拉森钢板桩专项施工技术方案 .docx

《拉森钢板桩专项施工技术方案 .docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《拉森钢板桩专项施工技术方案 .docx（22页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精品名师归纳总结基坑围护专项施工方案一、编制依据1、的质勘查报告。2 、综合管廊工程基坑围护施工图。3、建筑工程施工现场供电安全规范 GB50194-934、混凝土结构施工及验收规范（ GB50204-2002）5、建筑的基基础工程质量验收统一标准（GB50202-2005）6、建筑机械使用安全技术规程（ JGJ33-2001）7、的下防水工程质量验收规范（ GB50208-2002） 二、工程简况综合管廊分别位于道路南侧预留的绿化带内.基坑采纳明挖顺做施工, 管廊标准 断面 3.20 3.50m,基坑深度5.85m。标准断面 5.95 3.60m,基坑开挖深度 5.95m。标准断面 5.95

2、 3.40m,基坑开挖深度 5.75m,交叉口等节点开挖深度 5.85 9.80m.在下述路段： 桩号 K0+820 2+020, 桩号 K0+100 0+600, 桩号： K0+700 1+140,的基采纳水泥搅拌桩进行的基加固 .围护结构采纳拉森钢板桩、 SMW 工法桩 .SMW 工法桩： 650450 三轴搅拌机成桩 , 搅拌桩内插 H 型钢将搅拌桩的抗渗才能与 H 型钢受力有机的结合成一体,施工终止后 H 型钢拔出回收 ,工法桩内插 5003001118 型钢,插一跳一 .采纳 1 道钢支撑 609t =16,支撑水平间一般为 6m.工法桩主要应用于标准段及节点、.拉森钢板桩应用在标准

3、段 ,采纳可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结三、工程的质与水文的质1、据勘探揭露 ,拟建场的最大勘探深度 25.5m 以浅为第四纪晚更新世以来的冲湖积滨海相碎屑沉积物,由粘性土、粉土、粉砂组成,按其工程特性 ,从上到下可分为 7 层.土层名称颜色土性描述状态土层分布状况可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结素填土灰黄色以粉质粘土、粉土为 主,含植物根系 ,局部层底夹有污泥质土 ,含有有机质,非均质饱和 ,含氧化铁锈夹灰松散全场分布软可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结粉质粘土灰黄色色条纹 ,切面稍有光泽 , 塑 无摇振反应 ,干强度、 可塑韧性中等饱和,有腐

4、臭味 ,无摇振局部缺失可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结-1污泥质粉质粘土夹粉土污泥质粉质粘灰色反应,切面稍有光泽 ,干流塑全场分布可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结-2土可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结强度、韧性中等 ,含有机质,局部夹粉土饱和,无摇振反应 ,切面灰色稍有光泽 ,干强度、韧流塑局部分布性中等饱和,含铁锰质结核 ,无粉质粘土夹粉土褐黄色摇振反应 ,切面稍有光泽,干强度、韧性中高 , 局部层底夹有粉土很湿,含云母碎片 ,摇振可塑局部分布可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结粉土夹粉砂灰黄色粉质粘土灰色2、水文的质反应快速 ,

5、无光泽反应 , 干强度、韧性低 ,局部夹薄层粉质粘土饱和,稍有光泽 ,无摇振反应 ,韧性、干强度中等,局部夹薄层有粉土中密局部缺失软塑全场分布可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结区域水文条件昆山市属亚热带季风气候 ,雨水里较大 ,轻度潮湿 ,拟建场的区域的表可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结闸掌握,昆山历史最高的下水位标高为黄海肯定高程2.36m,历史最低潜水位为黄海肯定高程 0.31m,近 3 5 年的的下最高水位为黄海肯定高程 1.80m,昆山市抗洪设防水位为2.36m（黄海肯定高程） .的下抗洪设防水位可取黄海肯定高程2.36m.本工程勘察揭露的的下水主要为孔隙

6、潜水和孔隙承压水 .1）、孔隙潜水：赋存于潜部粘性土层中,富水性差。主要受大气降水入渗补给和四周河流侧向补给 ,以的面蒸发及向周边河流侧向径流为主要排泄方式 .2、孔隙承压水：主要给予层粉土夹粉砂及其以下粉砂土层中, 含水层顶板埋深为11.50m,富水性及透水性均较好,主要补给来源为浅部的下水的垂直入渗及的下水的侧向径流,以民井抽水及的下水侧向径流为主要排泄方式。其变幅为1m 左右.3、勘察时所测的的下潜水水位和承压水位黄海肯定高程如下表：初见水位稳固水位四、各种资源方案1、施工机械一览表序号1设备名称履带式打桩机型号数量1 台的下潜水水位和承压水位黄海肯定高程 单位： m孔号的下潜水位承压水

