市政项目雨污水管道施工方案.doc
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1、目 录一、 工程概况二、 施工主要方案1、 支护方案2、 沟槽开挖3、 沟槽排水4、 钢板桩打拔三、 施工计划1、 进度计划2、 人员计划3、 机械和材料计划四、 工程质量、安全生产、文明施工技术措施1、 质量保证措施2、 施工技术措施3、 安全措施4、 文明措施五、 应急预案1、 危险源的辨识2、 应急救援组织机构及职责3、 应急资源配备4、 应急通信联络5、 事故原因分析和预防、应急措施西港南路K2+105-K2+165隧道段南侧雨污水管道施工方案一、 工程概况西港南路K2+105-K2+590隧道已经实施完毕,隧道两端的雨污水管道也已经实施完毕,其中:1、 隧道北侧西端dn800雨水管完
2、成至yn70井(少一节管道),隧道北侧东端dn800雨水管完成至yn85井(少一节管道);2、 隧道南侧西端dn1800雨水管完成至ys72井(少一节管道),隧道南侧东端dn1000雨水管完成至ys89井(少一节管道)。3、 隧道南侧西端dn400污水管完成至W55井(延伸一节管道),隧道南侧东端dn400污水管完成至W69井(延伸一节管道)。现场原地面标高约5.6m,与原设计的原地面高出约20-30cm。隧道两侧全貌K2+105-K2+165段隧道南侧现状K2+105-K2+165段隧道南侧现状目前隧道段北侧雨污水管已经实施完毕,隧道段南侧K2+3352+590段实施完毕;隧道段南侧K2+1
3、65-K2+335段正在实施;上述已经实施和正在实施的雨污水管道均采取大开挖的方案实施。隧道段南侧K2+105-K2+165段dn1800管道长60m,因该段的隧道挡墙后无重力式挡墙和无工法桩,DN1800管基础离隧道侧距离为3.6m,管道检查井壁离隧道侧距离为2.92m最低点管道基础标高为0.7m。根据设计院提供的对该段排水管道施工的建议意见,隧道段南侧K2+105-K2+165段采取单侧(靠隧道侧)钢板桩围护方案。二、 施工主要方案1、 支护方案K2+105-K2+165段南侧靠隧道侧,离隧道外侧2.4m处,采用12mQ295bz-400mm170mm拉森钢板桩作为开挖沟槽的围护措施,钢板
4、桩桩顶标高与隧道侧的土方顶一致(4.0)。沟槽围护开挖剖面图12m拉森桩平面布置图2、 沟槽开挖沟槽开挖采取二级放坡开挖,以此降低沟槽开挖深度,沟槽的北侧利用单侧12M长拉森钢板桩作为围护,沟槽的南侧放坡开挖,在沟槽开挖前先对沟槽位置降低土方1.2-1.5m高度,沟槽南侧按1:0.75放坡,采用两台挖机接力开挖,开挖出的土方堆置于沟槽南侧8米以外,沟槽开挖工作面以30m为一段工作面,待沟槽回填结束再进行第二段开挖。3、 沟槽排水沟槽北侧采用止水拉森钢板桩,一定程度上阻止了沟槽北侧大部分的水源,根据已经实施的隧道南侧东侧DN1800管道(槽底标高基本一致,相差5cm)开槽基础的含水情况,沟槽排水
5、可采用集水井明排水的方法。4、 沟槽钢板桩打拔沟槽围护使用12m-Q295bz-400170拉森钢板桩,靠隧道侧单侧钢板桩围护,钢板桩采用挖机带振锤打拔。(1) 钢板桩施工的顺序板桩准备板桩打设偏差纠正涵管施工、土方回填拔桩。(2) 钢板桩的检验、吊装、堆放1、板桩的检验对板桩,一般有材质检验和外观检验,以便对不合要求的板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。外观检验:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。2、板桩吊运装卸板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的板桩根数不宜过多,注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根
