框架涵限高架施工技术交底.doc

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1、 技术交底书表格编号1311项目名称共 页交底编号工程名称设计文件图号施工部位交底日期技术交底内容：1、编制依据；2、适用范围；3、施工技术要求；4、施工准备；5、施工流程及工艺；6、安全施工措施；7、现场文明施工措施附件及附图：详见施工图拟制： 复核： 批准：一、 编制依据1.1铁路桥限高防护架设计图专桥设（05）81841.2高速铁路路基工程施工质量验收标准TB10751-20101.3高速铁路桥涵工程施工质量验收标准TB10752-2010二、适用范围本交底适用于XXX铁路站前标一分部DK188+518.00 ，2-5.0m框架涵限高防护架的施工，共计2处。三、施工技术要求3.1限高防护

2、架设置净高(横梁底至路面)在任何情况下都应低于桥下净高100mm，并与“限高”警示标志一致。3.2限高防护架架身需涂醒目涂料，设计使用黑黄相间条纹作为醒目标志，条纹宽度为220mm，条纹垂直杆件轴线方向。实际施工时也可根据当地交管部门要求选用其他标识涂装。3.3防护架的所有构件均应进行严格的防护防锈处理，在除锈后进行涂装，涂装应符合铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件（TB/T1527-2011）中第涂装体系的规定。如下表所示：3.4防护架上可根据当地交通管理部门要求设置标识板，并固定于衡量桁架上。3.5限高防护架被车辆撞击后应立即进行检测，根据实际情况进行维修或更换。3.6安全要求：、限高架距

3、离桥（涵）距离15M以上；、限高架高度比梁底底2-5cm；、限高牌高度比梁底低20cm。3.7限高架基础为3m*0.6m*2.5m采用C30砼进行浇筑，砼振捣需密实。3.8基础钢筋纵向采用12螺纹钢间距200mm，竖向采用16螺纹钢间距192mm,箍筋采用8圆钢间距576mm。3.9三角支架形式，在立柱及斜撑内灌注C20混凝土。3.10限高架施工技术交底 立柱分为上下两部分，采用法兰盘连接，下部立柱与基础采用法兰盘连接，上部立柱与横杆采用坡口焊焊接，焊接符合JGJ81-91相关规定四、施工准备4.1组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。4.2根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定

4、出工程的具体施工方案，并提出材料计划。 4.3对限高架工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 4.4限高架工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。 4.5在限高架工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 4.6管材进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。4.7现场吊装前，应在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。五、施工流程及工艺5.1施

5、工流程施工流程为：下料柱焊接除锈基础开挖帮扎钢筋安装校正浇筑表面涂装5.2施工工艺（1）立柱的加工制作下料采用火焰切割机进行柱切割，开坡口方法为碳弧气刨切割K型坡口，下料完成后进行调直校正，为保证柱身拼装准确，需制备组装样板，柱身主体焊接采用电焊机焊接，钢管柱焊接完成后进行调直矫正。钢管柱涂装严格按标准除锈、刷油，钢管柱制作完成后由专职质检人员进行检验、编号。a、质量检验标准：切割的允许偏差值（mm）项目允许偏差（mm）备注零件宽度、长度3.0边缘缺棱1.0管材端部垂直度 2.0b、钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。c、质量检验方法：目测或用放大镜、钢尺检查。（2）焊接a、立柱与横杆采用

6、坡口焊焊接。b、焊接后边缘3050mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。c、焊接长度应符合标准的规定（3）除锈除锈采用专用除锈设备，经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。（4）油漆钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。（5）运输a、构件编号在运输前，将各种符号转换成

7、设计图面所规定构件编号，并用笔（油漆）或粘贴纸标注于构件的规定部位，以遍安装识别。b、在搬运过程中注意对构件和涂层的保护，对易碰撞的部位应提供适当的保护。c、搬运后的构件如发生变形损坏，应及时进行修补，以确安装时构件完好无损。（6）限高架安装a、本工程限高架安装，首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高，采用分件吊装的方法，先吊装所有钢柱，待校正固定后，依次吊装横杆，随吊随调整，然后进行安装加固。b、安装前准备工作，柱脚螺栓的施工：复核土建基础施工的柱脚定位轴线，埋设地脚螺栓。为保证地脚螺栓的定位准确，将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定，并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工。地脚螺栓露出

8、地面的部分用塑料布进行包裹保护。c、安装施工工艺.钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在20MM内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。.横杆吊装：横杆在柱子复核完成后进行，横杆吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。横杆起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待横杆吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。横杆吊装时随吊随用吊线锤校正，有偏差随时纠正。.安装校正：钢柱校正：钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正，标高校正用千斤顶将底座少

9、许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓，待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。（7）表面涂装限高防护架架身需涂醒目涂料，本设计使用黑黄相间条纹作为醒目标志，条纹宽度为20cm，条纹垂直杆件轴线方向。防护架的所有构件均应进行严格防腐防锈处理。五、质量保证措施坚持“质量第一”的质量方针，对不同工种及每一道工序都进行质量监督，使施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态下，从而使工程质量从根本上得到有效的保证。5.1钢结构制作:（1）此结构所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料，同时要求进厂的钢材必须经复试合格后方可使用。（2）焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求

10、电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。（3）此钢构件制作完成后需进行抛丸除锈，要求除锈后24小时之内涂上底漆，底漆采用喷刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。（4）所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗。（5）为保证制作精度，钢构件下料时要预放收缩量，预放量视工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又长的工件要预放80-100mm。（6）制定合理的焊接顺序是不可少的，当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。2、限高架安装： （1）开工前必须对

11、基础纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。（2）施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。（3）施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检验。 六、安全施工措施 1、施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训，持证上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。 2、作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全有效。 3、操作面应有可靠的架台，护身，经检查

12、无误，进行操作。构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。 4、起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。 5、施工现场的机电设备、闸箱、电焊机，应有可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。电焊机使用严格安全操作规程，一次线不得超过2米，二次线不能破皮裸露。 6、安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检

13、查。 7、搞好安全用电，所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任，使用的电动工具，必须安装漏电保护器。 8、重点把好高空作业关，工作期间严禁喝酒及打闹，手持工具应系好安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。 9、切实搞好防火 ，各项操作均应按规定正确使用。钢结构工程雨季施工措施10、钢结构工程雨季施工 a、雨天施工时,宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在炽热的焊缝上.如焊接部位比较潮湿, 必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接缝干燥,没有残留水分。 b、吊装时,构件上如有积水,安装前应清除干净,但不得损涂层,高强螺栓接头安装时,构件摩擦面应干净,不能有水珠,更不能雨淋和接触泥土及油污等脏物。 c

14、、雨天天气构件不能进行涂刷工作。七、现场文明施工措施1、进入现场戴好安全帽，高空作业系安全带，安全网按规定支护严密，出入口有防护棚，狭小场地有安全通道。 2、电气应设三级控制两级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器），有电工巡视。 3、现场设有明显的宣传标语和在危险处挂有符合标准的色标。 4、现场有平坦干净的通道，不堵塞，不积水，施工废水有排水沟合理排放。 5、文明施工不扰民，严格控制施工噪音，晚10点以后停止施工。 6、在现场内外做到不违章占道，不违章搭设、堆物，不造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境。技术交底签收单 编号：时间地点交底人议题姓名部门/班组职务备注