电梯保养工作内容.doc

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1、电梯保养工作内容电梯保养工作内容电梯保养工作内容一.每周一次：机房：机组设备运转状况巡查（电机、M-G等之转动，异音、异温、异味、漏油等）。滑环式电机、DC发电机、电动机、BCD等之滑环、钢头、炭刷清扫。控制屏扫尘及主要接触器（大拍）接触情况，动作情况检查、钢接头及炭精清洁。选层器接触点清洁，动作情况及基准线检查。制动器检查（行程，动作灵活性及活动部分注油）。曳引机牙箱油量检查，压转加油（轴承）。机房及井道：开门电机钢头清扫，炭精检查。轿顶清扫及轿顶各操作指手制有效确认。内外门滑轮、限位链性，外门辅助关闭器，门头链条，路轨等检查，清扫。内外门闸锁及保险刀制内部检查及接点清洁。内外门踏板清扫及内

2、外门之开，闭动作及脚胶检查。超载装置清扫注油。行车情况检查（起动，行车，加减速及停车之平稳性（振动、噪音之程度、平层盖等）。各讯号灯之检查及灯泡更换。各油盅油量检查及补充，轨顶及轨顶之循环缆辘加油（轴承）。二.每月一次：机房：MG电机，曳引机，主缆辘及压抹拭，油杯油量检查。速度控制器及其电器接点检查，清扫，机械转动部分活动部分注油。制动器皮磨损程度检查。选层器详细检查及清扫注油（基准线、接点、电磁铁、螺杠、牙箱、油泵、链条、转盘、钢片辘、接线螺丝收紧）。控制屏各键器电器接点清洁，各主要接触器起动电阻，电抗器等之引线螺丝收紧。DC发电机及磨损备磁场电阻及各组加速接触器检查（螺丝引线，接触及动作情

3、况）。干电池及蓄电池检查。机房及井：内外门阐之藕合装置检查，清扫，注油（外门刀，自动门锁及其转动装置）。保险刀线检查。接合门之安全触板装置，快慢门之各活动部分清扫注油。各种控制，控制刀检查，内部接点清扫（过光制，转车制，开门制）。钢片清扫，抹油，钢片制检查。速度拉制器缆抹拭。井底各设备检查，清扫，抹油（各控制，井底制，保险缆辘及坠锤，钢片辘及坠锤，油压接触器，弹簧等）。机厢壁板，光管罩，风扇叶抹拭。三.每三月一次：机房：主电动机冷却风扇清扫。电源总制检查。各控制屏，选层器，起动制大清扫，各电阻管引线及辘螺丝拧紧，各跳制内部检查。机房及井：MG轴承雪油补充。DC轿顶控制制接点箱内部检查，清洁，螺

4、丝拧紧。开门电机，电租箱，接点盒内部检查，清扫，（着重接点清洁，引线螺丝拧紧）。门机械之牙箱，驱动连杆（巴），链条，皮带及各机械部分检查，清扫，注油（张力测量）。导轨，安全钳冲洗，安全钳楔块与轨间间隙检查。各主缆磨损情况及张力平衡情况及伸长程度检查。四.每半年一次：机房：备轴承雪补充（M-G）各缆辘，压辘，开门电机，BDC电机，选层器。绝缘电阻测量。掩门油泵大修（检查，清洗，换油）。机房及井：轿厢挑出箱及厅外接触箱内部清扫，检查，接线螺丝收紧。停车装置（飞器）检查。导轨及安全钳拆卸清洗及磨损程度测量。夹缆装置效能确认，夹缆制检查（慢车试夹缆）。花线，补偿链（缆）检查。五.机房：MG电机、曳引机

5、，主缆辘及压辘抹拭，油杯油量检查。各种润滑油双轴油更接（M-G电机、曳引机，缆辘，选层器，钢片链速度控制器。电机定于轮子间空气隙测量。缆轮坑磨损情况检查（缆滑情况）。制动器解体大修及线固电流测定。选层器牙箱换油及电磁线固大修。安全系统及速度控制器动作实验（动作速度测量，慢车夹缆效果实验）。机房及井：曳引机（载重量）行车速度，平层装置等测量及检验。制上各按线螺线拧紧。开门机牙箱油，润滑油，雪油更换。中速箱，轿底接线箱螺线拧紧。注缆，保险缆，补偿链加缆油（新缆视需要而定）。井道内各路轨码，压码，各控刀等牢固程度检查。井底油压链冲层清洗，换油，有触动作确认。井道内及井底大扫除。电梯周年大检查。自动扶