6、吊运常用专用的吊具。3、板桩堆放:板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意: 堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便; 板桩要按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明; 板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫枕木,垫木间距。一般为3-4米,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2米。(3) 导架的安装在板桩施工中,为保证板桩轴线位置的正确和桩的竖直,控制桩的打入精度,防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力,一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架,亦称“施工围檩”。导架采用
7、单层双面形式,通常由导梁和围檩桩等组成,围檩桩的间距一般为2.53.5米,双面围檩之间的间距不宜过大,一般略比板桩墙厚度大815mm。安装导架时应注意以下几点:1 采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。2 导梁的高度要适宜,要有利于控制板桩的施工高度和提高施工工效。3 导梁不能随着板桩的打设而产生下沉和变形。4 导梁的位置应尽量垂直,并不能与板桩碰撞。(4) 板桩施打1. 板桩用挖机带振锤施打,施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确的支护桩中线。2. 打桩前,对板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重的普通板桩,不合格者待修整后才可使用。3. 打桩前,在板桩的锁口内涂油脂,以方
8、便打入拔出。4. 在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,拔起重打。板桩打设的验收标准如下表所示。验收项目允许公差板桩轴线偏差10cm桩顶标高10cm板桩垂直度1%立柱垂直度1/1505. 密扣且保证开挖后入土不小于2 米,保证板桩顺利合拢;(5) 钢板桩拔除待每段雨水管施工完成后,要拔除钢板桩。拔除钢板桩前,应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则,由于拔桩的振动影响,以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移,会给已施工的地下结构带来危害,并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。施工时先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min2min,使钢板桩周
9、围的土松动,产生“液化”,减少土对桩的摩阻力,然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况,发现上拔困难或拔不上来时,应停止拔桩,可先行往下施打少许,再往上拨,如此反复可将桩拔出来。设法减少拔桩带土十分重要,目前主要采用灌水、灌砂措施。1、施工要点(1)钢板桩拔除采用振动锤,利用振动锤产生的强迫振动,扰动土质,破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊力的作用将桩拔除。作业前对每个板桩的打入情况,作详细调查,以此判断拔桩作业的难易程度。(2)在土方回填完成后,进行钢板桩的拔除。在拔桩时,采用振动锤进行拔除,拔一根清理一根。并及时运走,以保证场地的清洁。 2、拔桩注意事项(1)钢板桩采
10、用跳拔的方式进行拔除,边拔边向缝内注入纯水泥浆。(2)拔出的钢板桩应及时清除土砂,涂以油脂。变形较大的板桩需调直,完整的板桩要及时运出工地,堆置在平整的场地上。(3)将钢板桩用振动锤再复打一次,可克服土的黏附力。(4)拔桩起点和顺序:可根据沉桩时的情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。(5)振打与振拔拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附,然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用振动锤将桩振下100300mm,再与振动锤交替振打、振拔。有时,为及时回填拔桩后的土孔,当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔,用振动锤振动几分钟,尽量让土孔填实一部分。(6)对引拔