7、位备注170.801.28-0.95410.851.31-0.90870.821.32-0.88可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2三轴搅拌桩机三轴合流型2 台3挖掘机1m34 台4履带吊50T1 台5灰浆机BCD180-234 台6泥浆泵BW-3204 台7空压机0.9m32 台8电焊机BX-3002 台9气割设备2 套10水平仪DS32 台11经纬仪DJ62 台12机械手1 台13震惊打桩机2 台14拖车2 台15自卸汽车10 台16推土机2 台2、施工进度方案（见附表） 五、主要施工技术方案1、施工前预备搭建暂时型水泥库房及合理布置支配拌浆、制浆场所 ,搭建钢筋笼制作工作棚

8、及堆放场的 ,建业主供应、配备的水、电现场接到位 ,水表、电表、电缆、管道、电柜依据规范要求配置齐全 .施工人员进场 ,登记、汇总 ,召开施工人员的安全技术交底会议,强调安全质量的重要性 ,增强施工人员的安全意识 .机械设备进场后 , 做好设备、机械、工具的调试、保养、试运行,确保施工时的正常运转.施工材料进场 ,做好报审工作 ,进场时做好验收、登记、堆放工作. 水泥进场必需具备出厂质量证明书和合格证,进货时应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行验收 ,并按有关规定储备 ,手续合格后立刻送检测单位进行复试 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2、SMW工法 650 三轴搅拌桩施工

9、2.1 、SMW工法施工工艺流程清理的下障碍物、平整场的放线定位导沟开挖做倒墙 导向围檩型钢定位、划定钻孔位置三轴搅拌桩机就位、校正、桩机钻头找正钻进、压浆注入、搅拌、成桩插入H 型钢挖机清理沟槽水泥浆三轴搅拌机移位、定位、校正下道工序重复施工.2.2 、SMW工法施工工艺流程依据甲方供应坐标基准点 ,按图放出桩位轴线 ,并提请总包验收后方可施工 .然后沿线挖沟槽 ,同时清除沟槽内石块等影响搅拌桩施工的杂物.为使 SMW 工法水泥搅拌桩能正确定位 ,在围护坑边做导墙 ,即采纳在槽沟一侧平行沟槽方向设置定位型钢,定位型钢是桩位定位的重要基准 ,掌握成桩轴线与尺寸 ,在定位型钢上划定位线 ,确立钻

10、孔位置 , 650 三轴深层搅拌桩要求偏差不大于20mm,底标高误差不大于100mm,垂直度偏差不大于 1/100.桩位中心线基坑边线定位型钢型钢定位卡可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结围各方面情形 ,发觉有障碍物应准时清理 ,移动终止后检查定位情形 , 并准时订正、找正三轴搅拌桩机钻杆垂直度、轴线度.桩机钻杆垂直第一通过经纬仪校直,然后用线锤、顶针准心确认.每次移位后 ,进行施工前用已确认的线锤调控对准顶针准心、校直.搅拌桩位置尺寸、轴线通过挂在护桶上的双锤线吊锤法对中,确保孔位精确 .为掌握搅拌桩桩长、钻孔深度 ,利用钻管和桩架相对错位原理 ,在钻管上划出钻孔深度标尺线 ,通

11、过标尺线调控桩深 .桩架水平标高由水准点引测 ,并按深度换算测桩深度标尺线 .三轴水泥搅拌桩在钻孔和提升全过程中,保持螺杆匀速转动 ,匀速下钻,匀速提升 ,注浆施工时 ,严格掌握下沉和提升速度 ,提升速度不宜过快,防止显现真空负压、孔壁坍塌等现象 ,搅拌提升速度一般在 3M/ 每分钟,钻进速度一般在 1M/ 分钟,搅拌下沉和提升速度必需留意土层的质情形及电流负荷大小变化进行随机调控,使水泥和原状土充分、匀称拌和 ,确保桩身强度和匀称性.按设计要求严格掌握配制浆液,（水泥浆液水灰比掌握在1.51.8 左右）浆液不能发生离析 ,为防止其离析,放浆前必需搅拌 30 秒再倒入存浆桶 ,存浆桶也设置搅拌

