药物制剂顶岗实习教学大纲.doc

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1、药物制剂顶岗实习教学大纲药物制剂顶岗实习教学大纲顶岗实习教学大纲药物制剂技术专业480-696学时20-29周为了加强药物制剂技术专业集中实践环节的组织和实施工作，保证教学质量和人才培养规格，特制定药物制剂技术专业专业毕业顶岗实习基本要求。一、目的毕业顶岗实习是重要的实践性教学环节，通过让学生有目的的深入工作实际，培养学生良好的职业道德，严谨的科学态度和工作作风，巩固所学的理论知识，提高分析、解决问题的能力。二、时间安排根据教学计划，第五-六学期安排。三、基本要求1、场所要求根据就业需要或实际工作需要，学生也可以选择有实习条件的药厂、药检所（室）医院药房，制剂室进行实习。实习安排以药厂、药检所

2、（室）为主，社会药房和医院药剂科可安排实习。在制药企业实习的学生以药品生产车间及药品检验为主，以及相关部门。在医院实习的学生以医院药剂科的实训为主。2、毕业实习内容及基本要求（1）制药企业中，熟悉生产车间岗位操作，能按岗位操作法在师傅的带领下实施岗位操作；掌握车间工艺流程、质量控制点；掌握设备的操作及基本原理。质检部门：熟悉药品检验规范；掌握药品检验的具体操作。（2）医院药剂科，熟悉处方格式、内容及正确书写方法；了解常用处方的拉丁文缩写及各种处方的保存制度。能按照工作程序完成审方、划价、配方、发药等工作。熟悉毒、麻药品的种类及管理办法。（3）社会药房，了解社会药房的工作性质、工作要求和工作任务

3、。了解开办药品经营企业对人员和经营场所的要求，掌握药品采购、储存管理的基本原则。熟悉与药品管理有关的药品分类。了解对药品销售人员的监管。四、毕业实习的考核学生在一个单位实习训完毕后，要认真进行个人总结，完成毕业顶岗实训报告或者顶岗实习设计（论文），交带教老师审查。交专业答辩小组审核，批准安排毕业答辩。根据毕业顶岗实习的表现、单位考核意见、实习周记、顶岗实习报告以及答辩成绩综合评定毕业顶岗实习总成绩。总成绩为优秀、良好、及格、不及格四个等第。优秀：实习期间遵守实习纪律，出满勤，工作认真踏实、无差错事故，理论联系实际，技术操作规范、熟练，服务态度好，有实习笔记，顶岗实习报告或者设计（论文）质量高，

4、答辩优秀。良好：实习期间遵守实习纪律，无旷课、迟到早退现象，请假不超过三天，工作认真踏实、无差错事故，理论联系实际，技术操作规范但迟到早退不够熟练，服务态度好，有实习笔记，顶岗实习报告联系实际，答辩良好。及格：实习期间能遵守实习纪律，无旷课现象，请假不超过2周，能理论联系实际，技术操作基本规范，但学习不够虚心踏实，工作中有小差错，服务态度尚好，有实习笔记，按要求完成顶岗实习报告，答辩回答基本正确。不及格：不能遵守实习纪律，有旷课现象，或经常迟到早退，或请假超过2周，工作有明显差错或常出差错，技术操作欠规范，服务态度不够好，无实习笔记或者顶岗实习报告不符合要求或者基本不能回答答辩问题。每个学生的

5、毕业作业。从第一周起联系实际写周记，最后顶岗实习总结报告，字数不少于5000字。选题原则实训报告必须符合专业培养目标及教学基本要求。选题尽可能结合工作实际。扩展阅读：中药制剂技术实训教学大纲中药制剂技术实训教学大纲一、课程任务及性质中药制药技术综合实训教程是中药及其相关专业的一门专业实训课，是以药品生产质量管理规范（）、中药制剂技术、中药制药设备、中药炮制技术、中药化学实用技术等基本理论和基本技能为基础，以制药工序、岗位标准操作法、设备标准操作规程等为目标进行岗前培训的一门综合实训课程。本教材分为药品生产管理必备知识、中间体制备、中药制剂生产和综合实训四篇。在第二篇、第三篇中，以岗位设置和设备

