西港南路西延段排水工程三级施工（安全）技术交底.docx

《西港南路西延段排水工程三级施工（安全）技术交底.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《西港南路西延段排水工程三级施工（安全）技术交底.docx（26页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 中交一航施表7.1三级施工（安全）技术交底记录施工单位：中交一航局第一工程有限公司启东项目经理部 编号：单位工程吕四港环抱式港池PPP项目码头配套工程交底时间2021.08.30分项工程排水工程工程部位西港南路西延段接受班组及管理部门调度、工程技术部、质量管理部、试验班、测量班、综合班工程数量792.196m进度要求2021.09.01-2021.11.15质量标准一、沟槽开挖1、主控项目（1）原状地基土不得扰动、受水浸泡或受冻； 检查方法：观察，检查施工记录。 （2）地基承载力应满足设计要求； 检查方法：观察，检查地基承载力试验报告。 2、一般项目（1）沟槽开挖的允许偏差应符合表1的规定。

2、表1 沟槽开挖的允许偏差二、沟槽回填1、主控项目（1）回填材料符合设计要求；检查方法：观察；按国家有关规范的规定和设计要求进行检查，检查检测报告。检查数量：条件相同的回填材料，每铺筑10000m2，应取样一次，每次取样至少应做两组测试；回填材料条件变化或来源变化时，应分别取样检测。（2）沟槽不得带水回填，回填应密实；检查方法：观察，检查施工记录。（3）柔性管道的变形率不得超过设计要求或给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）第4.5.12条的规定，管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况；检查方法：观察，方便时用钢尺直接量测，不方便时用圆度测试板或芯轴仪在管内拖拉量测管道

3、变形率；检查记录，检查技术处理资料；检查数量：试验段(或初始50m)不少于3处，每l00m正常作业段(取起点、中间点、终点近处各一点)，每处平行测量3个断面，取其平均值。（4）回填土压实度应符合设计要求。 2、一般项目（1）回填应达到设计高程，表面应平整；检查方法：观察，有疑问处用水准仪测量。 （2）回填时管道及附属构筑物无损伤、沉降、位移； 检查方法：观察，有疑问处用水准仪测量。三、管道基础1、主控项目（1)原状地基的承载力应符合设计要求；检查方法：观察、检查地基处理强度或承载力检验报告、复合地基承载力检验报告。（2）混凝土基础的强度符合设计要求；检查数量：混凝土验收批与试块留置按照现行国家

4、标准给排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-2008第6.2.8条。检验方法：混凝土基础的混凝土强度验收应符合现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ 107的有关规定。（3）砂石基础的压实度符合设计要求或本规范的规定；检查方法：检查砂石材料的质量保证资料、压实度试验报告。2、 一般项目1、原状地基、砂石基础与管道外壁间接触均匀，无空隙；检查方法：观察，检查施工记录。 2、混凝土基础外光内实，无严重缺陷；混凝土基础的钢筋数量、位置正确； 检查方法：观察，检查钢筋质量保证资料，检查施工记录。 3、管道基础的允许偏差应符合下表的规定。四、 管道铺设1、 主控项目（1）管道埋设深度、轴线位置应

5、符合设计要求，无压力管道严禁倒坡；检查方法：检查施工记录、测量记录或复测。（2）刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况；检查方法：观察，检查技术资料。（3）柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况；检查方法：观察，检查施工记录、测量记录。（4）管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线形平直；检查方法：观察，检查测量记录。2、 一般项目（1）管道内应光洁平整，无杂物、油污；管道无明显渗水和水珠现象；检查方法：观察，渗漏水程度检查按给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）附录F第F.0.3条执行。（2）管道与井室洞口之间无渗漏水；检查方法：逐井观察，检查施工记录。（3）管

6、道内外防腐层完整，无破损现象；检查方法：观察，检查施工记录。（4）闸阀安装应牢固、严密，启闭灵活，与管道轴线垂直；检查方法：观察检查，检查施工记录。 （5）管道铺设的允许偏差应符合下表的规定。 五、 化学建材管接口连接1、 主控项目（1）管节及管件、橡胶圈等的产品质量应符合给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）第5.8.1、5.9.1条的规定； 检查方法：检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录。 （2）承插、套筒式连接时，承口、插口部位及套筒确保密封不漏水，无破损、变形、开裂等现象；插入后胶圈应位置正确，无扭曲等现象；双道橡胶圈的单口水压试验合格； 检查方法：逐个接口