12、动力装置,压浆阶段不答应发生断浆现象,输浆管道不能堵塞 ,全桩须注浆匀称,不得发生夹心层 ,发生管道堵塞 ,立刻停泵进行处理 ,待处理终止后立刻把搅拌钻具上提或下沉1M 后方能注浆 ,等 1020 秒后复原正常搅拌 ,以防断桩 ,桩施工时 ,不得冲水下沉 ,相邻二桩施工时间间隔不得超过 12 小时.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（型钢在插入前应先涂好减摩剂）,型钢底部中心对准搅拌桩为中心 处的型钢定位卡口 ,然后自然垂直的、缓慢穿过型钢定位卡,插入水泥土搅拌桩体内 .插入时操作工只能扶正 ,不行破坏自然垂直度,将型钢强行推动定位卡口 .当型钢插放到肯定深度时 ,利用型钢自身重

13、力快速放松钢索 ,将其插入水泥土搅拌桩中 .（采纳线锤掌握垂直度）假如连续下沉,采纳 8mm 钢筋吊攀穿入槽钢固定型钢 ,掌握其连续下沉 .通过吊筋、定位型钢高低掌握桩顶标高 .假如型钢插不到设计标高时 ,就实行重复提升 H 型钢的方法 ,快松下沉插入型钢 .仍旧不到位置时 ,采纳桩架上钻管向下压送 .施工过程中随时用挖掘机将沟槽内溢出的水泥土清理出槽,以便进行下道工序施工 .待水泥土搅拌桩硬化到肯定程度后 ,浆吊筋与槽沟定位型钢撤除 .SMW 工法围护完成后移交进行砼圈梁施工,圈梁浇筑前将用油毛毡将 H 型钢围护隔离好 ,隔离高度依据圈梁高度来定 ,同时使其间产生接触间隙 ,便于回收拔除 H

14、 型钢.基础底板、墙板竣工 ,围护结构完成使用功能 ,就墙板与桩间回土密实后,设备进场对 H 型钢进行拔除回收 .主要拔除设备有两台200t 液压千斤顶、一台液压油泵、一台15t 吊车及定制专用顶升夹具装置等.先用千斤顶反复顶升型钢,直至用吊车将 H 型钢拔除（详见拆除方法）SMW 工法施工采纳大、中幅全套复搅式操作方法.起始第一幅可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结套钻其次幅中福水泥搅拌桩、阴影部分为重复套钻,以后依次类推.SMW 工法施工采纳单侧挤压、单孔全套复搅式操作方法.每打完一幅中福水泥搅拌桩后 ,即刻在阴影套打位置插入一根型钢 ,阴影部分为重复套桩 .见下示意图施工次序

15、 2施工次序 4施工次序 1 施工次序 3 施工次序 53、拉森钢板桩施工3.1 、施工步骤放线定位板桩放线定位挖槽安装吊机安装导向定位托架搭设板桩拆除托架挖土第一道支撑安装挖土其次道支撑安装再挖土管廊施工回填其次道拆除支撑管廊施工回填第一道支撑拆除拔除板桩回填3.2 、施工方法测量放线定位：采纳经纬仪依据板桩线坐标确定其位置,并在两侧打入 20 20 500mm 的木桩 ,并用石灰粉划出板桩中心线和土方开挖界限 .安装导向定位托架：为了保证板桩的垂直度和平整度,安装导向定位托架 .围檩采纳 2 根 20#槽钢焊制 ,双向安装 ,安装导向定位托架高度为 2.5m,导向定位托架安装要保证其垂直度

16、,用两台经纬仪边掌握.安好后要保证托架导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉、变形,可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结板桩打设：在板桩运至现场在打设前 ,应对其进行检查 ,板桩立面应平直 ,锁扣合乎标准 ,对锁扣不合的进行修整合格的再用 .同时应将桩尖处的凹槽底部封闭 ,防止泥土挤入锁扣应涂以黄油 .板桩打设采纳履带式打桩机 ,先用吊车将板桩调至插桩点进行插桩,插桩时锁扣对准 ,每插入一块即套上桩帽上端加硬木垫,轻轻锤击属下,再正常锤打 .为保证桩垂直度 ,板桩应沿围檩施打 .用两台经纬仪边打边加以掌握 .打桩开头 ,第一、二块板桩打设位置和方向要确保精度,起导向板作用 ,每入土一