6、使用为主线，进行一些制药设备的标准操作规程、清洁消毒标准操作规程和维护、保养标准操作规程等内容的实训；在综合实训中，以工艺为主线，进行常用剂型的制备实训。通过演示性、验证性、情境模拟性、综合性、设计性等教学方法来更好地完成本门课的实训任务。通过本教程的实训可弥补教学工作中的不足，提高学生理论知识和各项制药技能的综合运用能力，缩短教学与生产间的差距，实现零距离就业，使学生更好地胜任中药制剂生产、管理方面的工作，本教程在内容上，既体现了各学科间的有机渗透，又将学生置身于生产岗位，体验制药生产的全过程，充分体现了以全面素质为基础、以能力为本位的指导思想，注重培养学生树立“质量第一，安全生产”的意识，

7、提高学生综合应用能力、实际操作能力及创新能力。为学生实现职业岗位的变换和全面发展、终身发展奠定基础。本课程采用的是化学工业出版社出版发行、蔡翠芳主编的中药制药技术综合实训教程二、实践课程教学安排表序号实验/实训项目实践课程类型教学地点实验室建议分组人数学时123实训一；粉碎实训二；过筛222222实训三；混合45678910过滤四提取22222222222222实训五；过滤实训六；浓缩实训七；干燥实训八；制粒实训九；压片实训十；包衣注：实践课程类型，包括演示性、验证性、情境模拟性、综合性、设计性等。演示性实验/实训：指为便于学生对客观事物的认识，以直观演示的形式，使学生了解其事物的形态结构和相

8、互关系、变化过程及其规律的教学过程。验证性实验/实训：指以加深学生对所学知识的理解，掌握实验/实训方法与技能为目的，验证课堂讲授某一原理、理论或结论，以学生为具体实验操作主体，通过现象衍变观察，数据记录、计算、分析直至得出被验证的原理、理论或结论的实验/实训过程。情境模拟性实验/实训：指通过设置具体生动的模拟情境，帮助学生巩固理论知识，学习特定场景中所需的操作技能的实验/实训。综合性实验/实训：指实验/实训内容涉及本课程的综合知识或与本课程相关课程知识的实验/实训。设计性实验/实训：指给定实验/实训目的、要求和条件，由学生自行设计方案并加以实现的实验/实训。教学地点指本实验/实训的教学地点，如

9、XXX实验/实训室（实训中心）、XXX实训基地。建议分组人数指分组实验/实训时每组学生建议人数，如4人/组或6-8人/组等。三、教学内容与要求实验/实训一粉碎（2学时）教学目标1熟练掌握粉碎岗位的标准操作规程，粉碎质量控制要点和生产管理要点。2初步掌握WFS-250微粒粉碎机的标准操作规程。3学会WFS-250微粒粉碎机的清洁及维护、保养标准操作规程。教学内容1药材的干燥2药材的粉碎(1)开机前准备1.1检查设备清洁情况。1.2检查螺栓是否紧固，检查皮带轮的松紧度、防护罩的可靠性。1.3检查电机的旋转方向和标签箭头方向是否相同。1.4试开机运行，设备无异常声音，再正式启动运行。(2)操作2.1

10、依次启动电动机、分级机、风机（包括袋振器）、粉碎主机、送料机。2.2空车运行后，操作人员要仔细观察控制柜上的各种仪表，待空载电流、电压稳定后方可投料。投料后，主机电流应控制在额定值内（额定电流为），超过时应减少进药量，确保正常运转，排料桶要及时更换（否则旋风收集效率降低，造成粉碎物料的浪费）。2.3依次关闭螺杆送料（运行后）、主机、风机（待风机停转后）、分级器（即变频调速器）。2.4按粉碎机清洁规程对粉碎机进行清洁。主要仪器设备微粒粉碎机。主要实验/实训材料、低值品、易耗品大黄药材鼓风干燥箱实验/实训二过筛教学目标1.掌握ZS旋振筛的标准操作规程。2.掌握过筛岗位的标准操作规程。3.掌握ZS旋

11、振筛的清洁及维护、保养标准操作规程。4.掌握过筛的质量控制要点和生产管理要点。教学内容一、质量控制要点二、生产管理要点三、岗位职责及岗位操作法（一）岗位职责1.严格执行过筛岗位操作法、过筛设备岗位操作规程。2.负责过筛所用设备的安全使用及日常保养，避免发生生产事故。3.严格执行生产指令，保证过筛所用的药材名称、数量、规格、质量无误，过筛质量达到内控标准。4.自觉执行工艺纪律，确保本岗位不发生混药、错药或对药品造成污染。发现偏差及时汇报。5.如实填写各种生产记录，对所填写的原始记录、盛装单无误负责。6.搞好本岗位的清场工作。（二）岗位操作法1.生产前准备1.1操作人员按一般生产区人员进入标准程序

