幕墙装饰工程测量放线施工方案与技术措施.doc

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1、幕墙装饰工程测量放线施工方案与技术措施一、准备工作及放线依据：（一）、熟悉图纸和有关规范。（二）、掌握质量标准,熟练使用仪器。（三）、检查测量仪器是否有年检合格证。（四）、初拟弹线方案(进行会议讨论)。（五）、找出原基准点、水平标高点、布置图及交底。二、进行技术交底和安全交底：（一）、由设计人员、项目工程师对施工图进行交底。（二）、施工过程中安全交底。（三）、项目部有关人员参加。三、测量、放样施工的内容：（一）、基线、轴线复核。（二）、引外墙标高线。（三）、水平标高线的两次闭合。（四）、放内、外控制线。（五）、结构的检查及处理。（六）、竖向龙骨钢线的布置。（七）、弹墨线。（八）、后置埋件的检查

2、及调整。四、质量标准（一）、玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003；（二）、建筑幕墙工程技术规范DBJ-56-96；（三）、城市测量规范CJJ8-85；（四）、工程测量规范GB50026-93；（五）、玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001。五、施工测量的依据：（一）、平面图、立面图、节点、大样图。（二）、原图纸提供的基准点及水平标高点。六、资料汇总:（一）、技术交底记录。（二）、基线复核记录。（三）、结构检查记录。（四）、埋件偏位记录。（五）、自检记录。（六）、专检记录。（七）、测量仪器年检合格证。七、弹线放样的人员及设备的配置：（一）、根据原图纸基准点及标高线布置图，设立一

3、个专门的放线小组，对总包提供的基准点、轴线、基线进行复合。并填写相关的检查记录报项目部审核，对于主体结构偏差较大要及时跟总包技术部门进行沟通解决。复合完毕后，依据基准点做外墙内外控制线，依据标高点做出外墙的一米水平标高线。首层标高线进行两次闭合后，用50m钢卷尺做出每层的1m标高线（用钢卷尺做标高线及龙骨线分格时必须在每天上午应该定人定尺进行）。用钢线做出龙骨的垂直线及幕墙的面线，确保整个大楼的放线。（二）、遇到具体问题及时反馈项目部人员，经技术负责人以书面形式确定调整方案施工人员进行调整,确保放线施工质量。（三）、测量仪器的配置1、经伟仪一台2、索佳PD3铅垂仪一台。3、DIS3-1自动安平

4、水准仪二台。4、50米、30米钢卷尺各一把。5、7.5米钢卷尺两把。6、直角尺、线垂。八、测量放样施工:（一）首层基准点、线的布置进入工地放线之前根据原图纸基准点及标高线布置图，施工人员以及首层原始水平标高点、依据基准点、线布置图，进行复核基准点、线及原始水平标高点，原始水平标高点只需要一个。（二）、基准点、线的确认该楼幕墙测量放样,依据原图纸提供的内控线及基点布置图，检查原图纸的基准点尺寸是否符合尺寸要求，基准点、线与轴线的尺寸是否符合要求。基准点对角线是否在误差范围之内。原始标高的位置以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可,经检查确认后.填写轴线、控制线记录表.请总承包单位

5、有关负责人给予认可。（三）、首层控制线的布置为了便于施工，控制线一般设定离结构外沿较远（2m左右），而幕墙施工需要将控制线进行外移（一般0.51米），依据总包首层控制轴线，建立幕墙首层内控制网，在由内控制网根据安装要求进行外移，形成外控制网（面材完成面线）。按照图纸要求进行复核校正，使之符合设计及安装要求。（四）、投点测量实施的方法将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平，用向下视准轴十字线投向传递层,在铅垂仪的监控下进行定位,定位点必须牢固可靠,各基准点依此投点完毕后,进行连线步骤,在经纬仪监控下将墨线分段弹出。（五）、内控线及外控线的布置各层投点工作结束后进行内控线的布控。内控线为整个大

6、楼的主控制线,以原图纸提供的基准点为准，将复合后的基准点连线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，已便于连线，内控线离外墙轴线为1m，然后将内控线进行闭合，同时做两次闭合检查，将内控线的误差控制在0.5mm之内，用墨线弹出，并填写详细的测量记录。 在依据图纸的要求尺寸，做出外控线的位置，同时也做两次闭合检查，误差控制在0.5mm，并填写详细的测量记录。（六）、竖向龙骨钢丝线的布置依据原图纸提供的基准点和复合后的轴线，采用7.5m的钢卷尺定出第一道竖向龙骨的上下位置，并用垂直仪进行复合。垂直误差要控制在0.5mm之内。依据此龙骨的位置，在进行第二道竖向龙骨位置的确定。直到一圈龙骨位置确

7、定，将所有的误差控制在设计要求之内。（七）、标准层标高的设立整个楼依据原图纸首层设置的原基准点和水平控制点。同时用水准仪将水平控制点引到外墙上，经两次闭合检查后，误差控制在0.5mm之内，依据垂直钢线在楼层外立面上悬挂15Kg重物的3Om钢卷尺，用大力钳把钢卷尺与钢丝夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平标高线作为作业时的检查用线,并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处。然后用50m的钢卷尺（此钢卷尺必须在上午使用，可降低误差）将此水平控制线引到每层，并做两次闭合检测。从首层开始，每两层为一个标准控

8、制层,一直到顶层。标准层的设立主要是控制建筑物的垂直偏差,保证各楼层的几何尺寸，满足放样事求。同时，由于控制钢丝线拉的过长，稳定性差，因而间隔7.6米增加固定点，防止钢丝摆动。若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标尺读数的计算:式一:H=a2-a1+b-A-1000式中:H-结构标高上移1米的标高标志A-层间标准高度(设计值)b-标尺读出的a1，点至士0.000的高度a1、a2-水平仪在钢卷尺上的读数其它楼层按以下公式计算:式二:Hn=1=a4-a3+bn-An式中:H n=1-结构标高上移1米的标高标志An

9、-层间标准高度(设计值)bn-标尺读出的a3，点至一米处的标志点高度a3、a4-水平仪在钢卷尺上的读数（八）、钢丝线的设定:用铅垂仪每隔2层定出钢丝固定点位置,钢丝采用1.5mm,钢丝固定支架采用550角钢制成,角钢一端钻有1.6-1.8孔眼,所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位,确保所有孔眼处于垂直状态,而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘,钢丝穿过孔眼,用花兰螺栓绷紧。（九）、测量放样误差控制标准1、标高（1）、0.000至1米线0.5mm;（2）、层与层之间1米线0.5mm;（3）、总标高0.000至楼顶层lmm。2、控制线（1）、墙完成面控制线0.5mm;（2）、线到外控线0.5mm;（3）、部分通过圆心与弦长垂直内点与外点0.5mm:（4）、结构封闭线1mm。（3）、投点各标准层之间点与点之间垂直度1mm。标准层之间点与点之间垂直度1mm。