7、检查；检查施工方案及施工记录，单口水压试验记录；用钢尺、探尺量测。2、 一般项目（1）承插、套筒式接口的插入深度应符合要求，相邻管口的纵向间隙应不小于10mm；环向间隙应均匀一致； 检查方法：逐口检查，用钢尺量测；检查施工记录。 （2）承插式管道沿曲线安装时的接口转角，玻璃钢管的不应大于本规范第5.8.3条的规定；聚乙烯管、聚丙烯管的接口转角应不大于1.5；硬聚氯乙烯管的接口转角应不大于1.0； 检查方法：用直尺量测曲线段接口；检查施工记录。六、 球墨铸铁管接口连接 1、 主控项目（1）管节及管件的产品质量应符合给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）第5.5.1条的规定；

8、检查方法：检查产品质量保证资料，检查成品管进场验收记录。 （2）承插接口连接时，两管节中轴线应保持同心，承口、插口部位无破损、变形、开裂；插口推入深度应符合要求； 检查方法：逐个观察；检查施工记录。 （3）法兰接口连接时，插口与承口法兰压盖的纵向轴线一致，连接螺栓终拧扭矩应符合设计或产品使用说明要求；接口连接后，连接部位及连接件应无变形、破损； 检查方法：逐个接口检查，用扭矩扳手检查；检查螺栓拧紧记录。 （4）橡胶圈安装位置应准确，不得扭曲、外露；沿圆周各点应与承口端面等距，其允许偏差应为3mm； 检查方法：观察，用探尺检查；检查施工记录。 2、 一般项目（1）连接后管节间平顺，接口无突起、突

9、弯、轴向位移现象； 检查方法：观察；检查施工测量记录。 （2）接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm； 检查方法：观察，用塞尺、钢尺检查。 （3）法兰接口的压兰、螺栓和螺母等连接件应规格型号一致，采用钢制螺栓和螺母时，防腐处理应符合设计要求； 检查方法：逐个接口检查；检查螺栓和螺母质量合格证明书、性能检验报告。 （4）管道沿曲线安装时，接口转角应符合给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）第5.5.8条的规定； 检查方法：用直尺量测曲线段接口。 七、 井室1、 主控项目（1）所用的原材料、预制构件的质量应符合国家有关标准的规定和设计要求；检查方法：检查产品质量

10、合格证明书、各项性能检验报告、进场验收记录。（2）砌筑水泥砂浆强度、结构混凝土强度符合设计要求；检查方法：检查水泥砂浆强度、混凝土抗压强度试块试验报告。检查数量：每50m3砌体或混凝土每浇筑1个台班一组试块。（3）所有污水检查井井内壁、井底及铸铁井盖反面均采取防腐措施；检查方法：逐个观察。2、一般项目（1）井壁抹面应密实平整，不得有空鼓，裂缝等现象；混凝土无明显一般质量缺陷；井室无明显湿渍现象；检查方法：逐个观察。（2）井内部构造符合设计和水力工艺要求，且部位位置及尺寸正确，无建筑垃圾等杂物；检查井流槽应平顺、圆滑、光洁；检查方法：逐个观察。（3）井室内踏步位置正确、牢固；检查方法：逐个观察，

11、用钢尺量测。（4）位于机动车道、非机动车道下的检查井采用球墨铸铁井盖(重型)及井座；检查方法：逐个观察。（5）井室的允许偏差应符合表2的规定。表2 井室的允许偏差三、设计要求1、排水管道建议采用开槽埋管施工，为保证边坡稳定，可采取必要的支护措施。相关具体要求按照国家标准给水排水管道工程施工及验收规范。2、管道回填示意图PVC-UH实壁管（雨水口连接管除外）、球墨铸铁管回填：淤泥质土、杂填土等土质较差土，不能用于回填，回填时两侧同时进行，两侧回填高差不得大于30cm，管顶以上0.5m不允许机械碾压。管道采用中粗砂满沟槽回填至管顶以上0.5m，其上按道路路基填筑要求回填。覆土VI范围回填采用5%石

12、灰+3%水泥处治土或按道路要求，其余采用素土回填。回填密实度要求及示意图如下：部位密实度（%）基础管底以下90腋角管底2+30范围95胸腔管道两侧95管顶管道两侧90管道上部87覆土管顶以上90PVC-UH实壁管（雨水口连接管除外）、球墨铸铁管回填示意图钢筋混凝土管回填：淤泥质土、杂填土等土质较差土，不能用于回填，回填时两侧同时进行，回填高差不得大于30cm，管顶以上0.5m不允许机械碾压。非机动车道及机动车道范围下的管道，IIII范围回填采用5%石灰+3%水泥处治土，IV范围回填采用5%石灰+3%水泥处治土或按道路要求；其余采用素土回填。回填压实度示意图如下： 钢筋混凝土管道回填四、施工规范