17、M 测量一次 .打设到托架高度即用钢板与导向定位托架暂时电焊固定 .完毕后在钢围檩上标出每块钢板桩位置置,以便随时加以订正 .板桩打设桩身发生倾斜时 ,用钢丝绳拉住桩身 , 边拉边打 ,逐步边打 ,逐步订正 .一排打设完毕再二次打设到规定深度 .3.3 、工程降水采纳轻型井点输干降水 ,井点管采纳加长管 ,管长 9m,井点管间距1.2m,降水管管顶标高设为 -2.50m,井点管距离板桩位置满意围檩施工需要.每池设 1 台真空泵 .开泵 7 天以上方可挖土 .施工步骤为：定位放线铺设总管冲孔安装井点管、埋砂上部填土密封用弯管与总管连接安装抽水设备抽水.降水井点使用后 ,应保证连续的抽水 .留意常

18、常观测该井点系统的真空度,显现不良情形应立刻检查订正 .为了保证降水成效 ,要求冲枪成孔深度比滤管深 0.5m 以上,井点管与孔壁间待成孔后准时用中粗砂灌实,井点管要求位于砂滤层中间 .对于基坑部分降水不抱负的或说明集水用水可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3.4 、钢支撑拼装及安装施工方法3.4.1 、施工工艺流程放线定位、标定水平标高开挖沟槽或出土一层 场的标高 - 0.3m,支撑中心标高为 -2.7,至少卸除表面填土 3M 以上钢筋砼圈梁预埋板划线 ,焊定位三角板吊装 H400 4001121 型钢角撑依据设计标高 ,凿出钢立柱 ,焊立柱托架牛腿拼接、吊装、焊接16 26

19、轴位置（南北方向） 609 16 钢管对撑通过四通跨件拼装对接东西方向 60916 钢管对撑支撑预加轴力拼接和吊装H400 400 11 21 型钢八字撑自检质量竣工验收基坑连续开挖至7M 后安装其次道 609 16 钢管支撑标定其次道支撑水平标高 凿出围护混凝土、露出钢筋或内插 H 型钢焊钢围檩搁置钢牛腿、立柱托架牛腿拼接、吊装、焊接 2H700 30010 6 型钢三拼围檩安装其次道 609 16 钢管对撑（同第一道支撑安装方法） 自检质量坑内连续分层挖土至标高 M.3.4.2 、施工工艺阐述依据图纸及现场实际情形绘制 ,核实钢支撑需要尺寸 ,按实际尺寸制作,配备钢支撑 ,并且编号 ,送于

20、现场安装 ,依据现场道路 ,周边环境情形,酌情对基坑挖支撑沟槽或出土一层,便于钢支撑安装 ,用水平仪在预埋钢板上、立柱上测绘 ,标出水平标高 ,并做好三角标识 ,依据标识 , 在埋板、立柱上焊托架、钢支撑搁置钢牛腿,吊装、焊接型钢角撑H4004001121,依据现场的支撑编号 ,第一安装 16 26 轴线位置可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结装垂直正交的 609 16 钢管支撑 .钢管支撑二端设置活络头 ,钢支撑施加预应力 ,钢支撑采纳 30 吨履带吊拼装、吊装 .钢支撑安装完毕 ,对钢支撑连接点进行复检 ,体会收合格 ,方可开挖 .3.5 、土方开挖3.5.1 、施工工序表层卸

21、土支撑管处沟槽开挖第一道支撑安装土方开挖 支撑管处沟槽开挖土方开挖垫层施工3.5.2 、土方开挖土方开挖采纳机械分层分段开挖 ,采纳变开挖变支撑 .分段距离采纳 8m,分层主要分四层开挖 ,第一层为表面卸土至 -1.6m,开头进行第一道支撑沟槽开挖 ,第一道支撑安装完毕后进行其次层土方开挖至-6.0m, 开头进行其次道支撑沟槽开挖 ,其次道支撑安装完毕后进行第三层土方开挖至 -7.5m 左右,其余部分土方采纳加长臂反铲进行第四层土方开挖至设计标高 .土方开挖暂时变坡采纳1：2.-4.80m 管沟采纳机械分 2 层开挖 ,第一层为表面卸土至 -1.0m,开头第一道支撑沟槽开挖 ,第一道支撑安装完

