危险化学品环氧氯丙烷重大危险源预先危险性分析评价.doc

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1、危险化学品环氧氯丙烷重大危险源预先危险性分析评价针对危险化学品重大危险源的具体情况，首先采用预先危险性分析（PHA）法进行分析、评价。1.1 预先危险性分析方法简介预先危险性分析是一项实现系统安全危害分析的初步或初始的工作；是在方案开发初期或设计阶段之初完成，可以帮助确定生产装置的主要危险性。通过预先危险性分析（PHA），力求达到以下4个目的：大体识别与系统有关的主要危险；鉴别产生危险的原因；预测事故出现对人体及系统产生的影响；判定已识别的危险性等级，并提出消除或控制危险性的措施。在分析系统危险性时，为了衡量危险性的大小及其对系统破坏程度，将各类危险性划分为4个等级，详见表4-1表4-1危险性

2、等级划分表级别危险程度可能导致的后果安全的不至于造成人员伤害和系统伤害。临界的暂时不会造成人员伤害和主要系统的损坏，但应予排除或采取控制措施。危险的会造成人员伤害和主要系统的损坏，为了人员和系统安全，需立即采取措施。灾难性的会造成人员重大伤亡及系统严重存在破坏的灾难性事故，必须予以果断排除并进行重点防范。1.2 单元评价将评价项目划分为火灾爆炸和中毒窒息高处坠落共2个单元，进行评价。详见表42和表42：表42 火灾爆炸预先危险性分析潜在事故火灾、爆炸危险因素环氧氯丙烷泄漏等；自然灾害及其他触发事件一1.故障泄漏储罐、管道、阀门、法兰等泄漏或破裂；储罐超装溢出；转动设备密封处泄漏；罐、泵、阀门、

3、管道、仪表等连接处泄漏；物料储罐；撞击（如车辆撞击、物体倒落）或人为破坏造成罐及管线等破裂而泄漏； 罐、泵、阀门、管道、仪表等因质量不好（如制造加工质量、材质、焊接等）或安装不当泄漏； 物料运输槽车破裂或超装；由自然灾害（如雷击、台风和地震等）造成的破裂泄漏。2.运行泄漏报警仪、监测仪等监测仪器、仪表失灵，致使监控失效，导致泄漏，发生爆炸泄漏；未按操作规程操作，导致物料溢出，发生泄漏。发生条件1.易燃物料或其蒸气与点火源相接触；2.存在明火、高温物体等点火源；3.其它火灾引发二次事故等。触发事件二1.明火点火吸烟；抢修、检修时违章动火，焊接时未按“十不烧”及有关规定动火；物质过热引起燃烧；其他

4、火源（如电动机传动件不洁，摩擦冒烟着火）；外来人员带来火种；电气线路因超载、绝缘烧坏而引起明火；其他火灾引发二次火灾等。2.火花电器火花；电气线路陈旧老化或受损产生短路火花；雷击（直接雷击、雷击二次作用、沿着电气线路或金属管道侵入）；静电火花金属物品的撞击产生火花3.高热事故后果设备损坏、物料泄漏、人员伤亡、停产，造成严重经济损失危险等级防范措施1.控制与消除火源进入厂区内严禁吸烟，禁止携带火种进入生产区域；动火必须严格按动火手续办理动火证，并采取有效防范措施；使用防爆型电器。手提式移动灯具应防爆，进入罐内或釜内等狭小空间时使用的照明灯具应使用安全电压和防爆灯。按规定安装避雷装置，并定期进行检

5、测。2.严格控制设备质量及其安装质量罐、管道、电机、泵、阀门、法兰等设备及其配套仪表要选用质量合格产品，并把好安装质量关；对上述设备、管道、管件、仪表以及监测、报警设备要定期检查、保养、维修，保持完好；按规定安装电气线路，并定期进行检查、维修、保养，保持完好；对可能泄漏可燃物质的场所中，有可能产生高温的部件采取隔热、密闭措施。3.防止易燃物料的跑、冒、滴、漏1.加强管理、严格劳动纪律按操作规程操作作业场所内设置危险警示标志；制定规章制度和安全操作规程，杜绝“三违”（违章作业、违章指挥、违反劳动纪律），严守工艺纪律，防止生产控制参数发生变化；坚持定期巡回检查，保持各项设施完好，发现问题及时处理；

6、检修时，储罐必须做好与其他部分的隔离（如设置盲板等），并且要彻底清理干净，在分析合格、有专人现场监护及在通风良好的条件下，经动火作业审批取得动火证后，并穿戴好个人防护用品方能进行动火等作业；检查有否违章、违纪现象，如有，要及时纠正；加强培训、教育、考核工作；防止车辆等外力作用于设备、管线等设施，致其泄漏。安全设施（如消防设施、监测仪器、报警仪器等）完好、齐全；储罐安装高、低液位报警器设置良好的静电接地表43 中毒窒息预先危险性分析潜在事故中毒危险因素环氧氯丙烷泄漏。触发事件1.故障泄漏储罐、钢瓶、管道、管件、温度仪、压力表等泄漏或破裂；系统中连接处泄漏；设备、管道、管件、仪器仪表等因质量不好（

7、如制造加工、质量、材质、焊接等）或安装不当而泄漏；撞击（如车辆撞击、物体倒塌、坠落等）或人为破坏造成各项设施破裂而泄漏；输送、搬运过程中，储罐、钢瓶发生泄漏；由自然灾害（如雷击、台风等）造成的破裂而泄漏。2.运行泄漏未按操作规程操作；骤冷造成冷凝器等破裂、泄漏；报警仪、监测仪器仪表失灵。事故后果导致人员急性中毒、死亡危险等级防范措施1.严格控制设备质量及其安装严把钢瓶、储罐、蒸发器、管道、管件、仪器仪表的质量关、安装关；对上述设备定期检查，维护，保持完好。2.检修、故障泄漏或处理异常时，操作人员应佩戴防毒面具。3.加强管理，严格劳动纪律按操作规程操作作业场所内设置安全警示标志；杜绝“三违”（违

8、章作业、违章指挥、违反劳动纪律），严守工艺纪律，防止生产控制参数发生变化；坚持巡回检查，保持各项设施完好、管路通畅等；检修时，特别是环氧氯丙烷储罐，必须做好与其他部分的隔离（如安装盲板等），并且要彻底清理干净，在分析合格，并有专人现场监护及在通风良好的条件下，经动火作业审批取得动火证后，并穿戴好个人防护用品下方能进行动火等作业；检查有否违章、违纪现象；如有，要及时纠正；加强培训、教育、考核工作；增加防止车辆撞坏设备、管线等设施1.安全设施（如有毒气体监测报警仪等）完好、齐全。评价小结：采用预先危险性分析的结果表明，该危险化学品重大危险源中存在着火灾爆炸、高处坠落等危险、危害因素，火灾爆炸和中毒窒息危险等级为级，在日常生产中应加强安全管理，以达到安全生产的目的。