11、阻力较大的钢板桩,采用间歇振动的方法,每次振动15min,振动锤连续不超过1.5h。3、回填对拔桩后留下的桩孔,必须及时回填处理。三、施工计划3.1、施工进度计划雨水管道(分段施工,共二段)共计20天序号工作内容施工天数备注1场地清理、平整1天2段共60m2钢板桩、支撑施工4天2段共60m3土方开挖3天2段共60m分段进行4管道施工6天分段进行5窨井施工3天分段进行6闭水试验1天分段进行7土方回填2天分段进行3.2、人员与设备计划1、人员组织项目经理项目技术负责人工程技术部质量监控部安全保障部计量资料部作业队土方作业组钢板桩作业组排管作业班组机械作班组拟投入施工人员计划表序号岗 位人数工作内容
12、1管理人员2管理施工技术、质量、安全、进度等2作业班长1各班组生产进度、质量、安全管理3机械人员3土方开挖运输、打桩4普工5降水及土方开挖5测量、监测人员1管道主体施工、隧道及周围管线监测6电工1临时用电、照明7值班人员1施工现场24小时值班8钢筋工2钢筋加工9木工2模板支立10砼工1砼浇筑2、机械、材料组织拟投入施工机械和材料计划表序号机械材料型号规格数量生产能力备注1挖掘机2台1.0m3土方开挖2挖掘机1台带震动锤打钢板桩3潜水泵2KW2台抽排水4发电机100KW1台备用发电525吨汽吊1台安装涵管6插入式振动棒2台砼浇筑712m拉森钢板桩Q295bz-400170180根8Dn1800管
13、涵m609商品砼M3170基础10碎石M311钢筋t3、施工用电1)施工电源沿主便道纵向布设施工用电线路接总电源,另自备一台100KW柴油发电机组作为备用电源。2)临时用电严格按施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2012的规定作业。四、 工程质量、安全生产、文明施工技术措施1、质量保证措施:(1)保证工程质量的技术措施1、认真贯彻“质量第一”的方针,进一步提高现场施工和管理人员对质量第一重要性的认识,加强质量意识教育和专业业务技术培训。严格执行国家的“强制性条文”。2、认真组织全体施工管理人员学习设计图纸和标书文件的各有关条款,领会设计意图,严格按图纸施工。3、推行全面质量管理,落实各
14、级责任制,坚持“三检制”,推行“样板制”和“挂牌制”,做到各分项一次成优。4、坚持施工前的图纸会审和施工中的技术核定制度,平时做好各项技术资料的收集、整理和归档工作。5、遵循施工组织设计总策划的指导,按照其要求控制施工进度,保证各项具体方案和措施的落实。6、坚持技术交底制度,认真执行标书文件的技术规范要求。7、坚持测量放线的复核制度,加强对轴线的复核及标高和垂直度的测控。重要的放线应经有关人员预检,复核后方能进行下道工序施工。8、加强原材料和半成品、构件进场检查验收制度,材料不但要有出厂合格证明书,而且要经检测单位复试合格后才能使用。各种不同品种材料应分开存放,防止错用。9、加强各工种之间的配
15、合与衔接,设专人检查预留孔洞,埋件位置,不得遗漏。10、加强对新技术、新材料、新工艺的学习、推广工作,使用前必须先征得监理工程师认可,并制订有关技术要求、施工方法、检验标准,并对操作人员进行培训指导。11、加强对已施工的成品和半成品的保护,制定具体的成品和半成品保护管理措施。重要的地方派专人值班看护,以免遭破坏。(2)保证工程质量的管理措施1、工程质量控制及验收标准1)设计施工图中有关要求2)合同文件、技术规范中有关标准和规范。2、建立质量组织保证体系1)明确本工程项目经理是工程质量的第一责任者,项目部的所有成员要在项目经理的统一指挥下,分工协作负责督促检查各工序施工质量。2)工程质量管理体系
16、图3、建立质检制度1)建立隐蔽工程验收制度,未经监理工程师验收,不得进行隐蔽。2)坚持每道工序的自检工作,对于不合格的部位及时给予修正。3)任何工序的验收必须有文字记录,对不合格的部位必须提出整改措施,直到合格为止。4、工程质量保证措施1)施工准备过程的质量控制(1)认真抓好工人质量意识教育,以“质量是企业的生命”为题,宣传质量的重要性,将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中。(2)优化施工方案,积极采用先进的施工工艺,科学编排施工进度,合理调配劳动力,对总体计划要有周全、细致的安排,对施工中出现的技术问题,要有详细的针对性措施。(3)由项目部召集有关技术人员共同进行图纸会审和技术交底工作。(4
