2022上半年选矿车间工作总结.doc

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1、2022上半年选矿车间工作总结2022上半年选矿车间工作总结2022年上半年选矿车间工作总结时光荏苒，岁月穿梭，回首过去的半年，在矿部的正确领导和相关部门的密切配合下，转眼间2022年上半年已经过去了车间领导认真履行职责，圆满完成矿部交给的各项工作任务。为了今后更好地做好生产工作，总结经验，提高工作方法和效率，克服不足。现将2022年上半年工作完成情况总结如下：一、上半年的指标完成情况：2022年上半年共完成处理量86495吨，比去年提高3.38%，黄金产量4042.01两，比去年降低17.95%，原矿入选品位1.62克/吨，比去年降低16.06%，精矿品位36.72克/吨，比去年降10.92

2、%，尾矿品位0.13，比去年提高了0.01，回收率92.37%，比去年降低1.72%，设备运转率93.59%比去年下降2%。由以上指标可以看出，除处理量以外，各项指标都比去年同期有所下降，各项指标下降的主要原因是今年上半年原矿入选品位的下降。二、上半年主要进行了以下几项小改小革：1、圆磨方面：（1）针对圆磨油温偏高，经常导致报警停车现象，车间根据实际情况，利用水冷式冷却器的工作原理。将油冷却风机，由吸入式改为吹出式，并加注上冷却水，来降低油温，改造以后的效果非常明显，再也没有出现因为油温超高而报警停车现象，为上半年生产任务顺利实现创造了条件。（2）对主轴铜套与机架固定不住现象进行改造。车间及时

3、联系闫矿、杨矿、机动科共同研究解决方案，最后一致通过。利用废旧铜套加工一衬垫，垫在主轴套的下端，防止主轴套下沉，自4月份改造至今运行效果良好，再没出现主轴铜套与机架固定不住的现象，为保证正常生产打下了基础。2、自动取样机的安装由于我矿现在的原矿品位不太均匀，井下又无配矿装置，致使球磨机的入选品位忽高忽低，给操作工的取样带来很大困难，即使按照正常的取样次数来操作，仍然不可避免的带来很大的取样误差。致使所取的样品不具有代表性，为此矿部在4月份决定安装自动取样机，进行8个小时的连续取样，将取样误差降低到最小，最大程度的反映井下矿石的品位，取样机安装至今运行效果良好。3、球磨电机由频敏变阻器起动改为无

4、刷自控电机液阻起动器起动：通过无刷自控电机液阻起动器实现了球磨电机无刷自控运行，避免了过去电机因存在滑环、碳刷等部件，所造成的运行维护工作量大、故障率高的缺点。可以大大提高电机的起动比，即使在电网电压比较低的情况下，也能保证电机一次起动成功，并能大幅度的降低起动电流，避免过大起动电流对电机及供电设备所造成的冲击，保护电机及供电设备免受损坏。4、自动润滑装置：选厂的关键设备如浮选机、球磨机、分级机、破碎机过去一直由人工手动来润滑，操作起来既不方便又不安全，经常出现由于润滑不良而引起的设备事故导致停产。闫矿长经过多方的考察和论证，加上当今社会自动化技术应用的日渐成熟，采用了一套自动润滑装置，加油量

5、和加油周期可以根据实际情况来进行自动调节，既保证了润滑效果又降低了操作工人的劳动强度。5、球磨机的自动接球装置：球磨机内的钢球由于长时间的磨损会逐渐的减小，排到排矿溜槽中，引起溜槽堵塞，矿浆流淌满地。最后会排入分级机中，引起分级机内的碎钢球积存过多，分级机负荷过大，而出现各种设备事故。需要定期的进行清理，劳动强度大。车间根据现场的实际情况，现在在球磨机的出料芯上安装一个自制的碎钢球接取装置，将碎小的钢球直接接取出来不进入到分级机，而重新加入到球磨机中，进行重复利用，使钢球得到最大程度的利用，既降低了操作工的劳动强度又能节省部分材料费用，还能够降低分级机的电机负荷，提高分级效率。6、节能降耗，增