12、进行更衣，进入操作间。1.2检查工作场所、设备、工具、容器具是否具有清场合格标志，并核对其有效期，否则，按清场程序进行清场。并请人员检查合格后，将清场合格证附于本批生产记录内，进入下一步操作。1.3根据过筛要求选用适当的设备，并检查设备是否具有“完好”标志卡及“已清洁”标志。检查设备是否正常，若有一般故障自己排除，自己不能排除的则通知维修人员，正常后方可运行。1.4对计量器具进行检查，正常后进行下一步操作。1.5根据生产指令填写领料单，向仓库领取需要的药材，摆放在设备旁。并核对待过筛药粉的品名、批号、规格、数量、质量，无误后，进行下一步操作。1.6按旋振筛清洁、消毒标准操作规程对设备及所需容器

13、、工具进行消毒。1.7挂本次运行状态标志，进入操作状态。2.操作2.1根据药材的性质及过筛要求选用适当的设备，按设备安全操作程序进行操作。2.2根据产品工艺要求选用筛子，并仔细检查是否有破损。2.3按旋振筛安全操作程序将筛子安装好，试开空机，听其声音是否正常，如有尖叫声，则迅速停机检查；若不能排除，则请机修人员来检查。2.4筛粉前要认真检查物料有无黑杂点，色泽是否有变，筛粉过程中也应随时检查，发现有玻璃屑、金属、黑杂点或变色应停机，向班组长或技术员汇报，妥善处理。2.5操作完毕，将筛选好的药粉装入洁净的盛装容器内，容器内、外贴上标签，注明物料品名、规格、批号、数量、日期和操作者的姓名，交中间站

14、或下一工序。填写请验单请验。2.6将生产所剩的尾料收集，标明状态，交中间站，并填写好记录。2.7有异常情况，应及时报告技术人员，并协商解决。3.清场3.1按清场程序和设备清洁规程清理工作现场、工具、容器具、设备，并请人员检查，合格后发给清场合格证。3.2撤掉运行状态标志，挂清场合格标志。3.3连续生产同一品种中的暂停要将设备清理干净。3.4换品种或停产两天以上时，要按清洁程序清理现场。4.结束4.1及时填写批生产记录、设备运行记录、交接班记录等。4.2关好水、电、气开关及门，按进入程序的相反程序退出。（二）ZS旋振筛标准操作规程1.开机前准备1.1检查设备的各种状态标志。1.2检查设备清洁情况

15、，各部件的紧固情况，如有松动及时处理。1.3检查筛子是否符合要求。2.操作2.1按下启动按钮，设备开始运行。2.2加入物料进行筛粉工作。2.3结束后按停止按钮，设备停止工作。3.按旋振筛清洁规程进行清洁、消毒。（三）清洁、消毒标准操作规程1.清洁、消毒频度1.1生产前、生产后清洁、消毒。1.2更换品种时必须彻底清洁、消毒。1.3设备维修后必须彻底清洁、消毒。2.清洁工具设备洁净布、橡胶手套、毛刷、清洁盆等。3.清洁剂洗洁精按加水稀释。消毒剂经验证可以使用的消毒剂。4.清洁及消毒4.1生产操作前4.2生产结束后5.清洗效果评价旋振筛表面光亮，无污点，微生物抽检合格。主要仪器设备ZS旋振筛主要实验

16、/实训材料、低值品、易耗品大黄粉碎原料,塑料袋等实验/实训三混合教学目标1.熟练掌握SYH-800三维运动混合机的标准操作规程。2.掌握混合岗位的标准操作规程。3.掌握混合的质量控制要点和生产管理要点。4.学会初步掌握SYH-800三维运动混合机的清洁及维护、保养标准操作规程。教学内容一、质量控制要点混合设备的转速、装量和时间，混合物的均匀度。二、生产管理要点三、岗位职责及岗位操作法（一）人员设置混合岗位一般为3人，最多允许4人。（二）岗位职责（三）岗位操作法1.生产前准备2.操作3.清场4.结束四、SYH-800三维运动混合机的操作（一）工作原理（二）标准操作规程1.开机前准备2.操作（三）