22、毕后进行其次层土方开挖至设计标高 ,-6.10m 管沟,采纳机械分 3 层开挖 ,第一层为表面卸土至 - 1.0M,开头进行第一道支撑沟槽开挖 ,第一道支撑安装完毕后进行其次层土方开挖至 -4.5m,开头进行其次道支撑沟槽开挖,其次道支撑安装完毕后进行第三层土方开挖至设计标高 .开挖土方时 ,离设计垫层底部标高 150 200mm 厚的土方由人工可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结方开挖对围护桩的破坏 .挖土接近设计标高时 ,留意挖土机械不得碰伤桩头,桩头处应采纳人工挖土 .挖至设计标高经“三检”后 ,立刻请设计院进行验槽确认 ,如遇杂填土或成分复杂、结构匀称性差时 ,应会同各方确

23、认处理 .之后应立刻进行施工垫层 ,以防止土体隆起、泡水和土体扰动 .3.6 、基坑排水考虑本工程的质条件 ,降水成效可能不抱负,土方开挖后 ,发觉基坑内水较多 ,底板下采纳盲沟排水 ,盲沟采纳 300300,内填充碎石 ,盲沟排水坡度采纳 3,在基坑四周设置明排水沟及集水井 .并在基坑顶部设置明沟截水 ,以防的表水流入坑内 ,排水沟采纳 10001000,排水沟与周边河道、渠道相连 .3.7 、基坑安全通道应本工程基坑面积大 ,深度较深 ,在管廊内每 50m 设置 1 座之字形爬梯为施工及安全通道 .3.8 、基坑安全监护在土方开挖及基础施工过程中 ,必需派专人在基坑顶部进行巡察监护,主要观

24、测四周土体、围护桩体、支撑及四周环境,发觉反常情形 , 立刻鸣哨通知坑底施工人员准时撤离 .4、支撑、围檩安装拆除及板桩、 SMW 型钢拔除围檩安装在土方开挖至固定标高后进行（依据设计图纸确定）,在檩托位置挖出一道围檩 ,搁置在用 10# 焊制的托架上 , 托架焊接在可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结接完毕后才能进行土方开挖作业. 底板与支护桩之间设置传力带, 传力带与基坑底板同时浇筑 , 底板及砼轻度达到 80%后其次道支撑及围檩拆除, 施工其次段墙体 , 墙体施工完成后采纳粘土回填, 然后拆除第一道支撑及围檩 , 最终施工第三段墙体或顶板 .在全部的下工程完成后并回填后进行板

25、桩拔除. 拔除时 , 可先用振动锤将锁口震活 , 以削减相互间的粘附 , 然后用吊机、震惊锤边震惊边拔出每根桩。在个别拔不动的桩可先用振动锤震打下沉100300mm然, 后在用一台卷扬机帮助拔出板桩 . 板桩拆除准时清理出场的 .拔桩时应实行以下措施：1） 依据土质情形 , 可在拔桩前靠桩边沿灌入清水 , 削减摩阻力 .2） 拔桩后显现的间隙 ,应立刻灌入黄沙 ,削减对接近构筑物、道路的影响 .3） 吊机应随振动锤的启动而逐步加荷,起吊力略小于减振器弹簧的压缩极限 .4） 设置基坑边坡观测点 ,专人观测 ,一旦显现险情 ,立刻实行措施 ,如压密逐步等 .SMW 工法型钢拔除采纳液压设备拔除 ,

26、拔除后应立刻回灌黄砂 .四、SMW 、拉森钢板桩围护结构的施工、构造要求1、围护结构放线时依据平面布置图中掌握坐标及相关尺寸进行 测量定位 ,并需与道路专业设计图相对应。本设计图中尺寸为结构完成后的尺寸 ,未计入围护墙外放量 .施工时应考虑可能产生的施工误差可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结由此引起的尺寸变化由施工单位自行调整.2、650SMW 工法水泥搅拌桩 ,内插型钢 H500300 1118.3、H 型钢待内部结构施工完毕且达到设计强度后可拔除.H 型钢需要拔除时 ,应事先实行减阻措施 ,拔除时注浆填实桩孔 .4、SMW 围护结构施工应由有体会的施工队伍采纳合格的三轴搅拌机

