导审批!填表人:乔茂宇公司审查看法审查部门或专家审查看法可另附页审查人签字及日期可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结目录1. 工程概述22. 编制依据23. 施工程序34. 施工方法及技术措施35. 施工进度方案66. 降低成本措施67. 施工质量保证措施68. 安全保证措施79. 文明施工技术措施1110. 劳动力需用方案1111. 施工机具与施工手段用料方案11可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1、工程概述1.1. 工程概况:本项目为神华新疆68 万吨 / 年煤基新材料项目空分装置,该工程工期紧、任务重,工
3、程质量要求高,为确保工艺管道安装的顺当完成,施工进度、质量保证、 HSE 治理得到有效掌握,到达项目总体统筹方案要求,特编制工艺管线焊缝焊后热处理施工技术方案。1.2. 工程特点:管道焊缝热处理工艺要求较高,焊口热处理焊口数也较多。详细热处理工艺参数参考下表。主要材质热处理工艺参数表焊前预热焊后后热焊后热处理可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结钢 种壁 厚mm温度壁 厚温度壁 厚mmmm温度保温时间min/mm最短保温时间h布氏硬度可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结P91全部250300全部200350全部7507802.42 241可编辑资料 - - - 欢迎下载精
4、品名师归纳总结2、编制依据2.1.现场设备、工业管道焊接工程施工标准GB50236-20212. 2. 工 业 金 属 管 道 工 程 施 工 标 准 GB5 02 3 5 - 2 0 1 02.3 石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收标准SH3501-20212.4 石油化工施工安全规程GB50484-20212.5 石油化工铬钼耐热钢焊接规程SH/T3520-20212. 6 设 计 说 明 和 业 主 的 施 工 管 理 有 关 要 求3 施工工艺3.1 工艺流程NO送热工交电处装检工调试理操拆除测验收热温 度 系 统处安装检查、理调试保温前层检加 热 系 统作查安装检查备注:热处理
5、前检查包含:焊口前预热、焊后后热等项目全部检查合格。3.2 关键工序关键工序一览表工序特点、难点、主要实物量及主要技术参数序号关键工序名称备注材质、规格等1焊缝热处理1、热处理温度到达标准要求。2、升温速率和降温速率要严格掌握。3、热处理保温时间掌握。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结4、施工方法及技术措施4.1 施工前预备工作4.1.1 全部需要热处理的管道焊缝全部施焊完毕并经检验合格。4.1.2 编制热处理方案已经批准并已进行技术交底。4.1.3 现场电源、环境条件等均符合要求。4.1.4 现场应预备充分的保温棉、保温绳、细铁丝及自制的保温被。4.1.5 管道端口封闭,焊缝邻
6、近孔板、温度计、压力表等外表已拆除,拆除口已爱护。4.1.6 确保热处理设备、外表性能良好,电加热器、热电偶、测温点布置合理,热电偶、补偿导线与记录仪相配,现场接电、接线安全牢靠。4.1.7 全部热电偶、补偿导线、长图记录仪等仪器均已调试。4.1.8 外电源网压相对稳固。4.1.9 热处理前,热处理责任人员及质量检查人员应对管道焊接及检验记录、热处理加热区布置、测温点布置及热电偶安装牢靠性、热处理设备、保温措施等进行全面检查并合格。4.2 施工工艺及技术措施4.2.1 管道是否进行焊前预热和焊后热处理应依据钢材的淬硬性、焊件厚度、焊接环境、焊接刚性、焊接方法及使用条件等综合因素确定。4.3.
7、焊前预热4.3.1. 要求焊前预热的管道焊缝,在焊接过程中的层间温度应保持在规定的预热温度范畴内。 预热区域以外应保温,减小温度梯度。到达预热温度后,立刻进行底层焊接, 每条焊缝原就上不许中断,连续焊完。 假设中断焊接时,必需立刻匀称升温200-350 进行不低于30 分钟的后热处理,保温缓冷。4.3.2. 当管道在环境温度低于0 施焊时, 对任何钢种均应在施焊处100mm范畴内预热到此种管道材质的需预热温度以上。4.3.3. 合金钢管焊接前应进行焊前预热,预热温度的加热范畴,应以焊缝中心为基准, 每侧宽度不应小于焊件壁厚的5 倍,且不小于100mm,加热带以外部分进行保温,两 头管口需进行封
8、堵。4.3.4. 焊前预热过程中,焊件内外壁温度应匀称,焊前预热采纳电加热法进行,预热时,应测量及记录其温度。对室外受阴雨天气影响的焊缝,实行防风、防雨等措施。防护棚现场制作高1.8米,宽 1.2米,长1.5米,三面围彩板的暂时可移动式挡风、挡雨棚。4.4 焊后后热对简单产生焊接推迟裂纹的钢材,焊后应准时进行焊后热处理,利用测温枪或温度计进行测温,当焊缝温度到达焊后热处理工艺要求的,用保温棉或保温被进行包复整个焊缝并将两头管口进行封堵。当焊缝温度不满意焊厚热处理工艺要求时,应在焊后立刻匀称加热至300350 ,并进行保温缓冷,其加热范畴应与焊后热处理相同。4.5 热处理工艺操作过程4.5.1.