6、梯保养项目A、安全装置1.检查上、下部急停按钮、钥匙开关。2.检查上、下部扶手带手指保护开关。3.检查上、下部梯级间隙照明。4.检查上、下部梯级下陷保护开关。5.检查链条断裂、伸长保护开关。6.检查上、下部梳齿异物保护开关。7.检查上、下部围裙板保护开关。8.检查相位保护装置。B、功能、运行与外观1.检查扶梯钥匙换向功能。2.检查检修功能。3.检查传动机（制动器）功能。4.检查扶梯运行中无碰等异常响声。5.检查梯级完好情况。6.检查扶梯带导轨、换向轮、扶手带张紧完好情况。7.检查多楔带、扶手托辊完好情况。8.检查支架、钢化玻璃、围裙板外观情况。9.检查内外盖板、装饰板外观情况。保养规章1、表内

7、所列各项保养项目，必须按期切实认真执行。2、每次保养工作时，需向客户管理员或电梯专职司机询问行车情况及存在问题意见等，并加以研究处理，不能处理者应及时汇报。3、保养工作完毕后，须持一切设备线路恢复原状，并经试车一切正常后，才可离去。4、在保养工作中发现的问题，须立即予以消除，不能立即处理者，应详细记下问题内容，并向上级汇报。5、每次保养，必须将作业者姓名及日期填入，并将已完成之每项工作在小方格内划上“O”的符号，凡更换零件，须另作记录。扩展阅读：电梯维修保养工作指引电梯维修保养工作指引一、适用范围：本工作指引适用电梯的日常维护、保养和一般修理工作。其主要内容分为：1、电梯的日常保养工作内容；（

8、包括月度保养、季度保养、年度保养）2、电梯常见故障的处理方法；3、主要部件维修保养工作指引。二、电梯的日常保养工作内容（包括月度保养、季度保养、半年、年度保养）1、电梯的月度保养工作内容、电梯的季度保养工作内容见表一。电梯的半年、年度保养工作内容按电梯日常维修保养记录中的规定进行。2、电梯的月、季、年度保养工作内容及其记录由保养人员进行填写，并存档备查。3、在保养工作中出现大的维修项目时，应由保养人员通知业务部负责人另行处理。表一：电梯的日常、月度、季度保养工作内容1、机房保养事项序号保养项目1.11.21.3控制柜制动器限速器和安全钳曳引机保养内容及要求各电气元件固定良好，表面无积尘，无异味

9、，工作可靠各接线端子标志和编号清晰并紧固，无氧化及接触不良门锁及安全回路、断错相保护正常，无短接线制动器动作灵活各部件齐全并可靠固定制动器闸瓦工作可靠、磨损无异常各运动部件转动灵活、无异常声响，铅封或漆封标记齐全、无移动痕迹钢丝绳及绳槽无严重油垢，磨损无异常运转时应无异常响声及振动、油位正常、所设置的防止机械伤害的安全装置固定可靠曳引轮绳、槽无严重磨损、轴承按润滑要求定期加注通道应通畅、应有适当的照明、机房门应有告示牌、机房门锁紧装置要良好机房内应清洁卫生，天花板或窗户不应漏水，消防器材在有效期内所使用的蓄电池接线端子无明显的氧化腐蚀定期检查其功能正常手动盘车装置齐全,标识明确，操作说明清晰详

10、细制动器松闸板手应挂在制动器附近容易接近的墙上夹绳器固定牢固，闸瓦与曳引绳间隙均匀，闸瓦滑动无阻滞现象保养周期每次每次每次每次1个月1个月3个月每次1.41.5机房的通道、设施停电自动救援装置手动盘车装置上行超速保护装置1.61.71.82、轿厢和对重保养事项序号保养项目2.1轿内轿厢照明和通风保养内容及要求保养周期轿内应有标明额定载重量、人数和制造单位的铭牌电梯使用守则、紧急情况联络电话、电梯注册登记标志每次按钮、开关无明显的老化、损伤，标记清晰、功能正常、显示状态正确无误轿厢内照明和通风装置工作应正常,风扇的轴承应定期每次注油润滑每次每次1个月1个月3个月2.22.3应急照明、停电后应急照