17、)建立由公司总工程师领衔的有效的质量监督机构。(5)材料采购力求货比三家,择优选用,进场材料除要求有出厂合格证外,还应有检测单位出具的复检合格证明文件。(6)降低材料在运输、装卸过程中的损伤,从材料出厂到材料的最终使用的每一个环节都要严格控制,保证材料完好无损地送到施工人员手中。(7)实行施工质量奖罚制,对每个施工人员在落实责任基础上,制订质量奖罚制度并加以贯彻,落实到人。2)施工过程中的质量控制(1)严格质量检查验收,各班组在自检、互检基础上,进行交接检查,上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。(2)隐蔽工程作好隐检记录。质量员作好复检工作并请监理工程师核验。(3)质量管理小组每星期召开一
18、次质量分析会议,活动过程按P(计划)、D(实施)、C(检查)、A(处理)工作程序进行。(4)使用过程的质量管理:及时回访。工程交付使用后,由有关领导到建设单位调查访问,听取用户对工程质量的意见,了解工程的实际使用情况。按规定实行保修。对由于施工造成的质量问题,提供无偿保修,分析原因,为进一步改进施工质量提供依据。2、施工技术措施1) 吊车或震锤工作时发现异常,应立即停车检查。2) 吊车作业点地面应平坦,地面不平应整平,防止翻车事故。若地面松软,支承脚底部应铺设钢板。3) 吊管时要用专用的“钢扁担”套紧上管壁,并轻起轻放。打拔桩前要检查震锤是否夹紧,防止因震锤未夹紧而损坏钢板桩或造成事故。4)
19、不得在架空输电线下面打拔桩。在高压线附近工作,吊臂端应离开高压线2m以上。5) 作业范围内严禁站人,以防各种突发事件造成事故。6) 打拔桩严禁超负荷作业,不准超力矩,仰角也不得超过限度,以防“翻车”、“折臂”事故。7) 不得在风力超过6级及大雨、雪、雾等恶劣天气下作业;台风来临,现场吊机应收臂卧放,材料及其它设施采取遮盖、压紧等措施。8) 严禁非司机作业。回转操作要平稳地接触回转离合器,尽量减少钢板桩的摆动,起吊时应先鸣笛示警,要稳妥操作。3、安全措施3.1安全管理目标重大安全事故为零;质量事故为零;同时遵守市政府关于对市区范围内建设工程施工现场产生的泥土、建筑垃圾等必须整治管理的若干意见和具
20、体分工要求。安全文明管理机构3.2施工现场安全生产保证措施根据施工现场安全生产保证体系(DGJ08-903-2003)标准实施。施工现场安全生产保证体系规范的基本思想是:“职责分明,各负其责;建立体系,依法办事;预防为主,把握重点;有始有终,封闭管理。”1、职责分明,各负其责明确“项目经理为项目安全生产”第一责任人,对安全生产应负全面领导责任,要求对从事与安全有关的管理、执行和检查人员,都要明确规定其具体职责、权限和相互关系,以使所有有关人员能够按照其规定的职责、权限开展工作和及时有效地采取预防措施和纠正措施,以消除事故隐患和防止事故的发生。2、建立体系,依法办事工程项目部具备有关的国家、行业
21、、地方的法律、法规、规章文件以及各类安全标准,做到照章办事,依法办事,克服工作的随意性。3、预防为主,把握重点防止不合格的材料、设备用于工程,防止素质低下、未经教育的施工人员进入现场冒险作业,从而对物的不安全状态和人的不安全行为两个方面实施全过程的控制。4、有始有终,封闭管理坚持开展检查、验收和体系审核活动,发现的隐患和不合格,都要根据“立项、整改、复查、消项”的原则,实施封闭管理,即发现了问题,要进行处理和处置后的验证,做到不合格的设施不使用,不合格的过程不通过,不安全的行为不放过。对重大或重大的隐患和不合格,还要调查不合格的原因,制定消除不合格原因的纠正措施,并实施控制,确保纠正措施的执行
22、及有效性。3.3安全保证程序 检查内容检查形式参加人员考核备注班组安全管理定期安全员月考核记录责任人日检三宝四口防护定期安全员会同责任人周考核记录责任人日检施工用电定期安全员会同责任人周考核记录责任人日检起重机械定期安全员会同责任人周考核记录责任人日检作业人员行为和施工作业点日检责任人日检记录责任人检查日检记录施工机具日检责任人日检记录责任人检查日检记录1、安全检查2、安全管理制度1)新进工地队伍的安全教育制度、安全交底制度、安全检查制度2)班组“三上岗,一讲评”活动的检查考评制度3) 项目部管理人员安全值日制度4)安全生产、重点部位安全监护制度5)危险点、重要部位(区域)安全监护制度6)每月
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