9、 热处理前检查可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结管道焊缝全部施焊完毕,并经检验合格,责任师、质检员检查核实、确认,作业条件均已具备。4.5.2 温控系统安装检查、调试掌握热处理过程中各个阶段的升、恒、降温速率及三阶段各测温部们的温差,一般采纳热电偶信号反馈,全自动程序或手工掌握。4.5.3 测温点布置测温点布置在焊缝上,测温点的位置和数量就满意相关标准和标准要求,依据施工方案布置。无特殊要求时可参考以下要求布置。DN 100mm, 布置一个测温点。如图a 所示。100 DN 500mm 布置两个测温点,如图b 所示:a4.5.4 热电偶安装b热电偶用铁丝固定于管子焊缝与加热板之间
10、,必需确保热电偶与焊缝接触良好,且热电偶与加热板之间不得直接接触,用铁板隔开。将补偿导线与热电偶、温度记录仪牢靠连接。热电偶、补偿导线、温度记录外表必需匹配,并标明序号,防止混淆。详细操作如下图: 注:热电偶置于焊缝上加热板热电偶铁板4.5 .5热处理用热电偶、补偿导线、温度记录外表灵敏度不得低于热处理温度的1%。 温度掌握设备采纳自动、半自动掌握。4.5 .6加热系统安装、检查依据管道不同直径挑选电加热器,电加热器居中、紧贴管道焊缝上、绑扎坚固。两引线留在上部,并将电缆与电加热器引线牢靠连接。4.5 .7保温敷设保温毡以焊缝居中、紧贴包在电加热器外面,保温厚度不低于50mm,保温宽度每侧大于
11、 3 倍管道母材厚度,加热带以外100 mm的范畴进行保温。用铁箍带或铁丝绑扎牢可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结固,每300mm进行一次捆扎,详细如下图。要求在热处理过程中保温材料外表温度不大于 60。铁丝保温棉可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结100mm50mm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结300mm4.5 .8送电调试检查供电系统、电加热器、掌握柜是否牢靠后,分别送电调试。4.5 .9热处理操作4.5 .9.1刚开头送电时将电压设定为加热器最高使用电压的1/3 ,运行正常后,依据工艺要求对电压进行调整。当温度显现偏差时,要准时查找缘由,预防事
12、故的发生。4.5 .9.2监控热处理过程升、恒、降温记录在标准内。400 以上升温阶段、恒温阶段、降温阶段,应对比自动记录每30 分钟手工记录一次。4.5 .9.3热处理过程中,升温、恒温、降温速度规定如下: 升温过程中,当温度升至300 以上时,加热速率不应大于205 25/ /h 运算,且 220 /h。在恒温期间内最高与最低温度温差应低于50 。降温过程中,降温速率260 25/ /h 运算,且 260 /h。温度在300 以下可自然冷却。异种钢焊接接头的焊后热处理温度,应按两侧钢材及所用焊条焊丝综合考虑。热处理温度应按焊接性较差的一侧钢材选定,不应超过另一侧钢材的下临界点Ac 1。热处
13、理工艺曲线可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结800750300升温阶段恒温阶段150 h降温阶段160 h可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结0P91 钢管焊接接头焊后热处理工艺曲线自然降温h可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结恒温温度为750-780,恒温时间为2.4min/mm,且不小于2 小时。4.5 .10检测依据热处理自动记录分析热处理的技术成效。硬度检测,管道焊接接头的热处理质量采纳硬度测定法进行检测,检测比例取可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结100 。每个焊接接头检查不少于一处,
14、每处分别检测焊缝、热影响区、母材各一点硬度检查结果超过规定范畴时,应查找缘由,实行措施,重新热处理。并应在热处理后重新检验硬度。4.5 .11工装拆除工装拆除后,对测温点等焊接处进行打磨。将加热器、保温毡归类摆放。4.5 .12交工验收准时填写焊缝热处理前检查表、热处理工艺过程曲线记录、热处理前后硬度检测记录需要时、热处理工艺报告等,按交工验收程序办理。4.6 施工中应留意的问题4.6.1 管道管口应封闭,防止管道内气体流淌。阀门处于开启状态,热处理焊缝如离阀门较近,阀门壳体应实行冷却措施。4.6.2 热处理焊缝两侧应有支架支撑,防止热处理过程中管道加热区变形。4.6.3 热处理加热宽度,从焊
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- P91管道热处理施工方案 P91 管道 热处理 施工 方案
限制150内