6、收节支：浪费的都是成本，节约的都是效益，要想增加生产效益，就一定要抓好节本降耗的工作。（1）泵的更新：过去选厂用的80ZGB泵、80ZJ泵、3/2DHH泵泵件的维护费用较高，使用周期短，对此闫矿长亲自外出考察，多方论证，对选厂的高耗能设备（泵）进行统一更新为湖北天门泵：改造以后可大大延长泵件的使用寿命，使得泵件的维护费用下降。并降低了电机的功率，节约了电费。由于泵的型号统一了，减少了备品备件的数量，减少了库存的积压，保证了资金的有效的周转，从1月份投入使用以来效果良好。(2)变频器的安装：选厂的泵（充填泵、精矿泵、屋后泵）一直存在着大马拉小车（泵打空）的现象，导致能源的浪费，引起汽蚀致使泵件磨

7、损严重。现通过安装变频器并重新对泵进行选型，既保证了工艺必须的流量与扬程，又能将能源与材料的浪费大幅度的下降，还能使尾砂充填用的旋流器工作比较稳定，使得分级效率由原来的52.29%提高到58.32%，提高了6.03%。选厂的风机，提供给浮选机用的风量过多，在保证浮选机正常充气量的前提下将多余的风外排，导致能源的浪费。现通过变频器来调整电源频率，使电机的负荷与负载相匹配，从而达到节能的目的。三、安全方面:作为一个矿山企业，设备运转率是提高企业效益的必要前提，为达到这一目标，我们要求各工种操作工要以最高的标准，最强的技术来要求自己去管理设备，培养自我解决隐患的能力，要树立“未卜先知”的理念，把各种

8、设备事故及隐患扼杀在萌芽之中，要做到这一点，我们必须依靠先进的科学技术以及职工的高度责任心、事业心，从而严格要求自己来管理设备。在班组建设过程中，我们要坚持以人为本，以树立班组团队为核心，以强化班组管理为重点，以打造安全为主线，以实现创优胜班组为目标，并提出一些与安全生产密切相关的要求：1、树立安全生产责任意识。把安全工作真正放在了首位，放在了心里，把过去嘴上讲安全变成了现在心中想安全。形成了安全工作天天讲，人人抓的良好局面。2、切实做好班中巡回检查工作，对生产设备的运转情况，对生产设备进行巡回检查，以便及时发现异常情况，采取措施消除隐患，排除故障，防止事故的发生。操作工平时认真维护，发现问题

9、及时解决，这就要求操作工要有高度的责任心，在平时工作中检查要细心，操作要认真、准确，根据车间实际情况，将设备操作到运行的最佳状态。维修工、电工每天定时的将各自分管的设备认真、仔细的全面检查一遍，及时发现问题并解决问题，以避免一些不必要事故的产生，而导致停产影响正常生产。3、严格执行交接班制度，要求交接班人员必须面对面将生产、安全等情况交接清楚，做到不清楚就不交班，不接班，防止因交接班不清楚而危机生产安全。4、定期对设备进行维护保养，随时检查设备的运行情况及润滑油补加。5、严格穿戴劳动保护用品，保护自身的安全健康。6、对尾矿坝进行严格的监督管理，做到坝上24小时有人看守，各种防汛物资齐全完备。四

10、、下半年的打算及不足之处：1、安全是一个永恒的话题，所以我们必须时时刻刻绷紧这根弦，真正做到安全第一、预防为主，经常性的进行日常检查及其对职工进行教育，对于发现的事故隐患及时处理，及时的将各种事故隐患消灭在萌芽状态。2、在劳动纪律方面：对于车间工人的管理还不够严格，不敢大胆管理，工人触犯劳动纪律的现象还时常有发生，如睡岗、脱岗、迟到、早退现象等等，跟班管理还不到位。在下半年中将严抓劳动纪律，对工人出现违章违纪现象处罚起来决不手软。并从自身做起，给工人竖立一个榜样，继续加强政治理论和业务知识学习，以便于能更好的开展工作，把以后的工作做细做到位。3、加强设备的日常维护与检查，对于有故障的设备及时进

11、行有计划的检修，决不带病作业，并加强备品备件的管理，使各种备件都能好使好用，努力提高设备运转率，力争达98%以上。2022年7月5日选矿车间扩展阅读：2022年选矿厂上半年工作总结选矿厂2022年上半年工作总结白驹过隙，时光骤逝，眨眼间半年时间已悄然而过，回顾过去，选矿厂在公司的正确领导下、在各职能部门的鼎力支持下，坚持公司科学管理，和谐发展的管理理念，带领选矿厂全体员工努力拼搏、攻坚克难，使各项工作都取得了较好的成绩，完成了时间过半，任务过半的生产计划目标。一、上半年生产任务完成及指标情况：1、处理矿石量：345485.84吨，完成年计划的49.36%；2、精矿金属量（1）Pb：2906.2