17、清洁、消毒标准操作规程1.清洁、消毒频度2.清洁工具设备洁净布、白绸布、橡胶手套、毛刷、清洁盆等。3.清洁剂洗洁精按加水稀释。4.清洁及消毒5.清洗效果评价混合机表面光亮，无污点，微生物抽检合格。（四）维护、保养标准操作规程主要仪器设备SYH-800三维运动混合机主要实验/实训材料、低值品、易耗品药材粉末，消毒剂，润滑剂实验/实训四提取教学目标掌握多功能提取罐的标准操作规程。熟练掌握提取岗位操作法。初步掌握多功能提取罐的清洁及维护、保养标准操作规程。学会提取质量控制要点和生产管理要点。教学内容一、质量控制要点（一）煎煮（二）渗漉（三）浸渍（四）回流二、生产管理要点1.煎煮2.渗漉3.浸渍4.回

18、流三、岗位职责及岗位操作法（一）人员设置提取岗位一般为5人，最多允许7人。（二）岗位职责（三）岗位操作法1.生产前准备2.操作3.清场4.结束四、多功能提取罐的成长哦（一）标准操作规程1.开机前准备2.操作（二）清洁、消毒标准操作规程1.清洁、消毒频度2.清洁工具设备洁净布、橡胶手套、毛刷、清洁盆等。3.清洁剂洗洁精按加水稀释。4.消洁及消毒5.清洗效果评价多功能提取罐应表面洁净，无污点，微生物抽检合格。（三）维护、保养标准操作规程主要仪器设备多功能提取罐主要实验/实训材料、低值品、易耗品药材，清洁剂实验/实训五过滤教学目标1.掌握超滤器、DRS-15离心机、不锈钢多层过滤器的标准操作规程。2

19、.掌握过滤岗位操作法。3.掌握超滤器、DRS-15离心机、不锈钢多层过滤器的清洁及维护、保养标准操作规程。4.掌握过滤质量控制要点和生产管理要点。教学内容一、质量控制要点1.过滤工序滤材清洁度、孔径均匀2.离心工序转速、进料速度、离心时二、生产管理要点过滤常采用常压、加压、减压、离心、静置等方法，应根据药液性能选用合适的滤材及过滤方法。1.过滤工艺技术参数应经验证确认。2.每次过滤前应检查滤器、滤材，符合要求后方可操作，使用后应及时清洗。3.滤渣及废弃物应按规定及时处理。三、岗位职责及岗位操作法（一）人员设置操作人员3人，最多不超过4人。（二）岗位职责1.严格执行过滤岗位操作法、过滤设备岗位操

20、作规程。2.负责过滤所用设备的安全使用及日常保养，避免发生生产事故。3.严格执行生产指令，保证过滤所用的药材名称、数量、规格、质量无误，过滤质量达到内控标准。4.自觉执行工艺纪律，确保本岗位不发生混药、错药或对药品造成污染。发现偏差及时汇报。5.如实填写各种生产记录，对所填写的原始记录无误负责。6.搞好本岗位的清场工作。（三）岗位操作法1.生产前准备2.操作3.清场4.结束4.1及时填写批生产记录、设备运行记录、交接班记录等。4.2关好水、电、气开关及门，按进入程序的相反程序退出。四、超滤机的操作（一）工作原理（二）标准操作规程1.安全操作2.生产操作（三）维护、保养标准操作规程1.日常维护、

21、保养2.阶段性保养五、DRS-15离心机的操作（一）标准操作规程1.启动前检查1.1检查设备是否挂有合格待用的状态标志。1.2按分离要求（液液固分离或液固分离）装配分离筒。1.3止动杆拧出并锁紧，松开刹车。1.4转动分离筒检查机器转动灵活性，严防卡死。1.5检查电动机与分离机的底脚螺钉的固定可靠性，以及机盖手轮是否旋紧。1.6检查齿轮箱中润滑油是否在油位刻线高度。1.7检查电动机转向是否正确，尤其是电器检修后。1.8检查设备是否清洁干净。1.9检查上次设备使用和清洁记录是否符合要求。2.运行与操作3.停车3.1切断进料。3.2切断电源，为了使分离机尽快停车，允许转速降低时使用刹车。4.停止运行