11、明装置应正常，报警装置、通话装置的按警铃钮标记清晰、功能正常安全窗锁紧装置及开关可靠有效并符合标准要求，各开安全窗、关安装应紧固、无松动开关门顺畅，无异响及卡阻，开关门位置正确门机、开、关门装置的传动链、带不应松驰和过度磨损轿门开关、轿门机械所设置的光电安全触板清洁无积尘、安全装置动作应迅速锁可靠轿门机械锁应符合相关的动作条件，动作应灵活可靠各开关、按纽的动作要良好、照明正常导靴运行无异响，接触部的磨损不应太大、润滑良好轿顶、对重上油杯内油量充足且油杯不漏油不破损轿顶反绳轮、不应有过度磨损，绳轮转动灵活；轴承润滑良好，无异响称重装置,动作状态应良好、相关声光信号正常不应存在严重的变形、轿厢地坎

12、及上坎清洁无积尘、护脚板固定可靠轿厢门、地轿门门滑块、轿门门挂轮、门挂板偏心轮检查磨损及间隙坎、护脚调整板、轿厢地坎与厅门门锁轮间隙检查符合标准轿顶对重对重如有反绳轮，其绳槽磨损不应太大，轴承润滑良好，无异常噪音对重块应固定可靠，运行无异响2.42.52.61个月6个月3个月2.3、井道、层门保养事项序号保养项目3.1保养内容及要求保养周期按钮、开关功能正常，且不应有显著的老化、损坏、卡厅外按钮阻现象、候梯厅应有足够照明每次及显示器显示器的显示应正确、没有缺划、错划的现象井道照明应齐全1个月3个月3个月1个月3.23.33.43.5井道照明强迫换速、开关紧固可靠，开关动作部位不应生锈，滚轮无严

13、重磨限位极损、各开关相应功能应正常限开关、随随行电缆两端应可靠固定、运行时不应触及其他部件而行电缆导致磨损或损坏消防迫降和消防员专用各项功能应正常，基站消防开关消防功能应有适当防护门头清洁,无垃圾杂物，厅门不应严重变形、磨损、生锈、腐蚀。门开关动作应顺畅良好，无卡阻、异响验证锁紧的电气保护装置功能正常，锁紧元件的最小啮合尺寸为7mm厅门三角锁动作、复位灵活，厅门门扇与门扇、与门框、地坎之间的间隙符合标准要求门锁滚轮间隙及与开门刀的配合尺寸符合产品说明要求门偏心轮检查及调整、门挂轮磨损检查闭门器功能在各层工作正常厅门门脚胶齐全、轿厢开门刀与厅门地坎间隙应在5-10mm3个月4、底坑保养事项序号保

14、养项目底坑停止4.1装置4.2底坑地面限速器钢丝绳张紧轮、坠陀及保护开关保养内容及要求不应有显著的生锈、腐蚀现象，开关动作应正常可靠应保持良好的清洁状态、无渗水漏水现象限速器钢丝绳张紧轮坠陀不应离地过低钢丝绳断裂或松弛时应确保能使保护开关正确动作电梯运行中不应存在显著的振动、噪音现象液压缓冲器被压缩后应能自动复位，完全复位后开关才能恢复正常，电气保护开关动作灵活，功能可靠液压式缓冲器液量应正确，固定可靠，无生锈、腐蚀现象3个月6个月1个月保养周期每次每次4.34.4缓冲器4.5安全钳及联动机构各部件齐全，无过量磨损及损坏安全钳各楔块与导轨间隙均匀并符合产品产品要求，夹安全钳、紧位置正确，各部件

15、无过多油污，应定期清洁补偿链补偿链无破损及断裂，无生锈和腐蚀现象补偿链或补偿绳两端固定可靠，补偿链的二次保护装置正确可靠3个月备注：上述保养项目是指电梯正常例行保养(维修)项目,不包含电梯年度检测内容。电梯年度检测按深圳电梯定期检验记录进行。三、电梯常见故障的处理方法。1、电梯常见故障及处理方法见表二，由现场维修人员进行处理。2、对于保养电梯，故障处理完后，现场维修人员应将维修内容记录到电梯日常维修保养记录上，见附件的相关记录。3、对于保修电梯，故障处理完后，现场维修人员应将维修内容记录到电梯保修记录单上，见附件的相关记录。表二、电梯常见故障及排除方法序号123故障现象选层后没有信号太慢原因、