12、32吨，完成年计划的50.12%；（2）Zn：20689.48吨，完成年计划52.97%；（3）S：干量110669.700吨，完成年计划59.79%。3、精矿品位（1）Pb：51.595%，完成计划的105.56%（2）Zn：49.841%，完成计划的103.83%（3）S：34.645%，完成计划的98.98%4、金属回收率（1）Pb：76.52%，完成计划的100.68%（2）Zn：92.14%，完成计划的102.38%（3）S：59.46%，完成计划的118.92%二、各项管理工作的落实情况2022年选矿厂在公司“落实科学管理、构建和谐企业”的主导思想上，结合总经理“三三三一”工作思路

13、，开展了选矿厂上半年的工作，主要从以下几个方面做了工作：一是不断完善管理制度，坚决提高执行力度，落实用制度管人，用制度管事的规范管理方法，推进企业健康、稳定、科学的发展，为了保证这一项工作的有效落实，选矿厂组织员工对各项相关制度进行了学习和讨论，提出了制度在执行过程中存在的问题，对安全管理制度、劳动纪律管理制度、尾矿库管理制度、考勤管理制度设备维护保养、设备润滑管理制度、铲车使用管理办法、食堂管理办法等八项制度进行了修改和完善，同时根据管理需要新制定了设备管理处罚制度、工资分配办法、安全教育培训制度、磨浮车间工艺操作标准、设备巡检制度、餐厅食品卫生管理制度等6项制度。有了制度必须要付诸实施，否

14、则那一切都是空谈，为了抓好落实，我们把员工违纪与班组长挂起了钩，把班组管理与车间考核挂起了钩，把车间管理与厂部考核挂起了钩，三方形成了互动，提高了制度的执行力，规范了管理程序。二是狠抓安全管理和职工培训工作，上半年时间，我厂累计培训新职工50余人次；全员轮换安全培训204人次；组织防洪、防雷、防火专职安全员培训38人次；开展安全检查21次，查处隐患8处，现场整改8处；安全纠察违章操作8次，批评教育6次，处罚2次。通过采取管理与培训结合，检查与纠正结合，教育与处罚结合的措施后，2022年上半年时间，选矿厂未发生一起生产安全事故，这说明我们的措施和管理方法是正确的，是有明确效果的。三是细化生产成本

15、管理，增强职工成本意识，降低生产成本。为了抓好这一工作，选矿厂主要做了以下几个方面的工作：（1）要想使成本得到有效的控制，人是关键因素，所以在2022年初，选矿厂利用班前会议，不断向职工灌输成本理念，树立全员成本意识，并将成本节约奖励全额发放给每个员工，使其真正尝到节约一分钱，受益一分钱的互惠政策。（2）建立以选矿厂为核心的成本管理体系，坚持每月开展一次成本分析活动，不断总结经验和寻找差距，想方设法降低生产成本，增加企业利润。（3）不断探索工艺流程，寻找节能降耗的源头，逐渐降低生产成本费用。今年三月份，选矿厂针对浮选流程设计上的不足，逐步对三个系列的搅拌桶进行了观察和研究，通过单一改造调试发现

16、，铅、锌精选几个搅拌桶基本没有发挥作用，徒然浪费了电量，所以在4月份对其进行了改造，节约功率67kw，吨原矿降低电费0.25元。经过采取这些措施，在2022年上半年时间内，我们的生产成本控制在了公司计划54.65元的范围以内，虽然在上半年我们做了很多工作，但由于更换几处价值较大的设备配件，故使成本没有降到预期效果，有望在下半年改造后达到低成本运行目标。四是细化设备管理，按岗划分责任，将设备维护、保养，卫生清理等工作直接承包到岗、划分给人，实行岗位交接自查，班组交叉检查，车间定时抽查，厂部综合督查的四级设备监管制度，建立健全了设备档案，并要求职工认真准确的填写维护保养及润滑记录，提高设备运转率，

