西港南路西延段侧平石三级施工(安全)技术交底.docx
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1、 中交一航施表7.1三级施工(安全)技术交底记录施工单位:中交一航局一公司江苏启东项目经理部 编号:单位工程吕四港环抱式港池PPP项目码头配套工程交底时间2021.12.25分项工程路缘石工程部位西港南路西延段接受班组及管理部门施工班组、测量班、工程技术部工程数量1588米进度要求2021.12.26-2022.02.28质量标准1、主控项目(1)侧平石宜有加工厂生产,并应提供产品强度、规格尺寸等技术资料及产品合格证。(2) 预制混凝土路缘石应符合以下规定: a.混凝土强度等级应符合设计要求。设计未规定时,不应小于C30。路缘石弯拉与抗压强度应符合下表1规定。表1 路缘石弯拉与抗压强度直线路缘
2、石直线路缘石(含圆形、L形)弯拉强度(MPa)抗压强度(MPa)强度等级Cf平均值单块最小值强度等级Cc平均值单块最小值Cf3.03.002.40Cc3030.024.0Cf4.04.003.20Cc3540.028.0Cf5.05.004.00Cc4050.032.0注:直线路缘石用弯拉强度控制,L形或弧形路缘石用抗压强度控制。 b.路缘石吸水率不得大于8%。有抗冻要求的路缘石经50次冻融试验(D50)后,质量损失率应小于3%,抗盐冻性路缘石经ND25次试验后,质量损失应小于0.5Kg/m2。c.预制混凝土路缘石加工尺寸允许偏差应符合表2的规定。表2 预制混凝土路缘石加工尺寸允许偏差项目允许
3、偏差(mm)长度-3,+5宽度-3,+5高度-3,+5平整度3垂直度3d.预制混凝土路缘石外观质量允许偏差应符合表3的规定。表3 预制混凝土路缘石外观质量允许偏差项目允许偏差缺棱掉角影响顶面或正侧面的破坏最大投影尺寸(mm)15面层非贯穿裂纹最大投影尺寸(mm)10可视面粘层(脱皮)及表面破损最大面积(mm2)30贯穿裂纹不允许分层不允许色差、杂色不明显2、一般项目(1)路缘石基础宜与相应的基层同步施工。(2)安装路缘石的控制桩,直线段桩距宜为1015m;曲线段桩宜为510m;路口处桩距宜为15m。(3)路缘石应以干硬性砂浆铺砌,砂浆应饱满、厚度均匀。路缘石砌筑应稳固、直线段顺直、曲线段圆顺、
4、缝隙均匀;路缘石灌缝应密实,平缘石表面应平顺不阻水。(4)路缘石背后宜浇筑水泥混凝土支撑,并还土夯实。还土夯实宽度不宜小于50cm,高度不宜小于15cm,压实度不得小于90%。(5)路缘石宜采用M10水泥砂浆灌缝。灌缝后,常温期养护不应少于3d。施工程序及操作要点一、工程概况1、施工内容本项目位于吕四港吕四作业区(西港池),长792.156m,根据施工图纸,侧平石采用C30混凝土预制,每75cm一块,施工时按74cm预制,安装时采用1cmM10水泥砂浆勾缝。2、质量目标(1)按照城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008)检验评定,质量达到合格等级。(2)分项工程合格率100%。二、施
5、工工艺1.准备下承层侧、平石施工前一定要对基层进行全面的检测,包括平面位置、高程、横坡度、宽度(强度、厚度已验过)及表面清洁情况。特别是基层的松散及起皮材料要彻底清除,决不能留下软弱夹层。开始施工前在基层上洒一遍水,保持表面湿润,不留积水。2.原材料检验侧、平石采用C30混凝土预制砌块,预制砌块表面应平整、粗糙,技术性能应符合下列规定:(1)砌块的弯拉或抗压强度应符合设计规定。当砌块边长与厚度比小于5时应以抗压强度控制。(2)砌块的耐磨性试验磨坑长度不得大于35mm,吸水率应小于8,其抗冻性应符合设计规定。(3)砌块加工尺寸与外观质量允许偏差应符合表砌块加工尺寸与外观质量允许偏差的规定。预制混