16、信号灯接触不良或烧毁。分流不适当，转速太慢。排除方法修复触点或更换按钮度适合。适当调节制动弹簧力；修复曳引轮绳槽；用导线短接法检查用导线短接法检查更换更换入。修复更换。插入开门刀。检查门锁线路，排除短路点。、门机回路中的保险丝熔断或松脱；拧紧或更换保险丝更换、门限位开关接触不良或触点折断；修复开门限位开关、开门继电器回路中的关门继电器常更换或修复、选层按钮触点接触不良或接线断路。修复触点，并将接线接好开关门时速度开关门电阻在短接后的阻值太小,使马达调整电阻值使开关门的速电梯平层停车(1)制动器弹簧过松制动力小；后又自行溜车(2)曳引绳与绳轮间磨擦力小；、关门按钮接触不良或损坏。按下关门按钮关门

17、限位开关常闭接点接触不良。后门不关闭、关门继电器损坏；、关门电阻损坏；联锁接点未接通。、门锁电气开关损坏。没关闭好，门联锁开关未接通。厅门未关闭、门锁控制回路接线短路。4、门电阻没有串入，关门速度太慢门修复行程开关，保证电阻串5轿门关闭选层完毕电梯不动、门刀没插入门锁的两个滚轮间,厅门将厅门开尽然后重新平层6好，但选层电梯可以开车。7到站停车后电梯门不开闭触点接触不良。89101112平层不准上行超高下行偏低平层不准上行偏低下行偏高抱闸弹簧过紧或间隙太大抱闸弹簧过紧或间隙太小适当调整适当调整调整隔磁板或平层干簧管位置。检查触点，确保接触良好。修复或更换平层不准上行、对重过重偏高下行偏高、平层干

18、簧管位置不合适；能行驶不良检修时电梯不检修开关接触不良，慢上慢下开关接触用导线短接法逐段检查，并预选层站不停层楼干簧管失灵；、电流过大电梯总开关跳闸；、超速停车；(3)、门刀碰门锁滚轮1314查明原因，合闸；松开安全钳锲块，然后将超速开关合上，重新接上电电梯在运行中源，并查明停车原因，再启突然停止用；重新调整好门锁位置，保证门刀正确插入两滚轮之间；、层楼干簧管失灵；查明原因修复或更换相应、井道上的强迫换速开关限位开关失元件；电梯冲顶撞底灵；、快车接触器的触点粘死不能释放；故障现象换速后不停车，不开门慢速继续行驶电梯运行时听到金属磨擦声关门夹人安全触板失灵原因排除方法、上下平层干簧管失灵；更换或

19、修复元件；用分段、平层控制线路接线松动或断路。短接法查出松动点或断路点酌情修复；、导靴衬磨损严重，使金属摩擦；、滑动导靴卡入异物；、安全钳楔块与导轨间隙过小；、安全触板行程开关接线短路、安全触板传动机构失灵；更换新的靴衬；清除异物，并进行清洗；调整间隙（一般为2-3）检查门控电路排除短路现象；调整摆杆转轴等使动作灵活；、上下行、抱闸接触器常开触点接修复触点或更换元件；触不良或烧毁制动线圈断电将抱闸按规定调整好；、抱闸弹簧调得太紧、电磁铁铁芯行程太小，制闸未能张开；、限速器转动轴锈蚀或磨损；清洗，加润滑油或更换零、限速器弹簧拉力改变；件；重新校正弹簧拉力序号15161718行车时制动器张不开限速

20、器动作有误或轻微间歇响声20电梯启动和运行速度明显下降局部保险丝经常烧断、抱闸未完全打开或局部未张开；、三相电源有一相接触不良；、运行上、下行接触器触点烧损；、电源电压太低；2122电梯行车时轿厢抖动调整抱闸间隙；检查电路，保持每一相接触良好；检修或更换触点；调整三相电压，波动值7%、该回路元件或导线碰地；检查线路后酌情处理、保险丝容量过小；选择合适的保险丝；、蜗轮蜗杆齿侧间隙大蜗杆推力，更换中心距调整垫片，及轴承磨损；轴承端盖调整垫片或轴、曳引机地脚螺栓松动；承；、各根钢丝绳松紧不一致；紧固地脚螺栓；、导轨安装不直或导轨接口处不平调节各根钢丝绳松紧；滑；重新校正导轨，用细锉修、制动器抱闸时开