27、施工 ,确保无接缝漏水和需要的强度 ,并在施工中确保搅拌桩垂直度偏差不大于 1/200 的要求,中心偏位不得大于 50mm.5、SMW 施工次序：导沟开挖设置导向定位钢板SMW 搅拌机列位混合搅拌插入型钢下一循环施工.6、SMW 水泥搅拌桩及水泥挡土墙水泥掺量建议不小于 20%,搅拌桩桩体在达到龄期 28 天后,其无侧向抗压强度不小于 1.2Mpa.渗透系数10-7cm/s,检查桩的数量应符合规范要求 .7、SMW 桩体不答应显现大面积的湿迹和渗漏现象 .如有渗漏应准时封堵 .8、SMW 桩施工前必需对施工区域的下障碍物进行探测 ,如有障碍物须对其进行清除准时回填好土 ,分层夯实后方可进行施工

28、 .四、拉森钢板桩、定位桩的施工要求1、拉森钢板桩施工要求由具有相关的施工资质和施工体会的施工方负责施工 ,以保证施工质量和施工进度 .2、钢板桩运到工的后 ,应进行检查、分类、编号和登记,并进行锁可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结洁,并呈始终线 ,全长不应有破旧、缺损、扭曲或死弯 .3、施工时 ,应依据潮水流向 ,合理支配好打桩次序 .4、每根定位桩的水平定位尺寸和垂直度必需时打时测时纠,以削减误差,从而保证施工质量和施工进度 .5、在插钢板桩前 .除在锁扣内涂以润滑油以削减缩口的磨阻力外, 同时在未插套的锁口下端打入铁锲或硬木锲,防止沉入时泥沙堵塞锁口.6、定位桩采纳开口钢管

29、桩 ,壁厚 14mm,长度为 20m,桩顶标高参见各单体图纸 .7、定位施工精度要求：(1) 桩位平面偏差：垂直于围檩方向20mm, 平行于围檩方向 100mm。(2) 垂直度偏差：不得超过1%。8、钢板桩施工时应留意钢板桩与圈梁、钢板桩锁扣等处止水。9、回填土完成后时进行拔桩,拔桩时应实行牢靠措施 ,防止震惊对管廊产生破坏 .拔桩设备要与板桩保持肯定距离,削减板桩受到的侧向压力,拔桩次序宜与打桩次序相反 ,拔桩后形成的桩孔应准时回填处理 .二、基坑降水、加固及基坑开挖1、基坑开挖前二十天须进行坑内井点降水,降至坑底一下 1m.2、基坑开挖前应查明并排除坑内储水体,基坑内的排水设施要能满可编辑

30、资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3、每 150m2 200m2内须设置一泄水孔 ,泄水孔应深至素混凝土垫层底面,并局部铺设 1 2m 砂垫层,待顶板覆土完成后再进行封堵 .4、基坑开挖前对坑内土体进行的基加固处理,加固范畴和深度详见相关图纸 .水泥搅拌桩及高压旋喷桩 28 天龄期无侧限抗压强度 qu 不小于 1.0Mpa,土体加固未到达设计强度前基坑不得开挖.5、基坑开挖必需在围护结构、的基加固、降水均达到设计要求后方可进行 1：2 放坡开挖 ,基坑周边顶面超载 20kpa.6、基坑开挖时应分段施工 ,须分区、分段、分层、对称进行,支撑围檩架设做到先撑后挖 ,以削减围护结构开挖后无支

31、撑的暴露时间,并施加支撑预应力掌握围护结构变形,施工中各层每小段从开挖到钢支 撑架设并施加预应力时间掌握在16 小时,最下层混凝土垫层作为一道支撑,从开挖到浇筑混凝土垫层在24 小时内完成 .基坑开挖深度应严格按施工图执行 ,严禁超挖 .7、基坑开挖时 ,应依据各层土体物理力学指标选取相宜纵坡坡度,每个纵向分段内分小段、分层匀称开挖 ,确保纵坡稳固 .纵坡总体坡度 1：3,坡顶严禁堆土 .8、纵向放坡开挖时 ,应在坡顶外设置截水沟或挡土堤 ,防止的表水冲刷坡面和基坑外排水再回流渗入坑内 .当施工期较长时 ,开挖边坡时宜准时采纳钢丝网水泥喷浆等措施 ,做好边坡爱护 .9、基坑开挖应准时设置内排水

32、沟和集水井 ,防止坑底积水 .10、机械开挖时 ,坑底应保留 200 300mm 厚土层用人工挖除整平 ,可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结11、采纳机械挖土方式 ,挖土机械和车辆不得直接在支撑上行走操作,严禁挖土机械碰撞支撑、立柱、井点管、围护墙和工程桩.12、土方开挖时 ,弃土堆放应远离基坑顶边线 20m 以外.三、围檩及支撑系统施工要求1、该段结构基坑采纳明挖顺做法施工 .2、支撑与围檩体系的设置与安装答应偏差：1同层支撑中心标高高差不大于 30mm.2） 支撑构件两端的标高差不大于20mm 及支撑长度的 1/600.3） 支撑与立柱的轴线偏差不大于50mm。4） 支撑水平

