供电车间2022年节能降耗总结.doc
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1、供电车间2022年节能降耗总结供电车间2022年节能降耗总结供电车间2022年节能降耗总结2022年,供电车间的工艺管理工作紧紧围绕节能降耗这个中心。重点开展了以下工作:1、详细阅读公司下发的关于开展个十百千万活动的倡议书,制定出了车间特有的开展此项工作的计划书。下发到班组,全员进行学习。2、班组竞赛的标准,将工艺指标和材料指标分解到各个班组,月底统计各种动力电量、电流平稳度指标等电量。月底对各个班组进行评比,对于优胜班组进行必要的物质奖励。3、每周在黑板上设置节能擂台,统计各个班组的辅材消耗,修旧利废完成情况,每周进行一次评比。4、每周统计节能报表,细致总结一周时间内车间节能活动的开展情况,
2、计算出节能的金额上报公司进行汇总。5、汇集车间的技术力量围绕工艺指标不能达到要求或者是影响设备安全运行的部位进行技术改造。彻底解决重大设备隐患11项。6、积极开展我为节能献言献策活动,发动全车间的力量挖掘新的节能降耗的项目。7、车间制定车间级的节能降耗管理办法,涵盖工艺、安全、设备、临时工作等多个方面。围绕该办法,车间管理人员在日常管理工作中不定期开展临检活动,对于检查的结果与班组长的管理评价挂钩。总得工作汇总如下1、安全环保高效节能可行性建议方面268条,已实施的有141项,正在实施的有127项,取得的经济效益是12万,实施以后节约了车间材料费用,节约了动力用电,有效的提高了整流效率,保证了
3、各项指标的顺利完成,不仅保障了设备的安全运行,而且切实为公司节能降耗、降本增盈作出了一定贡献。2、节能措施方面,共实施了102项,已经实施89项,人均2项,取得经济效益10万元。3、万元挖潜项共立项13项,已实施12项,正实施10项,共取得直接经济效益15万,间接经济效益可80万。4、合理化建议共收集255项,被公司采纳获奖达六项(纯水代替饮用水;车间奖励飞信网络;模拟屏急停按钮加装防护罩;灭火器换药之前,做事故演习用;用废酸代替除垢剂;纯水冷却装置技术改造)取得的效果或经济效益是7万元左右。5、工艺指标方面,每月完成情况如何,与竞赛前相比有何变化并分析原因。通过开展指标竞赛活动以来各项工艺指
4、标有了很大的提高整流效率从原来的96.5%提高到了平均97.63%,一年就可直接节约电费数百万元。在运行工岗位开展节能降耗活动以来,节约之风在车间范围蔚然成风。动力用电由原来的28度/吨,减低到20度/吨;变压器投滤波之后,功率因数由80%提高到97%;各低压配电室投无功补偿装置,功率因数由原来的77%提高到95%;6、认真落实公司下达的节能目标,严格控制辅材消耗用量,将各指标分解到各运行班组,各班组之间开展修旧利费项目,材料员严格控制辅材使用量,由上半年的2.97元/吨,降低到现在的0.83元/吨7、维修配件数量累计1141件,全年累计节约资金达53万元,圆满的完成公司下达的个、十、白、千、
5、万任务,在铝二公司前三个月内获得流动红旗两次,屡次在铝二公司节能降耗劳动竞赛中名列前茅,受到公司嘉奖。我车间有三位同志张元兴、黄克勤、张建敏、乔培强等在劳动竞赛中成绩突出,受到公司的嘉奖。供电车间2022-12-扩展阅读:电有限公司2022年节能降耗总结汇报材料中国国电集团公司河南电力有限公司2022年节能降耗总结汇报材料国电民权发电有限公司二一一年十二月国电民权发电有限公司2022年节能降耗总结汇报材料2022年,民权公司紧紧围绕集团公司、河南公司提出的“节能降耗、扭亏增盈”的工作方针,克服了负荷率低、燃煤严重偏离设计且煤种变化极为频繁、燃料库存不足等不利因素的影响,结合自身实际情况,通过积
6、极开展节能技术改造、管理创新、设备整治以及运行精细化调整工作,使得各项生产指标进一步优化提高,现将主要工作总结汇报如下。一、主要经济指标完成情况2022年共完成发电量65.5亿千瓦时,供电煤耗306g/Kwh;完成厂用电率4.78%,同比去年降低0.09%;完成综合厂用电率5.48%,同比去年降低0.03%。二、2022年民权公司节能降耗主要开展的节能工作1、设备综合治理方面2022年,根据河南公司节能工作要求、河南省电力试验研究院节能技术监督会介绍和同类型机组对标技术交流,使我们更深刻的认识到设备治理和技术改造是搞好节能降耗的重要途径。2022年,主要进行的设备治理和改造有以下几个方面:(1
7、)完成2锅炉低温省煤器、低温再热器改造。民权公司#2锅炉在额定负荷时实际排烟温度比设计值要高14,热损失大。利用今年#2机组小修机会,在省煤器、低温再热器增加部分受热绕组,降低了排烟温度。经省电力试验院对改造后的锅炉进行性能试验,#2炉受热面改造后降低排烟温度5.7,降低供电煤耗1g/kw.h。(2)对1、2机组电除尘进行了高频电源改造。从检测的出口浓度数据上看,改造后降低电除尘能耗50%以上,减少电除尘烟尘排放40%以上,除尘器效率能达到设计要求99.65%。根据目前电除尘运行功率,按每年运行4500小时计算,电除尘节电440万kw.h/年,节电效益约100万。(3)完成1、2机组真空泵冷却
8、系统改造和#1机组真空抽气系统改造(#2机组去年已完成)。根据公司凝汽器双背压运行特点,将真空泵的抽气管道由原来的母管制改造为单元制,每台真空泵都可以单独对任一个凝汽器单独抽真空,有效的发挥了真空泵的最大功效,提高凝汽器真空0.2Kpa,降低煤耗0.6克/千瓦时,年节约费用在200万元。同时,在今年#1、2机组C修中实施了真空泵冷却系统的改造。该项目有效降低了真空泵的工作液温度,能提高凝汽器真空0.5KPa,降低煤耗1.5g/kwh,年节约费用在230万元。(4)针对电除尘器、空预器、GGH、吸收塔除雾器易在运行中堵塞的问题,利用停机机会对上述设备进行高压水冲洗,保持蓄热元件清洁,降低上述设备
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