21、时关；光接口处；、个别导轨支架或导轨压板松动；检查制动器线圈接线良好；检查并坚固；四、主要部件维修保养指引1、减速箱的保养：1）、定期检查蜗轮副的啮合情况，曳引轮槽的磨损、推力轴承的温升、密封盖是否渗油、减速箱的油量和质量。曳引机的润滑是一个十分重要的问题，减速箱油必须有足量粘度，推荐使用120号硫磷型中极压工业齿轮油。2）、减速箱油应每半年加注一次，加油量以蜗杆中心线为准。每年清洗换油一次。蜗轮油的轴承处每季加钙（或锂）基润滑脂一次，每年清洗一次。在正常的运转条件下，减速机各机件及轴承温度不得超过70，减速箱池中的油温不得超过85。检查减速箱有无明显噪声，有无震动现象，发现震动现象应及时检修

22、。2、制动器的维修保养：每月对电磁铁可动铁芯的动作，制动器的接触情况、制动瓦的磨损、制动臂的协调情况等进行一次检查。制动器的动作必须灵活可靠，制动线圈的温升不得超过60，且最高温度不得超过85。两铁芯吸合时应无撞击，且两侧轴瓦应同时离开制动轮，间隙要均匀，不能大于0.7mm。闸带上有允许有油垢，发现闸带磨损暴露出铆钉头时，应更换闸带。制动器上各活动销轴每月加一次机油润滑。电磁铁可动铁芯与铜套间的润滑，每月检查一次，每季加一次石墨粉润滑。做好外部清洁。3、交流电动机日常维护：（1）、电动机使用时的环境不应高于40C，绝缘电阻不应低于0.5M(用500VM表测量电动机绕组间和绕组对地间的绝缘电阻，

23、阻值应大于0.5M)。（2）、电动机中运行中不应有磨擦声、碰撞声或其它杂声。如发现异常声响，应及时停梯检查是否有异物侵入滑动轴承，轴承是否损坏，故障消除后才能继续使用。（3）、观察电动机油色、油温、油面是否正常，有无漏油、渗油。滑动轴承的正常工作油温不允许超过80C，油位应有低于油镜中线。滑动轴承每周加润滑油一次，每年应换油12次。换油时应把原来的油放掉，用汽油将油槽洗干净后注入新油，润滑油使用30号机油，加油量以油镜中油标线为准。（4）、做好电动机外部清洁，用皮老虎吹掉定子绕组的灰尘，保持良好通风。注意电动机各部分最高允许温度和允许温升。经常检测电动机外壳接地线是否牢固，保护接地电阻不应大于

24、4。轴窜量应不大于4mm.。（5）、滑动轴承进行保养时应注意以下几点：1）选用正确的润滑油。乙、丙类电梯电动机，转速均低于1000r/min，宜选用30号机器油。2）加油前仔细观察，油环是否放在轴颈上，油环转动是否灵活。3）加入适量的润滑油，一般加到油窗2/3位置。4）保持好环境卫生。5）定期检查、更换润滑油。一般每半年检查一下油质，每年换油一次。4、曳引钢丝绳的保养电梯用曳引机钢丝绳动作比较频繁，而且需要承受较大的载荷，所以在布耐磨性、韧性和强度等诸方面都有较高的要求。为保证电梯安全运行，对曳引钢丝绳应进行定期检查保养：（1）、查看钢丝绳是否有打结、扭曲、松股等现象。（2）、检查各曳引绳的张

25、力是否相近，木制夹板的夹紧度以及锥套弹簧的压缩程度是否适度。如曳引绳张力差值超过5%，则应调整绳头组合的螺母，使各绳张力相近似。（3）、检查锥形套筒浇注的巴氏合金有无开裂、掉渣、松动等现象，并母有否松动，开口销是否齐全。（4）、当日久天长，曳引绳芯浸油大部分被消耗掉时，应定期上油，以降低钢丝之间的磨擦损耗，保持钢丝绳表面锈蚀。上油时不可太多，油层宜薄，油太多会产生打滑现象。当钢丝绳出现断股时，应即更换，其断丝报废标准：1）、断丝在绳股之间，在一个捻距内的最大断丝数超过32根；2）、断丝集中在一个或两个绳股中,在一个捻距内的最大断丝数超过16根；3）、绳表面有较严重的磨损和锈蚀,其磨损后直径小于

