理学其它相关论文-浅析油质对重油制气生产的影响.doc

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1、理学其它相关论文 -浅析油质对重油制气生产的影响 摘 要：本文通过对比两种不同油质的重油对重油制气生产的影响，得出含芳烃组分少、沥青和胶质组分适中、残碳量在 8 10%的重油，较适宜重油催化裂解制气炉的低热值生产，为今后生产所需的重油选择提供了参考依据。 1 前言 我厂 6 台 10 万 m3/日台重油催化裂解炉自 1991 年投产以来，一直使用广州市石化总厂重油作为生产原料。但从 1999 年初后，提供给我们的重油油质发生变化，影响了油制气生产，主要表现为吨油产气量低。气化效率低、除灰水含渣少和焦油水沟产生较大量的浮油等。为对比不同油质重油对煤气生产的影响，我厂从 1999 年 7 月下旬开

2、始，购入一批重油进行生产试验对比。经过近一个月的运行，发现吨油产气量和气化效率等主要工艺指标明显提高，证实了油质对生产效果有较大的影响。为便于比较，以下将 1999 年年初以来的一直使用的重油称为旧油，以 7 月下旬试验所 用的重油称为新油。 2 两种不同油质重油的主要性质参数 2.1 物化性质对比 物化性质对比详见表 1。 2.2 两种重油组分数据 两种重油组分数据详见表 2，以 RIPPIO 方法测得。 两种不同油质的重油主要区别： 新油密度小、闪点高、粘度大、残碳高、芳烃含量较少、沥青、胶质含量高； 旧油密度大、闪点低、粘度小、残碳低、芳烃含量较多、沥青、胶质含量低。 3 两种不同油质重

3、油的生产效果 在两种不同油质重油的生产对比试验期间，我们主要以 3#炉单台炉或 3#、 6#两台炉连续运行 ，并分别进行对比，表 3、 4 为生产统计所得的数据。 从生产数据统计可见，无论是 3# 炉单炉或是 3#、 6#炉两台炉运行，在投用了新油后，气化效率均有所提高，其中 3# 炉单台炉运行时，气化效率可提高 5.47%。3#、 6# 炉运行时，气化效率平均提高 7.06%。 4 两种不同油质的重油在 3#炉单炉测试中的数据 试验期间，为验证生产数据的可靠性，我们曾在 7 月 17 日下午、 8 月 11 日上午以煤气缓冲罐来标定短时期的 3#炉吨油产气量及气化效率，表 5 为测试中的原始

4、数据。 可见 3#炉投用新油后，气化效率可提高 4.28， 与生产统计结果基本吻合。 5 两种不同油质的重油生产期间制气炉炉况及煤气成分对比 在新、旧油对比试验期间， 3#炉一直保证了长时问稳定运行，表 6、 7 是试验过程中 3#炉的工艺参数及洗气箱出日煤气成分的数据。 从试验期间新、旧油生产状况的对比，主要有以下几个工艺变化： （ 1）新油裂解产生的煤气热值即使达到 6000Kcal/M3 时，焦油水沟也仅有少许浮油；而旧油投用时，煤气热值即使低至 4000Kcal/M3 时，焦油沟表面仍有大量浮油。从 7 月 31 日投用新油后，焦油量逐渐减少，且焦油质量出现变化，粘度明显增大， 这与新

5、油含残碳多，含油浆少有关，同时亦说明新油参与裂解反应的成份比旧油多，生成的焦油量相应要少。 （ 2）在催化床层及蒸上温度等工艺条件相近的条件下，新油裂解生成的煤气要比旧油裂解生成的煤气的热值高 200 300Kcal/M3，其中煤气成分中重烃（ CnHm）要高 2 3，且焦油产量低。这说明新油可裂解成分多，芳香烃少（见前面组分表，新油比旧油低 15 个百分点）。而旧油显然由于含油浆等不易裂解成分多，故有较大部分重油未经裂解既转为焦油，进入焦油水沟。 （ 3）新油投用后，除灰水含渣明显增多。在投用旧油期间，除灰 水池每周排灰渣作业两次便可保持水池容积；但投用新油后，灰渣明显增多，每天必须排灰渣一次方可保证水位。 6 结论 从这次新旧油对比试验看出，在同一温度范围内，新油裂解生成的煤气比旧油裂解生成的煤气的热值高 200 300Kcal/m3，且焦油量较少，而气化效率比旧油高5左右，煤气单耗可由投用旧油时 1.404Kg/m3 降至投用新油时的 1.206Kg/m3，可见重油油质对重油催化裂解炉的生产有很大的影响。综上所述，以选择芳烃组分少、沥青和胶质含量适中、残碳量在 8 10的重油较适合重油催化裂解制气炉的低热值 生产。