22、后，检查分离机的各个部件是否完好。5.按分离机清洁规程将分离机清洗干净。6.填写记录6.1分离机各部件如有损坏应填写损坏报告单。6.2清洁后，填写分离机清洁记录。6.3分离机使用结束后，填写分离机使用记录。6.4记录填写完毕后，分离机上挂合格待用状态标识。7.注意事项（二）清洁、消毒标准操作规程1.清洁、消毒频度2.清洁地点3.清洁剂洗洁精按1：10加水稀释。消毒剂75乙醇溶液等经验证可以使用的消毒剂。4.清洁及消毒5.清洁效果的评价（三）维护、保养标准操作规程1.润滑2.保养3.记录主要仪器设备超滤机DRS-15离心机主要实验/实训材料、低值品、易耗品药材提取液塑料桶等实验/实训六浓缩（XX

23、学时）教学目标1.掌握真空浓缩罐、SJN-1000三效节能浓缩器的标准操作规程。2.掌握浓缩岗位操作法。3.学会浓缩罐、SJN-1000三效节能浓缩器的清洁及维护、保养标准操作规程。4.掌握浓缩质量控制要点和生产管理要点。教学内容一、质量控制要点1.真空浓缩工序真空度、蒸汽压力、温度，进料速度、时间、浓度、药液温度、数量、pH值、性状。2.多效浓缩工序每效真空度、蒸汽压力、温度，进料速度、时间、浓度、药液温度、数量、pH值、性状。二、生产管理要点1.浓缩的工艺技术参数应经验证确认。2.浓缩时控制好温度、压力、进液速度等。3.根据工艺规定浓缩至规定浓度的浸膏装入洁净容器，每件容器均应附有标志，注

24、明品名、规格、批号、数量、生产日期、操作者等。经质量检验合格后交下一工序或入冷库。三、岗位职责及岗位操作法（一）人员设置操作人员3人，最多不超过4人。（二）岗位职责（三）岗位操作法1.生产前准备2.操作3.清场4.结束四、真空浓缩罐的操作（一）真空浓缩罐标准操作规程1.安全操作2.生产操作（二）清洁、消毒标准操作规程1.清洁、消毒频度2.清洁地点在线清洁。3.清洁用具专用刷、塑料桶、设备洁净布、刮刀。4.清洁剂洗洁精按1:10加水稀释。消毒剂经验证可以使用的消毒剂。5.清洁及消毒5.1生产操作前5.2生产结束后。6.清洁效果的评价pH试纸检测流出液至中性、无色。（三）维护、保养标准操作规程1.

25、日常维护、保养2.阶段保养五、SJN-1000三效节能浓缩器的操作（一）工作原理（二）标准操作规程1.开机前准备1.1检查设备是否挂有合格待用的状态标记。1.2检查各部件、阀门（包括气阀门、水阀门）是否装配完好，连接紧密。1.3检查设备是否清洗合格。1.4检查设备使用和清洗记录是否符合要求。1.5检查安全阀、压力表是否完好。1.6检查夹层内残留水是否排尽。2.操作（三）清洁、消毒标准操作规程1.同品种生产2.换品种清洗3.填写记录4.注意事项严禁设备于正压状态运行。5.清洁操作（四）维护、保养标准操作规程1.保养2.记录主要仪器设备浓缩罐、三效节能浓缩器主要实验/实训材料、低值品、易耗品药材过

26、滤液实验/实训七干燥（XX学时）教学目标1.掌握GFG-120高效沸腾床的标准操作规程。2.掌握干燥岗位操作法。3.掌握GFG-120高效沸腾床的清洁及维护、保养标准操作规程。4.掌握干燥质量控制要点和生产管理要点。教学内容一、质量控制要点二、生产管理要点三、岗位设置及岗位操作法（一）人员设置（二）岗位职责（三）岗位操作法1生产前准备2操作3.清场4.结束四、GFG-120高效沸腾床的操作（一）工作原理（二）标准操作规程（三）清洁、消毒操作规程1.清洁、消毒频度2.清洁工具3.清洁剂4.清洁及消毒5.清洁效果的评价（四）维护、保养标准操作规程主要仪器设备GFG-120高效沸腾床主要实验/实训材