13、1、江苏启东吕四港区环抱式港池PPP项目码头配套工程施工图纸；2、江苏启东吕四港区环抱式港池PPP项目码头配套工程岩土工程勘察报告；3、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）；4、江苏省工程建设标准设计给水排水图集(苏 S01-2012)；5、混凝土钢筋混凝土排水管用橡胶密封圈（JC/T946-2005）；6、钢筋阻锈剂应用技术规程（JGJT 192-2009）；7、埋地塑料排水管道工程技术规程（CJJ 143-2010）；8、混凝土钢筋混凝土排水管用橡胶密封圈（JC/T946-2005）；9、钢筋阻锈剂应用技术规程（JGJT 192-2009）；10、埋地塑料排水管道工程

14、技术规程（CJJ 143-2010）。施工程序及操作要点一、工程概况1、施工内容（1）K0+000K0+792.156南、北侧雨水管道； （2）K0+000K0+792.156南侧污水管道；（3）K0+000K0+792.156过路管道施工；（4）K0+000K0+792.156雨水及污水检查井；其中，各管线平面位置及高程按照排水管线平面图（S-2-1-4）、雨水管线纵断面图（S-2-1-5、S-2-1-6）、污水管线纵断面图（S-2-1-7）控制。（5）基础形式：PVC-UH实壁管：DN300雨水口连接管采用C40砼满包基础；DN400PVC-UH管（雨水主管）：采用360砂基础。钢筋混凝土

15、级管：采用120混凝土基础。图1 360砂石基础 图2 180混凝土基础（6） 排水井室：雨水接DN400管采用1000圆形检查井；雨水接d600管采用1250圆形检查井；接d800管采用1500圆形检查井；接d1000管采用2000圆形检查井；接d1200d1500管采用2500圆形检查井；接d1650、d1800、d2000、d2200、d2400管及Ys31采用31503150矩形钢筋混凝土。雨水检查井均采用落底式，落底深度为30cm。污水接DN400管采用1000圆形检查井，W32、W32-1采用1250圆形检查井，污水检查井均采用流槽式检查井。1000雨水检查井示意图 1500雨水检

16、查井示意图2000雨水检查井示意图 2500雨水检查井示意图d1000污水检查井示意图 圆形砖砌检查井底板配筋图 砖砌污水交汇检查井底板配筋图圆形钢筋混凝土污水检查井底板配筋图2、资源配备挖掘机4台，打夯机3台，推土机1台，电焊机1台，混凝土泵车1台，混凝土运输车2台，汽车吊、卷扬机、手拉葫芦，砖砌工、钢筋工若干，模板 采用定型钢模板等。二、施工工艺流程排水管道施工工艺流程测量放线管井降水开槽、验槽管道基础检查井下管、稳管开挖接头工作坑对口闭水试验管道回填。三、施工图纸或简图排水管道平面图（S-2-1-4）雨水管线纵断面图（S-2-1-5、S-2-1-6）污水管线纵断面图（S-2-1-7）四、

17、施工方法和操作要点1、施工方法（1）降水管井拟布置在两侧雨水管道外侧，间距20m布置，打设深度1820m，积水抽排至已做好的两侧排水明沟内，统一进行排放。管井降水一段时间后，应进行试挖，若沟槽底下0.5m均达到降水效果，即可开始施工。管道施工过程中，根据开挖后地下水情况，采用轻型井点或管井降水的排水方案，必要时采取两者相结合的方式，将水位降至槽底0.5米以下，方可进行基础施工、管道铺设等工序。基槽明水采用排水沟的方法，施工前必须将现状水排净抽干，不得带水施工、带水回填。若遇雨季施工，应及时排水，避免泡槽。（2）测量放线放出开挖中心线并撒上白灰进行标识，在检查井位置插旗进行标识。利用开挖中线放出

18、需开挖范围，并撒上白灰。（3）沟槽开挖采取人工结合挖掘机开槽，并设专人指挥，及时测量槽底高程和宽度，防止超挖和欠挖。开挖以边挖边退方式进行，沟槽挖土的边坡系数根据土质和挖深为1:0.5，保证土体开挖后不发生坍塌为准。管沟底部开挖宽度，除管道结构宽度外，应增加工作面宽度。当挖至距设计槽底标高1020cm 左右时人工清底，施工开槽时槽底禁止扰动，避免超挖。成槽后应尽快完成管道基础和铺设管道等工作，避免长时间晾槽。在挖方边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，应与挖方边缘保持一定距离，以保证边坡的稳定。视土质情况，堆土或材料应距槽口边缘1m以外，高度不宜超过1.5m。如若超挖，则用碎石回填；若遇淤泥或