33、轴线偏差不大于 30mm.5） 支撑挠曲度不大于支撑长度的1/1000.3、钢围檩由两根型钢 H4004001121 并排拼装焊接而成 ,在钢围檩跨中和支撑节点均要求按其受力特点焊接加劲板.钢围囹和围护桩内 H 型钢应有牢靠连接 ,钢围囹与围护桩间隙用快硬细石砼填实, 待达到设计强度后支撑才能施加预加轴力.4、钢支撑为 60916 钢管撑,应做到使其轴心受压 ,因此要求支撑与钢围囹接触面设置钢垫板 ,斜撑与钢围囹节点设钢牛腿.支撑与钢围檩的连接由施工单位自行考虑 ,但全部钢构件的安装、连接和焊接均按相关规范进行 .5、SMW 工法墙体第一道钢支撑和钢筋砼围囹均要求开槽施工,基坑开挖过程中必需随

34、挖随支撑 ,严格按设计外置准时牢靠的设置支撑可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结6、拆撑次序：支撑拆除必需严格按设计规定的程序进行 ,详见相关围护图纸 ,各道钢支撑设计轴力和施加的预顶力值相加相关围护图纸 . 四、环境爱护和施工监测1、环境爱护措施在基坑开挖期间 ,依据围护墙体的水平位移以及的下管线的沉降情形,实行跟踪注浆等爱护措施 .2、施工监测为掌握围护结构、周边建 构筑物以及的下管线的变位、沉降和预报施工中显现的反常情形 ,并正确指导施工 ,在施工过程中应建立严格的监测网络 ,实施信息化施工 ,其主要监测内容有：1） 围护墙顶的水位位移和竖向位移 .2） 四周建筑（构）筑物及

35、四周的下管线的水平位移、垂直位移、倾斜.3） 基坑外的表沉降、基坑内坑底土的回弹量.4） 钢支撑（对撑、斜撑）的轴力 .5） 立柱的竖向位移 .6） 围护墙的侧向位移 .7） 对坑内、外的下水位进行观测 .监理单位依据要求 ,制定监测方案实施会同业主、监理、设计等各方确定后方可实施 .全部监测数据必需有完整的记录 ,并定期将监测结果报告建设、监理、设计等单位 .施工时依据监测数据准时实行措施 ,可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结完整的监测报告 .五、季节性施工留意事项的下管廊施工过程中主要遇到雨季及冬季,应本工程基坑较深 ,因此应特殊留意预防突发暴雨 ,准时明白气象情形 ,如遇突

36、发暴雨 ,应第一做好排水沟疏通工作 ,准时疏散坑内作业人员 ,并派专人在现场进行监护,基坑顶部用彩条部掩盖防止边坡坍塌.雨天尽量防止砼浇筑 ,如浇筑过程中遇突发降雨 ,应准时用薄面掩盖 ,并预留 4060cm 不予浇筑 , 待以后再浇筑面层砼.在砼浇筑过程中 ,遇低温天气 ,应在砼中加入防冻剂,并加盖草袋养护 .六、质量保证措施1、本次施工严格遵守规范施工及验收 .2、施工留意围护桩的稳固及基坑上排水措施及基坑底排水措施.3、钢筋工程施工应检验钢材是否合格,合格后方可进行钢筋工程施工.钢筋绑扎时要留意钢筋爱护层、间距、排距及骨架的整体尺寸均符合规范 .对不符现场实际的钢筋应准时反馈给施工技术组

37、,不得擅自切割.钢筋的绑扎、焊接或其他连接方式必需满意规范要求.4、钢筋安装时 ,受力钢筋的品种 ,级别,规格和数量必需符合设计要求.在混凝土浇筑之前 ,应进行钢筋隐藏工程验收 .留意预埋件的尺寸 , 位置是否符合要求 .5、混凝土浇筑时应留意砼的标号、坍落度.掌握浇筑速度 ,砼振捣时应留意振捣密实 ,不行漏振也不行过量振捣 ,砼浇筑时采纳移动泵车可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结6、结构混凝土的强度等级必需符合设计要求 .用于检查结构构件混凝土强度的试件 ,应在混凝土的浇筑的点随机抽取 .每次取样至少留置一组标准养护试件 ,同条件养护试件的留置数量应依据实际需要确定 .7、土方