27、料、低值品、易耗品实验/实训八制粒（XX学时）教学目标1.掌握GHL-250高速混合制粒机、摇摆式制粒机、KZL-200整粒机的标准操作规程。2.掌握制粒岗位的标准操作规程。3.掌握GHL-250高速混合制粒机、摇摆式制粒机、KZL-200整粒机的清洁及维护、保养标准操作规程。4.掌握制粒的质量控制要点和生产管理要点。教学内容一、质量控制要点1.配料工序2.制粒工序3.烘干工序4.整粒工序5.混合工序二、生产管理要点（一）配料（二）制粒（三）干燥（四）整粒与混合三、岗位职责及岗位操作法（一）人员设置（二）岗位职责（三）岗位操作法1.生产前准备2.操作3.清场4.结束四、GHL-250高速混合制

28、粒机（一）工作原理（二）标准操作规程1.开机前准备2.操作3.按本机清洁、消毒规程进行清洁。（三）清洁、消毒标准操作规程1.清洁、消毒频度2.清洁工具3.清洁剂4.清洁及消毒5.清洗效果评价（四）维护、保养标准操作规程五、YK-160B型摇摆式制粒机的操作（一）工作原理（二）岗位操作法1.生产前准备2.操作3.清场4.结束5.按本机清洁、消毒规程进行清洁。（三）标准操作规程1.开机前准备2.操作3.按本机清洁、消毒规程进行清洁。（四）清洁、消毒标准操作规程1.清洁频度2.清洁工具3.清洁剂4.清洁5.清洗效果评价（五）维护、保养标准操作规程六、KZL-200整粒机的操作（一）工作原理（二）整粒

29、岗位操作法1.生产前准备2.操作3.清场4.结束（三）标准操作规程1.开机前准备2.操作（四）清洁、消毒标准操作规程1.清洁频度2.清洁工具3.清洁剂4.清洁5.清洗效果评价（五）维护、保养标准操作规程主要仪器设备GHL-250高速混合制粒机、摇摆式制粒机、KZL-200整粒机主要实验/实训材料、低值品、易耗品实验/实训九压片（XX学时）教学目标1.掌握ZPY-33D、ZP-19旋转式压片机的标准操作规程。2.掌握压片岗位操作法。3.掌握ZPY-33D旋转式压片机的清洁及维护、保养标准操作规程。4.掌握压片的质量控制要点和生产管理要点。教学内容一、质量控制要点1.药片2.压片机二、生产管理要点

30、三、岗位职责及岗位操作法（一）人员设置（二）岗位职责（三）岗位操作法1.生产前准备2.操作3.清场4.结束四、ZPY-33D旋转式压片机的操作（一）工作原理（二）标准操作规程1.准备2.操作3.模具更换（三）清洁、消毒标准操作规程1.清洁实施的条件及频度2.清洁工具3.清洁方法4.清洁效果的检验5.设备消毒（四）维护、保养标准操作规程五、ZP-19旋转式压片机的操作规程1.开机前准备2.操作3.按本机清洁、消毒规程进行清洁。六、产品缺陷分析1.裂片2.松片3.黏冲4.崩解时间超限5.片重差异超限6.变色或表面花斑7.叠片主要仪器设备ZPY-33D、ZP-19旋转式压片机主要实验/实训材料、低值

31、品、易耗品实验/实训十包衣（XX学时）教学目标1.掌握BG-150D高效包衣机的标准操作规程。2.掌握包衣岗位法。3.掌握BG-150D高效包衣机的清洁、消毒标准操作规程及维护、保养标准操作规程。4.掌握包衣的质量控制要点和生产管理要点。教学内容一、质量控制要点二、生产管理要点三、岗位职责及岗位操作法（一）人员设置（二）岗位职责（三）岗位操作法1.生产前准备2.操作3.清场4.结束四、BG-150D高效包衣机的操作（一）工作原理（二）标准操作规程1.开机前准备2.生产操作3.包衣结束，关闭电源，返回主画面4.按本机清洁、消毒标准规程对本机进行清洁。（三）清洁、消毒标准操作规程1.清洁频度2.清洁工具3.清洁剂4.清洁、消毒的方法5.清洗效果的检验6.消毒（四）维护、保养标准操作规程1.润滑2.维护3.有关故障与排除方法，如不能处理，与厂家联系。4.操作者必须遵守标准操作规程。5.指定专人对本机进行维护保养。五、产品缺陷分析1.黏片2.“橘皮”膜3.“架桥”4.色斑5.药片表面或边缘衣膜出现裂纹、破裂、剥落或者药片边缘磨损6.衣膜表面出现“喷霜”7.药片间有色差8.衣膜表面有针孔主要仪器设备BG-150D高效包衣机主要实验/实训材料、低值品、易耗品第 18 页 共 18 页