19、杂填土应予以清除，采用5%石灰+3%水泥处治土回填至管道基础底面，回填压实度不小于92%（轻型压实标准）。沟槽开挖后，施工单位通知各相关方进行验槽，验收验收合格后方可进行下道工序施工。（4）砂基础首先回填20cm中粗砂，用水准仪复核高程，保证各断面高程符合设计要求，回填完成后用打夯机夯实，压实度合格检测合格后，将管子吊入基础，调直调平安装完成后继续回填胸腔中粗砂，回填应两侧同时进行，防止管道偏移，管道两侧回填应分层回填，分层压实，保证腋角及胸腔均能满足压实度要求。上部砂回填也应分层回填，分层压实，管顶50cm不应机械压实。（5）砼基础管道以下回填100mm碎石垫层，人工摊铺密实并整平。平基与管

20、座的模板，可一次或两次支设，每次支设高度宜略高于混凝土的浇筑高度；分两层施工，先施工第一层管道设计底标高以下的平基，待管道安装闭水试验合格后，再施工第二层砼管层至设计标高，应先将平基凿毛冲洗干净，并将平基与管体相接触的腋角部位，用同强度等级水泥砂浆填满、捣实后，再浇筑混凝土，使管体与管座混凝土结合严密；管道基础应按设计要求留变形缝，管道的混凝土基础应间隔2025m在管道接口处断开2cm，内塞聚乙烯发泡板或沥青木丝板，并用沥青麻丝嵌缝。模板采用木模板，按照测量放样的设计位置支立，拼缝严密，防止漏浆，采用插入式振捣器振捣，振捣过程中注意管道胸腔四周的振捣，不漏振、不过振，及时收面，终凝后及时覆盖洒

21、水养护，使砼强度达到设计要求。混凝土浇筑中应防止离析；浇筑后应进行养护，强度低于1.2MPa时不得承受荷载。平基基础浇筑完成后应进行凿毛处理，保证新旧混凝土连接。（6）下管下管在沟槽和管道基础已经验收合后进行，为了防止将不合或已经损坏的管件及管材下入沟槽，下管前管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合质量标准的不得使用。管经过检验后，在下管前应在槽上排列成行，经核对管节、管件无误方可下管。下管采用吊装设备与人工配合，管道在吊装及下沟时，吊具必须可靠，具有防腐层的管道在吊运时采用软吊带，保护好防腐层，单管和管段下沟应平稳，避免与沟壁或沟底碰撞。机械下管时，起重机沿沟槽开行距沟边应间隔1米的距离，

22、以避免沟壁塌方。吊装时应有两个支撑吊点，管子应找好重心，平吊轻放，不得忽快忽慢和突然制动。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致。（7）管口连接钢筋混凝土管连接前检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及应插入承口的深度。接口作业时，应先清洗承口内外工作面泥土等杂物，并涂上润滑剂，对上承口的中心轴线就位。插口插入承口时，用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装。严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。安装时承口内壁以及橡胶圈外缘需涂润滑剂后缓缓插入，管道必须插至承口根部，管子间的橡胶圈接头以及管子与检查井的连接处必须确保密封不漏水。管道接口采用橡胶圈接口，橡胶圈与管材配套供应，接口采用1：2水泥砂

23、浆做内外缝（d600接口采用1：2水泥砂浆做外缝）。PVC-UH管道接口采用三元乙丙钢骨架橡胶圈接口，钢骨架密封圈是在管材扩口同时嵌入扩口中，扩口凹槽结构由密封圈直接预制成型，扩口完成后，形成一体成型的钢骨架密封圈承口结构，非破坏情况下，承口中的密封圈不得脱出。球墨铸铁管由于管件自身重量较轻，在安装时采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行安装。污水用球墨铸铁管采用T型接口，承插橡胶圈柔性接口。橡胶圈的外观应光滑平整，不得有气泡、裂缝、卷摺、破损、重皮等缺陷。橡胶圈应采用具有耐酸、碱、污水腐蚀的三元乙丙橡胶或氯丁橡胶。（8）闭水试验DN400

24、的雨水管及污水管应进行闭水试验。试验合格后，方可覆土。试验段管道加水浸泡24小时，且管外壁均不得有渗漏水现象。按实际情况设定试验水头，并在达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水情况，试验中应不断的向试验段管内补水，保持试验水头恒定。观测渗水量时间不得小于30min，以60min为宜，然后对渗水量进行计算，确定试验效果。（9）沟槽回填不得采用淤泥或淤泥质土、杂填土等土质较差土作为填料，回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行，两侧回填高差不得大于300mm，管顶以上500mm不允许机械碾压，填土不得直接扔在管道上，填土时分层铺设夯实，采用人工夯实。回填土压实的每层虚铺厚度根据现场试验段确定