26、原直径90%（5）、钢丝绳因长期受力拉长超过标准的应截短，钢丝绳损坏超标的应更换，采用锥形套筒的截、换绳都要重新浇注巴氏合金，其方法是：1）、将成卷的钢丝绳放开，消除其扭曲应力，避免打结，扭曲及松股，确定钢丝绳长度。2）、绳长确定后，在截断处两端用0.71mm铅丝做两个束圈捆扎好，以防止截断后钢丝绳散开。截断钢丝绳时，最好用砂轮锯、磨光机、钢丝绳截断器，它们截断方便成型好，不易散股。也可用扁铲和手锤截断。3）、换绳时,先从锥套中取出钢丝绳,取绳时应使用喷灯对锥体进行均匀加热,套中巴氏合金熔化后,将合金倒出,将合金倒出,取出钢丝绳,让锥套自行冷却。4）、钢丝绳截好后，将绳头穿过锥套，散开绳股，用

27、偏口钳剪掉麻芯。PENGLING鹏菱电梯5）、擦去绳头油污，再用汽油清洗干净，将各绳股弯曲成环状，退入锥套中，摆均匀。6）、用布或棉布将锥套小口一端缠好，以防注巴氏合金时漏出。用牛皮纸将锥套上部裹紧成漏斗状以便于浇注。将锥套吊起，锥套距钢丝绳应有不小于1m的垂直距离，以保持锥套与钢丝绳的垂直度。7）、将锥套预热至4050C，将巴氏合金加热到270350C(可用纸插入合金中测，变成综黄色即可)。浇注时除去合金中的渣滓，用手锤震动锥套。合金注入锥套要一次浇注完成。浇注巴氏合金在锥套中的高度，一般为高出锥套1015mm。也有要求钢丝绳在锥套中的回弯或花结一部分露出巴氏合金浇注面。以便质检或有检验。5

28、、限速器的保养（1）、检查各转动轴是否灵活，每月加油一次，每年清洗换油一次。检查绳轮和张紧轮工作是否正常，每月加油一次，每年清洗换油一次。检查钢丝绳磨损情况，张紧装置应工作正常。检查微动开关动作应灵敏可靠。（2）、限速器转动轴由于油路不通畅，造成锈蚀或磨损，弹簧或压紧螺钉松动，都会造成限速器出现故障。对于缺油造成的锈蚀或磨损，应将疏通，定期加油。平衡弹簧的松紧程度与限速器的动作有关，各种限速器在出厂时，都经过严格的检查和试验，并加上了铅封，使用单位不得随意调整。6、自动开门机的检查保养对自动开门机进行维修检查，其内容有：（1）、检查开门机架各紧固螺丝是否有松动，松动的应旋紧，调节开门机拉杆螺栓

29、，校正开门机底板的水平度。（2）、清除厅、轿门导轨上的污物，检查厅、轿门导轨支架是否牢固，在导轨表面注以下少量机油，使开关门灵活、无噪音、有跳动。轴承每年清洁一次加润滑脂。（3）、检查皮带磨损情况，调整传动皮带张力，使其松紧适度。门挂板外圆直径磨损3mm时应予更换。（4）、检查链条与链轮齿面的磨损情况，并应定期清洗链条与链轮。链条抻长不能与链轮正确啮合时，应更换链条。（5）、检查直流电动机转动是否灵活，炭刷磨损情况，磨损过量应更换。清除炭粉和灰尘。如有轻微灼痕，应用细砂布细细研磨。（6）、检查各行程开关是否紧固，接触是否良好；各分压电阻器滑动臂接触是否良好。（7）、安全触板应灵活可靠。清洁各传

30、动部位，加适量润滑油。7、控制柜的检查保养（1）、巡视时观察指示仪表是否正确（如电压表、电流表等）；接触器、继电器动作是否灵活可靠，有无明显噪音，有无异常气味，变压器是否正常，有无过热现象。（2）、对控制柜应做定期检修，检修应在断开电源开关情况下进行，其内容包括：1）、用软毛刷、皮老虎或吸尘器清除控制柜内的积灰。操作时应先上方后下方。清洁继电器、接触器、变压器等到部件。2）、检查熔断器、接触器接触情况及接线有否松动现象，应旋紧各部螺丝。对接触器、继电器触点有烧蚀的地方，应用细砂布将氧化部分、炭粉及污垢除去，再用酒精、汽油、四氯化碳清洗擦拭干净。对因受外力而变形造成压力有不够的弹簧应予以更换。对