17、保证生产顺利进行。2022年上半年，我们除了完善设备管理上的不足外，结合公司制度、安全规程自查工作，组织员工开展了150人次的岗位技能培训，让员工从设备性能、构造原理、维护方法、故障排除上有了深刻的了解，通过对设备管理的细化和节能改造的开展，提高了设备运转率，降低了设备维修费用。五是不断探索，及时创新，挖掘设备潜能，降低能源消耗。2022年春，选矿厂针对电费一直居高不下的困扰，组织专业技术人员全面对生产流程进行了一次深层次的分析，最终得出结论是浮选流程设计过于繁杂，有的搅拌桶、吸浆柱根本没有起到自身作用，造成浮选流程冗长而增大了电耗，鉴于该种情况，选矿厂决定使用内蒙古黄金机修厂生产的外充气式浮

18、选机来替代原来的吸浆柱，即在原有设备基础上增加54台该型号的浮选机，同时拆除三个系列5台搅拌机和拆换一、二、三系列31台体积较小、闲置无功的吸浆柱及部分浮选机。通过改造，一是降低了设备使用功率790千瓦，每吨原矿可降低电量7.90度，年可节约电费246.08万元；二是可节约31台浮选机的维修费用18.60万元，减小维修工作量；三是能更有效的稳定生产指标；四是改造后吨原矿可降低生产成本费用3.78元。按70万吨计划量计算，可节约成本264.60万元。六是拓建职工餐厅，逐步提高职工就餐环境，解决职工后顾之忧。自08年以来，吃饭拥挤成了选矿厂重要问题，由此也影响了选矿厂的餐厅环境，给食堂管理带来了极

19、大的不便，为了解决该问题，选矿厂特向公司提出了拓建餐厅的计划，并从配置上、设施上一次到位，逐步改善餐厅环境。为了保证该项服务工作做到家，选矿厂决定将新建的食堂采取内部承包的方式进行管理，建立餐厅经营管理体系，以低利润、高标准的服务模式来满足职工就餐需要。三、存在的问题回顾过去的半年时间，虽然选矿厂完成了各项经济指标和生产任务，但在生产过程中却依然存在着许多的问题，这也是制约选矿厂生产指标和成本控制的主要因素，主要有以下几各方面：1、2022年3月份以来，选矿厂原矿铅品位一直不稳定，一车间在0.60.85之间，二车间在0.91.2%左右，由于一车间铅原矿较低，致使铅回收率及其不稳定，一直处于低迷

20、状态。2、加强技术人员的培育和招聘，不断储备有用人才，今年以来，生产、技术工人严重流失，直接影响了选矿厂的正常生产，究其原因有两个方面因素：（1）公司每年春节后由于矿石储备较少，选矿厂只能单系列生产，所以一部分赋闲在家的员工就被其他企业招聘，造成了熟练人才的流失。（2）由于部分岗位薪金较低因素，以致辞职的员工越来越多，造成生产工人匮乏，给生产带来了不稳定的因素。3、管理人员培训、学习工作滞后，公司应联系相关单位开展企业管理知识学习和培训工作，提高中、低层管理干部的水平和业务综合素质，充分发挥人尽其才、才尽其用的用人原则。四、后半年工作安排上半年的时间一晃而过，期间我们有过成绩也有过遗憾，为了更

21、好的完成2022年后半年的工作，选矿厂计划从以下几个方面部署工作：一是要加强工艺公关，不断进行技术创新，摸索和总结低品位矿石浮选的应变能力，保证选矿厂下半年指标稳步提升，弥补上半年的不足。二是要加强浮选操作人员的技术培训，提高其操作能力和流程应变能力，同时利用班前会议加强员工思想教育，提高工作责任心，让员工更好的服务于选矿厂，保证生产稳步进行。三是要逐步细化生产成本管理，搞好修旧利废和各项技术革新，采取互利互惠的有力措施，不断挖掘设备潜能，从源头上降低生产成本费用。四是鼎立搞好一、三系列的流程改造工程，保质保量、按时完成技改任务。五是要继续加强各项规章制度的学习和落实工作，逐步规范企业管理行为和员工工作行为，实现管理程序化。六是要加强班组长业务培训和学习，提高基层工作人员管理能力和素质，全面提升选矿厂整体管理水平。总而言之，在后半年的工作中，选矿厂将继续围绕公司“三三三一”工作思路，树立敢于挑战困难的勇气，全面部署选矿厂的各项工作，为完成全年各项经济技术指标和生产任务而拼搏！万城公司选矿厂2022年6月30日第 12 页 共 12 页