25、，松铺系数拟1.21.3。回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道位移或损伤。回填压实应逐层进行，管道两侧和管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不大于300mm，管顶500mm以上回填应分层整平和夯实。采用木夯、冲击夯等压实工具时，应夯夯相连，采用小型压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm。2、操作要点（1）施工区域内采取开挖沟槽、降水管井等措施降低地下水位，水位降至槽底0.5m以下，施工过程中必须始终保持干槽施工；（2）确定开挖范围及坡度，若需要支护，应制定支护方案；（3）机械开挖沟槽时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度

26、，分段开挖，开挖边坡按照规范要求边坡值放坡开挖，避免基坑坍塌。当沟槽较深时，应分层开挖，分层厚度由机械性能确定。土方分层开挖的每层深度，人工开挖宜为1.52m；机械开挖宜为34m。（4）槽底顶标高控制严格按照给排水纵断面图中设计管内底标高、管径及坡度分段控制。（5）开挖后在基坑内进行基础及回填工作，应在最短时间内进行完毕，以防止基坑（槽）的边坡塌方和造成坑槽底部的承载能力遭到破坏。如基坑（槽）挖好后不能立即进行下一道工序，可在基坑（槽）底部预留1530cm，待下一道工序开始前再挖至设计标高。（6）槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200300mm土层由人工开挖至设计高程，整平；（7）分

27、段回填压实时，相邻段的接茬应呈台阶形，且不得漏夯；（8）刚性管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不应超过300mm；（9）沟槽回填应严格控制管道的竖向变形，当管径较大时，可在管顶覆土较高时，可在管内设置临时支撑或采用预变形等措施，必须将竖向变形控制在管材允许变形范围内。（10）施工前，施工单位应复测与本工程对接的现状管道、现状检查井位置及管底标高，并与西港南路施工单位进行对接，确保管线衔接顺畅，如与设计图中不符，应及时与业主联系，以便调整。（11）砂回填应在管道两侧同时进行分层回填，严禁单侧回填，每层回填厚度应不大于200mm，并确保管道基础腋角

28、、胸腔的压实度满足以上设计图纸要求，严格控制管道变形率。同时柔性管道按给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）第4.5.12条规定严格控制管道的变形率。此为柔性管道施工质量控制的重点之一，要重点检测。（12）混凝土基础平基与管座的模板，可一次或两次支设，每次支设高度宜略高于混凝土的浇筑高度。（13）管座与平基分层浇筑时，应先将平基凿毛冲洗干净，并将平基与管体相接触的腋角部位，用同强度等级的水泥砂浆填满、捣实后，再浇筑混凝土，使管体与管座混凝土结合严密。（14）管道基础应按设计要求留变形缝，变形缝的位置应与柔性接口相一致； （15）管道平基与井室基础宜同时浇筑；跌落水井上游接近

29、井基础的一段应砌砖加固，并将平基混凝土浇至井基础边缘； （16）承插式柔性接口连接宜在当日温度较高时进行，插口端不宜插到承口底部，应留出不小于10mm的伸缩空隙，插入前应在插口端外壁做出插入深度标记；插入完毕后，承插口周围空隙均匀，连接的管道平直。（17）PVC-UH实壁管与井壁采用0.50.8m短管连接，在管道安装前应涂刷二道胶粘剂并滚上粗砂，胶粘剂涂刷宽度不少于井壁厚度。（18）球墨铸铁管开挖接口工作坑，保证管身整体稳定在砂垫层上。（19）用水平仪找准安装面，沟底应规矩整齐，水流方向应从承口流向插口。（20）用毛刷和干净的抹布清理承口内部，用专用润滑剂润滑胶圈和插口。（21）用撬棍或用挖掘

30、机铲斗顶时，必须有木质材料保护管头。用葫芦安装时要用软材料垫在链锁下保护管节表面。（22）管道穿过井壁的施工应符合设计要求；并应符合下列规定：1）化学建材管道宜采用中介层法与井壁洞圈连接；2）对于现浇混凝土结构井室，井壁洞圈应振捣密实；3）排水管道接入检查井时，管口外缘与井内壁平齐；接入管径大于300mm时，对于砌筑结构井室应砌砖圈加固。（23）浇筑时应同时安装踏步，踏步安装后在混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。 （24）有支、连管接入的井室，应在井室施工的同时安装预留支、连管，预留管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密；排水检查井的预留管管口宜采用低强度砂浆砌筑封口抹平。