6、凝土路缘石加工尺寸与外观质量允许偏差项 目单位允许偏差长度、宽度mm-3+5高度-3+5平整度3垂直度3缺棱掉角影响顶面或正侧面的破坏最大投影尺寸15面层非贯穿裂纹最大投影尺寸10可视面粘层(脱皮)及表面破损最大面积mm230贯穿裂纹不允许分层不允许色差、杂色不明显路缘石应具有出厂合格证、生产日期和混凝土原材料、配合比、弯拉、抗压强度试验结果资料。铺装前应进行外观检查与强度试验抽样检验。3.施工放样(1)按照设计图纸先找出垫层混凝土的内外边线,并打木桩,木桩间距为20m,并在木桩上标注垫层混凝土高程,然后根据所标注的边线及高程安装模板,浇筑垫层混凝土。(2)安装侧、平石前先找出侧石外边线与平石
7、内边线并打直径12mm的钢筋桩,并在桩上标注侧、平石高程,拉细线绳,控制边线与高程。4.浇筑垫层混凝土垫层混凝土为17.5cm厚C20细石混凝土。浇筑混凝土前先安装模板,模板采用3cm厚竹夹板,支撑采用钢钎支撑。混凝土入仓前,先清理底面,杂物、粉尘等清理干净。再洒水湿润底面。为了控制垫层的平整度,首层地面可在填土中打入小木桩,拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距5m左右)。浇筑:浇筑混凝土从一端开始连续浇筑。振捣:用铁锹铺混凝土,随即用平地板振捣器振捣,做到不漏振,确保混凝土密实。找平:混凝土振捣密实后,以控制点水平地标高及找平控制线为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平地。用水平木刮杠刮平
8、,表面再用林抹子搓平。坡度按照图纸设计坡度做。养护:已浇筑完的混凝土垫层,应在12h左右覆盖薄膜和浇水,一般养护不得少于7d。侧、平石施工图5.铺筑砂浆及摆放侧、平石(1)按设计边线及尺寸精准放样后,用运输车把侧平石从材料堆放场地运到安装点进行安装。在运输过程中,应轻拿轻放,避免损坏,不能使用的侧平石要在堆料场摆放整齐。(2)安装前基础清理干净,并保持湿润。安装时采用侧石内边线控制位置,侧石顶部标线控制高程,采用水平尺控制平顺度。相邻侧石平石缝用10mm厚木条控制,缝隙宽度不大于10mm。(3)雨水箅子前后3块平石摆放应由一定坡度,与雨水箅子顺接。坡度平顺。(4)路口段、圆弧段事先计算好侧平石
9、块数,不在现场预安装,侧平石调整应用机械切割成型。(5)侧平石安装完成后,必须挂线检查,调整侧平石至顺直、圆滑、平整。对侧平石进行平面及高程检测,每20m检测一点,当平面及高程超过标准时应再次调整。6.抹缝(1)勾缝前先将缝内的土及杂物剔除干净,并用水湿润,然后用M10砂浆灌缝填充密实后勾平,用弯面压子压成凹型。用软扫帚清出去多余灰浆,并适当洒水养护。(2)侧平石安装完成后,应及时浇筑靠背混凝土,。7.养护检测合格后采用不掉色土工布覆盖进行洒水养护,养护不得少于3天,确保安装质量。8.质量控制砌筑砂浆中采用的水泥、砂、水应符合下列规定:(1)宜采用现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 1
10、75或矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB 1344中规定的水泥。(2)宜用质地坚硬、干净的粗砂或中砂,含泥量应小于5。(3)搅拌用水应符合国家现行标准混凝土用水标准JGJ 63的规定。宜使用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水,PH值宜为68。(4)铺砌应采用干硬性水泥砂浆,虚铺系数应经试验确定。(5)铺砌控制基线的设置距离,直线段宜为510m,曲线段应视情况适度加密。(6)当采用水泥混凝土做基层时,铺砌面层胀缝应与基层胀缝对齐。(7)铺砌中砂浆应饱满,且表面平整、稳定、缝隙均匀。与检查井等构筑物相接时,应平整、美观,不得反坡。不得用在料石下填塞砂浆或支垫方法找平。(8)伸
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