31、烧蚀严重的触点应予以更换动点和静点。检查方向接触器机械联锁和电气联锁，应动作灵活可靠。3）、检查控制柜内接线端子接线有无松动现象；各熔断器中熔断体选用是否正确。不合适的应予以更换。8、曳引轮、导向轮、轿顶轮的检查保养（1）、随时做好曳引机的外部清洁，防止异物掉入曳引轮槽内损坏曳引机的钢丝绳。清除异物应在停梯时进行。（2）、检查导向轮、轿顶轮转动是否灵活，有无异常声响和振动现象。润滑装置是否完好，每周加一次润滑脂，每年进行一次清洗润滑。当导向轮、轿顶轮发生振动或产生异常声响时，应及时检修或更换滚动轴承。9、缓冲器的保养（1）、对缓冲器应进行定期检查，检查缓冲器是否移动，螺栓有无松动，发现不符合规

32、定的应及时予以修理调整。（2）、维修人员上、下底坑时，不准蹬缓冲器，以免造成缓冲器移位或变形。（3）、对弹簧缓冲器的保养，定期涂刷防锈油漆，以防止缓冲器表面出现锈斑。（4）、对油压缓冲器的保养：1）、应保证油位高度，一般每个季度检查一次，发现油位低于油位线时，须添加新油。2）、缓冲器柱塞的外露部分应保持清洁，并涂以防锈油脂。每年年检时，使轿厢空载以检修速度、对缓冲器进行一次复位试验，其位复位的时间不超过120s。10、安全钳的保养（1）、安全钳是保证电梯安全运行的安全装置，要求在限速器夹住安全钳联动绳时，安全钳立即动作阻止轿厢下滑，直到将轿厢卡在导轨上，同时，切断控制电源，使电动机停止转动。要

33、使安全钳动作灵敏可靠，平时必须注意保养。拉杆等传动机构应灵活可靠，每月加一次油。钳口和滚珠用油脂润滑和防锈，钳口清洗无油污。定期做限速器、安全钳动作试验。其试验方法是：（2）、使轿厢处于空载状态，从二层处开始，以检修速度下行。1）、人为使限速器动作，将连接钢丝绳的杠杆提起，这时联动装置通过拉杆带动安全钳楔块上提，楔块与导轨侧面相接触，迫使轿厢停止运行。同时，与安全钳联动的电气开关动作，切断控制回路电源，曳引机断电。轿厢地板倾斜度应不大于5%。2）、以慢速将轿厢向上行驶，使安全钳楔块复位，电气开关人工复位，检查导轨上被楔导体咬住的痕迹，应对称均匀。3）、试验后，应将导轨上的咬痕修复平整光滑。4）

34、、运行中安全钳动作将轿厢卡在导轨上时，必须首先找出原因，待故障排除，将安全钳联动电气开关人工复位后，方能将轿厢用慢速向上提起。检查导轨有无永久性的损伤，与安全钳相连接的拉杆、弹簧、连杆等传动机构有无变形、受损等情况。各部位都正常时，方可试车运行。11、导轨和导靴的保养（1）、对配用滑动导靴的导轨，应保持良好润滑，经常擦拭导轨表面，定期在油杯中添加精制矿油（GB7632）润滑油，每周调整一次油毛毡的伸出量并保持清洁。定期对导轨进行检查，检查时以低速运行，检查导轨面、接导板、导轨连接部分松紧和润滑情况，紧固各部位螺栓。（2）、检查滑动导靴衬工作面的磨损情况，磨损过大会影响电梯运行的平衡性。两侧工作

35、面磨损量不超过1mm，正面工作面磨损量不超过2mm，磨损过大应及时性更换。（3）、对于电梯工作环境条件不太好的场所，必须做好导轨的清洁工作，防止灰尘、杂物等粘附在导轨上或掉入导靴里磨损靴衬和导轨，或者堵塞安全钳楔块，造成安全钳误动作。（4）、安全钳动作后，应用锉刀、砂布等将楔块咬合处的导轨工作面打磨光滑。（5）、应保证弹性滑动导靴对导轨的压紧力，当因靴衬磨损而引起松驰时，应调整。（6）、应使滚动导靴滚轮动良好，当出现磨损严重或出现脱圈时应更换。配用滚用导靴的导轨工作面上有允许有油，以防滚轮打滑。（7）、定期清理导轨接油盒，缺少油盒的应配齐。12、对重装置的保养（1）、检查滑动导靴的导轨润滑是否