31、（25）所有污水检查井井内壁、井底及铸铁井盖反面均采取防腐措施：封闭漆采用纯环氧封闭漆，厚度50m；底漆采用耐磨环氧铝粉漆，涂层干膜厚度250m；面漆采用耐磨环氧铝粉漆，涂层干膜厚度250m；防腐涂料应符合国家相关标准，无毒无害。施工时应先进行试涂，基层表面如有凹凸不平时应用腻子嵌刮填平。刮腻子时应用稀释的清漆打底，然后再刮腻子。待腻子实干后，应打磨平整擦拭干净，然后进行底漆施工。涂刷时必须严格按照该涂料使用说明执行，不得有漏刷现象。（26）本工程中所有砖砌体均采用Mb10水泥砂浆砌Mu15标准混凝土实心砖。（27）图集中钢筋HRB335均更换采用HRB400。（28）本工程检查井用混凝土需掺

32、有机复合型钢筋阻锈剂，掺入钢筋阻锈剂的混凝土拌合物搅拌时间应延长3分钟。（29）井室周围回填土必须符合设计要求且需在混凝土强度75%设计强度后进行。五、工序质量控制要求和质量标准见上质量标准。六、工序的岗位分工和责任施工过程中各尽其责，具体分工及相关责任见下表。序号岗位分工与责任1调度负责现场施工协调2技术员负责现场技术指导、验收等3质量员负责质量检查、验收等4试验人员负责所有原材检验及验收5测量负责场地标高及位置检验与验收6机械司机负责开挖及回填职业健康安全环保技术措施1、施工环境以及可能影响职业健康安全和环保的客观因素排水工程土方工程涉及沟槽的开挖与回填，挖掘机操作时应注意边坡的稳定，防止

33、挖掘机倾覆。施工受雨水影响大，施工过程中应保持无水作业。管道基础施工主要包括砂回填、混凝土基础施工，涉及机械回填、临时用电，装载机操作时应注意边坡的稳定，防止机械倾覆。施工受雨水影响大，施工过程中应避免雨天作业。2、施工工艺方法和与之相对应的安全技术措施土方工程施工时挖掘机司机必须持证上岗，专人指挥，开挖过程中必须按照规范要求放坡，根据开挖深度及土质情况确定开挖方法，阶梯状开挖或分层开挖、分层回填，混凝土基础施工期较长，应根据现场情况制定支护安全措施，按照规范预留足够的操作空间，保证施工安全和沟槽稳定。管道基础施工时装载机司机必须持证上岗，开槽后管道安装完成后应及时回填，保证施工安全。砂回填时

34、应分层回填，混凝土基础施工期较长，需根据开挖深度、土质情况、边坡坡度确定支护措施，保证施工安全和沟槽稳定。管道朴实及井室作业时，起重人员严格按照起重相关规程，作业人员持证上岗，专人指挥，严格遵循“十不吊”原则。起重作业做到十不吊：指挥信号不明或乱指挥不吊；超负荷不吊；工件紧固不牢不吊；吊物上面有人不吊；安全装置不灵不吊；工件埋在地下不吊；光线隐暗看不清不吊；斜拉工件不吊；棱角物件没有措施不吊；六级及六级以上风时不吊。（1）对全体施工人员进行安全生产教育，督促职工在施工过程中严格遵守操作规程，杜绝违章指挥和违章操作现象。（2）施工中认真落实危险点预控措施和安全技术操作规程，重点落实机具操作及起吊

35、作业的安全保障措施。（3）做好气象信息的收发工作，安排专人收集气象信息，遇有大风、大雨等恶劣天气时停止危险性较大的作业。 （4）对施工人员进行安全交底，使其懂得如何预防与避免施工事故的发生。（5）合理安排施工，加强施工位置的防风监督检查，做到措施到位，责任落实。（6）严格执行安全生产规章制度，机具操作带好安全帽，起吊夯锤时专人指挥。3、安全防护用品、安全防护设施、安全操作规程及相应的安全注意事项3.1土方工程（1）进入施工现场必须遵守各项安全规章制度、操作规程，必须正确佩戴安全帽，不准违章作业。（2）机械开挖前应先发出信号，在挖掘机的回旋半径内严禁立人和进行其它工作。（3）机械施工时与附近房屋

