QE工程师精选述职报告.doc
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1、QE工程师精选述职报告QE工程师述职报告QE工程师述职报告尊敬的各位领导:大家好!我叫XX,现任品质工程(QE)一职,入职已半年多,我就现今主要工作及下一步工作思路和目标,作如下报告。一、目前作为QE工程师的主要工作包括:对各种材料及成品之检验标准书,出货前品质检验,进料、入库、出货的品质跟踪,统计、分析各阶段品质不良数据,做好品质记录,以便追溯、客诉处理及客退品跟进,详细如下。1.品质统计分析为了公司有效实施品质管理及推行ISO质量体系的标准化操作,数月以来,制造、检验、入库、出货等各类报表格式和统计方法在以前的基础上都有了较大的改进和完善。特别是通过ISO质量体系的考核和验证以后,针对标准
2、化、规范化要求所做的统计分析改进、数据资料收集,也更能反映公司生产的现实状况,更便于作出品质不良原因分析,得出品质纠正措施实施的验证结果。2.品质跟踪确认由于公司正处于高速发展时期进料品种比较不固定,供应商也都是时有更换,所以来料品质不是很稳定。但有原物料品质异常时,通知采购与供应商沟通后,也都能及时配合处理,并很快做出回复和改善。带领IPQC、QA检验人员正确及时的完成公司的成品出货检验工作;及时有效处理客户反馈信息,整理客户不良统计资料,并进行处理,反馈至相关人员进行根源上的改善,杜绝不良的重复发生和流出,以减少客户投诉,提升客户的满意度。3.客诉处理及客退品跟进关注顾客及客诉的处理。与客
3、户建立良好的沟通,了解客户的需求,客诉及时处理回复,并验证其效果予以标准化水平展开,预防问题的再发生,遇特殊情况需到客户处现场了解情况并跟线处理我司品质问题,将客户退回的客退机具体分析客退原因并做成报告致部门了解及改善,再将客退机交于修理修复并确认修复效果后再送检入仓。二、工作中的问题与不足1、公司已通过ISO认证,品保部是ISO标准的主要监督和执行部门。为满足ISO标准化、规范化要求,应在公司内推行和宣导6S管理模式,保证各车间、仓库及办公室的干净、整洁、有序。完善品保部ISO相关职能,督导ISO标准化在全公司范围内的执行与落实。品保部也正需要专人为公司ISO体系标准化管理的实施,标准化文件
4、及程序的操控进行监督和管理。2、由于公司刚明确各部门的权限与职责加上人员配置还不完整,各部门之间沟通不是很顺畅,致使品质管理在操作中遇到障碍,质量数据和分析结果在公司内流转效率不高,没有达到最优利用率。跨部门流程也需要标准化。3、公司正处于高速发展阶段,发展空间和机遇值得期待,在此基础上应强化员工的品质意识和观念,以适应公司更快更好发展的需要。在ISO认证的不符合项纠正中,对职员工进行了相关知识考核,发现他们对品质知识明显的茫然和缺乏。三、工作规划与目标1、完善新年度公司质量目标,根据实际生产状况制定并改善质量目标。督促各部门按公司质量目标建立部门目标,并按标准化健全目标统计方法,设计合理的统
5、计报表,完善质量记录和质量统计。2、质量管理体系文件已经建立,不能让这些成为一种表面工作,在体系运行过程中发现的问题应及时修正,并持续改进。我们必须及时更新、修订或重新制定适合于本公司的作业程序以及相应工序、机械设备、人员管理、管理汇报等作业程序,操作指示,检验指导书以及各种质量记录和生产报表,完善品质管理制度,为生产提供改善方向和依据,为公司生产效益和质量的提升打好基础。3、制定定期培训计划,对与品质相关的人员进行品质意识培训。4、对于QE工程师的职责,除制定品质计划、跟踪检验、统计分析外,还应增强在品质异常处理及协调,公司的质量安全监督,ISO标准管理的督导,部门内文件和程序上的ISO标准
6、化操控和及时更新改进等方面的职能。并希望能适时的参加品质会议,加强部门间沟通。XXXQE:XXX20XX-XX-XX扩展阅读:QC主管 QA QE工程师试用期工作总结试用工作总结尊敬的领导:我于202*年4月21日成为公司的试用员工,至今已近3个月,根据公司的规章制度,现申请转为公司正式员工。在这期间是我人生中弥足珍贵的经历,也给我留下了精彩而美好的回忆。使我能够这么快的熟悉这一切,首先离不开领导对我的栽培和指导;同时也离不开同事对我无私的关怀和帮助。从内心而言,我在这里感觉到公司的融洽工作氛围、团结向上的企业文化。在岗实习期间,在领导和同事的耐心指导下,使我在较短的时间内适应了公司的工作环境
7、,也熟悉了公司的整个操作流程。也为我有机会成为XXX的一份子而惊喜万分。在本部门的工作中,我一直严格要求自己,认真及时做好领导布置的每一项任务,同时严格要求下属做好本职工作;利用自已在别的公司好的管理方法应用到工作中去,培训下属能及时反映问题及处理问题的能力。经过近三个月,我现在已经能够独立处理本职工作,能对车间问题进行简单分析处理,并与品质工程师一起处理相关品质问题,与生产主任沟通协调相关品质问题的处理方法,纠正产线相关作业不当(人、机、料、法、环)造成的品质问题,把制程中存在的问题降底到最少,使产品不良率降底到最小。我在工作过程中,充分做到认真、负责、主动的了解生产现场情况。和组长及巡检的
8、沟通,使我了解了他们内心的真实想法和对工作的认识及看法;经过一段时间的观察让我清楚了车间生产管理的不足。通过全面的了解,我认为员工整体品质意识不强,巡检工作力度不够,主要原因我认为在于细节方面做得不够完善。集中体现在以下几个方面:1.产线制程品返工较多。原因为产线员工的操作方法未按作业指导书作业,工装夹具没有定期保养所致。2.巡检对6S及仪器设备点检督导力度不够完善。6S造成生产现场物料混用,仪器设备未点检造成品质有所降底。在领导和同事们的细心关怀和指导下,通过自身的不懈努力,各方面均取得了一定的进步,现将我的工作情况作如下汇报。工作规划:1.提高各巡检员的检验水平,实现一个巡检员至少会两个岗
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