36、良好，每周检查油杯中油量，缺油时及时添加。（2）、检查调整油杯油毛毡的伸出量，做好导轨和滑动导靴的外部清洁，防止异物、灰尘进入，磨损导轨和靴衬。（3）、检查对重架内的对重块是否稳固，松动应及时紧固，防止对重块在运行中产生抖动或窜动。（4）、对重架上装有对重轮的，对重轮转动应灵活，并定期加注润滑油。（5）、对重架上装有安全钳的，应对安全钳装置进行检查，传动部分应保持灵活，动作可靠定期对联动机构加润滑油。13、强迫减速、终端限位与极限开关的保养（1）、检查强迫减速开关、终端限位开关和极限开关，固定是否牢固，有无松动移位现象，碰铁有无扭曲变形。（2）、定期对终端限位、终端极限开关进行试验，试验方法如

37、下：1）轿厢以低速运行，用手分别扳动上、下终端限位开关，终端极限开关，这时电梯应停止运行。2）试验终端极限开关时，应先将终端限位开关线路短接，这样轿厢运行时可越过终端限位开关，碰铁直接与极限开关轮柄接触，使极限开关断路，电梯停止运行3）试验时要求各传动部位灵活、动作可靠。电气部分动作准确。极限开关应在轿厢或以对重接触缓冲器之前动作。4）当运行中电梯极限开关动作后，应查明原因，排除故障并有资格的技术人员检验后方可投入运行。14、电动机滚动轴承的清洗（1）、大多数电动机在检修时不需要把轴承从轴上拉下来，只要对轴承进行清洗检查和更换润滑脂即可。（2）、清洗轴承时，先用竹刀清除油室及滚动体周围的油脂，

38、再用蘸有煤油或汽油的抹布仔细地擦去轴承内的润滑脂，然后用一油盘装一定量的煤油或汽油。用毛刷刷洗轴承。清洗一定角度，旋转一个角，直至基本清洗干净。在用毛刷清洗轴承时，不允许转动轴承，以免把棕毛卡在轴承内。（3）、然后对轴承进行仔细检查，如一切符合要求，则对轴承作进一步的清洗。有专用油壶及干净的煤油或汽油冲淋轴承滚动体，并慢速转动轴承，将滚动体和内外跑道、保持架全部冲洗干净。冲洗完毕，装上合格的润滑脂，并用内、外油盖将轴承密封。五、相关记录电梯日常维修保养记录编号:电梯日常维修保养记录使用单位自编机号保养内容电梯型号：层/站/门：/保养到达时间：保养离开时间：保养性质：例行保养故障维修位置检查调整

39、保养内容机房、滑轮间环境及设施停电自动救援装置，盘车装置控制柜（屏）、选层器维保周期半月半月/月半月/月/季实施情况位置检查调整保养内容停层、平层装置称重装置、超载装置对重井道照明限速器钢丝绳，曳引绳导轨及支架强迫换速、限位、极限开关厅门锁，门脚胶，护脚板厅门及地坎其它项随行电缆及附件紧急供电，消防功能地坎环境停止装置缓冲器维保周期月季季月季/半年年季月半月/月/季实施情况/轿厢和对重井道和层门/曳引轮、导向轮、减速箱油位月半月/季/半年机房电机、制动器、轴承制动器解体编码器、测速电机限速器与安全钳联动标示牌、壁板、天花板、地板、操纵箱及显示年半月/半年半月/月/年半月半月/季半月月/季半月/

40、月/季照明、通风应急照明、警铃、对讲机、电话半年半月/月半月半月半月/季/半年轿厢和对重安全触板、光电保护轿厢门系统，开关，地坎，护脚板，机械锁紧急出口（安全窗、安全门、检修门、活板门）半月轿厢地坎、轿门边缘至井道壁距离轿顶停止开关，检修装置、照明轿顶面，防护栏，反绳轮，导靴安全开关季/半年/年底坑安全钳限速器钢丝绳张紧轮、坠陀及保护开关季半月季/半年半月季/半年半月补偿链或补偿绳注：1、对维修保养或检查项目，在“实施情况”栏内的相应位置作标示，符号的含义：“”为正常或已修复或调整；“”为仍存在一些问题，但不影响电梯的运行，有待处理或更换；“”为未排除，要进行监护使用。故障维修内容：更换电梯配件名称：下次维修注意事项：维修保养人员：年月日使用单位代表：年月电梯维修保养工作指引河北安通自动化设备有限公司第 22 页 共 22 页