36、，架空输电线路保持规定的安全距离。（4）机械挖土与清底操作人员应保持一定安全距离，并戴好安全帽，并经常检查沟槽边坡的稳定性，特殊情况及时采取措施。（5）土方开挖必须由上而下的顺序进行放坡，严禁采用挖空底脚的操作法。开挖土方的操作人员之间，必须保持足够的安全距离；横向间距不小于2米，纵向间距不小于3米。（6）机械挖土配合车辆外运时，车辆停放在沟槽边外一定距离处，同时，车上不准留人，以保证车辆和装土安全。（7）开挖的土方，要严格按照规范要求堆放，堆土距沟边保持安全距离，同时控制堆土高度，堆放土不得大量堆于基坑外侧，以免地面堆载超荷引起土体位移或支撑破坏。（8）挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂纹及

37、坍塌可能时，人员要立即离开并及时处理。（9）挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不可擅自处理，电缆两侧1米范围内必须采用人工挖掘。（10）配合挖土机的清坡、清底的工人，不准在机械回转半径内工作。（11）施工现场的井、洞、坑、池等危险位置必须有防护栏杆或防护篦等防护设施和醒目的警示标志。（12）上下沟槽（坑）必须设置坚固立梯，梯子不得有缺层或垫高使用，上端要扎牢，下端有防滑措施。严禁攀登支撑、支架或乘吊运机械设备上下沟槽。（13）进行沟槽作业施工时，上方人员不得向沟槽内乱扔砖石碎块或与沟槽内的人员嬉闹。（14）雨、雾等季节进行机械施工时采取相应措施，确保施工安全。3.2管道基础（1）进入

38、施工现场必须遵守各项安全规章制度、操作规程，必须正确佩戴安全帽，不准违章作业。（2）施工前或施工中应对所用工具、机械、电气设备等进行详细检查，如有损坏应及时进行更换或修理，以保证使用时安全可靠。（3）认真做好沟槽的防水、排水工作，特别是沟边作业时，采取必要的防滑措施。（4）上下沟槽设立梯，上端要扎牢，下端应有防滑措施。严禁乘带运机械上下沟槽。（5）所有工具及材料不得向沟边投扔和倾倒，下料时沟内作业点应停止，防止坠落伤人。（6）对振捣器等手持电动工具应安装漏电保护器，操作时戴绝缘手套，操作人员须经培训，合格后方可操作。（7）混凝土浇筑时运输混凝土的机械设备必须距边坡一定安全距离，保证机械安全和槽

39、底施工安全。（8）雨、雾等季节进行机械施工时采取相应措施，确保施工安全。3.3管道铺设（1）进入施工现场必须遵守各项安全规章制度、操作规程，必须正确佩戴安全帽，不准违章作业。（2）施工前或施工中应对所用工具、机械、电气设备等进行详细检查，如有损坏应及时进行更换或修理，以保证使用时安全可靠。（3）认真做好沟槽的防水、排水工作，特别是沟边作业时，采取必要的防滑措施。（4）上下沟槽设立梯，上端要扎牢，下端应有防滑措施。严禁乘带运机械上下沟槽。（5）所有工具及材料不得向沟边投扔和倾倒，下料时沟内作业点应停止，防止坠落伤人。（6）管道安装作业时必须戴好安全帽，上下沟槽设立梯，上端要扎牢，下端应有防滑措施

40、。（7）管道吊装前认真检查及吊绳质量，吊装速度均衡，吊装机械回旋半径内严禁立人及其他施工作业。（8）吊装机械下管时，应设专人指挥，操作人员集中精力，服从指挥，互相配合，不得擅自离开工作岗位，沟内人员应站在安全角落。（9）管材未连接前，应采取临时固定措施，防止管材下滑。（10）管材对接时，应设专人指挥，沟槽内管材之间要保持一定的安全距离，作业人员不得站在已到位管子和正在对接的管材之间。（11）雨、雾等季节进行机械施工时采取相应措施，确保施工安全。3.4排水井室（1）砌筑检查井前，对沟槽、支撑、机具等进行仔细检查，对检查出的问题，应采取加固、修理等措施，保护施工安全。（2）进入砌筑现场戴好安全帽，

41、正确使用个人防护用品。（3）砌筑时如遇地下水位高于基础时及时排水。（4）砌筑检查井时，向下运砖应用溜槽，禁止从上向下抛掷砖，溜槽下接砖人员，严禁用手直接去接。砌井超过1.2米时，必须搭设脚手架或简易架子，搭设必须牢固，符合规范要求。（5）现场运输砖、砂等材料时，应严格控制运量，道路要平整畅通。（6）砌筑过程中禁止站在墙上砌筑、勾缝，不得开玩笑，防止事故的发生。（7）上下沟槽设立梯，上端要扎牢，下端应有防滑措施。严禁乘带运机械上下沟槽。（8）砌筑2m以上检查井时，应设有爬梯和坡道，不得攀跳槽、沟、坑上下。（9）钢筋混凝土污水井模板吊装时应注意井周边坡稳定和安全。（10）对振捣器等手持电动工具应安