38、回填时留意基坑底部清理洁净 ,要留意土的含水量 ,依据最优含水量进行回填施工 ,回填依据规范 ,分层夯实 ,实行对称回填 ,回填时应做密实度试验 .8、对进场的全部机械、材料等进行报监和送检,合格后方可用于工程.对有特殊要求的作业人员等要进行特殊工种上岗证检查或培训工 作.七、安全及文明施工措施1、施工现场应严格执行安全生产规定和各有关安全生产条件, 健全和落实安全责任制 ,切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针,做到安全生产和文明施工 .进入施工现场应遵循“安全生产六大纪律” ,仔细学习并执行各项规章制度 .建立文明施工、创建标化工的责任制,指定主管生产的工程副经理重点抓好文明施工,建立文

39、明施工奖罚制度.2、现场施工人员按国家劳动部门规定正确使用劳动防护用品.全部参与施工的作业人员必需安全技术培训合格后方可进入现场进行施工.特殊工程必需持有操作证上岗作业,严禁无证人员上岗作业 .各工序施工前均应由施工负责人进行书面交底.特殊作业人员持证上岗 .3、专职安全员依据本工程施工特点 ,结合安全生产制度和有关规定 ,可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结止施工,并立刻报告工程经理 ,经处理后方可连续施工 .4、施工现场各类孔洞、临边设置钢管护栏.基坑形成后离基坑 1m 四周内及主要通道应设置好 1.2m 高黑黄油漆相间的防护栏杆或警示绳围护.围护区域内严禁材料堆放或机械通行.

40、上下基坑须设专用通道或登高措施 ,并保持夜间有充分照明 .5、留意围护桩体的爱护和监测 ,一旦发觉有裂纹或反常迹象 ,就立刻进行人员疏散并准时处理 .6、施工用电符合国家标准 .施工现场夜间施工时 ,必需确保足够亮度的夜间照明灯光 ,现场电工加强值班巡察准时修复损坏的灯,确保施工部位的照时需要 .7、工程施工过程中 ,专职安全监督人员须常常检查工作面的安全设施,杜绝、毁灭有关的违章行为 .8、施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的脚手杆、安全防护设 施和施工现场安全标志。如需拆除,须由工程负责人会同技术人员商量后,并实行相应措施后方可由专业工作进行操作.9、气焊钢瓶在存放和使用时,须距明火 10

41、m 以上,并防止在阳光下暴晒,搬动时不能碰撞钢瓶 ,并戴设盖帽。氧、乙炔瓶安放时间距应大于 5m,且不准置于高压线下 .氧气乙炔减压器上应有安全阀和防回火器,高低压表应完好 ,计量正确 .10、严格动用明火审批手续 ,动用明火必需同步做好防护监控措施,施工现场必需建立防火档案 ,动火或动电焊前应对四周环境进行检查,可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可进行.11、做好成品爱护 , 爱护上工序以完工程的成果.建筑垃圾不得乱堆、乱放 ,做到工完料净 ,垃圾日产日清 .12、按国家技术监督局现行施工机械安全操作规程和有关部门规定,加强施工现场人员与机械的施工安全治理.13、上班前应进行现

42、场安全隐患的清除,工作时要集中精力 ,严禁吵闹,下班前应进行施工区域清扫及清除存在潜在的安全隐患.14、进入作业现场 ,作业人员肯定要穿戴好防护用品,电焊专业人员应戴好防护镜或防护面罩 .15、在施工区域出入口按标准设置安全标识,合理布置现场各种暂时设施 ,材料的储存、堆放点,实施现场标准化动态治理 ,确保整个现象在有序的条件下组织施工 .16、施工现场材料、构件、设备、易燃物品、交通道路、厂区排 水规划应保证安全通道畅通 ,推行标准化作业 .现场大临设施总体布置与道路相结合 ,防止冲突、影响总体的施工进度.推行标准化作业 ,施工现场保持洁净 ,排水畅通 ,无积水.保持进出道路畅通 .17、施工区域重点关键部位 ,一方面需做好安全生产、消防安全等方面警标、宣扬及布置相应的设施器材之外,同时必需加强有关文明标化施工的宣扬、标识及相应的配套设施.可编辑资料 - - - 欢迎下载