42、装漏电保护器，操作时戴绝缘手套，操作人员须经培训，合格后方可操作。4、特种作业人员安全操作和特种设备安全使用要求(1)土方作业安全要求1）作业人员必须持证上岗。2）作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带揳紧。3）单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先做路基处理，或更换湿地专用履带板。（4）作业现场禁止无关人员进入。（2）现场临时用电安全要求1）电工作业人员必须持证上岗，作业时穿戴符合要求的劳动防护用品；2）电缆线路应按要求采用架空敷设防护，电缆接头应做防水处理；3）电气设备的绝缘必须良好，布线应整齐，设备的裸露电部分应有防护措施，金属外

43、壳必须做保护接零；4）电焊机应配装防二次侧触电保护器；（3）电闸箱安全要求1）按“三级控制两级保护”设置总配电箱、分配箱和开关箱；2）用电设备必须配备开关箱，应保证“一机一闸一箱一漏保”；3）电气元件如刀闸、漏电保护器等灵敏完好有效；4）电闸箱应统一编号，箱内有系统接线图、分路标志，闸箱门或开关上应标明所控用电设备名称；5）电闸箱内没有积土，不得存放杂物；6）电闸箱有门、有锁、有防雨措施；7）用电设备和电闸箱周围保持整洁和通道畅通；8）电闸箱应设专人管理。（4）起重作业安全要求常见的安全隐患：1) 吊点焊口开裂；2) 索具：磨损严重；3) 卡环：变形、卡环未拧死，卡环质量不合格、变形，卡环横向

44、使用；4) 吊钩无防吊索脱出装置或失效。安全操作要点：1) 作业人员必须持证上岗；2) 检查吊车支腿是否全伸出，是否稳定；3) 作业前检查钩头、钩头防脱钩装置、吊索具、卡环、支腿等是否安全可靠；4) 作业现场应设警戒区域，禁止无关人员进入；5) 禁止作业人员进入吊物下方，或者吊物从作业人员上方通过；6) 作业时应设专人指挥，站在明显的安全部位，按照规定的手势信号进行起重指挥，禁止多人指挥。5、班组作业衔接过程中的安全注意事项各班组带班人员应碰头并交代施工进度、注意事项及安全环保事项，前序班组将存在的安全隐患告知下一班组，以便下一班组知晓存在的危险源，后续施工班组在作业前需对上道工序进行检查，将

45、存在的问题消除后再作业。6、针对风险所采取的自救、互救方法和现场处置方案（1）触电急救1）立即切断总电源，用绝缘物将带电体从伤员身边移开，越快越好，因为电流作用时间越长，伤害就越重。2）触电急救必须争分夺秒，立即就地迅速用心肺复苏法进行抢救，并坚持不断地进行，同时与医疗部门联系，争取医务人员接替救治。3）如果触电者神志清醒，应使其就地平躺，严密观察，暂时不要站立或走动。如触电者神志不清，应就地仰面平躺，确保气道通畅，并用5秒时间呼叫或轻拍伤员，以判定伤员是否神志不清；4）需要抢救的伤员，正确抢救，并及时与医疗部门联系。（2）创伤急救1）较轻的闭合性创伤，如局部挫伤、皮下出血，可在受伤部位进行冷

46、敷，以防止组织继续肿胀，减少皮下出血；2）如发现人员从高处坠落或摔伤等意外时，要仔细检查其头部、颈部、胸部、腹部、四肢、背部和脊椎，看看是否有肿胀、青紫、局部压疼、骨摩擦声等其他内部损伤，假如出现上述情况，不能对患者随意搬动，需按照正确的搬运方法进行搬运，否则，可能造成患者神经、血管损伤并加重病情；3）现场常用的搬运方法有：担架搬运法-用担架搬运时，要使伤员头部向后，以便后面抬担架的人可随时观察其变化；单人徒手搬运法-轻伤者可挟着走，重伤者可让其伏在急救者背上，双手绕颈交叉下垂，急救者用双手自伤员大腿下抱住伤员大腿； 4）如怀疑有内伤，应尽早使伤员得到医疗处理；运送伤员时要采取卧位，小心搬运，注意保持呼吸道通畅，注意防止休克； 5）运送过程中如突然出现呼吸、心跳骤停时，应立即进行人工呼吸和体外心脏挤压法等急救措施。（3）起吊吊具或吊物伤人急救1）急救方法一般根据受伤情况而定，如果伤者只是轻微的体外创伤且不需要缝合的，可用生理盐水进行清洗，用